YTK-LP200 10-200 ml Automatický stroj na dávkovanie a balenie tekutín Vertikálny baliaci stroj YTK-LP200 sa používa na balenie kvapalín do pevných vankúšových obalov s tromi zvarmi. Je vhodný na veľkoobjemové dávkovanie a balenie kvapalín s nižšou viskozitou, ako sú redšie mazivá, oleje, čistiace prostriedky, chemikálie a iné. Princíp dávkovania: kvapalina sa nasáva hadicou z vopred pripravenej nádoby umiestnenej vedľa dávkovača, potom sa kvapalina dopraví do tvarovacieho potrubia a vypustí sa do tvarovaného vrecka a potom sa tepelne uzavrie do vodotesného obalu, ktorý sa na konci procesu odreže. Výsledkom je presné a pevné balenie kvapaliny vo forme vankúša. Vnútri prístroja sa nachádza membránová pumpa s rýchlym odsávaním a presnosťou +-2,5 ml na dávku. Vrecká sú vytvorené z 200 mm PP/PET fólie, ktorá sa odvíja z držiaka rolky a potom sa tvaruje a zvára z vankúšovej formy. Šírka vrecka je pevne daná šírkou fólie (200 mm fólia = 100 mm vrecko) Dĺžku je možné nastaviť podľa veľkosti a objemu vrecka až do maximálnej dĺžky 160 mm. Vrecko s rozmermi 100x160 mm má objem približne 200 ml. Veľkosť jednej dávky možno ovplyvniť zmenou dĺžky zapnutia čerpadla, pričom toto nastavenie sa jednoducho vykoná v menu prístroja pomocou membránových tlačidiel a farebného displeja. Používateľ si zvolí čas zapnutia čerpadla v milisekundách, aby nastavil požadovanú veľkosť jednorazovej dávky. Výsledný tekutý vankúš je veľmi pevný, odolá hrubému zaobchádzaniu a dokonca aj pádu z niekoľkých metrov. najčastejšie používanými typmi fólií na balenie kvapalín s prietokovým obalom sú priehľadné PP/PET, ale v prípade potreby možno rovnako dobre použiť nepriehľadné PP/PET, prípadne bariérové fólie PE/AL/PET. Vďaka celonerezovej konštrukcii sa zariadenie veľmi ľahko čistí a udržiava, ovládanie pomocou veľkého farebného displeja s tlačidlami je jednoduché a intuitívne, zariadenie stojí na kolieskach s aretáciou a možno ho veľmi ľahko premiestniť na iné pracovisko. Vstupná (sacia) 8 mm silikónová hadica má dĺžku 1,5 mm a je zakončená filtračným košom, ktorý zabraňuje nasávaniu väčších nečistôt, ktoré by mohli poškodiť čerpadlo. Chemická, mechanická a teplotná odolnosť je spôsobená materiálom použitým v čerpadle - ABS (nie je určený na dávkovanie potravín). Na toto zariadenie poskytujeme záručný aj pozáručný servis a sme schopní zabezpečiť všetky náhradné diely na opravu.  

Spodný baliaci diel s integrovaným držiakom fólie pre priemyselný dávkovač sypkých materiálov s baliacou jednotkou 2x 2-600 g. Spodný baliaci diel možno použiť nielen s horným dávkovačom 2x600 g, ale možno ho pripojiť aj k iným váhovým jednotkám podľa vašich potrieb. Spodný diel možno pripojiť k dávkovaču 2x600 g pomocou xlr kábla. Ak máte záujem o pripojenie baliacej časti k inému systému, kontaktujte naše technické oddelenie. Baliaca časť automaticky vedie fóliu do tvarovacieho potrubia baličky a potom pomocou zváracích čeľustí formuje obal, ten je tvorený horizontálnym a vertikálnym vlnovým zváraním pozri fotogalériu. Nastavenie teploty zváracích čeľustí 0-250 °C a dĺžky ovinutia 30-275 mm sa realizuje pomocou ovládacích tlačidiel s LED displejom. Šírka obalu je 200 mm vrátane zvarov a je pevne daná šírkou fólie (400 mm) a kopytom (tvarovacia rúra). Kopyto pre fólie s dĺžkou 400 mm sa predáva štandardne so spodným dielom. Kopyto na fóliu 340 je možné zakúpiť aj ako príslušenstvo k spodnému dielu dávkovača 2x600 g, čím sa zmení šírka vrecka z 200 mm (400 mm kopyto) na 160 mm (340 mm kopyto). Do horného držiaka možno vložiť akúkoľvek tepelne zvárateľnú plochú fóliu so šírkou 400 mm alebo 340 mm , ak sa použije iný zásobník s vnútorným priemerom rolky 76 mm. Odvíjacia lišta je vybavená bočnými odvíjacími hrotmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Môžu sa používať priehľadné, farebné, metalizované, papierové a textilné fólie. Fólie sú vhodné na balenie korenín, ryže, strukovín, granúl, výživových doplnkov, krmív pre zvieratá, chemikálií, semien, skladačiek, plastových dielov a iných suchých a sypkých zmesí s hmotnosťou 4 - 1200 g. Balička stojí na pogumovaných kolesách s brzdami, ktoré uľahčujú jej prepravu. Celé zariadenie je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, povrch je hladký a ľahko sa čistí. Baliaci diel je možné použiť ako náhradný diel pre dávkovač s baličkou alebo na realizáciu vlastného riešenia vrchnej časti (dávkovača). Pre správne fungovanie baličky je potrebné použiť fóliu s hrúbkou minimálne 60 μm. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z "potravinárskej" nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie zodpovedá norme pre použitie potravinárskych výrobkov. Pred kúpou alebo objednaním stroja odporúčame konzultáciu s naším technickým oddelením alebo osobné vyskúšanie stroja s vaším materiálom (možné len po predchádzajúcej telefonickej dohode).Ak na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Pre naše stroje ponúkame technickú podporu, servis a náhradné diely.

Bodovacia stanica Sunkko 709AD+ s integrovanou mikropájkou na bodové zváranie batérií a akumulátorov. Bodovanie batérií je jedinou bežne dostupnou a spoľahlivou metódou spájania viacerých batérií do tzv. akupackov pomocou šablón alebo pripevňovania poniklovaných kovových dosiek na jednotlivé články. v prípade bežného spájkovania existuje vysoká pravdepodobnosť zničenia batérií vzhľadom na ich konštrukciu, pričom články Li-Pol, Li-Ion, Ni-CD a NiMH majú integrovanú tepelnú ochranu, ktorú možno pri bežnom spájkovaní veľmi ľahko poškodiť, a tým aj prerušiť kontakt v batérii, ktorá sa stáva nefunkčnou. Pri bodovaní batérií vysokým prúdom nedochádza k vysokému tepelnému zaťaženiu a pri správnom používaní sa batérie nemôžu zničiť a bodovanie je oveľa rýchlejšie. Bodovanie sa najčastejšie používa pri tvorbe a renovácii batérií v notebookoch, fotoaparátoch, akumulátorovom náradí, RC modeloch, rádiách, priemyselných a záložných batériách. staniciach a pod. Skórovacia stanica je prispôsobená na pohodlné skórovanie všetkých bežných typov batérií a vytváranie akupackov. Na hlavnom paneli sa nachádzajú dve bodovacie elektródy s integrovaným spínačom a LED podsvietením, elektródy sa prepínajú buď stlačením batérie smerom k elektródam, alebo pomocou nožného pedálu. Citlivosť na prítlak možno nastaviť pomocou otočného voliča na hornej strane stanice a rozstup elektród možno nastaviť v rozsahu 2-8 mm. V prípade väčších batérií sa stanica dodáva s elektródami v tvare pinzety s rozstupom 5 mm, elektródy sú k stanici pripojené 38 cm dlhým medeným vodičom ukončeným pozlátenými konektormi. Elektródy možno prepínať tlakom alebo pedálom, rovnako ako elektródy umiestnené na paneli. Zváračka má otočný regulátor na nastavenie zváracieho prúdu 100-800 A, ktorým možno nastaviť prúd na dosiahnutie optimálneho zvaru v závislosti od zváraného materiálu. Okrem prúdu možno nastaviť aj počet impulzov na jeden zvar - 4, 6, 8 impulzov. Stanica je vhodná na bodové zváranie poniklovaného plochého drôtu a plechu s hrúbkou 0,05 - 0,25 mm. Stanica má automatické aj manuálne (pedálové) prepínanie bodového zvárania. Stanica ponúka aj integrovaný mikropájkovač, ktorý má reguláciu teploty 150 - 500 °C, výkon 50 W a predovšetkým vymeniteľné monolitické hroty kompatibilné s hrotmi Hakko. Mikropájkovacia stanica obsahuje aj praktický stojan s hubkou na odkladanie mikropájky. Mikropájka sa k stanici pripája prostredníctvom 5-pinového konektora a spína sa samostatným spínačom. Súčasťou balenia je aj malá brúska, ktorá slúži na obrusovanie spálených hrotov elektród, brúska má zabudovaný konektor micro USB na napájanie. Obsah balenia: bodovač 709AD+, spájkovacie pero, spájkovacie kliešte, nožný pedál, minibrúska, stojan na mikropájku, 6ks batériový adaptér, náhradné spájkovacie hroty, inbusový kľúč, náhradné poistky, balenie spájkovacích podložiek.  

Automatický stolný dávkovač sypkých zmesí a materiálov s vážením presne zadanej váhy od 10g - 500g. Tento nerezový dávkovač sypkých zmesí pracuje na princípe vibračného pohybu zmesi a naváženia cieľovej váhy. Na ovládacom paneli si obsluha zvolí požadovanú dávku v gramoch a spustí proces. Dávkovač sa skladá z dvoch hlavných prvkov - vibračnej plochy a váhy. Pri spustení váženie sa obsah vibračnej plochy pomaly sunie do vážiacej sýpky. Po naplnení nastaveného množstva sa vibrácie zastavia a dávka je pripravená na nasypanie do vhodného obalu na príkaz obsluhy. Ovládanie dávkovacieho zariadenia je veľmi jednoduché. Je realizované pomocou nožného pedálu, ktorým dá obsluha impulz k zváženiu a druhým stlačením otvorí záklopku sýpky a vysype obsah váhy do pripraveného vrecka. Ako alternatívne ovládanie možno tiež použiť integrovaný optický senzor, ktorý detekuje priložené vrecko u výdajného otvoru a vysype naváženú dávku. Po odobratí sáčku či nádoby dôjde k spusteniu navážania ďalšej dávky a čakanie na priloženie ďalšieho vrecka alebo nádoby. Sypké zmesi sa sypú do dávkovača horným lievikom, ktorý vďaka svojmu tvaru zabraňuje vysypaniu zmesi na zem a zároveň slúži ako horný zásobník s celkovým objemom 11.9 litrov. Ovládanie dávkovača disponuje tiež počítadlom už nasypaných vreciek, nechýba ani možnosť vysypania kompletného obsahu dávkovača - vhodné napríklad pri ukončení dávkovania. Dávkovač je celokovový - z nerezového plechu (vonkajšia časť) a základňa disponuje gumovými nožičkami. Dávkovač je vhodný k dávkovaniu takmer akýchkoľvek sypkých zmesí - chémia, prášky, granule, plastové pelety, kovové diely, semená a iné suché sypké zmesi. Dávkovač je vhodný aj pre potraviny, avšak nie je k nemu dostupný potravinársky atest. Možno s ním skvele dávkovať napríklad čaje, káva, ryža, fazuľa, šošovica, ovsené vločky, musli a ďalšie suché potraviny. Dávkovač je na výstupe vybavený vibračným mechanizmom, ktorý zamedzuje zachytávaniu materiálov na sklzu dávkovacieho ústrojenstva. Upozornenie: ak zmes, ktorú chcete dávkovať má zvýšenú vlhkosť či obsah tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania je výrazne krátená. Váha funguje na princípe vibrácií a ak spadne do odvážené časti hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k prevážanie a tým zhoršenie presnosti. Ak vaše zmes hrudkuje, odporúčame vám zaslať na našu adresu vzorku o dostatočnej hmotnosti (zmes na 15+ vašich dávok) so sprievodným listom, my zmes na stroji vyskúšame a povieme vám, či je na to vhodný. Služba je zadarmo, testovacie zmesi neposielame späť. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú pri činnosti do styku s dávkovanými potravinami sú vyrobené z "potravinárskej" nereze: NEREZOVÁ OCEĽ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie vyhovuje norme na použitie výrobkov pre potraviny.  

Automatický dávkovač a odlepovač samolepiacich štítkov a etikiet X-130, ktorý je schopný pojať kotúč s maximálnou šírkou 130 mm a priemerom 250 mm a dávkovať samolepky, samolepiace štítky a etikety so šírkou od 5 mm do 130 mm a ľubovoľnou dĺžkou. Podávač etikiet automaticky odvíja, odlepuje a podáva nálepku, štítok alebo štítok, čím výrazne uľahčuje a urýchľuje proces lepenia a označovania. Nastavenie zariadenia je veľmi jednoduché. Jediné, čo je potrebné nastaviť, je dĺžka nálepky. Podávač potom na základe tejto dĺžky samolepky odvíja a odlepuje. Neodlupuje ich úplne, nálepky sa približne na 90 % odlepia od nosnej fólie, zvyšok sa prilepí na nosnú fóliu, čím sa zabráni poškodeniu lepiacej časti, napr. pri hologramových nálepkách s vrstvou VOID (záručná pečať). O presný posun pásu samolepiek sa stará dvojitý optický snímač, ktorý po odstránení krajnej ľavej samolepky spustí automatickú sekvenciu odvíjania. Samotná nosná fólia sa navíja na tŕň pozostávajúci z troch kovových tyčí, medzi ktorými je páska upnutá. Podávač môže vydávať aj viacero nálepiek naraz (v jednom riadku), a to len v závislosti od zloženia nálepiek alebo štítkov na nosnej fólii. Dôležitá je len dĺžka nálepky, ktorú je potrebné nastaviť. Posledná odstránená nálepka (vľavo) odhaľuje snímač a dochádza k ďalšej dávke. Súčasťou dávkovača lepiacej pásky je aj počítadlo sekvencií; ak sa používa rolka s viacerými nálepkami na riadok, treba ho vynásobiť počtom nálepiek na riadok. Zariadenie má robustnú kovovú konštrukciu (skelet), ideálnu na priemyselnú výrobu. Je vhodné najmä na lepenie veľkého počtu nálepiek rovnakého typu, napríklad balíkov (krehké, dobierkové, prioritné,...) alebo nálepiek so sériovým číslom, lepenie záručných plomb, hologramových nálepiek.

Automatický stolový stroj na uzatváranie pohárov, fliaš a iných nádob so skrutkovacími uzávermi. Automatický uzatvárací stroj je určený pre menšie a stredné podniky a domáce továrne, kde je potrebné rýchlejšie uzatvárať väčšie množstvo fliaš a kde nestačia ručné uzatváracie stroje. Uzatváranie fliaš pomocou stolového uzáveru je rýchlejšie, pohodlnejšie, fyzicky menej náročné a uzávery sa uťahujú rovnakou silou a rovnakým tempom podľa nastavenia stroja. Fľaša s uzáverom stojacim na silikónovej podložke sa utiahne pomocou adaptéra s 12 mm otvorom na pripevnenie k uzáveru. Ponúkame veľký výber adaptérov na uzávery pre uzávery s priemerom od 5 do 110 mm. O celý proces uťahovania sa starajú dva motory, jeden s vertikálnym posunom pritláča adaptér na viečko a druhý motor otáča adaptérom, ktorý po pritlačení adaptéra na fľašu viečko utiahne. Výšku umiestnenia motora, a teda aj výšku adaptéra od silikónovej podložky možno nastaviť pomocou otočného kolieska, ktoré posúva celý mechanizmus s adaptérom nahor alebo nadol v rozsahu 40-225 mm, tento rozmer určuje aj min-max výšku fľaše s nasadeným uzáverom na dotiahnutie, priemer uzáveru je obmedzený len veľkosťou použitého adaptéra. Motor má prevodovku a je nastavený tak, aby nedošlo k nadmernému utiahnutiu závitu alebo rozbitiu nádoby, po utiahnutí sa motor vždy zastaví, aby nedošlo k poškodeniu obalu alebo zraneniu, silu utiahnutia je možné ovplyvniť zmenou rýchlosti otáčania motora na ovládacom paneli, okrem rýchlosti otáčania je možné nastaviť aj rýchlosť motora, ktorý vedie adaptér k uzáveru fľaše. uzatváracie stroje neuzatvárajú uzávery veľkou silou, pretože by mohlo dôjsť k poškodeniu a následnému úniku uzáveru, tesnosť uzavretej fľaše je zabezpečená vákuom vytvoreným následným konzervovaním alebo ručným či strojovým vákuovaním. Balenieuzáveru neobsahuje adaptér na doťahovanie fliaš, adaptér si môžete vybrať a zakúpiť spolu s uzáverom v našom obchode. Pri objednávaní adaptéra vždy uveďte do poznámky, že ide o adaptér pre stolový uzáver, inak môže byť adaptér dodávaný s iným príslušenstvom. Uzávery neťahajte veľkou silou, pretože by mohlo dôjsť k poškodeniu a následnému netesnosti uzáveru, tesnosť uzavretej fľaše zabezpečuje vákuum vytvorené následným konzervovaním alebo ručným či strojovým vákuovaním. Obsah balenia: uzatvárací strojček, silikónová podložka, návod. Tabuľka kompatibilných adaptérov a náhradných gumových podložiek. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-7g6k{font-weight:bold;background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-3xi5{background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top}   Adaptér TYP1 5-20 mm a 20-30 mm Adaptér TYP2 30-40 mm a 40-50 mm Adaptér TYP3 50-70 mm Adaptér TYP4 70-80 mm a 80-90 mm Adaptér TYP5 90 mm až 110 mm Náhradné vložky pre adaptéry 5-20mm 20-30mm 30-40mm 40-50mm 50-70 mm 70-80 mm 80-90 mm 90-110 mm  

Temperačná, sušiaca pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorom a 68L komorou Priemyselná sušiaca / temperačná pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorom a 68L komorou. Sušiaca komora s presnou reguláciou teploty pomocou PID regulátora a zabudovaným ventilátorom je vhodná najmä na sušenie elektród, vytvrdzovanie lepidiel a tmelov, dezinfekciu lekárskych nástrojov, tepelné záťažové testy elektrickej energie a ďalšie aplikácie. komponenty a PCB, zapekanie práškových farieb, sušenie PCB a komponentov pred spájkovaním, testovanie teplotnej stability a namáhania materiálu. Pec možno použiť aj na sterilizáciu kovových lekárskych nástrojov alebo sklenených nádob/fliaš. Kvalitné spracovanie Pec je vyrobená z oceľových plátov, ktoré sú potiahnuté komaxitovou vrstvou, vo vnútri pece je sušiaca komora, ktorá je tepelne izolovaná od plášťa, aby sa udržala teplotná stabilita a odstránilo teplo z povrchu plášťa. Teplota do 300 °C, presný PID regulátor Teplota v komore je riadená presným PID regulátorom s nastavením teploty v rozsahu 0-300 °C (spodná hranica teploty závisí od teploty okolia v miestnosti, najnižšia možná teplota je vždy o niečo vyššia ako teplota v miestnosti), zvyčajne 30-300 °C. PID regulátor je vybavený funkciou automatického ladenia a časovačom, ktorý možno nastaviť v minútach v rozsahu 0-99999min, po dosiahnutí nastaveného času sa ohrev pece zastaví. V peci je integrovaný ventilátor s možnosťou jeho vypnutia, zapnutím ventilátora sa dosiahne lepšia distribúcia tepla v komore. Vykurovacia komora sa nachádza v spodnej a ľavej časti pece. Na snímanie teploty sa používa presný PT senzor, ktorý je umiestnený v hornej časti komory. Dvere komory sú vybavené skleneným priezorníkom a pákou na jednoduché a rýchle otváranie/zatváranie. Celá rúra stojí na pevných gumových nožičkách. Ohrev, sušenie, sterilizácia a pretavovanie Pec je vhodná na ohrievanie, sušenie, ohrievanie, sterilizáciu a opätovné plnenie pri teplotách 25-300 °C cirkuláciou horúceho vzduchu v izolovanej komore. Celkový rozmer vnútornej komory je 38x45x40 (ŠxVxH), držiaky políc sú upevnené na bokoch komory, preto je potrebné od celkovej šírky na každej strane odpočítať 2 cm. Ak sú všetky pozície obsadené, medzera medzi policami je 2 cm. PEC 101-1, napájací kábel, 2ks políc.

Presný automatický dávkovač kvapalných produktov, ako sú tavné pasty zo zliatiny cínu, lepidlá, mazivá, strieborné tavné pasty, farby, atramenty, elektrolyty, epoxidové živice, mazivá, skrutkové lepidlá, lepidlá SMT... Dávkované kvapaliny môžu mať ľubovoľnú viskozitu; nastavením tlaku a dĺžky časového intervalu vždy dosiahnete požadované množstvo v jednej dávke.

Kombinovaný stabilizovaný zdroj striedavého, striedavého fixného a regulovaného jednosmerného napätia. Obe časti zdroja pracujú nezávisle a majú svoje digitálne meradlá napätia i prúdu. Stabilizácia striedavého napätia je riadená pomocou servomotora, ktorý podľa príkazov riadiacej elektroniky prepína odbočky na vinutie toroidného transformátora.  

Poloautomatický zvárač z nehrdzavejúcej ocele na kontinuálne zváranie vriec, vrecúšok a iných obalov s plnivom v ochrannej atmosfére (CO2, dusík, kyslík) s vlastným dopravníkom na zváranie väčších vriec a vrecúšok spolu s potlačou (razením) dávky do zvaru DBF-770WL. Zvárací poloautomat DBF-770WL GAS má rovnakú konštrukciu ako ostatné kontinuálne zváračky v našej ponuke, okrem modulu na plnenie ochrannou (inertnou) atmosférou - ľubovoľným plynom, určeným na konzerváciu balených potravín alebo iného tovaru. Tieto plyny sú zvyčajne určené na vytesnenie pôvodnej atmosféry a jej nahradenie. Na predĺženie trvanlivosti potravín sa zvyčajne používajú tri základné plyny a ich kombinácie. Oxid uhličitý (CO2 ) - používa sa predovšetkým na nahradenie kyslíka, ktorý má na potraviny oxidačný účinok. Okrem jeho nahradenia má CO2 pri koncentráciách nad 15 - 20 % inhibičný účinok na rast väčšiny mikroorganizmov. Používa sa najmä na balenie mikrobiálne nestabilných potravín (mäsové výrobky, lahôdkarské výrobky, syry atď.). Dusík - má jedinečnú vlastnosť, že neovplyvňuje balené potraviny - najmä ich chuť, vzhľad a zloženie. Používa sa najmä na vytesnenie kyslíka z obalov a jeho nahradenie inertným plynom. Dusík tiež znižuje oxidáciu vitamínov, tukov, farbív a aróm. Používa sa najmä na balenie mikrobiálne stabilných potravín (káva, pražené arašidy, zemiakové lupienky atď.). Kyslík - zachováva farbu červeného mäsa. Zabezpečuje dýchanie v balenom ovocí a zelenine a zabraňuje rastu anaeróbnych mikroorganizmov, čo je dôležité pre niektoré ryby a zeleninu. V prípade ostatných balených potravín sa jeho obsah obmedzuje na minimum. Plniaca jednotka s ochrannou atmosférou obsahuje 8 mm vstupný konektor John Guest a ponúka aj možnosť monitorovania a regulácie tlaku prostredníctvom škrtiaceho ventilu. Plnička má spínač na aktiváciu a riadiacu jednotku, pomocou ktorej obsluha nastavuje objem dávkovaného plynu na dávku. Dávkovanie sa prepína posunutím výstupnej dávkovacej trubice smerom k zváracej jednotke. Kontinuálna zváračka DBF-770WL sa skladá aj z dvoch unášacích pásov a troch základných blokov. Unášacie pásy sú vyrobené z pásky s teflónovými vláknami. Tie prechádzajú cez vykurovacie teleso, ktoré taví fóliu. Vďaka teflónovému pásu sa roztavená fólia nezachytáva. Ďalším blokom je vzduchom chladený prvok, ktorý chladí a spevňuje zvar, aby sa spoj po opustení dopravníka neroztrhol. Poslednou časťou dopravníka je vrúbkovaná matrica, ktorá vytvára jemné zárezy (priehlbiny) na ďalšie spevnenie zvaru. Matricu možno nahradiť dávkovacou matricou - tlačiarňou.   Zváračka DBF-770WL GAS môže do zvaru vyraziť textové alebo číselné informácie podľa vášho výberu. V kruhovej pečiatke sú otvory - tri segmenty po 15 znakov, do ktorých sa jednotlivé znaky vkladajú ručne. Súčasťou dodávky je sada číslic obsahujúca čísla od 0 do 9, prázdne miesta a písmená abecedy - pozri fotografiu. Takto môžete vložiť napríklad dátum výroby, dátum spotreby, šaržu, čokoľvek. Z každého abecedného znaku je prítomný aspoň jeden kus, číslice 3 krát. Preto odporúčame zakúpiť aj rozširujúcu sadu. Šírka výsledného zvaru je 10 mm. Práca so zváračkou je veľmi jednoduchá. Po privedení prívodu plynu a nastavení správneho tlaku a množstva dávkovaného plynu riadiacou jednotkou stačí zváračku zapnúť, aktivovať chladenie a zapnúť výhrevné teleso. Na nastavenie teploty sa používa analógový regulátor s ručičkou ukazujúcou aktuálnu teplotu. Po dosiahnutí nastavenej teploty sa môže začať zváranie. Obsluha vloží dávkovaciu trubicu s vývodom plynu do naplneného vrecka a spolu s ním presunie balík do unášača, medzi dva teflónové pásy. Od tohto momentu je všetko automatické. Zvárač prevezme vrecko, ohne trubicu s dávkovačom plynu, ktorá sa zapne, uvoľní plyn (zmení sa atmosféra vo vrecku) a okamžite zvára. Chladiaci prvok vytvrdí zvar a modelár alebo tlačiarenské koleso vyrazí vzor/šablónu do širokého zvaru. Zváračka s typovým označením WL a WL GAS ďalej vyniká v porovnaní s ostatnými dopravníkovými kontinuálnymi zváračkami v našom sortimente možnosťou rozšírenia a prestavby dopravníka na väčšie vrecia, ktoré potom nemusia ležať na dopravníku, ale môžu na ňom voľne stáť. Obsah sa nevysype a vyberanie zváraných vriec je oveľa jednoduchšie. Vrecia sa potom môžu z dopravníka odstrániť pomocou iného pásu alebo sa môžu odstrániť priamo. Zváračka je v podstate konštruovaná pre malé vrecia - podobne ako DBF-770. Súčasťou je prídavná pochrómovaná konštrukcia a prevodovka na pohon pásu pod iným uhlom. Priebežná zváračka fólií DBF-770WL-GAS sa veľmi jednoducho ovláda. Hlavný ovládací panel obsahuje tri spínače - zapnutie/vypnutie, zapnutie vykurovacieho telesa a zapnutie chladiaceho ventilátora pre chladiaci blok. Na voľbu rýchlosti dopravníka a podávacieho pásu možno použiť otočný potenciometer. Regulačný prvok teploty je termostat s analógovým zobrazením aktuálnej teploty. Teplotný rozsah tejto kontinuálnej zváračky je 0 - 400 °C. Teplota musí byť prispôsobená celkovej rýchlosti podávača a zváranej fólii (približne 110 - 200 °C). Zváračka je vybavená aj tlačidlom núdzového STOP, ktoré umožňuje okamžité vypnutie stroja v prípade akýchkoľvek problémov. Dávkovač plynu má potom len tlačidlo na zapnutie a reguláciu dávky. V bočnej časti pri prívode vzduchu sa nachádza nanometer a škrtiaci ventil Kontinuálna zváračka je vybav ená 135 mm širokým gumovým pásovýmdopravníkom s aktívnou dĺžkou 680 mm. Dopravník je možné posunúť o 6 cm od zváračky na zváranie dlhších balení. Dopravník má pásovú (valčekovú) korekciu. Celé zariadenie je určené na vysoké pracovné zaťaženie všade tam, kde je potrebné zvárať veľké množstvo balíkov, čo by pri klasickej pákovej zváračke trvalo niekoľkonásobne dlhšie. Vhodné na balenie potravín a iného tovaru v ochrannej atmosfére. Zváračka je z nehrdzavejúcej ocele a náhradné diely si u nás môžete kedykoľvek objednať. Spotrebný materiál máme vždy na sklade.  

Nerezová zváračka priebežných vriec s vyvýšenou konštrukciou a vlastným dopravníkom na zváranie väčších vriec a vriec spolu s potlačou (razením) dávky do zvaru DBF-770WL V porovnaní s ručnými zváračkami je táto kontinuálna obojstranná zváračka určená na zváranie vo veľkých objemoch a vo vysokom tempe. Vďaka veľkému objemu zváraných balení výrazne šetrí prevádzkové náklady. Vďaka svojej veľkosti a konštrukcii je zváračka vhodná na zváranie malých aj väčších vriec a vrecúšok z materiálov PE, PP, PVC a Alu. Vďaka obojstrannému zváraniu dokáže zvárať aj hrubšie vrecká a vrecúška na čaj a kávu. V porovnaní s ostatnými priebežnými zváračkami s dopravníkom v našom sortimente zváračka WL vyniká možnosťou rozšírenia a prestavby dopravníka pre väčšie vrecia, ktoré potom nemusia ležať na dopravníku, ale môžu na ňom voľne stáť. Obsah sa nevysype a vyberanie zváraných vriec je oveľa jednoduchšie. Vrecia sa potom môžu z dopravníka odstrániť pomocou iného pásu alebo sa môžu odstrániť priamo. Zváračka je v podstate konštruovaná pre malé vrecia - podobne ako DBF-770. Súčasťou je prídavná pochrómovaná konštrukcia a prevodovka na pohon pásu pod iným uhlom. Samotné zváranie v kontinuálnej zváračke je veľmi rýchle a plne automatické. Po zahriatí ohrievacieho telesa na požadovanú teplotu obsluha jednoducho vloží okraje obalu do prevodovky, ktorá potom prevezme balenie. Dopravník potom dopraví hotový obal na koniec dopravného pásu, kde môže zatavený obal spadnúť do krabice alebo pokračovať na ďalší dopravník. Kontinuálna zváračka DBF-770WL sa skladá z dvoch unášacích pásov a troch základných blokov. Unášacie pásy sú vyrobené z pásu s teflónovými vláknami. Tie prechádzajú cez vykurovacie teleso, ktoré roztaví fóliu. Vďaka teflónovému pásu sa roztavená fólia nezachytáva. Ďalším blokom je vzduchom chladený prvok, ktorý chladí a spevňuje zvar, aby sa spoj po opustení dopravníka neroztrhol. Poslednou časťou dopravníka je vrúbkovaný dierovač, ktorý vytvára jemné zárezy (priehlbiny), aby bol zvar ešte pevnejší. Vzorovaný dierovač možno nahradiť dávkovým dierovačom - tlačiarňou. Zariadenie DBF-770WL môže do zvaru vyraziť textové alebo číselné informácie podľa vášho výberu. V kruhovom razidle sú otvory - tri segmenty po 15 znakov, do ktorých sa ručne vkladajú jednotlivé znaky. Súčasťou dodávky je sada číslic obsahujúca čísla od 0 do 9, prázdne miesta a písmená abecedy - pozri fotografiu. Takto môžete zostaviť napríklad dátum výroby, dátum spotreby, šaržu, čokoľvek. Šírka výsledného zvaru je 10 mm. Priebežná zváračka fólií DBF-770WL sa veľmi jednoducho ovláda. Ovládací panel obsahuje tri spínače - zapnutie/vypnutie, zapnutie vykurovacieho telesa a zapnutie chladiaceho ventilátora pre chladiaci blok. Na voľbu rýchlosti dopravníka a podávacieho pásu možno použiť otočný potenciometer. Posledným prvkom je regulátor teploty (termostat) so zobrazením aktuálnej teploty. Teplotný rozsah tejto kontinuálnej zváračky je 0 - 400°C. Teplota musí byť prispôsobená celkovej rýchlosti podávača a zváranej fólii. Kontinuálna zváračka je vybavená 135 mm širokým gumeným pásovým dopravníkom s aktívnou dĺžkou 680 mm. Na zváranie dlhších balení je možné dopravník posunúť o 6 cm od zváračky. Dopravník má pásovú (valčekovú) korekciu. Celé zariadenie je určené na vysoké pracovné zaťaženie všade tam, kde je potrebné zvárať veľké množstvo balíkov, čo by pri klasickej pákovej zváračke trvalo niekoľkonásobne dlhšie. Vhodné na balenie potravín a iného tovaru. Zváračka je z nehrdzavejúcej ocele.

Dávkovač priemyselného sypkého materiálu 100 - 10000g Priemyselný dávkovač sypkých materiálov a zmesí s vážením presne stanovenej hmotnosti v ľubovoľnom rozsahu od 100 g - 10000 g, váženú dávku možno nastaviť s rozlíšením až 1 g. Veľmi robustný celokovový dávkovač pracuje na princípe vibračného váženia presne zvolenej dávky a jej následného vypúšťania do vopred pripravenej nádoby na podnet obsluhy pomocou nožného pedála. Dávkovač sa skladá z dvoch hlavných prvkov - vibračnej plochy a váhy. Po spustení váženia sa obsah vibračnej plochy pomaly nasáva do vážiacej násypky. Po naplnení nastaveného množstva sa vibrácia zastaví a dávka je pripravená na vloženie do vhodnej nádoby na pokyn obsluhy. Ovládanie dávkovacieho zariadenia sa realizuje pomocou nožného pedála, ktorým obsluha dá impulz na váženie a druhým stlačením otvorí klapku násypky a vyprázdni obsah vážiaceho zariadenia do pripraveného vrecka. V prípade potreby je k dispozícii adaptér pre menšie vrecká, ktorý je možné namontovať. Sypké zmesi sa do dávkovača sypú cez horný lievik, ktorý vďaka svojmu tvaru zabraňuje rozsypaniu zmesí na zem a slúži aj ako násypka. Na dávkovanie jemnejších zmesí je lievik vybavený zátkou, ktorou možno regulovať množstvo alebo výšku zmesi pohybujúcej sa po vibračnej plošine. Dávkovač je vybavený počítadlom dávkovania a možnosťou vyprázdniť celý obsah dávkovača - vhodné napríklad po ukončení dávkovania. Dávkovač je celokovový, vonkajšia časť je vyrobená z nehrdzavejúceho oceľového plechu, 725 mm vysoká základňa má brzdené kolieska na jednoduchú prepravu. Dávkovač je vhodný na dávkovanie takmer všetkých sypkých zmesí - chemikálií, práškov, plastových peliet, kovových častí, semien a iných suchých sypkých zmesí a je vhodný aj na potraviny, nie je však k dispozícii certifikát na potraviny. Môže sa výborne hodiť na dávkovanie, napríklad čajov, kávy, ryže, fazule, šošovice, ovsených vločiek, müsli a iných suchých potravín. Hmotnostný strop 10 000 g sa vzťahuje na sypké práškové zmesi. Upozornenie: ak má dávkovaná zmes zvýšený obsah vlhkosti alebo tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania sa výrazne znižuje. Váha pracuje na princípe vibrácií a ak sa do váženej časti dostane hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k jej preváženiu, a tým k zhoršeniu presnosti dávkovania. Ak vaša zmes hrudkuje, odporúčame vám poslať vzorku s dostatočnou hmotnosťou (dostatočné množstvo zmesi pre viac ako 15 vašich dávok) so sprievodným listom na našu adresu a my zmes otestujeme na stroji a povieme vám, či je vhodná. Táto služba je bezplatná, skúšobné zmesi neposielame späť. Všetky časti stroja, ktoré počas prevádzky prichádzajú do kontaktu s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z "potravinárskej" nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Ponúkame technickú podporu, servis a náhradné diely pre naše stroje.

Automatický štítkovač s tlačiarňou FH-130 Etiketovač s tlačiarňou FH-130 sa používa na lepenie veľkých objemov etikiet a štítkov na fľaše, plechovky a akékoľvek iné valcové obaly na výrobky v potravinárskom, kozmetickom, chemickom priemysle, na etiketovanie nápojových fliaš (pivo, sóda) atď. Vďaka integrovanej tlačiarni môže etiketovač tlačiť dátumy spotreby, šarže, kódy a iné texty priamo na etiketu počas lepenia. Zakúpením zariadenia FH-130 získate funkcie dvoch zariadení v jednom. Etiketovač je vhodný pre fľaše s priemerom 20-125 mm a výškou 20-300 mm. S FH-130 môžete tlačiť a lepiť až 40 etikiet za minútu. Zariadenie FH-130 si poradí s rôznymi etiketami Etiketovač si poradí s etiketami so šírkou 10-130 mm a dĺžkou 20-400 mm. Na zobrazenie všetkých informácií o štítkoch vrátane nastavenia parametrov slúži veľký modro podsvietený displej, okolo ktorého sú umiestnené tlačidlá na nastavenie parametrov. 1) Čas čakania, t. j. čas, po ktorom sa začne štítkovanie 2) dĺžka etikety, kde sa nastavuje dĺžka, po ktorú stroj otáča obalom pred samotným etiketovaním, otáčaním stroja sa fľaša nachádza presne medzi valcami, čím sa zvyšuje presnosť etikety 3) posledným parametrom je nastavenie časového úseku, počas ktorého sa etiketa vyhladzuje a pritláča na obal rotujúcimi silikónovými valcami. .product-business ul { list-style: none; padding: 0; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; } .product-business li { list-style: none; margin-bottom: 10px; } Všetky tri parametre možno nastaviť v rozsahu od 0,1 do 99 sekúnd. Zariadenie automaticky počíta počet použitých štítkov. Počet už aplikovaných štítkov sa zobrazuje v ponuke zobrazenia. Stroj si poradí aj s prípadom nalepenia dvoch rôznych nálepiek na jeden obal, etiketovač najprv nalepí jednu nálepku a potom druhú na ten istý obal, v ponuke ovládania môžete vybrať oneskorenie nalepenia druhej nálepky/etikety a definovať tak dve rôzne pozície nálepiek na obale, rolka etikiet však musí byť na tento spôsob nalepenia prispôsobená z výroby: nálepky v rolke musia byť na vložke umiestnené striedavo. Tlač dátumov exspirácie a kódov zabezpečuje tlačiareň HP-241 Na tlač kódov a dátumov spotreby je k štítkovaču pripojená tlačiareň HP-241. Tá tlačí na etikety pomocou 30 mm širokej termotransferovej pásky a kovovej pečiatky s vymeniteľnými písmenami. Do pečiatky s rozmermi 16 x 30 mm možno vložiť až 12 znakov v troch riadkoch (spolu 36 znakov). Tlačiareň je posuvná v osi X a Y v ráme etiketovacieho stroja na presné nastavenie polohy tlače na etikete, tlačiareň tlačí na etikety vždy vertikálne. Tlač etikiet je automatizovaná s lepením etikiet, pred každým nalepením etikety je možné regulovať teplotu tlače tlačovej matrice otočným voličom na prednom paneli etiketovacieho stroja v rozsahu 50 - 225 °C, teplota tlače závisí od použitej TTR pásky, resp. materiálu, z ktorého sú etikety vyrobené. Ovládanie štítkovača je intuitívne a jednoduché Po úvodnom oboznámení sa so strojom a nastavení časov jednotlivých úkonov etiketovačky podľa potrieb obsluhy sa stroj stáva prakticky bezúdržbovým, po vložení fľaše alebo obalu do držiaka tlačiarne celý proces etiketovania a tlače prebieha automaticky, obsluha potom už len vytiahne už označený obal zo stroja. V tlačiarni sa nachádza matrica, ktorá sa dá jednoducho vybrať a uzamknúť bez použitia náradia, do tlačovej matice sa vkladajú jednotlivé písmená a číslice, ktoré vytvárajú text alebo kódy na tlač na etikety priamo počas lepenia, tlač sa bežne používa na označovanie dátumu spotreby a šarží na etikete obalu. Stroj je celkový, bezúdržbový, vďaka vyššej hmotnosti je veľmi stabilný. Tŕň na pripevnenie cievok s etiketami má priemer 50 mm. Na zistenie vhodnosti etikiet pre vybraný stroj je možné zaslať vzorky etikiet, ktoré chcete so strojom používať. Stroj s vašimi etiketami bezplatne otestujeme, prípadne nastavíme stroj podľa vašich požiadaviek a potrieb. Tieto testy sa odporúčajú kvôli snímaniu medzier medzi etiketami. Etiketa by nemala mať priehľadné/priehľadné miesta na ľavom okraji etikety v šírke približne 10 mm - skener by v týchto miestach (priehľadných) stroj zastavil. Nebude preto pracovať správne a aplikovať štítky v zadanom rozsahu. Pre špecifikáciu množstva vzoriek a samotného nastavenia kontaktujte naše technické oddelenie na čísle +420 603 355 085   V prípade, že potrebujete označiť menšie množstvo balení/výrobkov, môžete použiť ručný etiketovač MT-30 alebo poloautomatický etiketovač LT-50. Obsah balenia Etiketovač s tlačiarňou FH-130, páska TTR 30 mm, sada písmen, náhradný termočlánok pre tlačiareň, inbusové kľúče.

Sušička 101-2 220V 0-300°C s ventilátorom a 115L komorou Priemyselná sušiaca / temperačná pec 101-2 220V, 0-300°C s ventilátorom a 115L komorou. Sušiaca komora s presnou reguláciou teploty pomocou PID regulátora a zabudovaným ventilátorom je vhodná najmä na sušenie elektród, vytvrdzovanie lepidiel a tmelov, dezinfekciu lekárskych nástrojov, tepelné záťažové testy elektród, vytvrdzovanie lepidiel a tmelov, dezinfekciu lekárskych nástrojov, tepelné záťažové testy elektród a iné aplikácie. komponenty a PCB, vypaľovanie práškových farieb, sušenie PCB a komponentov pred spájkovaním, teplotná stabilita a skúšky namáhania materiálu. Pec možno použiť aj na sterilizáciu kovových lekárskych nástrojov alebo sklenených nádob/fliaš. Kvalitné spracovanie Pec je vyrobená z oceľových plechov, ktoré sú potiahnuté komaxitovou vrstvou, vo vnútri pece sa nachádza sušiaca komora, ktorá je tepelne izolovaná od plášťa na udržanie teplotnej stability a na odvod tepla z povrchu plášťa. Pec má na hornej strane uzatvárateľný otvor na odvod spalín. Teplota do 300 °C, presný PID regulátor Teplota komory je riadená presným PID regulátorom s nastavením teploty od 0 do 300 °C (spodná hranica teploty závisí od teploty okolia v miestnosti, najnižšia možná teplota je vždy o niečo vyššia ako teplota v miestnosti), zvyčajne 30 - 300 °C. Regulátor PID je vybavený funkciou automatického ladenia a časovačom, ktorý možno nastaviť v minútach v rozsahu 0-99999min, po dosiahnutí nastaveného času sa pec prestane ohrievať. V peci je integrovaný ventilátor s možnosťou jeho vypnutia, zapnutím ventilátora dochádza k lepšej distribúcii tepla vo vnútri komory. Vykurovanie komory sa nachádza v spodnej a ľavej časti pece. Na snímanie teploty sa používa presný PT snímač, ktorý je umiestnený v hornej časti komory. Dvere komory sú vybavené skleneným priezorníkom a pákou na jednoduché a rýchle otváranie/zatváranie. Celá pec stojí na pevných gumových nožičkách. Ohrev, sušenie, sterilizácia a pretavovanie Pec je vhodná na ohrev, sušenie, ohrievanie, sterilizáciu a pretavovanie pri teplotách 25 - 300 °C cirkuláciou horúceho vzduchu v izolovanej komore. Celkový rozmer vnútornej komory je 48x54x44 (ŠxVxH), držiaky políc sú upevnené na bokoch komory, preto je potrebné od celkovej šírky na každej strane odpočítať 2 cm. Ak sú všetky pozície obsadené, medzera medzi policami je 2 cm. PEC 101-2, napájací kábel, 2ks políc.

Ručná páková celokovová zváračka plastových fólií PFS-300 so širokým zvarom - 8mm, vhodná na zatavovanie sáčkov, obalov, igelitu na balenie tovaru a rukávov z PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií. Zváracia lišta a teda aj zvar má dĺžku 300mm a umožňuje tak zváranie fólií do tejto šírky. Zváračka je celokovová, páka, kĺb i šasi zváračky sú pevné, vhodné pre priemyselnú záťaž. U impulzných zváračiek nie je zvárací vykurovací drôt ohrievaný trvalo, ale iba pri stlačení rukoväti. Čas ohrevu odporového drôtu sa nastavuje potenciometrom - podľa materiálu zváraného plastu a jeho hrúbky. Vypínanie je riadené automaticky, vždy presne po uplynutí nastaveného intervalu. Maximálna hrúbka zváranej fólie je 2 × 0,2 mm (200 mikrometrov na jednu fóliu). Vďaka silnému transformátoru vnútri zváračky je u tohto modelu použitá široká tavná struna, ktorá vytvára 8mm široký zvar, ktorý vyzerá profesionálne. Zváračka fólií nájde svoje uplatnenie v rôznych odvetviach, najmä však pri predaji rôzne veľkých predmetov, ktoré možno zataviť do obalu Vami určenej veľkosti alebo v medicíne na balenie vzoriek či liekov. Výsledok je vďaka časovaču vždy dokonalý a výsledný obal pôsobí profesionálne. Zváračka je celokovová a je vhodná pre vysokú pracovnú záťaž. Upozornenie: dĺžka tavnej struny zváračky síce dosahuje deklarovanej dĺžky, však nie je úplne reálne efektívne zvárať vrecúška o rovnakej dĺžke. Obsluha by musela sáčok veľmi presne polohovať, aby kraje fólie boli presne položené na tavnej strune, čo by značne navyšovalo potrebnú dobu pre zváranie. Ak by všetko nebolo presne napolohované, nedošlo by k riadnemu zvareniu okrajov a výsledný zvar by nebol vodotesný. Navyše sáčky / rukávy nemajú vždy presne zodpovedajúcu šírku, akú výrobca uvádza. Môže sa teda stať, že fóliový rukáv o šírke 300mm môže mať napríklad 303mm a už len vďaka tomu by nebolo reálne vodotesný zvar vyhotoviť. Preto vždy voľte zváračku fóliou s dostatočnou rezervou. Rezerva by však nemala byť zbytočne vysoká, pretože v miestach, kde nedochádza ku zváranie, sa tavný drôt vrátane teflónové tkaniny a silikónového prítlačného tesnenia zbytočne prehrieva. Pre prácu s vrecúškami o šírke 10 cm je napríklad voľba tejto zváračky s typovým značením 300 (a teda dĺžkou struny 30 cm) nevhodná. Fóliové rukávy (tunely) rôznych šírok a hrúbok nájdete aj v našej ponuke.  

Automatický odvíjač, podávač a odlepovač nálepiek a samolepiacich štítkov do dĺžky 200 mm so spodným podávaním nálepiek. Odvíjač nálepiek AL-1150D je riadený mikroprocesorom, ktorý vďaka optickému snímaču presne odvíja a odlepuje jednu samolepiacu etiketu alebo nálepku z nosnej fólie (alebo celú sériu etikiet v závislosti od typu pásky) a pripravuje ju na jednoduché a bezchybné odstránenie a následnú aplikáciu. Po odstránení nálepky optický snímač zistí chýbajúcu nálepku a rozbalí a odlepí ďalší kus alebo celý rad. Malá časť nálepky zostane prilepená k nosnej fólii, takže sa neprilepí na zariadenie, čo by mohlo znehodnotiť nálepku alebo jej lepiacu či VOID vrstvu, ak je prítomná. Samotná nosná fólia sa navíja na spodný navíjač. Vzhľadom na veľký uhol ohybu nosnej fólie sa samotná nálepka odlepí od podkladu. Obsluha odlepovača etikiet je veľmi jednoduchá. Na nastavenie typu pásky sa používajú dva otočné ovládače. Prvý regulátor nastavuje dĺžku etikety/nálepky tak, aby sa väčšinou odlepila od nosnej fólie, a druhý regulátor nastavuje rýchlosť odvíjania - ak sú napríklad vaše nálepky zarezané hlboko do nosnej fólie, hrozí roztrhnutie fólie, a teda predčasná manipulácia s dávkovačom. Znížením rýchlosti sa dá roztrhnutie minimalizovať. Pokiaľ je nosná fólia zdravá, rýchlosť sa dá plne prispôsobiť rýchlosti aplikácie vašej etikety. Do fólie je možné vkladať rolky s maximálnou šírkou 130 mm a maximálnym vonkajším priemerom 250 mm. Vnútorný priemer rolky od 25 mm alebo 75 mm vďaka prídavnému adaptéru, ktorý je súčasťou balenia. Dĺžka samolepiek a etikiet, ktoré môže zariadenie podávať a odlepovať, je od 6 mm do 200 mm. Zariadenie na lúpanie a podávanie štítkov AL-1150D má aj počítacie zariadenie renomovanej značky OMRON (typ H7EC) s až šesťmiestnym displejom. Počítadlo možno vynulovať prepnutím prepínača do hornej polohy a jeho následným stlačením. Podávač samolepiacich štítkov AL-1150D je ideálny na opakované lepenie nálepiek, štítkov alebo rôznych hologramových nálepiek a bezpečnostných záručných plomb, napríklad na lepenie štítkov na balíky pre PPL, DHL a Českú poštu (krehké, dobierkové, prioritné,...). Dokáže urýchliť čas potrebný na niekoľkonásobné nalepenie etikiet. Zariadenie je celokovové a má kvalitné priemyselné spracovanie. Navíjací motor má silné prevody.