Kontinuálna zváračka FR-1600 s tlačiarňou na balenie potravín a tovaru do sáčkov, nádob a vrecúšok. Nový model FR-1600 sa ako prvý môže pochváliť úplne novým typom digitálnej atramentovej tlačiarne, ktorá rozširuje možnosti tlače a uľahčuje jej používanie. Táto tlačiareň eliminuje potrebu manuálnej zmeny znakov vo valci pri každej zmene textu. Tlač textu na obálku je podobná ako pri kancelárskej tlačiarni, stačí pred tlačou zadať alebo importovať potrebné údaje a tlačiareň sa postará o zvyšok. Tlač sa vykonáva bezkontaktne pomocou atramentovej kazety, ktorá strieka atrament na kryt vo vzdialenosti niekoľkých milimetrov, čím sa vytvára tlač, ktorá okamžite zasychá a stáva sa odolnou voči oderu, vlhkosti a vode. Práca so zváračkou je veľmi jednoduchá, obsluha stroja zasunie obal z jednej strany pomocou vodiacej lišty, zváračka vezme obal a pomocou dopravného pásu a prevodov ho postupne posúva cez zváracie čeľuste, aby sa vytvoril 13 mm vysoký zvar. Zvarený obal potom prechádza cez tlačiareň, ktorá v mieste zvaru vytlačí vami zadané údaje, napríklad: dátum spotreby a výroby, číslo šarže, QR kód atď. Zváračka je vhodná pre menšie vrecká a vrecká, ktoré sa zmestia na opasok. Ideálne pre zváračku budú obaly s výškou 10-20 cm. Tlačiareň má veľký 4,3" farebný dotykový displej, ktorý slúži na zadávanie textu a nastavenie tlačiarne. Tlač je vždy umiestnená v jednom riadku, výšku tlače možno nastaviť v rozmedzí 3-12,7 mm. V jednom riadku možno vytlačiť až 99 znakov a je možné doň vložiť text spolu s čiarovým kódom, sériovým číslom, a to aj s rôznou výškou znakov. Ak sa text zmestí do maximálnej výšky 12,7 mm (maximálna výška riadku), je možné pod seba uložiť viacero informácií, napríklad dátum balenia a dátum spotreby. Ovládanie je intuitívne a jednoduché, na domovskej obrazovke sa ponúkne okno, v ktorom sa zobrazí pole na tlač, v okne jednoducho naskladáte potrebný text a informácie za seba a potom stlačíte tlačidlo. Text sa zadáva na virtuálnej klávesnici pomocou prsta alebo stylusu. Druhou možnosťou je importovať už hotový text prostredníctvom portu USB pomocou textových súborov vo formáte .txt. Tlač sa spúšťa pomocou optického snímača, ktorý rozpozná vrecko a potom vytlačí údaje, ktoré naň zadáte prostredníctvom atramentovej kazety, pričom v ponuke tlačiarne možno nastaviť oneskorenie snímača v milisekundách na určenie začiatku tlače, a teda či tlačiareň vytlačí na začiatku, v strede alebo na konci balíka. Snímač dokáže rozpoznať priehľadné, ako aj farebné a potlačené obaly. Ako tlačové médium sa používa rýchloschnúca kazeta s rozpúšťadlovým atramentom, tlač zaschne za niekoľko sekúnd a potom odoláva bežnému oderu, vode a vlhkosti. Tlač dobre priľne na savé aj nesavé materiály, takže ju možno tlačiť na všetky typy obalov od obyčajných papierových vreciek až po špeciálne bariérové obaly. Obaly nesmú byť v čase tlače mokré ani mastné. Kazetu možno vymeniť jednoduchým vybratím bez potreby použitia náradia alebo iného nastavenia. Jedna kazeta vystačí na vytlačenie približne 800 000 znakov, čo zodpovedá 450 kusom plne vytlačeného formátu A4. Kazeta je vždy jednofarebná a štandardne ponúkame čiernu farbu, ale je možné dodať aj iné farby (červená, žltá, biela, modrá, zelená). Zváračka umožňuje nastaviť rýchlosť pásu 0,5 - 6 m/s a tiež meniť teplotu zvárania od 0 - 400 °C v závislosti od typu a hrúbky obalu. Aktuálna teplota je indikovaná ihličkovým indikátorom. Vo vnútri zváračky sa nachádza ventilátor, ktorý priamo chladí hotový zvar. Samozrejmosťou je bezpečnostné tlačidlo TOTAL STOP. Po zapnutí je potrebné počkať približne dve minúty, kým sa zváračka zahreje na nastavenú teplotu a potom je schopná nepretržite zvárať. Kartušanie je súčasťou balenia, môžete si ju zakúpiť samostatne v našom e-shope. Ponúkame aj náhradný teflónový a ozubený pás. Balenie: kontinuálna zváračka FR-1600 s tlačiarňou, napájací kábel.  

Priemyselný miešač a homogenizátor látok a materiálov do 65 kg z nehrdzavejúcej ocele. Veľkoobjemový priemyselný miešač z nehrdzavejúcej ocele na miešanie a homogenizáciu sypkých materiálov a zmesí používaných v potravinárstve, chemickom priemysle alebo výrobných závodoch. Miešadlo je kompletne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele ASI 304, pozostáva z 200 l rotačného bubna, ktorý je pripojený k riadiacej jednotke, ktorá elektricky otáča bubnom v oboch smeroch. Bubon je vybavený dvoma otvormi na pohodlné plnenie a vyprázdňovanie bubna. Otvory sú uzavreté vekami z nehrdzavejúcej ocele so silikónovými tesneniami a uzávermi, ktoré bubon úplne utesnia. Vo vnútri sa nachádzajú lopatky z nehrdzavejúcej ocele, ktoré pomáhajú dokonale premiešať materiál. Pádla sú upevnené v osi otáčania, takže sú statické a otáča sa len bubon s materiálom. V prípade potreby možno lopatky odskrutkovať a vybrať. Zásobník má celkovú kapacitu 200 l a maximálna možná hmotnosť jednej dávky je 65 kg. Na správne miešanie je potrebné dodržať pomer naplnenia bubna max. 60 % celkového objemu. Zariadenie má reguláciu otáčok 3-29 ot/min, časovač 0-999, ktorým možno nastaviť čas miešania, a je vybavené aj možnosťou zmeny smeru otáčania, a to priamo asynchrónne . Je teda možné nastaviť iný čas otáčania v jednom smere ako v druhom. V praxi to znamená, že miešacia nádoba sa môže otáčať v jednom smere napríklad 10 sekúnd a v druhom smere 2 minúty a tento proces miešania sa potom strieda počas celého nastaveného celkového času. Časy smeru otáčania sa nastavujú samostatne pre každý smer otáčania a je možné nastaviť časy v rozmedzí 1s-99h, pri nastavenom časovači (automatickom vypnutí) je potom čas miešania obmedzený na 999min. Celé zariadenie je postavené na platforme z nehrdzavejúcej ocele s gumovými nožičkami, príkon motora je 800 W a je určený na pripojenie do siete 230 V/50 Hz. Vďaka veľkým vstupným otvorom a použitej nehrdzavejúcej oceli možno mixér ľahko čistiť - tlakovou hadicou, horúcou vodou alebo vhodným čistiacim prostriedkom. Všetky časti zariadenia, ktoré prichádzajú počas prevádzky do kontaktu s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Obsah balenia  

UV lampa s UV LED svetlom pre vytvrdzovanie lakov, lepidiel a tmelov na báze látok senzitívnych na ultrafialové žiarenie. UV lampa je osadená 6 UV LED, z ktorých každá má príkon 2W. LED svetlá na rozdiel od UV výbojok svietia smerovo a majú oveľa užšie spektrum. V porovnaní s UV trubicami poskytujú niekoľkonásobne rýchlejšie a efektívnejšie vytvrdnutie osvieteného materiálu. Pri materiáli vyžadujúcom desaťminútový osvit UV žiarivkou je potrebná doba osvitu skrátená na cca 2 minúty.  

Temperačná, sušiaca pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorom a 68L komorou Priemyselná sušiaca / temperačná pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorom a 68L komorou. Sušiaca komora s presnou reguláciou teploty pomocou PID regulátora a zabudovaným ventilátorom je vhodná najmä na sušenie elektród, vytvrdzovanie lepidiel a tmelov, dezinfekciu lekárskych nástrojov, tepelné záťažové testy elektrickej energie a ďalšie aplikácie. komponenty a PCB, zapekanie práškových farieb, sušenie PCB a komponentov pred spájkovaním, testovanie teplotnej stability a namáhania materiálu. Pec možno použiť aj na sterilizáciu kovových lekárskych nástrojov alebo sklenených nádob/fliaš. Kvalitné spracovanie Pec je vyrobená z oceľových plátov, ktoré sú potiahnuté komaxitovou vrstvou, vo vnútri pece je sušiaca komora, ktorá je tepelne izolovaná od plášťa, aby sa udržala teplotná stabilita a odstránilo teplo z povrchu plášťa. Teplota do 300 °C, presný PID regulátor Teplota v komore je riadená presným PID regulátorom s nastavením teploty v rozsahu 0-300 °C (spodná hranica teploty závisí od teploty okolia v miestnosti, najnižšia možná teplota je vždy o niečo vyššia ako teplota v miestnosti), zvyčajne 30-300 °C. PID regulátor je vybavený funkciou automatického ladenia a časovačom, ktorý možno nastaviť v minútach v rozsahu 0-99999min, po dosiahnutí nastaveného času sa ohrev pece zastaví. V peci je integrovaný ventilátor s možnosťou jeho vypnutia, zapnutím ventilátora sa dosiahne lepšia distribúcia tepla v komore. Vykurovacia komora sa nachádza v spodnej a ľavej časti pece. Na snímanie teploty sa používa presný PT senzor, ktorý je umiestnený v hornej časti komory. Dvere komory sú vybavené skleneným priezorníkom a pákou na jednoduché a rýchle otváranie/zatváranie. Celá rúra stojí na pevných gumových nožičkách. Ohrev, sušenie, sterilizácia a pretavovanie Pec je vhodná na ohrievanie, sušenie, ohrievanie, sterilizáciu a opätovné plnenie pri teplotách 25-300 °C cirkuláciou horúceho vzduchu v izolovanej komore. Celkový rozmer vnútornej komory je 38x45x40 (ŠxVxH), držiaky políc sú upevnené na bokoch komory, preto je potrebné od celkovej šírky na každej strane odpočítať 2 cm. Ak sú všetky pozície obsadené, medzera medzi policami je 2 cm. PEC 101-1, napájací kábel, 2ks políc.

Kombinovaný stabilizovaný zdroj striedavého, striedavého fixného a regulovaného jednosmerného napätia. Obe časti zdroja pracujú nezávisle a majú svoje digitálne meradlá napätia i prúdu. Stabilizácia striedavého napätia je riadená pomocou servomotora, ktorý podľa príkazov riadiacej elektroniky prepína odbočky na vinutie toroidného transformátora.  

Průmyslový dávkovač sypkých materiálů, směsí a hmot pro 10 - 3000g Automatický priemyselný dávkovač sypkých zmesí s vážením presne zadanej váhy od 10g - 3000g. Tento robustný celokovový dávkovač pracuje na princípe vibračného váženia presne zvolenej dávky a jej následného vypustenia do vopred pripraveného obalu na impulz obsluhy. Dávkovač sa skladá z dvoch hlavných prvkov - vibračnej plochy a váhy. Pri spustení váženia sa obsah vibračnej plochy pomaly sunie do vážiacej sýpky. Po naplnení nastaveného množstva sa vibrácie zastaví a dávka je pripravená na nasypanie do vhodného obalu na príkaz obsluhy. Ovládanie dávkovacieho zariadenia je veľmi jednoduché. Je realizované pomocou nožného pedálu, ktorým dá obsluha impulz k navážaniu a druhým stlačením otvorí záklopku sýpky a vysype obsah váhy do pripraveného vrecka. K dispozícii je adaptér pre menšie vrecúška, ktorý možno v prípade potreby nasadiť. Sypké zmesi sa sypú do dávkovača horným lievikom, ktorý vďaka svojmu tvaru zabraňuje vysypaniu zmesi na zem a zároveň slúži ako horný zásobník. Pre dávkovanie jemnejších zmesí je lievik vybavený záklopkou, ktorou možno riadiť množstvo resp. výšku zmesi putujúcu po vibračnej plošine. Dávkovač je vhodný na dávkovanie takmer akýchkoľvek sypkých zmesí - chémia, prášky, granule, plastové pelety, kovové diely, semená a iné suché sypké zmesi. Dávkovač je vhodný aj pre potraviny, možno s ním skvele dávkovať napríklad čaje, kávu, ryžu, fazuľu, šošovicu, ovsené vločky, musli a ďalšie suché potraviny. Váhový strop 3000g platí pre sypké zmesi s menšími časticami. Veľkosť vážiacej sýpky neumožňuje zváženie napr. 3kg ovsených vločiek na jeden násyp, vzhľadom na ich pomer váhy k objemu. U substancií s väčším zrnom možno dávku rozložiť napríklad na dve odváženia. Upozornenie: ak zmes, ktorú chcete dávkovať má zvýšenú vlhkosť či obsah tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania je výrazne krátená. Váha funguje na princípe vibrácií a ak spadne do odvážené časti hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k prevážanie a tým zhoršenie presnosti. Ak vaše zmes hrudkuje, odporúčame vám zaslať na našu adresu vzorku o dostatočnej hmotnosti (zmes na 15+ vašich dávok) so sprievodným listom, my zmes na stroji vyskúšame a povieme vám, či je na to vhodný. Služba je zadarmo, testovacie zmesi neposielame späť. Ovládanie dávkovača disponuje počítadlom už nasypaných vreciek, nechýba ani možnosť vysypania kompletného obsahu dávkovača - vhodné napríklad pri ukončení dávkovania. Dávkovač je celokovový - z nerezového plechu (vonkajšia časť) a základňa disponuje zabrzditelnými kolieskami pre jednoduchý transport K dávkovaču nie je dodávaný potravinársky atest. šetky časti stroja, ktoré prichádzajú pri činnosti do styku s dávkovanými potravinami sú vyrobené z "potravinárskej" nereze: NEREZOVÁ OCEĽ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie vyhovuje norme na použitie výrobkov pre potraviny.

Bodovacia stanica Sunkko 709AD+ s integrovanou mikropájkou na bodové zváranie batérií a akumulátorov. Bodovanie batérií je jedinou bežne dostupnou a spoľahlivou metódou spájania viacerých batérií do tzv. akupackov pomocou šablón alebo pripevňovania poniklovaných kovových dosiek na jednotlivé články. v prípade bežného spájkovania existuje vysoká pravdepodobnosť zničenia batérií vzhľadom na ich konštrukciu, pričom články Li-Pol, Li-Ion, Ni-CD a NiMH majú integrovanú tepelnú ochranu, ktorú možno pri bežnom spájkovaní veľmi ľahko poškodiť, a tým aj prerušiť kontakt v batérii, ktorá sa stáva nefunkčnou. Pri bodovaní batérií vysokým prúdom nedochádza k vysokému tepelnému zaťaženiu a pri správnom používaní sa batérie nemôžu zničiť a bodovanie je oveľa rýchlejšie. Bodovanie sa najčastejšie používa pri tvorbe a renovácii batérií v notebookoch, fotoaparátoch, akumulátorovom náradí, RC modeloch, rádiách, priemyselných a záložných batériách. staniciach a pod. Skórovacia stanica je prispôsobená na pohodlné skórovanie všetkých bežných typov batérií a vytváranie akupackov. Na hlavnom paneli sa nachádzajú dve bodovacie elektródy s integrovaným spínačom a LED podsvietením, elektródy sa prepínajú buď stlačením batérie smerom k elektródam, alebo pomocou nožného pedálu. Citlivosť na prítlak možno nastaviť pomocou otočného voliča na hornej strane stanice a rozstup elektród možno nastaviť v rozsahu 2-8 mm. V prípade väčších batérií sa stanica dodáva s elektródami v tvare pinzety s rozstupom 5 mm, elektródy sú k stanici pripojené 38 cm dlhým medeným vodičom ukončeným pozlátenými konektormi. Elektródy možno prepínať tlakom alebo pedálom, rovnako ako elektródy umiestnené na paneli. Zváračka má otočný regulátor na nastavenie zváracieho prúdu 100-800 A, ktorým možno nastaviť prúd na dosiahnutie optimálneho zvaru v závislosti od zváraného materiálu. Okrem prúdu možno nastaviť aj počet impulzov na jeden zvar - 4, 6, 8 impulzov. Stanica je vhodná na bodové zváranie poniklovaného plochého drôtu a plechu s hrúbkou 0,05 - 0,25 mm. Stanica má automatické aj manuálne (pedálové) prepínanie bodového zvárania. Stanica ponúka aj integrovaný mikropájkovač, ktorý má reguláciu teploty 150 - 500 °C, výkon 50 W a predovšetkým vymeniteľné monolitické hroty kompatibilné s hrotmi Hakko. Mikropájkovacia stanica obsahuje aj praktický stojan s hubkou na odkladanie mikropájky. Mikropájka sa k stanici pripája prostredníctvom 5-pinového konektora a spína sa samostatným spínačom. Súčasťou balenia je aj malá brúska, ktorá slúži na obrusovanie spálených hrotov elektród, brúska má zabudovaný konektor micro USB na napájanie. Obsah balenia: bodovač 709AD+, spájkovacie pero, spájkovacie kliešte, nožný pedál, minibrúska, stojan na mikropájku, 6ks batériový adaptér, náhradné spájkovacie hroty, inbusový kľúč, náhradné poistky, balenie spájkovacích podložiek.  

Ručná kliešťová zváračka fólií s dĺžkou zvaru 40cm FKR-400 pre zváranie hrubých fólií s kovovou vrstvou, predovšetkým potravinárskych fólií, celofánových fólií, hotových LDPE sáčkov, vriec, možno ju však použiť aj pre iné materiály - PVC, PP, PA. Vhodné aj pre vrecká s bočnými skladmi na uchovávanie praženej kávy či sypaných čajov. Zváracie lišty klieští sú nahrievané permanentným ohrevom, k samotnému zvaru dôjde až stlačením rukoväte. Šírka výsledného zvaru je 12mm. Pri zváraní je potrebné nastaviť požadovanú teplotu pomocou termostatu od 1 - 8. Teplota musí zodpovedať hrúbke a materiálu zváraných fólií. Rovnako tak čas, po ktorý sú čeľuste uzavreté, treba prispôsobiť zváranej fólii, aby nedošlo k jej pretaveniu. U regulátora teploty sa nachádzajú tiež dve indikačné diódy, ktoré signalizujú pripojenie k sieti a samotný ohrev zváracích líšt. Kliešťová zváračka má teflónom potiahnuté čeľuste, ktoré sa ľahko čistia od reziduálnych tavenín plastov. Čeľuste zváračky sú v tvare vlniek, ktoré poznáte napríklad z potravinových obalových materiálov - viď obrázok. Vďaka tomuto tvaru zvaru dôjde k naozaj vzduchotesnému a vodotesnému nerozbiteľnému zvaru, ktorý sa nedá otvoriť inak ako odstrihnutím alebo za použitia naozaj hrubej sily. Táto zváračka je ako jedna z mála schopná zvárať aj fólie iného tvaru ako klasické tunelmi (rukávmi) v tvare 0 - napríklad tunel so skladanými bokmi (v tvare písmena "X") - väčšina potravinových obalov má tento typ zvaru. Veľmi vhodné napríklad pre zváranie vreciek s kávou či sypaným čajom. Vďaka hrúbke zvaru 12mm nehrozí únik arómy alebo navlhnutia. Zváračka fólií je vďaka svojej nízkej váhe 1,5kg ľahko prenosná a manipulácia s ňou jednoduchá. Pri neaktivite ju možno pomocou otočného regulátora vypnúť, a vďaka dištančným nohám ju možno kamkoľvek bezpečne položiť, bez toho aby došlo k popáleniu podkladu. Ručnú zváračku možno vďaka stabilným nohám použiť aj ako stolovú zváračku. Zváračka má gumové rukoväte, takže pri manipulácii nešmýka z rúk. Vo zváračke nie je použitý žiadny tavný drôt ani drahá teflónová teplu odolná páska a je na rozdiel od klasických impulzných zváračiek fólií viac bez údržbová. Zváračka je ideálna pre balenie ťažkých a väčších výrobkov (napr. vriec), ktoré vzhľadom na svoju veľkosť a váhu nemožno umiestniť do klasickej stolovej zváračky. Dokonalý pomocník do každého skladu. Vďaka svojmu tvaru zvaru vyzerá zatavený obal výrobku vždy ako originál, ktorý práve opustil výrobu. Tieto kliešťové ručné zváračky ponúkame v troch variantoch v dĺžke 40cm, 30cm a 20cm.  

Nerezová zváračka priebežných vriec s vyvýšenou konštrukciou a vlastným dopravníkom na zváranie väčších vriec a vriec spolu s potlačou (razením) dávky do zvaru DBF-770WL V porovnaní s ručnými zváračkami je táto kontinuálna obojstranná zváračka určená na zváranie vo veľkých objemoch a vo vysokom tempe. Vďaka veľkému objemu zváraných balení výrazne šetrí prevádzkové náklady. Vďaka svojej veľkosti a konštrukcii je zváračka vhodná na zváranie malých aj väčších vriec a vrecúšok z materiálov PE, PP, PVC a Alu. Vďaka obojstrannému zváraniu dokáže zvárať aj hrubšie vrecká a vrecúška na čaj a kávu. V porovnaní s ostatnými priebežnými zváračkami s dopravníkom v našom sortimente zváračka WL vyniká možnosťou rozšírenia a prestavby dopravníka pre väčšie vrecia, ktoré potom nemusia ležať na dopravníku, ale môžu na ňom voľne stáť. Obsah sa nevysype a vyberanie zváraných vriec je oveľa jednoduchšie. Vrecia sa potom môžu z dopravníka odstrániť pomocou iného pásu alebo sa môžu odstrániť priamo. Zváračka je v podstate konštruovaná pre malé vrecia - podobne ako DBF-770. Súčasťou je prídavná pochrómovaná konštrukcia a prevodovka na pohon pásu pod iným uhlom. Samotné zváranie v kontinuálnej zváračke je veľmi rýchle a plne automatické. Po zahriatí ohrievacieho telesa na požadovanú teplotu obsluha jednoducho vloží okraje obalu do prevodovky, ktorá potom prevezme balenie. Dopravník potom dopraví hotový obal na koniec dopravného pásu, kde môže zatavený obal spadnúť do krabice alebo pokračovať na ďalší dopravník. Kontinuálna zváračka DBF-770WL sa skladá z dvoch unášacích pásov a troch základných blokov. Unášacie pásy sú vyrobené z pásu s teflónovými vláknami. Tie prechádzajú cez vykurovacie teleso, ktoré roztaví fóliu. Vďaka teflónovému pásu sa roztavená fólia nezachytáva. Ďalším blokom je vzduchom chladený prvok, ktorý chladí a spevňuje zvar, aby sa spoj po opustení dopravníka neroztrhol. Poslednou časťou dopravníka je vrúbkovaný dierovač, ktorý vytvára jemné zárezy (priehlbiny), aby bol zvar ešte pevnejší. Vzorovaný dierovač možno nahradiť dávkovým dierovačom - tlačiarňou. Zariadenie DBF-770WL môže do zvaru vyraziť textové alebo číselné informácie podľa vášho výberu. V kruhovom razidle sú otvory - tri segmenty po 15 znakov, do ktorých sa ručne vkladajú jednotlivé znaky. Súčasťou dodávky je sada číslic obsahujúca čísla od 0 do 9, prázdne miesta a písmená abecedy - pozri fotografiu. Takto môžete zostaviť napríklad dátum výroby, dátum spotreby, šaržu, čokoľvek. Šírka výsledného zvaru je 10 mm. Priebežná zváračka fólií DBF-770WL sa veľmi jednoducho ovláda. Ovládací panel obsahuje tri spínače - zapnutie/vypnutie, zapnutie vykurovacieho telesa a zapnutie chladiaceho ventilátora pre chladiaci blok. Na voľbu rýchlosti dopravníka a podávacieho pásu možno použiť otočný potenciometer. Posledným prvkom je regulátor teploty (termostat) so zobrazením aktuálnej teploty. Teplotný rozsah tejto kontinuálnej zváračky je 0 - 400°C. Teplota musí byť prispôsobená celkovej rýchlosti podávača a zváranej fólii. Kontinuálna zváračka je vybavená 135 mm širokým gumeným pásovým dopravníkom s aktívnou dĺžkou 680 mm. Na zváranie dlhších balení je možné dopravník posunúť o 6 cm od zváračky. Dopravník má pásovú (valčekovú) korekciu. Celé zariadenie je určené na vysoké pracovné zaťaženie všade tam, kde je potrebné zvárať veľké množstvo balíkov, čo by pri klasickej pákovej zváračke trvalo niekoľkonásobne dlhšie. Vhodné na balenie potravín a iného tovaru. Zváračka je z nehrdzavejúcej ocele.

Poloautomatický zvárač z nehrdzavejúcej ocele na kontinuálne zváranie vriec, vrecúšok a iných obalov s plnivom v ochrannej atmosfére (CO2, dusík, kyslík) s vlastným dopravníkom na zváranie väčších vriec a vrecúšok spolu s potlačou (razením) dávky do zvaru DBF-770WL. Zvárací poloautomat DBF-770WL GAS má rovnakú konštrukciu ako ostatné kontinuálne zváračky v našej ponuke, okrem modulu na plnenie ochrannou (inertnou) atmosférou - ľubovoľným plynom, určeným na konzerváciu balených potravín alebo iného tovaru. Tieto plyny sú zvyčajne určené na vytesnenie pôvodnej atmosféry a jej nahradenie. Na predĺženie trvanlivosti potravín sa zvyčajne používajú tri základné plyny a ich kombinácie. Oxid uhličitý (CO2 ) - používa sa predovšetkým na nahradenie kyslíka, ktorý má na potraviny oxidačný účinok. Okrem jeho nahradenia má CO2 pri koncentráciách nad 15 - 20 % inhibičný účinok na rast väčšiny mikroorganizmov. Používa sa najmä na balenie mikrobiálne nestabilných potravín (mäsové výrobky, lahôdkarské výrobky, syry atď.). Dusík - má jedinečnú vlastnosť, že neovplyvňuje balené potraviny - najmä ich chuť, vzhľad a zloženie. Používa sa najmä na vytesnenie kyslíka z obalov a jeho nahradenie inertným plynom. Dusík tiež znižuje oxidáciu vitamínov, tukov, farbív a aróm. Používa sa najmä na balenie mikrobiálne stabilných potravín (káva, pražené arašidy, zemiakové lupienky atď.). Kyslík - zachováva farbu červeného mäsa. Zabezpečuje dýchanie v balenom ovocí a zelenine a zabraňuje rastu anaeróbnych mikroorganizmov, čo je dôležité pre niektoré ryby a zeleninu. V prípade ostatných balených potravín sa jeho obsah obmedzuje na minimum. Plniaca jednotka s ochrannou atmosférou obsahuje 8 mm vstupný konektor John Guest a ponúka aj možnosť monitorovania a regulácie tlaku prostredníctvom škrtiaceho ventilu. Plnička má spínač na aktiváciu a riadiacu jednotku, pomocou ktorej obsluha nastavuje objem dávkovaného plynu na dávku. Dávkovanie sa prepína posunutím výstupnej dávkovacej trubice smerom k zváracej jednotke. Kontinuálna zváračka DBF-770WL sa skladá aj z dvoch unášacích pásov a troch základných blokov. Unášacie pásy sú vyrobené z pásky s teflónovými vláknami. Tie prechádzajú cez vykurovacie teleso, ktoré taví fóliu. Vďaka teflónovému pásu sa roztavená fólia nezachytáva. Ďalším blokom je vzduchom chladený prvok, ktorý chladí a spevňuje zvar, aby sa spoj po opustení dopravníka neroztrhol. Poslednou časťou dopravníka je vrúbkovaná matrica, ktorá vytvára jemné zárezy (priehlbiny) na ďalšie spevnenie zvaru. Matricu možno nahradiť dávkovacou matricou - tlačiarňou.   Zváračka DBF-770WL GAS môže do zvaru vyraziť textové alebo číselné informácie podľa vášho výberu. V kruhovej pečiatke sú otvory - tri segmenty po 15 znakov, do ktorých sa jednotlivé znaky vkladajú ručne. Súčasťou dodávky je sada číslic obsahujúca čísla od 0 do 9, prázdne miesta a písmená abecedy - pozri fotografiu. Takto môžete vložiť napríklad dátum výroby, dátum spotreby, šaržu, čokoľvek. Z každého abecedného znaku je prítomný aspoň jeden kus, číslice 3 krát. Preto odporúčame zakúpiť aj rozširujúcu sadu. Šírka výsledného zvaru je 10 mm. Práca so zváračkou je veľmi jednoduchá. Po privedení prívodu plynu a nastavení správneho tlaku a množstva dávkovaného plynu riadiacou jednotkou stačí zváračku zapnúť, aktivovať chladenie a zapnúť výhrevné teleso. Na nastavenie teploty sa používa analógový regulátor s ručičkou ukazujúcou aktuálnu teplotu. Po dosiahnutí nastavenej teploty sa môže začať zváranie. Obsluha vloží dávkovaciu trubicu s vývodom plynu do naplneného vrecka a spolu s ním presunie balík do unášača, medzi dva teflónové pásy. Od tohto momentu je všetko automatické. Zvárač prevezme vrecko, ohne trubicu s dávkovačom plynu, ktorá sa zapne, uvoľní plyn (zmení sa atmosféra vo vrecku) a okamžite zvára. Chladiaci prvok vytvrdí zvar a modelár alebo tlačiarenské koleso vyrazí vzor/šablónu do širokého zvaru. Zváračka s typovým označením WL a WL GAS ďalej vyniká v porovnaní s ostatnými dopravníkovými kontinuálnymi zváračkami v našom sortimente možnosťou rozšírenia a prestavby dopravníka na väčšie vrecia, ktoré potom nemusia ležať na dopravníku, ale môžu na ňom voľne stáť. Obsah sa nevysype a vyberanie zváraných vriec je oveľa jednoduchšie. Vrecia sa potom môžu z dopravníka odstrániť pomocou iného pásu alebo sa môžu odstrániť priamo. Zváračka je v podstate konštruovaná pre malé vrecia - podobne ako DBF-770. Súčasťou je prídavná pochrómovaná konštrukcia a prevodovka na pohon pásu pod iným uhlom. Priebežná zváračka fólií DBF-770WL-GAS sa veľmi jednoducho ovláda. Hlavný ovládací panel obsahuje tri spínače - zapnutie/vypnutie, zapnutie vykurovacieho telesa a zapnutie chladiaceho ventilátora pre chladiaci blok. Na voľbu rýchlosti dopravníka a podávacieho pásu možno použiť otočný potenciometer. Regulačný prvok teploty je termostat s analógovým zobrazením aktuálnej teploty. Teplotný rozsah tejto kontinuálnej zváračky je 0 - 400 °C. Teplota musí byť prispôsobená celkovej rýchlosti podávača a zváranej fólii (približne 110 - 200 °C). Zváračka je vybavená aj tlačidlom núdzového STOP, ktoré umožňuje okamžité vypnutie stroja v prípade akýchkoľvek problémov. Dávkovač plynu má potom len tlačidlo na zapnutie a reguláciu dávky. V bočnej časti pri prívode vzduchu sa nachádza nanometer a škrtiaci ventil Kontinuálna zváračka je vybav ená 135 mm širokým gumovým pásovýmdopravníkom s aktívnou dĺžkou 680 mm. Dopravník je možné posunúť o 6 cm od zváračky na zváranie dlhších balení. Dopravník má pásovú (valčekovú) korekciu. Celé zariadenie je určené na vysoké pracovné zaťaženie všade tam, kde je potrebné zvárať veľké množstvo balíkov, čo by pri klasickej pákovej zváračke trvalo niekoľkonásobne dlhšie. Vhodné na balenie potravín a iného tovaru v ochrannej atmosfére. Zváračka je z nehrdzavejúcej ocele a náhradné diely si u nás môžete kedykoľvek objednať. Spotrebný materiál máme vždy na sklade.  

Peristaltická dávkovacia pumpa SG600LC YZ35-13 1-12000ml / min Dávkovacia a transferová peristaltická pumpa SG600LC / YZ35-13 s prietokom od 1.3ml do 12000ml / min v celonerezovom kvalitnom prevedení pre bezkontaktné dávkovanie a transport tekutín s vysokou presnosťou dávky> 99.5%. Hlavnou výhodou peristaltických púmp je samotný fakt, že dávkovaná tekutina nie je nijako vystavená žiadnemu kontaktu s čerpadlom ani inými prvkami pumpy, ktoré by ju mohli kontaminovať. Pre transport kvapalín je použité peristaltické čerpadlo (peristaltická pumpa). Princíp peristaltického čerpadla spočíva v stláčaní pružnej hadice s pumpovanou tekutinou pomocou troch lamiel, umiestnených na rotore. Pri otáčaní rotora dochádza k stlačeniu hadice v miestach kontaktu lamiel s hadičkou, čím sa uzavrie malý objem kvapaliny vo vzniknutom vrecku a ten je potom otáčaním rotora tlačený vpred z hadičky po smere rotácie. Za lamelou tlačiacou kvapalinu vpred vzniká podtlak, ktorý má za následok opätovné nasatie čerpanej kvapaliny, a to bez vzniku bublín. Rýchlosť čerpania je priamo závislá na počte nastavených otáčok za minútu a použitom vnútornom priemere hadičky. Peristaltická pumpa SG600LC pracuje v štyroch režimoch Transfer - v tomto režime je peristaltická pumpa využívaná len ako transferová pumpa (čerpadlo) a riadi iba prietok - nastaviteľné od 1.3ml až po 12000ml / min (pri použití najväčších kompatibilných hadíc 82 #). Na displeji je možné sledovať tiež celkovo prenesený objem kvapaliny (ml). Časovač - tento režim umožňuje nastaviť požadovaný prietok a čas, po ktorý sa bude kvapalina prenášať. Súčasťou je tiež počítanie prenesenej tekutiny. Objem - tento režim je vhodný predovšetkým pre plnenie. Obsluha má možnosť zvoliť hodnotu požadovaného prietoku (flowrate) a veľkosť dávky. Čas tu nehrá rolu. Alokované plnenie - umožňuje nastaviť požadovanú dávku a čas, za ktorý má byť dosiahnutá. Potrebný prietok sa dopočítava automaticky - vhodné napr. pre linky. Okrem merania dodanej kvapaliny displej zobrazuje tiež čas (u väčšiny režimov) a otáčky motora. Vstupné pole pre zadávanie hodnôt vždy zobrazuje aj najmenšie a najväčšie možné hodnoty počítané podľa aktuálneho nastavenia veličín, čo značne uľahčuje prácu. Pri zadaní hodnôt mimo možný rozsah dôjde k automatickej korekcii k najbližšej hraničnej hodnote. Pumpa umožňuje ukladať až 9 presetov pre rýchle nastavenie. Celé ovládanie rozhrania pumpy je veľmi jednoduché, intuitívne a bleskové. Pomocou farebného dotykového displeja s anglickým grafickým UI je nastavenie pumpy ľahkou záležitosťou nevyžadujúcou čítanie manuálu. Okolo displeja sú iba 4 tlačidlá - ">>" spustenie pumpy na plný výkon v smere dávky, ďalej možnosť zmeniť smer dávkovania - znázornené schémou na displeji, tlačidlo "home" pre návrah na domovskú stránku a samotné spustenie a zastavenie dávky. Pumpa ponúka tiež možnosť "suck-back" pre spätné nasatie kvapaliny do trubičky na konci dávky, aby nedochádzalo k kvapkaniu. Tú možno riadiť presným uhlom spätného pootočenia hlavy. Nechýba ani možnosť voľby priemeru hadice a rozsiahla možnosť kalibrácie pre dosiahnutie tej najpresnejšej dávky. Súčasťou peristaltickej pumpy SG600LC je tiež nožný pedál, ktorým možno pohodlne spúšťať a zastavovať (podľa zvoleného režimu) dávkovanie. Pumpa je veľmi kvalitného dielenského spracovania, šasi je zo silného matného nerezového plechu (304 stainless steel), hlava pumpy YZ35-13 potom z hliníka (pohyblivé časti) a PPS (housing hlavy). Zadná strana pumpy je vybavená aktívnym ventilátorom, ktorý je neustále v prevádzke, vodeodolným vypínačom a konektorom 15pin D-SUB, do ktorého je možné pripojiť buď pedál, alebo skrze neho možno pumpu diaľkovo ovládať pomocou protokolu RS232, RS485 s podporou MODBUSu. Specifikace Špecifikácia Driver - SG600LC Rýchlosť rpm 0.1 - 600 Flowrate (prietok) ml/min 1.3 - 12000 Displej LCD touch (angličtina, čeština)   Rozlíšenie pre rýchlosť 0.1 rpm   Ovládanie dotykový displej   Rozsah časovača 0.1 s - 9999minút   Kvantitatívny rozsah 0.001ml - 9999 litrov Sací úhol 10°-720° (1° krokovanie) Externé ovládanie RS232, RS485, podpora MODBUS protokol módu   Napájanie AC 230V 50Hz Peristaltická hlava pumpy Typové označenie YZ35-13/YZ35 Materiál PPS, hliník Určené pre hadice 73# 82#   Kompatibilné hadice Hlava pumpy Označenie hadice Vnútorný priemer (mm) Vonkajší priemer (mm) Rýchlosť ( rpm) Flowrate (ml/min) YZ35-13 73#  9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000   Obsah balenia: pumpa SG600LC, nožní pedál, napájecí kabel, hadice 82# 2m Váha: 19.4kg Rozmery: 240-320-395mm (š-v-h)

Stanica na priamy kontaktný ohrev komponentov ich umiestnením na vyhrievanú dosku. Vyhrievacia plocha má rozmery 200 × 200 mm a na rozdiel od stanice HT-R260 nemá nevyhrievanú časť na chladenie spájkovaných súčiastok ich pretiahnutím na studenú časť. Hliníková doska je vyhrievaná dvoma vykurovacími telesami s celkovým príkonom 800 W, a to rovnomerne po celej ploche na zvolenú teplotu.

Digitálne riadený dávkovač tekutín s odsávacím čerpadlom na plnenie tekutín do fliaš, pohárov, džbánov a iných nádob na tekutiny v rozsahu 10 - 3500 ml. Dávkovač je vybavený sacím čerpadlom, ktoré dokáže nasávať dávkovanú kvapalinu do systému bez použitia ďalších externých čerpadiel a dávkovať ju podľa nastavenia. Dĺžka prívodnej hadice je 120 cm (možno ju predĺžiť na maximálne 2 m). Koniec hadice je vybavený vymeniteľným filtrom pevných častíc. Dávkovacia fľaša/kontajner musí byť umiestnená nižšie ako samotný dávkovač. Dávkovacia hadica meria 90 cm a je zakončená plastovou tryskou s priemerom 9 mm. Súčasťou dávkovača je aj praktický stojan na dávkovaciu hadicu, ktorý je pripevnený k podvozku dávkovača. Stojan sa dá voľne otáčať okolo svojej osi. Výšku dávkovacej hadice možno tiež nastaviť. Maximálna výška dávkovacej hadice od roviny stola je približne 16 cm. Obsluha dávkovača je veľmi jednoduchá a intuitívna. Dávkovanie možno vykonávať buď v automatickom režime - v nastavených časových intervaloch, alebo pomocou nožného pedálu, ktorý je súčasťou balenia. V nastaveniach si môžete zvoliť rýchlosť dávkovania od 1 do 9, dĺžku jedného cyklu od 0,01 do 99,99 s a v prípade zvolenia automatického režimu dávkovania aj interval medzi jednotlivými dávkami od 0,01 do 99,99 s. Dávkovač obsahuje aj funkciu automatického počítania dávok na účinnú kontrolu množstva naplnených nádob, ktorú možno v prípade potreby jednoducho resetovať. Dávkovač tekutín je vybavený aj pamäťou na uloženie individuálnych nastavení až pre 7 rôznych nastavení. Táto funkcia určite príde vhod pri plnení rôznych veľkostí fliaš a džbánov rovnakou tekutinou. Kompletné nastavenia môžete ľahko zmeniť stlačením jediného tlačidla. Prístroj si pamätá jednotlivé nastavenia aj po odpojení od elektrickej siete. Jednoduchá je aj úprava jednotlivých makier. Dávkovanie je možné vykonávať od 10 ml do 3,5 l na dávku s odchýlkou len 2 %, čo je zanedbateľné. Vysoká presnosť dávkovania je zabezpečená použitím mikroprocesora, ktorý presne riadi otáčky motora nasávacieho čerpadla. Ak chcete dávkovať malé dávky, odporúčame použiť jedno z našich peristaltických čerpadiel, ktoré sa vyznačujú vyššou presnosťou a predovšetkým bezkontaktným dávkovaním. Dávkovač je určený pre kvapaliny s nízkou viskozitou (riedke). Celý systém je odolný, zvládne aj dávkovanie olejov, kyselín (je potrebné vymeniť sací filter za plastový) a alkalických roztokov. Dávkovač v sebe integruje výhody samonasávacieho čerpadla a chemického čerpadla. Ak chcete dávkovač používať na viacero rôznych kvapalín, je potrebné zariadenie po skončení dávkovania vyčistiť - napr. vodou alebo vhodným rozpúšťadlom určeným na čistenie dávkovanej kvapaliny. Túto kvapalinu je potrebné nechať prejsť celým systémom (prečerpať). Automatický dávkovač kvapaliny je celokovový - z nehrdzavejúcej ocele a spracovanie je odolné proti úniku. Dokonca aj odvzdušňovacie otvory sú svojou konštrukciou vodotesné. Pre dávkovač nie je vydaný žiadny potravinársky certifikát. Kvapalina však prechádza len cez silikónové hadičky a polyamidovú hlavu čerpadla. V ponuke máme aj podobný dávkovač KC-II so štyrmi samostatnými kanálmi. Na čistenie dávkovača odporúčame pridať 150 ml injekčnú striekačku. Súčasťou balenia je: Napájací kábel, pedál s nožným spínačom, držiak dávkovacej hadice, filter nasávacej hadice, krížový skrutkovač, imbusový kľúč.

Dávkovač sypkých zmesí do 99 g profesionálne váži akékoľvek sypké materiály alebo zmesi. Dávkovač dávkuje požadované množstvo zmesi: 1 - 99 g. Po odvážení dávka prepadne cez potrubie do vami pripravenej nádoby, vrecka alebo vrecka. Celé ovládanie dávkovača sa vykonáva pomocou hlavnej jednotky na prednej strane zariadenia, kde možno nastaviť hmotnosť dávky 1g - 99g a rýchlosť dávkovania v troch stupňoch. Dávkovač má aj počítadlo na prehľadné zobrazenie počtu dávok, zobrazenie zabezpečuje segmentový displej, ktorý je ľahko čitateľný aj pri veľmi slabom osvetlení. Dávkovacia jednotka pracuje na princípe vibrácií. Dávkovaný výrobok sa vibráciami presúva a vyprázdňuje zo zásobníka do váhového priestoru s klapkou, ktorá sa otvorí až po dosiahnutí požadovanej hmotnosti. Po otvorení klapky sa odvážený materiál vyprázdni z dávkovača do vami pripraveného obalu. Váženie je veľmi presné, jednotka nastavuje intenzitu vibrácií a ku koncu zvolí jemnejšiu, aby sa dosiahla čo najpresnejšia hmotnosť. Váha váži s presnosťou na desatinu gramu d=0,1 g. Odchýlka konečného váženia je veľmi malá a je priamo závislá od hrubosti váženého materiálu (približne 1 g). dávkovač je určený ako náhradný diel prebaliace automaty do 99 g. Dávkovač má výstup na ovládanie baliacej jednotky a dáva jej pokyny, ktoré spájajú dávkovanie a balenie do jedného automatizovaného procesu. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Dávkovač sa vďaka vysokokvalitnému povrchu z nehrdzavejúcej ocele ľahko čistí. Je vhodný na dávkovanie akéhokoľvek sypkého materiálu, ako sú: sypané čaje, káva, suché ovocie, müsli, semienka, granule, rôzne prášky a iné suché sypké zmesi do hmotnosti 99 g.  

Automatický stolný dávkovač sypkých zmesí a materiálov s vážením presne zadanej váhy od 10g - 500g. Tento nerezový dávkovač sypkých zmesí pracuje na princípe vibračného pohybu zmesi a naváženia cieľovej váhy. Na ovládacom paneli si obsluha zvolí požadovanú dávku v gramoch a spustí proces. Dávkovač sa skladá z dvoch hlavných prvkov - vibračnej plochy a váhy. Pri spustení váženie sa obsah vibračnej plochy pomaly sunie do vážiacej sýpky. Po naplnení nastaveného množstva sa vibrácie zastavia a dávka je pripravená na nasypanie do vhodného obalu na príkaz obsluhy. Ovládanie dávkovacieho zariadenia je veľmi jednoduché. Je realizované pomocou nožného pedálu, ktorým dá obsluha impulz k zváženiu a druhým stlačením otvorí záklopku sýpky a vysype obsah váhy do pripraveného vrecka. Ako alternatívne ovládanie možno tiež použiť integrovaný optický senzor, ktorý detekuje priložené vrecko u výdajného otvoru a vysype naváženú dávku. Po odobratí sáčku či nádoby dôjde k spusteniu navážania ďalšej dávky a čakanie na priloženie ďalšieho vrecka alebo nádoby. Sypké zmesi sa sypú do dávkovača horným lievikom, ktorý vďaka svojmu tvaru zabraňuje vysypaniu zmesi na zem a zároveň slúži ako horný zásobník s celkovým objemom 11.9 litrov. Ovládanie dávkovača disponuje tiež počítadlom už nasypaných vreciek, nechýba ani možnosť vysypania kompletného obsahu dávkovača - vhodné napríklad pri ukončení dávkovania. Dávkovač je celokovový - z nerezového plechu (vonkajšia časť) a základňa disponuje gumovými nožičkami. Dávkovač je vhodný k dávkovaniu takmer akýchkoľvek sypkých zmesí - chémia, prášky, granule, plastové pelety, kovové diely, semená a iné suché sypké zmesi. Dávkovač je vhodný aj pre potraviny, avšak nie je k nemu dostupný potravinársky atest. Možno s ním skvele dávkovať napríklad čaje, káva, ryža, fazuľa, šošovica, ovsené vločky, musli a ďalšie suché potraviny. Dávkovač je na výstupe vybavený vibračným mechanizmom, ktorý zamedzuje zachytávaniu materiálov na sklzu dávkovacieho ústrojenstva. Upozornenie: ak zmes, ktorú chcete dávkovať má zvýšenú vlhkosť či obsah tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania je výrazne krátená. Váha funguje na princípe vibrácií a ak spadne do odvážené časti hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k prevážanie a tým zhoršenie presnosti. Ak vaše zmes hrudkuje, odporúčame vám zaslať na našu adresu vzorku o dostatočnej hmotnosti (zmes na 15+ vašich dávok) so sprievodným listom, my zmes na stroji vyskúšame a povieme vám, či je na to vhodný. Služba je zadarmo, testovacie zmesi neposielame späť. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú pri činnosti do styku s dávkovanými potravinami sú vyrobené z "potravinárskej" nereze: NEREZOVÁ OCEĽ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie vyhovuje norme na použitie výrobkov pre potraviny.  

Ručný akumulátorový páskovač JD-11/16 na páskovanie paliet a balíkov polypropylénovou PP alebo PET páskou širokou 11-16 mm. Akumulátorový ručný páskovač s vymeniteľnou Li-Ion batériou je ideálnou voľbou na balenie a páskovanie v skladoch a na miestach, kde je ťažké alebo nemožné použiť stojanové alebo ručné páskovačky pripojené k zásuvkám alebo rozvodu vzduchu. Je možné páskovať malé balíky, ako aj veľké objemné balíky alebo palety, zariadenie umožňuje nastaviť uťahovaciu silu v rozsahu 60-2800 N, t. j. 0,6-280 kg, čo robí páskovač veľmi univerzálnym a mobilným zariadením pre malé aj veľké expedičné sklady, obchody a eshopy. Páskovací stroj je vhodný pre PP alebo PET pásky so šírkou 11-16 mm. Stroj dokáže na jedno nabitie olepiť 150 - 250 balení (počet závisí od uťahovacej sily). Batériu možno nabíjať priamo v páskovacom stroji, ale aj samostatne pomocou priloženej nabíjačky, pričom nabitie vybitej batérie trvá len 90 minút. Pri viaczmennej prevádzke alebo pri olepovaní veľkého počtu balíkov odporúčame zakúpiť aj náhradnú batériu pre olepovací stroj. Dve batérie potom zabezpečia prakticky nepretržitú prevádzku páskovacieho stroja, pričom jedna batéria je v stroji a druhá sa môže nabíjať. Samotný proces páskovania je veľmi jednoduchý, páskovač sa nasunie na pásku omotanú okolo balíka, stlačením horného tlačidla sa páska utiahne na požadovanú silu a druhým tlačidlom sa páska uzavrie a koniec pásky sa odstrihne. Tento akumulátorový páskovač nepoužíva na spájanie pásky spony, namiesto toho pásku roztaví na jednom mieste a spojí ju špeciálnou metódou veľmi rýchleho trenia spodnej pásky o hornú pásku. Páskovač je navrhnutý tak, aby sa dal ovládať iba jednou rukou. Silu uťahovania pásky a dĺžku zvaru možno individuálne nastaviť podľa potreby pomocou otočných ovládačov na boku stroja. Páskovanie možno vykonávať v horizontálnej aj vertikálnej polohe. Balenie: páskovací stroj JD-11/16, nabíjačka, batéria 1 ks.