LPF20L 1-125g automatický skrutkovací dávkovač s baličkou, tlačiareň dávkovacích údajov Automatický skrutkový dávkovač s baličkou sa používa na veľmi presné váženie a následné balenie všetkých prašných, práškových jemných zmesí, ako sú: kakao, káva, mleté korenie, škroby, múky, kaše, pudingy, potravinové a fitness doplnky, prášková smotana, práškové nápoje, práškové chemikálie, farbivá, hnojivá, práškové spojivá, glazúry a iné prašné a práškové látky a zmesi. Zariadenie je vhodné pre dávky 1-125 g. Oproti základnému modelu je závitovkový balič vybavený TTR tlačiarňou a optickým snímačom, čo znamená, že stroj dokáže výrobok nielen zabaliť, ale aj priamo vytlačiť napríklad dátum spotreby alebo číslo šarže Dávkovanie a balenie prašných a práškových zmesí Stroj je určený na dávkovanie a balenie prašných a práškových zmesí, ktoré sú pri dávkovaní vibračnou váhou veľmi prašné a vibračnou váhou sa nedajú presne dávkovať. Dávkovanie pomocou šnekovej váhy je prakticky bezprašné, rýchle a veľmi presné. Výsledkom je presne odvážená dávka prašného materiálu uzavretá v profesionálne vyzerajúcom obale. Zariadenie je určené pre suché, sypké materiály bez lepivosti; materiál nesmie mať tendenciu sa lepiť alebo zhlukovať. Šnek automaticky formuje obal zo 160 mm širokej plochej fólie, ktorá je upevnená na osi a pomocou vodiacej trubice sa automaticky odvíja a tvaruje do konečného tvaru vrecka. Výsledný obal má pevnú šírku 67 mm, ktorá je určená šírkou fólie. Dĺžku obalu je možné meniť manuálne podľa potreby, pričom maximálna dĺžka môže byť až 160 mm, alebo sa dĺžka obalu môže automaticky zistiť pomocou integrovaného optického snímača. Skrutkovací dávkovač s ovinovačom je vhodný pre priehľadné PE/PETa kovové tesniace fólie a možno ho použiť aj pre fólie s potlačou (značkové) alebo farebné (nepriehľadné), zariadenie je kompatibilné s fóliami s pevnou šírkou 160 mm. Integrovaná tlačiareň TTR HP-241F Integrovaná tlačiareň sa používa na potlač obalu, napríklad s dátumom výroby, dátumom spotreby, číslom šarže alebo iným textom podľa potreby. TTR tlač zahŕňa prenos farby z pásky na obal pomocou vysokej teploty. TTR tlač sa veľmi dobre drží, nerozmazáva sa a je lacná. Zariadenie HP-241F tlačí pomocou termotransferových atramentových pások a manuálne nastaviteľnej tlačovej hlavy. Do tlačovej súpravy možno načítať sériu znakov s maximálne tromi riadkami s 12 znakmi na každom riadku. Počet znakov možno obmedziť kovovými zarážkami. Tlač je veľmi jednoduchá, po zostavení požadovaných tlačových údajov a vložení tlačovej hlavy do tlačiarne ohrievacie teleso zahreje hlavu na nastavenú teplotu. Počas tlače sa horúca hlava dostane do kontaktu s termotransferovou atramentovou páskou, ktorá prenesie atrament na obal, papier alebo iné médium. Výsledná tlač má veľmi dobrú odolnosť voči oderu a vlhkosti (vode). Baliaci stroj má na hornej strane vstup do 8l zásobníka so šnekom. Materiál nasypaný do násypky sa neustále premiešava a otiera zo stien násypky otáčaním motorizovanej gumovej stierky (ktorú možno v prípade potreby vypnúť). Na dávkovanie je v strede násypky umiestnený šnek, ktorý sa otáča pomocou presného krokového motora a vytvára jednotlivé dávky, ktoré potom padajú do vopred pripraveného vrecka z fólie. Vrecko s presne odváženou dávkou materiálu sa potom vzduchotesne uzavrie pomocou zváracích čeľustí. Maximálna hmotnosť jednej dávky nie je obmedzená skrutkou, ale maximálnou veľkosťou vytvoreného obalu a závisí od povahy a veľkosti dávkovaného materiálu. Po spustení a nastavení stroja je proces od dávkovania až po balenie automatický. Celý proces sa zapína/vypína tlačidlom umiestneným pod ovládacím displejom. Celonerezový dávkovač s baličkou stojí na pevných kolieskach, ovládanie sa realizuje pomocou veľkého dotykového displeja, vďaka ktorému je možné rýchlo nastaviť a zobraziť všetky potrebné parametre: nastavenie hmotnosti dávky, dĺžky balenia, kalibráciu váhy, kalibráciu zváracej mechaniky, nastavenie miešania alebo zobrazenie počtu hotových dávok. Na ohrev zváracích čeľustí sú použité termočlánky pripojené k presným PID regulátorom s presnou reguláciou teploty podľa potreby a zvoleného vrecka. Zariadenie je elektropneumatické, čo znamená, že stroj je ovládaný nielen elektricky, ale aj stlačeným vzduchom. Dávkovač musí byť pripojený ku kompresoru alebo rozvodu stlačeného vzduchu pomocou rýchlospojky s 10 mm prívodnou hadicou. Stroj má vlastný regulátor tlaku vzduchu, takže nie je potrebné kupovať externý. Kľúčové vlastnosti Pevná šírka fólie 160 mm = 67 mm široké vrecko Ľubovoľná dĺžka vreca v rozmedzí 40-160 mm Presné dávkovanie Integrovaná tlačiareň Vyrobené z nehrdzavejúcej ocele Automatický dávkovací a baliaci systém 2v1 Zásobník na materiál s objemom 8 l Jednoduchá obsluha a údržba Jednoduchá manipulácia vďaka kolieskam Ďalšie informácie Pre správne fungovanie baliaceho stroja je potrebné používať fólie s hrúbkou minimálne 60 μm. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s vydávanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Pred zakúpením alebo objednaním zariadenia odporúčame konzultáciu s naším technickým oddelením alebo osobné vyskúšanie zariadenia s vaším materiálom (možné len po predchádzajúcej telefonickej dohode). Ak na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením zariadenia sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim zariadením. Vertikálny baliaci stroj so skrutkou s tlačiarňou údajov o exspirácii a optickým snímačom, napájacím káblom, príslušenstvom na obsluhu a údržbu. Ukážkové video .product-business ul { padding-left: 0px; } .product-business ul li { list-style-type: none; font-size: 1.6rem; line-height: 2; } .product-business ul li:before { content: ""; width: 6px; height: 6px; border-radius: 2px; background: #0c1a66; position: relative; display: inline-block; margin-right: 10px; margin-bottom: 3px; }

PID regulátor PC410 na reguláciu teploty v priemysle alebo ako náhradný diel pre prepracovacie stanice, regulátor je určený na zabudovanie. Regulátor umožňuje nastaviť základné parametre PID regulátora, prípadne využiť funkciu automatického nastavenia parametrov PID (funkcia auto-tune) alebo prepnúť regulátor do dvojstavového režimu regulátor/termostat (ON/OFF). Výstupom je relé so spínacím kontaktom alebo napäťový výstup 20 V pre riadenie SSR. Programovo je možné definovať jeden alarmový výstup (ALARM1, relé so spínacím kontaktom). Regulátor používa ako vstupný snímač termočlánok typu K. Regulátor umožňuje reguláciu teploty v rozsahu 0 °C ~ 1820 °C. Regulátor je možné nastaviť na automatické nastavenie hodnôt alebo všetky tri komponenty nastaviť manuálne. PID regulátor dáva na svojom výstupe akciu, ktorá je súčtom troch zložiek: 1) proporcionálnej zložky, ktorá je úmerná regulačnej odchýlke 2) derivačná zložka, úmerná rýchlosti zmeny regulačnej odchýlky v čase 3) integračná zložka, úmerná časovému integrálu regulačnej odchýlky PID regulátor sa používa na presné riadenie teploty súčinom všetkých troch zložiek, pričom tieto zložky možno nastaviť manuálne na doladenie regulácie podľa potreby alebo ponechať túto funkciu na automatiku regulátora. Regulátor PC410 reguluje teplotu pripojením teplotnej sondy na vstupe na meranie teploty a relé na výstupe na spínanie zariadenia, v ktorom je potrebné regulovať teplotu. Termostat slúži ako náhradný diel pre infračervený spájkovací systém iR6500 Podporované snímače teploty: termočlánok typu K, PT100, snímač Cu50 - maximálna nameraná teplota závisí od typu použitého snímača.

Celokovová stojanová zváračka fólií s dvoma trvalo vyhrievanými tavnými tyčami PFS-DD200 s nožným ovládaním a výškovo nastaviteľnou opierkou - stolík na taškys maximálnou dĺžkou zvaru 200 mm a jednou z najväčších hrúbok zvaru na trhu - 15 mm, na zváranie a zatavovanie vrecúšok, obalov, plastov na balenie tovaru a rukávov z PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií a bublinkových fólií. Tento zvárač pozostáva z pevného kovového stojana, ktorého súčasťou je kovový pedál, z ktorého vedie oceľová tyč (tyč) priamo do hornej čeľuste zvárača. Po stlačení pedálu sa horná čeľusť pritlačí k dolnej čeľusti, čím sa medzi čeľusťami stlačí zatavený obal. Keď sa pedál uvoľní, silná pružina vráti hornú čeľusť do pôvodnej polohy. Čeľuste sú v tejto zváračke trvalo vyhrievané vykurovacími telesami. Teplotu možno nastaviť s vysokou presnosťou vďaka termostatu s ručičkou zobrazujúcou aktuálnu teplotu. Čeľuste zváračky majú jednu z najväčších hrúbok na trhu - 15 mm a ich ozubenie vytvára profesionálny vzhľad a pevnosť výsledného zvaru. Na zvýšenie bezpečnosti obsluhy sú kryté perforovanou doskou s dilatáciou, ktorá zabraňuje náhodnému kontaktu. Obsluha zváračky je veľmi jednoduchá a intuitívna, zahŕňa len spínač a termostat. Vďaka trvalému ohrevu a zúbkovaniu čeľustí zváračka nepotrebuje žiadne teflónové pásiky ani iný spotrebný materiál, čo výrazne znižuje prevádzkové náklady. Celý mechanizmus je veľmi jednoduchý, bezúdržbový. Vďaka robustnej celokovovej konštrukcii je obzvlášť vhodná do veľkých prevádzok na zváranie väčších objemov obalov a všade tam, kde je potrebné zvárať obojstranne a nie je čas na výmenu tavných drôtov a teflónových fólií. Vďaka zváracej stanici PFS-DD200 sa obsluha v porovnaní s bežnými pákovými zváračkami toľko neunaví a výrazne sa zvýši produktivita. Súčasťou tejto zváračky je aj kovová pracovná doska, ktorá uľahčuje zváranie. Stačí, ak vedľa stanice umiestnite stoličku a obsluhu posadíte. Zváračka je vhodná najmä na zváranie hrubších materiálov, pri ktorých je potrebné zvárať obe strany - napríklad hliníkom potiahnuté vrecia so zásobami a hrubé PP fólie. Vďaka vrúbkovaniu čeľustí vzniká skutočne pevný zvar. Vhodné aj na tenšie materiály, nie však najtenšie. Pri hrúbke materiálu pod 70 mikrónov dochádza k deformácii (zmršteniu) zvaru. Na obojstranné zváranie plastov ponúkame aj ručné zváracie kliešte FKR-200, ktoré pracujú na rovnakom princípe.

Štvorrámikový nevratný medomet na vytáčanie medu z rámikov s elektrickým pohonom.  Medomety sa používajú na vytáčanie alebo získavanie medu z plástov upevnených v rámikoch pomocou odstredivej sily. Z rámikov vložených do medometu sa otáčaním odstreďuje med, ktorý vyteká z odvíčkovaných plástov a zostáva v nerezovej nádobe medometu, z ktorej sa potom cez uzatvárateľný vývod vyťahuje do pripravených nádob. Vyvíjač medu je šetrný k plástom a po vytočení medu sa plásty môžu znovu použiť.    Medomet s priemerom 470 mm je vyrobený z kvalitnej potravinárskej nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 0,8 mm, zariadenie je robustné a stabilné počas prevádzky. Na odstreďovanie medu tento model využíva elektromotor s plynulou reguláciou otáčok v rozmedzí 30-300 ot/min. Vnútorný kôš z nehrdzavejúcej ocele umožňuje vložiť 4 kusy záchytných rámov, ako sú Langstroth, Zander, Hoffman a ďalšie typy do veľkosti 250x440x45 mm. V spodnej časti nádoby z nehrdzavejúcej ocele je uzatvárateľný vývod s priemerom 40 mm, ktorým sa med vháňa do pripravených nádob. Výpust je umiestnený 20 mm od dna nádoby na med a je odnímateľný pre ľahšie čistenie alebo prípadnú výmenu. Medomet sa dodáva s dvoma priehľadnými odnímateľnými plexisklovými krytmi, ktoré umožňujú nahliadnuť do vnútra medometu a skontrolovať stav odstreďovania a slúžia aj ako bezpečnostný prvok. Medomet stojí na troch oceľových nohách s otvormi na priskrutkovanie k podlahe, doske alebo pracovnej ploche. Motor s príkonom až 140 W je napájaný 230 V/50 Hz prostredníctvom štandardného 150 cm napájacieho kábla so zásuvkou. Zariadenie je veľmi jednoduché a ľahko ovládateľné, rámiky s medom sa vložia do koša medometu a zhora sa zakryjú priehľadným vekom, potom stačí zapnúť motor hlavným vypínačom a nastaviť otáčky motora podľa potreby, odstredený med vyteká otvorom v spodnej časti medometu.  Všetky kovové časti medometu, ktoré prichádzajú do styku s medom počas prevádzky, sú vyrobené z nehrdzavejúcej potravinárskej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jeho chemické zloženie je v súlade s normou pre používanie potravinárskych výrobkov.