Priemyselná veľkoobjemová sušiaca / sterilizačná pec 101-4 380V, 0-300 ° C 600L Priemyselná sušiaca / temperovacia pec 101-4 380V, 0-300 ° C s ventilátorom a komorou s objemom 600L. Vysúšacia komora s presnou reguláciou teploty pomocou PID kontroléru a vstavaným ventilátorom je vhodná predovšetkým pre sušenie elektród, vytvrdzovanie lepidla a tmelu, dezinfekcia lekárskych nástrojov, teplotné záťažové testy el. súčiastok a DPS, vypekanie práškových farieb, vysúšanie DPS a súčiastok pred spájkovaním, testovanie teplotnej stability a záťaže materiálov. Kvalitné spracovanie Pec je vyrobená z oceľových plechov, ktoré sú opatrené komaxitovým náterom, vo vnútri pece sa nachádza sušiaca komora, ktorá je tepelne izolovaná od plášťa pre zachovanie teplotnej stability a odtienenie tepla od povrchu plášťa. Teplota až 300 °C, presný PID regulátor Teplota komory je riadená presným PID regulátorom s možnosťou nastavenia teploty 0-300 ° C (spodná hranica teploty, je závislá na okolitej teplote v miestnosti, najnižšia možná teplota je vždy teplota mierne vyššia ako teplota v miestnosti) bežne teda 30-300 ° C. PID regulátor je vybavený funkciou auto Tune a časovačom, ktorý možno nastaviť po minútach v rozsahu 0-99999min, po dosiahnutí nastaveného času dôjde k ukončeniu ohrevu pece. V peci je integrovaný ventilátor s možnosťou vypnutia, zapnutím ventilátora dochádza k lepšiemu rozvodu tepla vo vnútri komory. Ohrev komory je umiestnený v spodnej časti a ľavom boku pece. Pre snímanie teploty slúži presné PT čidlo, ktoré je umiestnené vo vrchnej časti komory. Dvierka komory sú opatrené skleneným priehľadom a pákou pre jednoduché a rýchle otváranie / zatváranie. Celá pec stojí na masívnych gumových nohách. Ohrev, vysúšanie, sterilizácia a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Model 101-4 je vybavený kolieskami s brzdou pre jednoduché premiestnenie a vypínateľným termostatom, ktorý pri poruche PID regulátora a prekročení nastavenej teploty odpojí stýkač a tým pádom celú pec od el. energie. Ide o bezpečnostný prvok, ktorý bráni zničeniu výrobkov vnútri, alebo prehriatiu pece pri poškodení teplotnej regulácie v PID regulátore. Celkový rozmer vnútornej komory je 79x95x80 (ŠxVxH), v komore sú po stranách upevnené držiaky políc teda je z celkovej šírky sa odčítajú z každej strany 2cm. Pokiaľ sú obsadené všetky pozície je medzera medzi policami 6cm. Obsah balenia: PEC 101-4, napájací kábel, 2ks police.

Automatická baliaca linka DQL5545 s teplovzdušným zmršťovacím tunelom BS-4535 na balenie tovaru a výrobkov do zmršťovacích fólií Automatická baliaca linka DQL5545 je inovatívne riešenie na efektívne balenie výrobkov do polyolefínovej (POF) zmršťovacej fólie typu L - semi-sleeve. Tento baliaci proces vytvára okolo výrobku ochrannú vrstvu, ktorá zabezpečuje jeho bezpečnosť a ochranu počas skladovania a prepravy. Balenie chráni tovar pred prachom, vlhkosťou a poskytuje aj bezpečnostnú záruku proti neoprávnenému otvoreniu alebo manipulácii. Neporušená fólia na obale zaručuje originalitu a neporušenosť výrobku. Linka je ideálna pre širokú škálu výrobkov, ako sú elektronika, hračky, domáce potreby, textil, drogéria, suché potraviny, krmivo pre zvieratá a mnohé ďalšie. Baliaca linka je ideálna pre spoločnosti, ktoré hľadajú efektívny a spoľahlivý spôsob balenia širokej škály výrobkov. Opis procesu balenia: Obsluha linky umiestňuje tovar na dopravný pás, ktorý ho pomocou špeciálneho mechanizmu automaticky zasúva do fólie POF. Táto fólia sa potom vzduchotesne uzavrie pomocou troch zvarov. Po zabalení výrobok putuje po motorizovanom páse do zmršťovacieho tunela BS-4535, kde horúci vzduch rovnomerne zmrští fóliu, ktorá výrobok pevne uzavrie. Výsledkom je dokonale zabalený výrobok chránený pred vonkajšími vplyvmi a neoprávnenou manipuláciou. Vlastnosti fólie POF: Fólia POF typu L - polorukáv je vysokokvalitný zmršťovací materiál vyrobený z polyolefínu, ideálny na balenie výrobkov v potravinárskom, farmaceutickom a spotrebnom priemysle. Fólia typu semi-sleeve je na jednej strane otvorená, čo umožňuje jednoduché vloženie výrobku a jeho bezpečné uzavretie. Linka pozostáva z dvoch zariadení, a to baliaceho stroja DQL5545 a teplovzdušného tunela BS-4535 Baliaci stroj DQL5545 je napájaný 230 V/50 Hz a má príkon 1,5 kW. Na prevádzku je potrebné pripojiť prívod stlačeného vzduchu z kompresora, ktorý poháňa niektoré pohyblivé časti stroja, napríklad zváracie čeľuste. Stroj sa ovláda prostredníctvom intuitívneho ovládacieho panela, na ktorom sú 2 PID regulátory na nastavenie teploty zváracích čeľustí a 2 časové regulátory na nastavenie času zvárania. Stroj má veľmi robustnú celokovovú konštrukciu, vďaka nainštalovaným kolieskam a aretačným stĺpikom sa dá pohodlne premiestňovať v priestore, ale aj pevne umiestniť na jednom mieste. Tunel BS-4535 jevybavený motorizovaným reťazovým pásom, ktorý automaticky podáva zabalený výrobok do tunela. Na napájanie tunela je potrebné trojfázové napájanie 400 V/6,8 kW. Vo vnútri tunela infračervené žiariče ohrievajú vzduch na požadovanú teplotu, zatiaľ čo ventilátory rovnomerne rozvádzajú horúci vzduch po celom tuneli. Na ovládacom paneli sa nachádza PID regulátor na plynulú reguláciu teploty a regulátor rýchlosti pásu v tuneli. Tunel je namontovaný na kovových nožičkách s možnosťou presného nastavenia výšky. Po počiatočnom nastavení je linka plne automatická a obsluha sa sústredí len na vkladanie výrobku a občasnú výmenu fólie alebo príležitostné čistenie linky. Na balenie sa používa zmršťovacia fólia POF so šírkou 600 - 650 mm a hrúbkou 15 - 25 μm. Stroj bez problémov pojme role fólie dlhé až 1 000 m, pričom vnútorný a vonkajší priemer role nie je obmedzujúci vzhľadom na umiestnenie fólie. Baliaci stroj pracuje výlučne s fóliou so šírkou 600 - 650 mm. Maximálne rozmery baleného výrobku: 400x160x550 mm (šírka x výška x dĺžka) Minimálne rozmery baleného výrobku závisia od maximálneho zmrštenia fólie (do 50 % pôvodného rozmeru fólie) Rýchlosť balenia závisí od veľkosti výrobku a nastavenia rýchlosti tunela, stroj dokáže zabaliť približne 200 výrobkov za hodinu. Celkové rozmery linky: 3300x1600x1150 mm (šírka x výška x dĺžka) Vzhľadom na rozmery nie je možné tento výrobok zasielať a je potrebný osobný odber v Ostrave. Vzhľadom na vyššiu teplotu, ktorej sú výrobky v tuneli vystavené, nie je tento typ balenia vhodný pre čerstvé potraviny, ako je zelenina, ovocie alebo mäso, alebo pre výrobky, ktoré sú veľmi citlivé na teplotu. Do baliacej linky sa nesmú umiestňovať ani vysoko horľavé alebo výbušné materiály a látky. Ak máte akékoľvek otázky alebo máte záujem o praktickú ukážku baliacej linky, kontaktujte nás. Náš technický servis je vám plne k dispozícii. Ponúkame aj dodávky náhradných dielov a široký sortiment fólií POF vhodných pre túto baliacu linku.

Vertikálne prietokové balenie s dávkovačom sypkých materiálov od 10 g do 800 g Automatický vertikálny prietokový baliaci stroj s dávkovačom sypkých zmesí do 800 g profesionálne balí akékoľvek sypké materiály alebo zmesi do plochej dvojvrstvovej PP/PET fólie, ktorú sám formuje do rukáva (hadice) pomocou tvarovacej trubice, ktorú potom pozdĺžne zvára a vytvára tunel z obyčajnej plochej fólie - pásky s pevnou šírkou 34 cm, ktorú na konci tiež priečne zvára a vytvára tak dno. Rúrka je privarená k dávkovacej trubici, cez ktorú horná jednotka - dávkovač sypkej zmesi - dávkuje požadované množstvo zmesi - max. 800 g. Po odvážení prepadne cez rúrku na dno vytvoreného vreca. Po naplnení požadovaného množstva zmesi vyšle horná dávkovacia jednotka impulz do dolného baliaceho zariadenia na zabalenie. Posuvný mechanizmus vytiahne tvarované puzdro na požadovanú dĺžku - až 220 mm a potom packer vykoná pozdĺžne a priečne zváranie. Priečny zvar zabezpečuje utesnenie naplneného vrecka, ako aj zúbkovaný rez naplneného vrecka a utesnenie dna nasledujúceho vrecka. Celý proces je plne automatický, jediné, čo obsluha robí, je plnenie dávkovača. Samozrejme, že sa to môže vykonávať aj automaticky, napr. pomocou priemyselného dopravníka. Výsledné balenie je typu flow-pack, t. j. stredový preložený pozdĺžny šev a vrúbkované konce s vlnovkami (klasické predajné balenie). Horná dávkovacia jednotka pracuje na princípe dynamicky riadeného vibračného pohybu zmesi a váženia cieľovej hmotnosti. Na ovládacom paneli obsluha volí iba požadovanú dávku v gramoch a intenzitu vibrácií v troch bodoch podľa veľkosti zrna a výslednej dávky. Dávkovač sa skladá z dvoch hlavných prvkov - vibračnej plochy a váhy. Po spustení váženia sa obsah vibračnej plochy pomaly nasáva do zásobníka na váženie. Po naplnení nastaveného množstva sa vibrácia zastaví a dávka je pripravená na vloženie do baliacej jednotky pod ňou. Komunikácia medzi jednotkami je automatická. Sypké zmesi sa sypú do dávkovacej jednotky cez horný lievik, ktorý vďaka svojmu tvaru zabraňuje rozsypaniu zmesí na zem a zároveň slúži ako horný zásobník s celkovým objemom 11,9 litra. Zásobník má aj uzatvárací ventil, ktorý obmedzuje tok materiálu do vibračnej dosky dávkovača, čím sa dosahuje vysoká presnosť dávkovania. Výsledná maximálna veľkosť dávky je ovplyvnená hmotnosťou a objemom jednotlivých častíc dávkovaného materiálu a maximálnou veľkosťou vreca, ktoré dokáže prietokový dávkovač vyrobiť. Napríklad pri balení ryže možno dosiahnuť dávku až 900 g, zatiaľ čo pri balení plastových častíc (na videu) je rovnaký objem vreca len 220 g. Celkový maximálny objem vrecka je približne 1000 ml. Je však potrebné zohľadniť potrebnú vzduchovú medzeru. Maximálne rozmery vytvorených vrecúšok sú 160 mm x 220 mm (vnútorný rozmer 158 x 200 mm). Minimálne rozmery je možné upraviť podľa potreby a vášho uváženia (šírka 160 mm je pevná). Zvarené konce sú vždy približne 1 cm na každej strane. Obal je vodotesný aj vzduchotesný, takže nedochádza k strate arómy (čuchaním). Do horného zásobníka na fólie sa vkladajú dvojvrstvové ploché PE/PET fólie s pevnou šírkou 340 mm, s vnútorným priemerom rolky 76 mm. Odvíjacia lišta je vybavená bočnými odvíjacími tŕňmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Môžu sa používať priehľadné alebo farebné fólie, vhodné aj na balenie do fólií s vlastnou potlačou. Môžu sa používať aj fólie s alu povlakom. Rozvíjač je možné vybaviť aj špeciálnou priedušnou fóliou na vylúhovanie alebo zachytávanie vlhkosti (silikagél). Ak na balenie používate vlastné fólie, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Ovládanie dávkovača má počítadlo už naplnených vreciek. Dávkovač je celý kovový - horná vážiaca jednotka je vyrobená zo zrkadlového nerezového plechu, spodná baliaca jednotka je vyrobená z matnej nerezovej ocele. Základňa má kolieska na jednoduchú prepravu.   Vhodné na dávkovanie a balenie rôznych sypkých zmesí Baliaci dávkovač je veľmi vhodný na balenie praženej kávy, sypaných čajov, ryže, strukovín, mletej kávy, korenia, výživových doplnkov a iných suchých potravín. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú do styku s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z "potravinárskej" nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. je vhodný aj na dávkovanie a balenie iných sypkých zmesí - chemikálií, práškov, granúl, semien a iných suchých sypkých zmesí do 800 g. Upozornenie: ak má dávkovaná zmes zvýšený obsah vlhkosti alebo tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania sa výrazne znižuje. Váha pracuje na princípe vibrácií a ak sa do váženej časti dostane hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k jej preváženiu, a tým k zhoršeniu presnosti dávkovania. Ak vaša zmes hrudkuje, odporúčame vám poslať vzorku s dostatočnou hmotnosťou (dostatočné množstvo zmesi pre viac ako 15 vašich dávok) so sprievodným listom na našu adresu a my zmes otestujeme na stroji a povieme vám, či je vhodná. Táto služba je bezplatná, skúšobné zmesi neposielame späť. Hmotnosť prázdnej 230 mm fólie pri najkratšej dĺžke vrecka je 1 g pri najväčšej dĺžke vrecka je to 6,1 g. Na skutočné dávkovanie väčších dávok ponúkame automatický dávkovač sypkých materiálov a zmesí 10 - 1000 g. Na balenie menších dávok do 99 g a šírky vrecka 80 mm potom tento dávkovač. Pre správne fungovanie baliaceho stroja je potrebné používať fólie s hrúbkou minimálne 60 μm. Ukážkové video

Vysoko objemová priemyselná ultrazvuková čistička s objemom 324 litrov s 72 ultrazvukovými meničmi, výpustným ventilom a riadeným ohrevom čistiaceho média. Príkon ultrazvukového čistenia je 3600W (50W / ks) a príkon vykurovacích telies 2000W. Ovládanie vane je plne digitálne, teplota čistiaceho prostriedku sa nastavuje stlačením tlačidiel rovnako ako doba čistenia. Časovač umožňuje nastaviť dobu prevádzky až do 99 minút s rozlíšením po sekundách. Teplota kúpeľa je voliteľná v rozmedzí 20-80 ° C. Aktuálna teplota kúpeľa je zobrazovaná na displeji a ohrev sa ovláda nezávisle na spustení ultrazvukového čistenia. Príkon ultrazvukových meničov zaručí spoľahlivé odstránenie povrchových nečistôt z čistených predmetov, prípadne efektívne odmastenie povrchu zamastených komponentov, a to aj na miestach, ktoré sú pre mechanické čistenie neprístupné. Čistenie ultrazvukom je v spojení s vhodne zvoleným čistiacim roztokom veľmi rýchlou metódou pre čistenie ťažko prístupných plôch predmetov a ich odmastenie. Najmä pri odmasťovaní je ale nutné vhodne zvoliť pracovnú kvapalinu podľa chemickej povahy odstraňovanej mastnoty. Do korpusu z nehrdzavejúcej ocele je možné naliať akékoľvek priemyselné rozpúšťadlá podľa Vašich potrieb. Ohrev čistiace kvapaliny efektívne napomáha zbavovaniu nečistôt. Čistička je dodávaná s nerezovým vekom pre zamedzenie odparovanie a úniku výparov čistiacej kvapaliny. Veľká ultrazvuková čistička, ako je tento typ umožní jednoduché čistenie väčších i konštrukčných blokov. Ľahko vo vani vyčistíte časti motorov, prevodoviek, karburátorov alebo celých motorových blokov. Ťažké veci, ako sú bloky motorov, musí byť však zavesené a iba ponorené - nemôžu byť položené na dne vane. Čistička nie je stavaná na ťažké veci. Veľkosť čističky dovoľuje uloženie komponentov priemyselných systémov ako sú prietokové čidlá, senzory tlaku, trysky, difúzory alebo náradie ako nože, píly atď. Vaňa obsahuje jeden veľký kôš s rozmermi 87x58x57cm. Čističku je možné doplniť rôznymi typmi menších nerezových košov tak, aby ste boli schopní naraz vykonávať čistenie rôznych skupín drobnejších predmetov. Konštrukcia a materiál, z ktorého je ultrazvuková kúpeľ vyrobená dovoľuje použiť priemyselné rozpúšťadlá ako čistiace médium. Pri dodržaní bezpečnosti môžete vaňu naplniť izopropyl alkoholom, etylalkoholom aj rozpúšťadlami na báze ropy či na báze citrusu s prírodnými rozpúšťadlami. Ultrazvuková čistička potrebuje jednofázový prívod. Odporúčaná prúdová hodnota ističa: 25 A K vani odporúčame tiež nákup izopropylalkoholu, alebo univerzálny odmasťovač na kovy Curatech 247, popr. tiež univerzálny odmasťovač Curatech TN 6221 a vhodný emulgátor / zmáčadlo, ktoré nájdete v súvisiacich produktoch týchto čističov.

Ručná kliešťová zváračka fólií s dĺžkou zvaru 30cm FKR-300 pre zváranie hrubých fólií s kovovou vrstvou, predovšetkým potravinárskych fólií, celofánových fólií, hotových LDPE sáčkov, vriec, možno ju však použiť aj pre iné materiály - PVC, PP, PA. Vhodné aj pre vrecká s bočnými skladmi na uchovávanie praženej kávy či sypaných čajov. Zváracie lišty klieští sú nahrievané permanentným ohrevom, k samotnému zvaru dôjde až stlačením rukoväte. Šírka výsledného zvaru je 12mm. Pri zváraní je potrebné nastaviť požadovanú teplotu pomocou termostatu od 1 - 8. Teplota musí zodpovedať hrúbke a materiálu zváraných fólií. Rovnako tak čas, po ktorý sú čeľuste uzavreté, treba prispôsobiť zváranej fólii, aby nedošlo k jej pretaveniu. U regulátora teploty sa nachádzajú tiež dve indikačné diódy, ktoré signalizujú pripojenie k sieti a samotný ohrev zváracích líšt. Kliešťová zváračka má teflónom potiahnuté čeľuste, ktoré sa ľahko čistia od reziduálnych tavenín plastov. Čeľuste zváračky sú v tvare vlniek, ktoré poznáte napríklad z potravinových obalových materiálov - viď obrázok. Vďaka tomuto tvaru zvaru dôjde k naozaj vzduchotesnému a vodotesnému nerozbiteľnému zvaru, ktorý sa nedá otvoriť inak ako odstrihnutím alebo za použitia naozaj hrubej sily. Táto zváračka je ako jedna z mála schopná zvárať aj fólie iného tvaru ako klasické tunelmi (rukávmi) v tvare 0 - napríklad tunel so skladanými bokmi (v tvare písmena "X") - väčšina potravinových obalov má tento typ zvaru. Veľmi vhodné napríklad pre zváranie vreciek s kávou či sypaným čajom. Vďaka hrúbke zvaru 12mm nehrozí únik arómy alebo navlhnutia. Zváračka fólií je vďaka svojej nízkej váhe 1,34kg ľahko prenosná a manipulácia s ňou jednoduchá. Pri neaktivite ju možno pomocou otočného regulátora vypnúť, a vďaka dištančným nohám ju možno kamkoľvek bezpečne položiť, bez toho aby došlo k popáleniu podkladu. Ručnú zváračku možno vďaka stabilným nohám použiť aj ako stolovú zváračku. Zváračka má gumové rukoväte, takže pri manipulácii nešmýka z rúk. Vo zváračke nie je použitý žiadny tavný drôt ani drahá teflónová teplu odolná páska a je na rozdiel od klasických impulzných zváračiek fólií viac bez údržbová. Zváračka je ideálna pre balenie ťažkých a väčších výrobkov (napr. vriec), ktoré vzhľadom na svoju veľkosť a váhu nemožno umiestniť do klasickej stolovej zváračky. Dokonalý pomocník do každého skladu. Vďaka svojmu tvaru zvaru vyzerá zatavený obal výrobku vždy ako originál, ktorý práve opustil výrobu. Tieto kliešťové ručné zváračky ponúkame v troch variantoch v dĺžke 40cm, 30cm a 20cm.  

Ručný dozimeter BR-6 (Geigerov čítač) je detektor ionizujúceho žiarenia beta, gama a röntgenového žiarenia. Radiometer BR-6 sa používa na nepretržitú detekciu žiarenia nielen v prostredí, ale aj v akýchkoľvek predmetoch a materiáloch. Ručný dozimeter BR-6 (Geigerov čítač ) je detektor ionizujúceho žiarenia beta, gama a röntgenového žiarenia. Dozimeter BR-6 sa používa na nepretržitú detekciu žiarenia nielen v prostredí, ale aj v akýchkoľvek predmetoch a materiáloch. Prístroj detekuje žiarenie pomocou takzvanej Geigerovej-Müllerovej trubice naplnenej plynom, ktorá zachytáva zachytené ionizujúce častice vo forme impulzov. Namerané hodnoty sa zobrazujú v reálnom čase na veľkom farebnom displeji s rozmermi 56 × 44 mm a bielym podsvietením. Prístroj zobrazuje aktuálnu a priemernú hodnotu žiarenia na meranom mieste spolu s grafom zobrazujúcim výskyt žiarenia v závislosti od času v rozsahu 0,01 - 99 μSV. Pri detekcii žiarenia Geigerova-Müllerova trubica generuje elektrické impulzy, ktoré sú prevedené do akustickej podoby ako typické "praskanie", ktoré slúži aj ako akustická indikácia detekovaných častíc. Geigerov-Müllerov počítač je základným nástrojom v mnohých profesiách. Okrem fyziky a astronómie sa detekcia rádioaktivity používa aj v medicíne alebo priemysle, geológii, na kontrolu radiačnej ochrany a dodržiavanie všeobecných limitov dávok v mieste bydliska/pracoviska. Normálna dávka žiarenia 0,05 - 0,2 Sv Zvýšená dávka žiarenia 0,2 - 0,5 Sv Mierna otrava žiarením 0,5 - 1 Sv Obsah balenia: dozimeter BR-6  

Ručné zariadenie na indukčné zváranie (uzatváranie ) veľkých a malých fliaš so skrutkovacími uzávermi s nastaviteľným časom indukčného ohrevu DGYF-500A. Tento indukčný uzáver pracuje na princípe elektromagnetickej indukcie, ktorú poznáte napríklad zo sklokeramických varných dosiek. V tejto podobe je však výkonnejšia. V rukoväti sa nachádza silná medená elektromagnetická cievka, ktorá pri prechode prúdu rýchlo ohrieva akýkoľvek magneticky vodivý materiál pod ňou. Pod uzavretou hlavou sa nevytvára žiadne teplo. Teplo sa vytvára len v kovových predmetoch. Krytky sa zvyčajne vyrábajú z 3 základných vrstiev. Vrchná vrstva - ochranný papier alebo pena, ktorá po uzavretí priľne k spodnej časti uzáveru, vosk, ktorý po zahriatí uvoľní ochranný papier, a samotná kovová vrstva, ktorá sa pôsobením elektromagnetickej indukcie zahreje a spojí sa s fľašou, čím ju vodotesne uzavrie. Uzatváracia stanica DGYF-500 umožňuje plynulé nastavenie času od 0,1 do 9,9 sekundy, počas ktorého prebieha indukčný ohrev. Samotný ohrev sa vykonáva veľmi jednoducho. Tesniaca zátka sa nasadí na hrdlo fľaše (kovovou časťou nadol) a naskrutkuje sa uzáver. Po nastavení požadovaného času, vo väčšine prípadov 1 - 1,5 sekundy, stačí nasadiť (nie je potrebné tlačiť) indukčnú hlavicu na skrutkovací uzáver uzatváranej fľaše a stlačiť tlačidlo umiestnené v hornej časti rukoväte. Na displeji stanice sa zobrazí odpočítavanie indikujúce priebeh zvárania. Po skončení sa fľaša musí nechať vychladnúť. Výsledný spoj je pri správnom postupe vodotesný a vzduchotesný. S DGYF-500 je možné zvárať dávkovo, nie je potrebné na nič čakať. Po uplynutí odpočítavania predchádzajúceho zvárania je možné okamžite pokračovať vo zváraní. Stanica je vybavená dvoma segmentovými displejmi, jedným na nastavenie času a indikáciu odpočítavania a druhým ako interným displejom voltmetra, ktorý zobrazuje aktuálne sieťové napätie. Pri indukčnom zváraní uzáverov sa vyžaduje, aby sieťové napätie nekleslo pod 180 V. Zvárač viečok je nevyhnutnou súčasťou napríklad farmaceutickej výroby, kde je potrebné bezpečne zabaliť lieky a chrániť ich pred vlhkosťou, alebo pri výrobe kozmetiky. Tieto kovové uzávery plnia aj bezpečnostnú funkciu, pretože vytvárajú tesnenie, ktoré nemožno prelomiť inak ako jeho porušením. Takto uzavreté obaly sú chránené pred únikom vlhkosti a arómy. Vhodné aj na balenie kávy, čaju a iných potravín. Praktická video ukážka zvárania pomocou DGYF-500 Viečka a fľaše nie sú súčasťou balenia.

Sušička 101-2 220V 0-300°C s ventilátorom a 115L komorou Priemyselná sušiaca / temperačná pec 101-2 220V, 0-300°C s ventilátorom a 115L komorou. Sušiaca komora s presnou reguláciou teploty pomocou PID regulátora a zabudovaným ventilátorom je vhodná najmä na sušenie elektród, vytvrdzovanie lepidiel a tmelov, dezinfekciu lekárskych nástrojov, tepelné záťažové testy elektród, vytvrdzovanie lepidiel a tmelov, dezinfekciu lekárskych nástrojov, tepelné záťažové testy elektród a iné aplikácie. komponenty a PCB, vypaľovanie práškových farieb, sušenie PCB a komponentov pred spájkovaním, teplotná stabilita a skúšky namáhania materiálu. Pec možno použiť aj na sterilizáciu kovových lekárskych nástrojov alebo sklenených nádob/fliaš. Kvalitné spracovanie Pec je vyrobená z oceľových plechov, ktoré sú potiahnuté komaxitovou vrstvou, vo vnútri pece sa nachádza sušiaca komora, ktorá je tepelne izolovaná od plášťa na udržanie teplotnej stability a na odvod tepla z povrchu plášťa. Pec má na hornej strane uzatvárateľný otvor na odvod spalín. Teplota do 300 °C, presný PID regulátor Teplota komory je riadená presným PID regulátorom s nastavením teploty od 0 do 300 °C (spodná hranica teploty závisí od teploty okolia v miestnosti, najnižšia možná teplota je vždy o niečo vyššia ako teplota v miestnosti), zvyčajne 30 - 300 °C. Regulátor PID je vybavený funkciou automatického ladenia a časovačom, ktorý možno nastaviť v minútach v rozsahu 0-99999min, po dosiahnutí nastaveného času sa pec prestane ohrievať. V peci je integrovaný ventilátor s možnosťou jeho vypnutia, zapnutím ventilátora dochádza k lepšej distribúcii tepla vo vnútri komory. Vykurovanie komory sa nachádza v spodnej a ľavej časti pece. Na snímanie teploty sa používa presný PT snímač, ktorý je umiestnený v hornej časti komory. Dvere komory sú vybavené skleneným priezorníkom a pákou na jednoduché a rýchle otváranie/zatváranie. Celá pec stojí na pevných gumových nožičkách. Ohrev, sušenie, sterilizácia a pretavovanie Pec je vhodná na ohrev, sušenie, ohrievanie, sterilizáciu a pretavovanie pri teplotách 25 - 300 °C cirkuláciou horúceho vzduchu v izolovanej komore. Celkový rozmer vnútornej komory je 48x54x44 (ŠxVxH), držiaky políc sú upevnené na bokoch komory, preto je potrebné od celkovej šírky na každej strane odpočítať 2 cm. Ak sú všetky pozície obsadené, medzera medzi policami je 2 cm. PEC 101-2, napájací kábel, 2ks políc.

Pretavovacia pec T-937 s pripojením k PC Infračervená pretavovacia pec T-937 s pripojením k PC ponúka v porovnaní s nižšími modelmi pretavovacích pecí veľmi sofistikované prostredie pre správu profilov pretavovania. Ťažkopádnu úpravu teplotných kriviek s mnohými stlačeniami tlačidiel nahrádza pohodlný program na PC. Profil pretavovania je interpretovaný matematickou funkciou a program umožňuje editáciu krivky v Bézierovom režime ako vo vektorových grafických editoroch. Ovládací softvér si môžete stiahnuť TU Základné teplotné profily pre všetky typy spájkovacích pást zo sortimentu dvadsaťjeden popredných svetových výrobcov sú k dispozícii okamžite po inštalácii riadiaceho softvéru. Stačí vybrať názov výrobku z rozbaľovacej ponuky. Upravené profily potom môžete uložiť pod ich názvami. Na prácu s krivkou teplotnej obálky vám program poskytuje nástroje na presné meranie časových intervalov medzi ľubovoľnými bodmi na krivke, na určenie teploty jednoduchým nasmerovaním meracieho kríža na ľubovoľný bod na krivke a na meranie strmosti krivky v °C za jednotku času: poznámky k dôležitým fázam krivky môžete písať priamo na diagram. Pretavovacia pec sa pripája k počítaču prostredníctvom dodaného kábla USB; možno ju pripojiť aj prostredníctvom RS-232 (konektor CANON9). DPS do 306 x 222 mm Infračervená pretavovacia pec pre všetky typy spájkovacích zliatin. Je určená pre dosky plošných spojov s rozmermi do 306 x 222 mm. Infračervený ohrev sa používa na ohrev a pretavenie spájkovacej zliatiny na vytvorenie spájkovaných spojov. Po nanesení spájkovacej pasty a osadení súčiastok na DPS sa spájkované spoje vytvoria zahriatím zostavy v dôsledku tepelnej energie žiarenia dopadajúceho na spájkované body a ich okolie. Teplota musí dosiahnuť bod tavenia spájkovacej zmesi; výkon žiaričov je počas celého procesu riadený riadiacim systémom podľa nastavených parametrov. Presné riadenie teploty Chladiče a ventilátory nad doskou plošných spojov spolu so snímačmi teploty a riadiacou jednotkou procesora zabezpečujú presné časovanie a dodržiavanie teploty. Model T-937 je vybavený aj prídavným ventilátorom na chladenie priestoru nad infračervenými trubicami, čo umožňuje výrazne vyššie prevádzkové zaťaženie, pretože šasi pece sa počas dlhodobej prevádzky neprehrieva. V závislosti od použitej spájkovacej zliatiny nastavíte spájkovaciu krivku a procesorový systém bude automaticky riadiť celý proces. Krivka sa prenáša do pamäte riadiaceho systému z riadiaceho softvéru v počítači. Ak potrebujete pracovať len s 8 rôznymi teplotnými profilmi, môžete ich všetky nahrať z PC do pamäte pece a potom ich len stlačením tlačidla vyvolať. V tomto prípade už nie je potrebné pripojenie pece k PC a bude sa ovládať manuálne. Po ukončení procesu spájkovania sa automaticky spustia ventilátory na ochladenie - chladiaca časť je tiež riadená v rámci zvoleného programu.

Poloautomatický zvárač z nehrdzavejúcej ocele na kontinuálne zváranie vriec, vrecúšok a iných obalov s plnivom v ochrannej atmosfére (CO2, dusík, kyslík) s vlastným dopravníkom na zváranie väčších vriec a vrecúšok spolu s potlačou (razením) dávky do zvaru DBF-770WL. Zvárací poloautomat DBF-770WL GAS má rovnakú konštrukciu ako ostatné kontinuálne zváračky v našej ponuke, okrem modulu na plnenie ochrannou (inertnou) atmosférou - ľubovoľným plynom, určeným na konzerváciu balených potravín alebo iného tovaru. Tieto plyny sú zvyčajne určené na vytesnenie pôvodnej atmosféry a jej nahradenie. Na predĺženie trvanlivosti potravín sa zvyčajne používajú tri základné plyny a ich kombinácie. Oxid uhličitý (CO2 ) - používa sa predovšetkým na nahradenie kyslíka, ktorý má na potraviny oxidačný účinok. Okrem jeho nahradenia má CO2 pri koncentráciách nad 15 - 20 % inhibičný účinok na rast väčšiny mikroorganizmov. Používa sa najmä na balenie mikrobiálne nestabilných potravín (mäsové výrobky, lahôdkarské výrobky, syry atď.). Dusík - má jedinečnú vlastnosť, že neovplyvňuje balené potraviny - najmä ich chuť, vzhľad a zloženie. Používa sa najmä na vytesnenie kyslíka z obalov a jeho nahradenie inertným plynom. Dusík tiež znižuje oxidáciu vitamínov, tukov, farbív a aróm. Používa sa najmä na balenie mikrobiálne stabilných potravín (káva, pražené arašidy, zemiakové lupienky atď.). Kyslík - zachováva farbu červeného mäsa. Zabezpečuje dýchanie v balenom ovocí a zelenine a zabraňuje rastu anaeróbnych mikroorganizmov, čo je dôležité pre niektoré ryby a zeleninu. V prípade ostatných balených potravín sa jeho obsah obmedzuje na minimum. Plniaca jednotka s ochrannou atmosférou obsahuje 8 mm vstupný konektor John Guest a ponúka aj možnosť monitorovania a regulácie tlaku prostredníctvom škrtiaceho ventilu. Plnička má spínač na aktiváciu a riadiacu jednotku, pomocou ktorej obsluha nastavuje objem dávkovaného plynu na dávku. Dávkovanie sa prepína posunutím výstupnej dávkovacej trubice smerom k zváracej jednotke. Kontinuálna zváračka DBF-770WL sa skladá aj z dvoch unášacích pásov a troch základných blokov. Unášacie pásy sú vyrobené z pásky s teflónovými vláknami. Tie prechádzajú cez vykurovacie teleso, ktoré taví fóliu. Vďaka teflónovému pásu sa roztavená fólia nezachytáva. Ďalším blokom je vzduchom chladený prvok, ktorý chladí a spevňuje zvar, aby sa spoj po opustení dopravníka neroztrhol. Poslednou časťou dopravníka je vrúbkovaná matrica, ktorá vytvára jemné zárezy (priehlbiny) na ďalšie spevnenie zvaru. Matricu možno nahradiť dávkovacou matricou - tlačiarňou.   Zváračka DBF-770WL GAS môže do zvaru vyraziť textové alebo číselné informácie podľa vášho výberu. V kruhovej pečiatke sú otvory - tri segmenty po 15 znakov, do ktorých sa jednotlivé znaky vkladajú ručne. Súčasťou dodávky je sada číslic obsahujúca čísla od 0 do 9, prázdne miesta a písmená abecedy - pozri fotografiu. Takto môžete vložiť napríklad dátum výroby, dátum spotreby, šaržu, čokoľvek. Z každého abecedného znaku je prítomný aspoň jeden kus, číslice 3 krát. Preto odporúčame zakúpiť aj rozširujúcu sadu. Šírka výsledného zvaru je 10 mm. Práca so zváračkou je veľmi jednoduchá. Po privedení prívodu plynu a nastavení správneho tlaku a množstva dávkovaného plynu riadiacou jednotkou stačí zváračku zapnúť, aktivovať chladenie a zapnúť výhrevné teleso. Na nastavenie teploty sa používa analógový regulátor s ručičkou ukazujúcou aktuálnu teplotu. Po dosiahnutí nastavenej teploty sa môže začať zváranie. Obsluha vloží dávkovaciu trubicu s vývodom plynu do naplneného vrecka a spolu s ním presunie balík do unášača, medzi dva teflónové pásy. Od tohto momentu je všetko automatické. Zvárač prevezme vrecko, ohne trubicu s dávkovačom plynu, ktorá sa zapne, uvoľní plyn (zmení sa atmosféra vo vrecku) a okamžite zvára. Chladiaci prvok vytvrdí zvar a modelár alebo tlačiarenské koleso vyrazí vzor/šablónu do širokého zvaru. Zváračka s typovým označením WL a WL GAS ďalej vyniká v porovnaní s ostatnými dopravníkovými kontinuálnymi zváračkami v našom sortimente možnosťou rozšírenia a prestavby dopravníka na väčšie vrecia, ktoré potom nemusia ležať na dopravníku, ale môžu na ňom voľne stáť. Obsah sa nevysype a vyberanie zváraných vriec je oveľa jednoduchšie. Vrecia sa potom môžu z dopravníka odstrániť pomocou iného pásu alebo sa môžu odstrániť priamo. Zváračka je v podstate konštruovaná pre malé vrecia - podobne ako DBF-770. Súčasťou je prídavná pochrómovaná konštrukcia a prevodovka na pohon pásu pod iným uhlom. Priebežná zváračka fólií DBF-770WL-GAS sa veľmi jednoducho ovláda. Hlavný ovládací panel obsahuje tri spínače - zapnutie/vypnutie, zapnutie vykurovacieho telesa a zapnutie chladiaceho ventilátora pre chladiaci blok. Na voľbu rýchlosti dopravníka a podávacieho pásu možno použiť otočný potenciometer. Regulačný prvok teploty je termostat s analógovým zobrazením aktuálnej teploty. Teplotný rozsah tejto kontinuálnej zváračky je 0 - 400 °C. Teplota musí byť prispôsobená celkovej rýchlosti podávača a zváranej fólii (približne 110 - 200 °C). Zváračka je vybavená aj tlačidlom núdzového STOP, ktoré umožňuje okamžité vypnutie stroja v prípade akýchkoľvek problémov. Dávkovač plynu má potom len tlačidlo na zapnutie a reguláciu dávky. V bočnej časti pri prívode vzduchu sa nachádza nanometer a škrtiaci ventil Kontinuálna zváračka je vybav ená 135 mm širokým gumovým pásovýmdopravníkom s aktívnou dĺžkou 680 mm. Dopravník je možné posunúť o 6 cm od zváračky na zváranie dlhších balení. Dopravník má pásovú (valčekovú) korekciu. Celé zariadenie je určené na vysoké pracovné zaťaženie všade tam, kde je potrebné zvárať veľké množstvo balíkov, čo by pri klasickej pákovej zváračke trvalo niekoľkonásobne dlhšie. Vhodné na balenie potravín a iného tovaru v ochrannej atmosfére. Zváračka je z nehrdzavejúcej ocele a náhradné diely si u nás môžete kedykoľvek objednať. Spotrebný materiál máme vždy na sklade.  

Kompaktné peristaltické čerpadlo BW100 0,04 ml - 36 ml/min Miniatúrna peristaltická pumpa na bezkontaktné sterilné dávkovanie a prepravu kvapalín s vysokou presnosťou dávkovania vyššou ako 99,5 %, pumpa je vhodná na presné dávkovanie chemikálií, liekov, vitamínov a potravinových doplnkov v chem. laboratóriách, výskumných ústavoch, potravinárskej výrobe alebo veterinárnych ordináciách, resp. všade tam, kde je potrebné veľmi presné dávkovanie kvapalín s dôrazom na zachovanie ich čistoty bez akejkoľvek kontaminácie. Hlavnou výhodou peristaltických čerpadiel je samotný fakt, že dávkovaná kvapalina nie je vystavená žiadnemu kontaktu s čerpadlom alebo inými prvkami čerpadla, ktoré by ju mohli kontaminovať, iba so silikónovou hadicou, ktorú možno kedykoľvek vymeniť alebo ľahko vyčistiť. Peristaltické čerpadlo sa používa na prepravu kvapalín. Princíp činnosti peristaltického čerpadla spočíva vo vytláčaní pružnej silikónovej hadice čerpanou kvapalinou pomocou niekoľkých lopatiek umiestnených na rotore, ktorý sa otáča zvolenou rýchlosťou. Pri otáčaní rotora sa hadica v miestach styku lopatiek s hadicou zovrie, čím sa uzavrie malý objem kvapaliny, ktorá je potom otáčaním rotora vytláčaná z hadice dopredu v smere otáčania. Za lopatkami sa vytvorí podtlak, ktorý tlačí kvapalinu dopredu, čo vedie k tomu, že čerpaná kvapalina sa absorbuje späť bez bublín. Rýchlosť čerpania je priamo závislá od počtu nastavených otáčok za minútu a vnútorného priemeru použitej hadice. Prietok peristaltickej pumpy závisí od rýchlosti otáčania a použitej hadičky. Rýchlosť otáčania sa dá plynule nastaviť v rozsahu od 0,1 do 100 otáčok za minútu s presnosťou na desatinu pomocou membránovej klávesnice. Nastavenú hodnotu možno sledovať na štvormiestnom segmentovom LED displeji. Výsledná hodnota otáčok potom určuje prietok. Peristaltické čerpadlo BW100 môže čerpať aj podľa nastaveného prietoku. Pre túto možnosť sa musí v rozšírených nastaveniach čerpadla vybrať použitá hadica. Ide očerpadlo, nie o automatické prednastavenédávkovacie zariadenie. Zapínanie a vypínanie čerpadla je manuálne alebo prostredníctvom DB15 (štart-stop,smer,rýchlosť) alebo RS485. Príklady použitia Mikroprečerpávanie kvapalín pre laboratóriá Zariadenia pre výskumné laboratóriá Dodávka živín pre kultúry Vstrekovanie vitamínu A a D Veterinárna medicína (dávkovanie liekov, sedatív) Sterilné dávkovanie malých dávok Dávkovanie tekutých farbív Liposukcia - fyziologický roztok a prenos tuku Obsah balenia: čerpadlo BW100, napájací adaptér 24 V, silikónová hadica 2 m. (pedál nie je súčasťou balenia) Vlastnosti: - je vybavená systémom na meranie tlaku, ktorý je súčasťou balenia: Uloženie predchádzajúcich hodnôt po odpojení napájania. predchádzajúce použitie pre napájanie použitá hlava WP110-X DB15, RS485 + MOBDUS Tabuľka kompatibility silikónových hadičiek Vonkajší priemer hadice (mm) Vnútorný priemer (mm) Maximálny prietok (ml/min) 3 1 5 4 2 18,5 5 3 36

Kontinuálny indukčný uzatvárací stroj 20-130 mm LGYF-2000AX-II Kontinuálny uzatvárací stroj LGYF-2000AX-II na indukčné, hermetické uzatváranie obalov potravín hliníkovou fóliou. Indukčný uzáver pracuje na princípe elektromagnetickej indukcie, ktorú poznáte napríklad z indukčných varných dosiek. V tejto podobe je však výkonnejšia. Nad pásom sa nachádza indukčná jednotka, v ktorej je umiestnená výkonná medená elektromagnetická cievka, ktorá pri prechode prúdu rýchlo zahreje kovový obal uzáveru a ten sa okamžite, pevne a vodotesne zvarí k hrdlu fľaše. Uzáver sa zapína veľkým červeným tlačidlom na pravej strane, po zapnutí je potrebné počkať 5 sekúnd a až potom je možné zapnúť indukciu zeleným tlačidlom, po zapnutí indukcie sa automaticky zapne pásový pohon, jeho rýchlosť je možné regulovať otočným potenciometrom na ovládacom paneli. Požadovaná výška indukčnej hlavy (cca. 3 mm nad fľašou) sa nastavuje pomocou veľkého otočného voliča nad indukčnou hlavou, teraz je uzáver pripravený na zváranie, obaly/fľaše sa vkladajú z pravej strany uzáveru a pás potom prepravuje obaly pod indukčnú hlavu, kde sa uzáver pevne uzavrie a zároveň sa celý obal ochladzuje tromi výkonnými ventilátormi, uzavreté a ochladené obaly jazdia po páse z ľavej strany uzáveru. Fľaše a poháre, pre ktoré je táto indukčná uzávierka určená, majú vo viečku umiestnenú samotnú zátku, ktorá sa skladá z 3 základných vrstiev. Vrchná vrstva z ochranného papiera alebo peny, ktorá po uzavretí zostáva na dne uzáveru a slúži ako mechanická ochrana a zároveň tesnenie (utesnenie po otvorení uzáveru). Ďalšiu vrstvu tvorí vosk, ktorý po zahriatí uvoľní ochranný papier, a potom samotná kovová vrstva, ktorá sa zahreje elektromagnetickou indukciou a spojí sa s fľašou, čím ju vodotesne uzavrie. Indukčná kontinuálna zváračka je vhodná na uzatváranie kanistrov, balenie tekutín do fliaš (aj prchavých), uzatváranie liekových fliaš - ideálne pre lekárne a drogérie, na balenie fitness produktov, sypkých zmesí atď. Indukčná hlava je výškovo nastaviteľná, a tak ju možno použiť na uzatváranie obalov s výškou 40-400 mm s priemerom hrdla 20-130 mm. Rýchlosť posuvu pásu možno nastaviť v rozmedzí 2-12 m/min a je vyrobená z vysokokvalitnej nehrdzavejúcej ocele. Uzatvárací stroj má všestranné využitie v potravinárstve, priemysle alebo farmaceutickom priemysle. V porovnaní s ručnými uzávermi je tento kontinuálny uzáver určený pre veľké prevádzky, kde je potrebné uzavrieť veľké množstvo fliaš a nádob. Ukážkové video

Jednokomorový teplovzdušný zmršťovací tunel BS-4535 Jednokomorový teplovzdušný zmršťovací tunel BS-4535 s dopravníkom na tepelné zmršťovanie zváraných obalov polyolefínových výrobkov z PVC, PP, PE, LDPE a POF. Zmršťovací tunel BS-4535 sa vyznačuje presnou tepelnou reguláciou a variabilnou výškou tunela. Jeho výšku možno nastaviť od 10 cm do 33 cm. Táto linka je vybavená dopravníkom pozostávajúcim z reťazí po stranách a rotujúcich kovových valcov, ktoré sú navyše potiahnuté silikónom. Pás prechádza teplovzdušným tunelom vybaveným konvekčným ohrevom pomocou 4 radiátorov v spodnej časti komory tiahnucej sa po celej dĺžke pásu, ktorého teplo je rozvádzané veľkým ventilátorom cez bočné vetracie otvory po stranách pásu a prechádza aj samotným pásom. Radiátory majú celkový výkon 6 kW, čo je dostatočný výkon na zmrštenie akejkoľvek teplom zmrštiteľnej fólie vo veľmi krátkom čase. Komora má na každej strane záves, ktorý výrazne znižuje tepelné straty. Teplotu vo vnútri zmršťovacieho tunela riadi spätnoväzbová riadiaca jednotka podľa presného nastavenia používateľa. Priehľadný ovládací panel Ovládanie zmršťovacieho tunela je veľmi jednoduché, zariadenie sa zapína trojfázovým ističom na paneli. Ovládanie jednotlivých prvkov sa riadi bežnými spínačmi, konkrétne pre pás, ohrev a prúdenie vzduchu. Nastavenie teploty sa vykonáva pomocou riadiacej jednotky s dvoma segmentovými displejmi - cieľová a aktuálna teplota. Rýchlosť dopravníka možno regulovať potenciometrom v rozsahu 0 - 10 m/min. Rýchlosť dopravníka musí byť v optimálnej rovnováhe s nastavenou teplotou vzhľadom na zmršťovaný materiál, aby sa dosiahlo dokonalé zmrštenie fólie. V tuneli je možné zmršťovať predmety s maximálnou veľkosťou 420 x 320 mm Maximálna veľkosť výrobku, ktorého obal sa môže v tuneli zmršťovať, je 420 x 320 mm (š-h). Dĺžka je ľubovoľná. Na zváranie teplom zmrštiteľných fólií (PVC, PP, PE, LDPE a POF) odporúčame používať uhlové zváračky v tvare písmena L, ktoré fóliu nielen utesnia s minimálnou šírkou zvaru, ale aj odrežú zvyšky. Odporúčame tiež navštíviť sekciu Teplom zmrštiteľné fólie v našom sortimente. Výhodou použitia tunelového riešenia zmršťovacích fólií je nepochybne rýchlosť a dokonalosť výsledku. Fólia sa zmršťuje rovnomerne zo všetkých strán rovnako a výsledok vyzerá naozaj profesionálne. Úspora času v porovnaní s ručným zmršťovaním je značná. Používanie stroja v praxi: VIDEO TU

Priemyselné/potravinárske miešačky pre suché sypké materiály a materiály do 25 kg Veľkokapacitné miešacie zariadenie z nehrdzavejúcej ocele na miešanie a ochucovanie potravín: čajov, korenín, potravinových doplnkov, zmesí na cesto alebo miešanie a homogenizáciu chemických práškov a sypkých materiálov na výrobu lepidiel, tmelov, farieb atď. Spracovanie nehrdzavejúcej ocele Srdcom mixéra je celonerezová nádoba s celkovým vnútorným objemom 75 l, ktorá je upevnená v kovovom stojane. Nádoba je vybavená dvoma otvormi na pohodlné vylievanie a vyprázdňovanie materiálov. Otvory možno počas miešania uzavrieť pomocou viečok z nehrdzavejúcej ocele s tesniacou a uzatváracou sponou. Vo vnútri nádoby sa nachádzajú čepele z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú upevnené v osi otáčania: čepele sú pevné a nádoba sa otáča. Čepele sa dajú ľubovoľne vyberať alebo otáčať, sú upevnené skrutkami. Nádoba má celkový objem 75 l, elektromotor, ktorý otáča nádobou, je určený na zaťaženie max. 25 kg miešaného materiálu. Nádobu je teda možné plniť sypkými materiálmi s hmotnosťou do 25 kg a objem naplnenej nádoby by nemal presiahnuť viac ako 60 %, inak by sa materiál nemusel správne premiešať. Zariadenie má reguláciu rýchlosti otáčania 4-30 otáčok za minútu, časovač 0-999, pomocou ktorého možno nastaviť čas miešania, a okrem toho je vybavené aj možnosťou meniť smer otáčania priamo asynchrónne, takže je možné nastaviť iný čas otáčania v jednom smere ako v druhom. V praxi to znamená, že miešacia nádoba sa môže otáčať jedným smerom napríklad 10 sekúnd a druhým smerom 2 minúty, pričom tento proces miešania sa potom strieda počas celého nastaveného celkového času. Časy smeru otáčania sa nastavujú pre každý smer otáčania zvlášť a je možné nastaviť časy v rozmedzí 1s-99h s nastaveným časovačom (automatické vypnutie) čas miešania je potom obmedzený na 999min. Celý stroj je postavený na plošine z nehrdzavejúcej ocele s gumovými nožičkami, príkon motora je 300 W a k stroju je pripojený 2,5 m napájací kábel na pripojenie k elektrickej sieti 230 V/50 Hz. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s vydávanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jeho chemické zloženie je v súlade s normou pre používanie potravinárskych výrobkov. Obsah balenia: miešačka do 25 kg

Digitálny momentomer HP-100 s meracím rozsahom 0,15 - 10 N.m pre ručné, elektrické a pneumatické momentové skrutkovače, uťahováky a račne. Prístroj sa používa na rýchlu kontrolu a kalibráciu náradia s nastaviteľným krútiacim momentom. Je určené pre stredné a väčšie výrobné linky, závody a servisné strediská v automobilovom, leteckom a spracovateľskom priemysle. Pri správne nastavenom a kalibrovanom náradí s krútiacim momentom nedochádza k nadmernému uťahovaniu skrutiek ani k strhávaniu závitov spôsobenému nesprávnym nastavením uťahovacej sily. Merací systém HP-100 so zabudovanou batériou a výdržou až 12 hodín na jedno nabitie je vhodný na montáž na stôl aj na stenu alebo priamo na výrobnú linku. Jasný LCD displej s modrým podsvietením zabezpečuje zobrazenie všetkých meraní a displej je vysoko kontrastný a ľahko čitateľný aj pri slabom osvetlení. Membránová klávesnica prístroja je utesnená a chránená proti prachu/špine a vlhkosti. Meracia hlava prístroja môže byť vybavená račňami veľkosti 3/8 alebo pomocou redukcií, skrutkovačov a uťahovákov pre šesťhranné bity HEX 6,35 mm alebo skrutkovačov s hlavou HIOS H5 a H4. Meranie krútiaceho momentu možno vykonávať v oboch smeroch s presnosťou +/-0,5 %. PEAK: zobrazuje maximálnu nameranú hodnotu, TRACK: zobrazuje aktuálnu (priebežnú) hodnotu. Posledným režimom je režim kalibrácie, umožňuje kontrolu nástroja v troch bodoch MIN/AVG/MAX, hodnoty meracích bodov sa nastavujú manuálne a do prístroja možno uložiť až 60 kalibračných meraní s rôznymi nastaveniami. Merania sú sprevádzané zvukovým signálom, keď sa dosiahnu nastavené kalibračné hodnoty. Samozrejmosťou je možnosť prepínania jednotiek N.m, Lbf.in a Kgf.cm, automatické vypnutie pri nečinnosti a k dispozícii je aj zbernica RS232 na tlač výsledkov merania. MeterHP-100, redukcia pre skrutkovače HEX, HIOS H5 a HIOS H4, nabíjací adaptér, kovový kufrík. Kalibračný protokol sa s týmto výrobkom nedodáva.