YTK-LP200 10-200 ml Automatický stroj na dávkovanie a balenie tekutín Vertikálny baliaci stroj YTK-LP200 sa používa na balenie kvapalín do pevných vankúšových obalov s tromi zvarmi. Je vhodný na veľkoobjemové dávkovanie a balenie kvapalín s nižšou viskozitou, ako sú redšie mazivá, oleje, čistiace prostriedky, chemikálie a iné. Princíp dávkovania: kvapalina sa nasáva hadicou z vopred pripravenej nádoby umiestnenej vedľa dávkovača, potom sa kvapalina dopraví do tvarovacieho potrubia a vypustí sa do tvarovaného vrecka a potom sa tepelne uzavrie do vodotesného obalu, ktorý sa na konci procesu odreže. Výsledkom je presné a pevné balenie kvapaliny vo forme vankúša. Vnútri prístroja sa nachádza membránová pumpa s rýchlym odsávaním a presnosťou +-2,5 ml na dávku. Vrecká sú vytvorené z 200 mm PP/PET fólie, ktorá sa odvíja z držiaka rolky a potom sa tvaruje a zvára z vankúšovej formy. Šírka vrecka je pevne daná šírkou fólie (200 mm fólia = 100 mm vrecko) Dĺžku je možné nastaviť podľa veľkosti a objemu vrecka až do maximálnej dĺžky 160 mm. Vrecko s rozmermi 100x160 mm má objem približne 200 ml. Veľkosť jednej dávky možno ovplyvniť zmenou dĺžky zapnutia čerpadla, pričom toto nastavenie sa jednoducho vykoná v menu prístroja pomocou membránových tlačidiel a farebného displeja. Používateľ si zvolí čas zapnutia čerpadla v milisekundách, aby nastavil požadovanú veľkosť jednorazovej dávky. Výsledný tekutý vankúš je veľmi pevný, odolá hrubému zaobchádzaniu a dokonca aj pádu z niekoľkých metrov. najčastejšie používanými typmi fólií na balenie kvapalín s prietokovým obalom sú priehľadné PP/PET, ale v prípade potreby možno rovnako dobre použiť nepriehľadné PP/PET, prípadne bariérové fólie PE/AL/PET. Vďaka celonerezovej konštrukcii sa zariadenie veľmi ľahko čistí a udržiava, ovládanie pomocou veľkého farebného displeja s tlačidlami je jednoduché a intuitívne, zariadenie stojí na kolieskach s aretáciou a možno ho veľmi ľahko premiestniť na iné pracovisko. Vstupná (sacia) 8 mm silikónová hadica má dĺžku 1,5 mm a je zakončená filtračným košom, ktorý zabraňuje nasávaniu väčších nečistôt, ktoré by mohli poškodiť čerpadlo. Chemická, mechanická a teplotná odolnosť je spôsobená materiálom použitým v čerpadle - ABS (nie je určený na dávkovanie potravín). Na toto zariadenie poskytujeme záručný aj pozáručný servis a sme schopní zabezpečiť všetky náhradné diely na opravu.  

Automatický horizontálny etiketovací stroj AD-F220 s dopravným pásom. Etiketovač je ideálny na lepenie etikiet a nálepiek na vrecká, obaly a vrecká, napr. na: popcorn, čipsy, sušené ovocie, korenie, múku, krmivo pre domáce zvieratá, granulované zmesi atď. Etiketovač možno použiť aj na lepenie nálepiek a etikiet na škatule a krabice s rovným hladkým povrchom. etiketovač je navrhnutý tak, aby sa veľmi jednoducho a bezpečne obsluhoval bez zdĺhavého nastavovania a nastavovania. Stačí vložiť kotúč etikiet do stroja a potom ich naviesť na oddeľovač etikiet, ktorý automaticky odlepí etikety z podložky a nalepí ich na obal. Po aplikácii sa nálepka pritlačí a vyhladí mäkkým valčekom, aby sa dosiahol dokonalý výsledok s profesionálnym vzhľadom. Etikety s maximálnou šírkou 110 mm sa vkladajú do štítkovača na dutine s priemerom 36 mm, držiak etikiet pojme kotúč etikiet s vonkajším priemerom až 300 mm. Etikety sa potom pomocou senzorov a vodiacich valčekov vedú na oddeľovaciu platňu, ktorá oddeľuje etiketu od podkladovej fólie a prenáša etiketu na obal. Obaly/výrobky, ktoré sa majú označiť, sa vkladajú na začiatok 110 cm dlhého dopravníka, po ktorom potom prechádzajú celou jednotkou až na koniec etiketovacieho stroja. Obal sa na ceste cez stroj rozpozná optickým snímačom, potom sa naň nalepí etiketa, ktorá sa následne pritlačí mäkkým valčekom, aby etiketa pevne držala na mieste. Maximálna šírka obalu je obmedzená šírkou dopravníka na 145 mm a maximálna výška môže byť až 80 mm (max. etiketovací stroj možno použiť na aplikáciu etikiet s maximálnym priemerom 110 mm (vrátane vložky). Etikety môžu mať rôzne tvary, nielen klasické štvorcové etikety, stroj si poradí aj s okrúhlymi etiketami a etiketami, ktoré sú narezané do rôznych tvarov. Stroj má ovládací panel s veľkým farebným dotykovým displejom, ktorý zobrazuje nastavené parametre stroja a prípadne počet aplikovaných etikiet, okrem displeja je na stroji umiestnené ovládacie koliesko na korekciu rýchlosti celého stroja. Stroj je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, je veľmi robustný a stabilný, po základnom nastavení je jeho obsluha veľmi jednoduchá, prakticky ho stačí zapnúť a začať vkladať fľaše, zvyšok urobí samotný etiketovač. Pri prevádzke možno etiketovačku používať dvoma spôsobmi. 1) Stroj obsluhujú 1 - 2 osoby, ktoré na začiatku pásu vkladajú čisté obaly a na konci vyberajú označené obaly. 2) Zariadenie je integrované do automatizovanej linky a nevyžaduje si obsluhu. Na určenie vhodnosti etikiet pre vybraný stroj je možné zaslať vzorky etikiet, ktoré chcete so strojom používať. Stroj s vašimi etiketami bezplatne otestujeme, prípadne nastavíme stroj podľa vašich požiadaviek a potrieb. Po predchádzajúcej telefonickej dohode je možné stroj vyskúšať aj osobne v našom showroome v Ostrave. Tieto skúšky odporúčame kvôli snímaniu medzier medzi etiketami. Etiketa by nemala mať na ľavom okraji priehľadné/priesvitné miesta v šírke približne 10 mm - v týchto miestach (priehľadných) by skener stroj zastavil. Nebude teda pracovať správne a aplikovať štítky v zadanom rozsahu. Pre špecifikáciu množstva vzoriek a samotného nastavenia kontaktujte naše technické oddelenie na čísle +420 603 355 085  

Priemyselná komorová sušiaca pec 101-3 220V, 0-300 ° C 196L Priemyselná sušiaca / temperovacia pec 101-3 220V, 0-300 ° C s ventilátorom a komorou s objemom 196L. Vysúšacia komora s presnou reguláciou teploty pomocou PID kontroléru a vstavaným ventilátorom je vhodná predovšetkým pre sušenie elektród, vytvrdzovanie lepidla a tmelu, dezinfekcia lekárskych nástrojov, teplotné záťažové testy el. súčiastok a DPS, vypekanie práškových farieb, vysúšanie DPS a súčiastok pred spájkovaním, testovanie teplotnej stability a záťaže materiálov. Kvalitné spracovanie Pec je vyrobená z oceľových plechov, ktoré sú opatrené komaxitovým náterom, vo vnútri pece sa nachádza sušiaca komora, ktorá je tepelne izolovaná od plášťa pre zachovanie teplotnej stability a odtienenie tepla od povrchu plášťa. Teplota až 300 °C, presný PID regulátor Teplota komory je riadená presným PID regulátorom s možnosťou nastavenia teploty 0-300 ° C (spodná hranica teploty, je závislá na okolitej teplote v miestnosti, najnižšia možná teplota je vždy teplota mierne vyššia ako teplota v miestnosti) bežne teda 30-300 ° C. PID regulátor je vybavený funkciou auto Tune a časovačom, ktorý možno nastaviť po minútach v rozsahu 0-99999min, po dosiahnutí nastaveného času dôjde k ukončeniu ohrevu pece. V peci je integrovaný ventilátor s možnosťou vypnutia, zapnutím ventilátora dochádza k lepšiemu rozvodu tepla vo vnútri komory. Ohrev komory je umiestnený v spodnej časti a ľavom boku pece. Pre snímanie teploty slúži presné PT čidlo, ktoré je umiestnené vo vrchnej časti komory. Dvierka komory sú opatrené skleneným priehľadom a pákou pre jednoduché a rýchle otváranie / zatváranie. Celá pec stojí na masívnych gumových nohách. Ohrev, vysúšanie, sterilizácia a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Celkový rozmer vnútornej komory je 58x69x49 (ŠxVxH), v komore sú po stranách upevnené držiaky políc teda je z celkovej šírky sa odčítajú z každej strany 2cm. Pokiaľ sú obsadené všetky pozície je medzera medzi policami 2cm. Obsah balenia: PEC 101-3, napájací kábel, 2ks police.

Jednokomorový teplovzdušný zmršťovací tunel BS-4535 Jednokomorový teplovzdušný zmršťovací tunel BS-4535 s dopravníkom na tepelné zmršťovanie zváraných obalov polyolefínových výrobkov z PVC, PP, PE, LDPE a POF. Zmršťovací tunel BS-4535 sa vyznačuje presnou tepelnou reguláciou a variabilnou výškou tunela. Jeho výšku možno nastaviť od 10 cm do 33 cm. Táto linka je vybavená dopravníkom pozostávajúcim z reťazí po stranách a rotujúcich kovových valcov, ktoré sú navyše potiahnuté silikónom. Pás prechádza teplovzdušným tunelom vybaveným konvekčným ohrevom pomocou 4 radiátorov v spodnej časti komory tiahnucej sa po celej dĺžke pásu, ktorého teplo je rozvádzané veľkým ventilátorom cez bočné vetracie otvory po stranách pásu a prechádza aj samotným pásom. Radiátory majú celkový výkon 6 kW, čo je dostatočný výkon na zmrštenie akejkoľvek teplom zmrštiteľnej fólie vo veľmi krátkom čase. Komora má na každej strane záves, ktorý výrazne znižuje tepelné straty. Teplota vo vnútri zmršťovacieho tunela sa riadi pomocou spätnoväzbovej riadiacej jednotky podľa presných nastavení používateľa. Priehľadný ovládací panel Ovládanie zmršťovacieho tunela je veľmi jednoduché, zariadenie sa zapína trojfázovým ističom na paneli. Na ovládanie jednotlivých prvkov, konkrétne pásu, ohrevu a prúdenia vzduchu, sa používajú klasické spínače. Nastavenie teploty sa vykonáva pomocou riadiacej jednotky s dvoma segmentovými displejmi - cieľová a aktuálna teplota. Rýchlosť dopravníka možno regulovať potenciometrom v rozsahu 0 - 10 m/min. Rýchlosť dopravníka musí byť v optimálnej rovnováhe s nastavenou teplotou vzhľadom na zmršťovaný materiál, aby sa dosiahlo dokonalé zmrštenie fólie. Do tunela možno umiestniť predmety s maximálnou veľkosťou 420 x 320 mm Maximálna veľkosť výrobku, ktorého obal sa môže v tuneli zmršťovať, je 420 x 320 mm (š-h). Dĺžka je ľubovoľná. Na zváranie teplom zmrštiteľných fólií (PVC, PP, PE, LDPE a POF) odporúčame používať uhlové zváračky v tvare písmena L, ktoré fóliu nielen utesnia s minimálnou šírkou zvaru, ale aj odrežú zvyšky. Odporúčame tiež navštíviť sekciu Teplom zmrštiteľné fólie v našom sortimente. Výhodou použitia tunelového riešenia zmršťovacích fólií je nepochybne rýchlosť a dokonalosť výsledku. Fólia sa zmršťuje rovnomerne zo všetkých strán rovnako a výsledok vyzerá naozaj profesionálne. Úspora času v porovnaní s ručným zmršťovaním je značná.

Automatický odvíjač, podávač a odlepovač nálepiek a samolepiacich štítkov do dĺžky 200 mm so spodným podávaním nálepiek. Odvíjač nálepiek AL-1150D je riadený mikroprocesorom, ktorý vďaka optickému snímaču presne odvíja a odlepuje jednu samolepiacu etiketu alebo nálepku z nosnej fólie (alebo celú sériu etikiet v závislosti od typu pásky) a pripravuje ju na jednoduché a bezchybné odstránenie a následnú aplikáciu. Po odstránení nálepky optický snímač zistí chýbajúcu nálepku a rozbalí a odlepí ďalší kus alebo celý rad. Malá časť nálepky zostane prilepená k nosnej fólii, takže sa neprilepí na zariadenie, čo by mohlo znehodnotiť nálepku alebo jej lepiacu či VOID vrstvu, ak je prítomná. Samotná nosná fólia sa navíja na spodný navíjač. Vzhľadom na veľký uhol ohybu nosnej fólie sa samotná nálepka odlepí od podkladu. Obsluha odlepovača etikiet je veľmi jednoduchá. Na nastavenie typu pásky sa používajú dva otočné ovládače. Prvý regulátor nastavuje dĺžku etikety/nálepky tak, aby sa väčšinou odlepila od nosnej fólie, a druhý regulátor nastavuje rýchlosť odvíjania - ak sú napríklad vaše nálepky zarezané hlboko do nosnej fólie, hrozí roztrhnutie fólie, a teda predčasná manipulácia s dávkovačom. Znížením rýchlosti sa dá roztrhnutie minimalizovať. Pokiaľ je nosná fólia zdravá, rýchlosť sa dá plne prispôsobiť rýchlosti aplikácie vašej etikety. Do fólie je možné vkladať rolky s maximálnou šírkou 130 mm a maximálnym vonkajším priemerom 250 mm. Vnútorný priemer rolky od 25 mm alebo 75 mm vďaka prídavnému adaptéru, ktorý je súčasťou balenia. Dĺžka samolepiek a etikiet, ktoré môže zariadenie podávať a odlepovať, je od 6 mm do 200 mm. Zariadenie na lúpanie a podávanie štítkov AL-1150D má aj počítacie zariadenie renomovanej značky OMRON (typ H7EC) s až šesťmiestnym displejom. Počítadlo možno vynulovať prepnutím prepínača do hornej polohy a jeho následným stlačením. Podávač samolepiacich štítkov AL-1150D je ideálny na opakované lepenie nálepiek, štítkov alebo rôznych hologramových nálepiek a bezpečnostných záručných plomb, napríklad na lepenie štítkov na balíky pre PPL, DHL a Českú poštu (krehké, dobierkové, prioritné,...). Dokáže urýchliť čas potrebný na niekoľkonásobné nalepenie etikiet. Zariadenie je celokovové a má kvalitné priemyselné spracovanie. Navíjací motor má silné prevody.

Automatický vertikálny baliaci stroj s dávkovačom na sypké zmesi do 99 g Automatický vertikálny baliaci stroj s dávkovačom sypkých zmesí do 99 g profesionálne balí akékoľvek sypké materiály alebo zmesi do plochej fólie, ktorú sám formuje do puzdra (hadice) pomocou tvarovacej trubice, ktorú potom pozdĺžne zvára a vytvára tunel z obyčajnej plochej fólie - pásky pevnej šírky 160 mm, ktorú na konci tiež priečne zvára a vytvára tak dno. Rúrka je privarená k dávkovacej trubici, cez ktorú horná jednotka - dávkovač sypkej zmesi - dávkuje požadované množstvo zmesi - max. 99 g. Po odvážení prepadne cez rúrku na dno vytvoreného vreca. Po naplnení požadovaného množstva zmesi vyšle horná dávkovacia jednotka impulz do spodného baliaceho zariadenia na zabalenie. Posuvný mechanizmus vytiahne tvarované puzdro na požadovanú dĺžku - až 95 mm - a packer vykoná pozdĺžne a priečne zváranie. Priečny zvar zabezpečuje utesnenie naplneného vrecka, ako aj zúbkovaný rez naplneného vrecka a utesnenie dna nasledujúceho vrecka. Celý proces je plne automatický, jediné, čo obsluha robí, je plnenie dávkovača. Samozrejme, že sa to môže vykonávať aj automaticky, napr. pomocou priemyselného dopravníka.   Používa 160 mm plochú fóliu Baliaci stroj sa štandardne dodáva s kopytom na 160mm fóliu, na požiadanie je možné dodať baliaci stroj 99g s kopytom na 185mm za príplatok 1000kč (bez DPH) (príplatok zahŕňa výmenu kopyta, nastavenie a otestovanie stroja s novým kopytom). Ak si chcete objednať stroj s kopytom na 185 mm, kontaktujte naše obchodné oddelenie. Vibračná dávkovacia jednotka Horná jednotka funguje na princípe vibrácií, vo vnútri sa nachádza miska so špirálovou dráhou, ktorá prechádza do vážiaceho sita. To je zatvorené, kým riadiaca jednotka neodváži nastavené množstvo. Váženie je veľmi presné, jednotka nastavuje intenzitu vibrácií a ku koncu zvolí jemnejšiu, aby sa dosiahla čo najpresnejšia hmotnosť. Váha váži s presnosťou na desatinu gramu d=0,1 g. Odchýlka výsledného váženia je veľmi malá a je priamo závislá od hrubosti váženého materiálu (približne 1 g). V prípade, že na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Výsledné balenie je do 150 ml Maximálna veľkosť vytvorených vrecúšok je 80 mm x 170 mm (vnútorný rozmer 70 x 150 mm). Minimálne rozmery je možné upraviť podľa potreby a vášho uváženia. Zvarené okraje sú vždy približne 1 cm na každej strane. Maximálny objem zváraného vrecka je 130 ml. Maximálna hmotnosť vydávanej hmoty je obmedzená maximálnou veľkosťou vrecka. V prípade hrubozrnných materiálov bude maximálna hmotnosť prirodzene nižšia vzhľadom na vzduchové medzery a maximálny objem vytvoreného obalu. Napríklad v prípade nemletej zrnkovej kávy je maximálna hmotnosť dosiahnuteľná pri maximálnej veľkosti balenia 50 g. Podobne je to aj v prípade čajov. Obal je vodotesný aj vzduchotesný, takže nedochádza k strate arómy (čuchanie). Do horného zásobníka na fóliu sa vloží akákoľvek tepelne zvárateľná plochá fólia široká 160 mm s vnútorným priemerom rolky 76 mm. Odvíjacia tyč je vybavená bočnými odvíjacími hrotmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Možno použiť priehľadné alebo farebné fólie, vhodné aj na balenie do fólií s vlastnou potlačou. Možno použiť aj fólie s kovovým povlakom. Dávkovač je možné vybaviť aj špeciálnou papierovou fóliou na balenie čajových vrecúšok na lúhovanie. Ovládanie dávkovača má počítadlo počtu už naplnených vrecúšok. Dávkovač je celokovový - horná vážiaca jednotka je vyrobená z nerezového plechu, spodná baliaca jednotka z bieleho lakovaného plechu. Základňa má kolieska na jednoduchú prepravu. Baliaci dávkovač je veľmi vhodný na balenie sypaných čajov - väčších balení alebo na vytváranie originálnych čajových výluhov zo špeciálneho papiera - pozri foto. Vhodný aj na balenie praženej kávy, mletej kávy, korenín, výživových doplnkov a iných suchých potravín. Vhodné aj na dávkovanie a balenie iných sypkých zmesí - chemikálií, práškov, granúl, semien a iných suchých sypkých zmesí do 99 g. Upozornenie: ak má dávkovaná zmes zvýšený obsah vlhkosti alebo tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania sa výrazne znižuje. Váha pracuje na princípe vibrácií a ak sa do váženej časti dostane hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k jej preváženiu, a tým k zhoršeniu presnosti. Ak vaša zmes hrudkuje, odporúčame vám poslať vzorku s dostatočnou hmotnosťou (dostatočné množstvo zmesi pre viac ako 15 vašich dávok) so sprievodným listom na našu adresu a my zmes otestujeme na stroji a povieme vám, či je vhodná. Táto služba je bezplatná, skúšobné zmesi neposielame späť. Hmotnosť prázdnej fólie   Najkratšia dĺžka vreca Najväčšia dĺžka vreca 160 mm 0.45g 1.55g 185mm 0.55g 1.65g Video ukážka Upozornenie Aby baliaci stroj správne fungoval, je potrebné používať fólie s hrúbkou najmenej 60 μm. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s vydávanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Výdajný automat sa nedodáva s certifikátom kvality potravín. Na skutočné dávkovanie väčších dávok ponúkame automatický dávkovač na sypké materiály a zmesi 10 - 1000 g K tomuto automatu ponúkame aj náhradný nôž, ktorý sa môže časom hodiť.

Priemyselný baliaci stroj s TTR tlačiarňou na tlač obalov s dátumom spotreby alebo dátumom šarže a integrovaným senzorom na detekciu značiek. Pomocou tohto zariadenia možno baliť sypké materiály a výrobky do vreciek a zároveň na ne tlačiť dátum spotreby alebo iný text či kód podľa vlastného výberu. Vďaka optickej detekcii značiek je balička vhodná pre číre aj potlačené PE/PET fólie. Baliaca časť pracuje s tepelne zvárateľnou fóliou, ktorá je automaticky vedená z držiaka cez tvarovacie potrubie k zváracím čeľustiam, ktoré pomocou horizontálneho a vertikálneho zvárania vytvárajú vzduchotesný obal (vrecko) s profesionálnym vzhľadom. Zvárateľné fólie sú ideálne na balenie čajov, kávy, korenín, výživových doplnkov, suchého ovocia a potravín, chemikálií, práškov, granúl, semien a iných suchých sypkých zmesí. Fólia počas odvíjania prechádza cez tlačiareň TTR a optickú detekciu značiek. Tlačiareň údajov o exspirácii aj optickú detekciu možno podľa potreby vypnúť/zapnúť. Držiak fólie je vybavený odvíjacími bočnými tŕňmi s ložiskami na jednoduché odvíjanie. Balička je vhodná na balenie do priehľadných, farebných, metalizovaných, papierových a textilných fólií. Nastavenie teploty zváracích čeľustí 0-250 °C a dĺžky ovinutia 30-170 mm sa realizuje pomocou ovládacích tlačidiel s LED displejom. Šírka ovinutia 110 mm je pevne daná šírkou zvolenej fólie (230 mm) a kopytom (tvarovacou trubkou). Dĺžka ovíjačky je nastaviteľná v rozsahu 30-170 mm. Dĺžku ovinovačky možno nastaviť buď manuálne na ovládacom paneli, alebo určiť podľa značiek na predtlačenej fólii, značky sú detekované optickým snímačom. Optická detekcia značiek. V prípade, že potrebujete baliť svoje výrobky do fólie, ktorá je predtlačená textom, logom alebo obrázkom, je použitie optického snímača s detekciou značiek nevyhnutnosťou. Snímač je namontovaný na podvozku baličky v mieste, kadiaľ prechádza fólia, a detekuje značky na fólii, čím dáva baličke príkaz na spustenie a zastavenie odvíjania fólie a balenia. Integrovaná tlačiareň HP-241F TTR sa používa na potlač obalu napríklad dátumom výroby, dátumom spotreby, číslom šarže alebo iným textom podľa potreby. Tlač TTR zahŕňa prenos farby z pásky na obal pomocou vysokej teploty. Tlač TTR sa veľmi dobre drží, nerozmazáva sa a je lacná. Zariadenie HP-241F tlačí pomocou termotransferových atramentových pások a manuálne nastaviteľnej tlačovej hlavy. Do tlačovej súpravy možno vložiť sériu znakov s maximálnym počtom troch riadkov po 12 znakov na riadok. Počet znakov možno obmedziť kovovými zarážkami. Tlač je veľmi jednoduchá. Po zostavení požadovaných tlačových údajov a vložení tlačovej hlavy do tlačiarne ohrievacie teleso zahreje hlavu na nastavenú teplotu. Počas tlače prichádza horúca hlava do kontaktu s termotransferovou atramentovou páskou, ktorá prenáša atrament na obal, papier alebo iné médium. Výsledná tlač má veľmi dobrú odolnosť voči oderu a vlhkosti (vode). Spodná baliaca časť je primárne určená na pripojenie k dávkovacím jednotkám, ale môže sa použiť aj na ručné váženie a nalievanie (naberačkou) do ústia baliacej rúry. Na správne fungovanie baliaceho stroja je potrebné používať fólie s hrúbkou najmenej 60 μm Vhodné dávkovacie jednotky pre baliaci stroj: Dávkovacia horná jednotka pre rozmetadlo 1-99 g Presný dávkovač sypkého materiálu 2- 25g Automatická dávkovacia jednotka pre sypké materiály a zmesi 10 - 500 g Automatický dávkovač sypkých materiálov a zmesí 20-999g Ak máte záujem o pripojenie baliacej časti k inému systému, kontaktujte naše technické oddelenie. Do horného držiaka sa vkladá akákoľvek tepelne zvárateľná plochá fólia s vnútorným priemerom rolky 76 mm. Držiak fólie je vybavený brzdou a odvíjacími bočnými hrotmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Spodná časť sa dodáva s kopytom pre fóliu so šírkou 230 mm, ak požadujete kopyto s inou šírkou fólie, kontaktujte naše obchodné oddelenie. Kopyto určuje šírku konečného ovinutia, šírka ovinutia = šírka fólie / 2 - 10 mm zvaru. Pri použití 230 mm fólie bude teda šírka ovinutia približne 110 mm. Dĺžku je možné nastaviť podľa potreby v rozmedzí 30 - 170 mm. Hmotnosť jednej dávky pri nastavení maximálnej dĺžky vrecka (170 mm) je napríklad: 300 g ryže, 100 g kávových zŕn alebo 150 g ovsených vločiek, maximálna hmotnosť jednej dávky závisí od druhu a charakteru dávkovaného materiálu/materiálu.ak na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Pred zakúpením alebo objednaním zariadenia odporúčame konzultáciu s naším technickým oddelením alebo osobné vyskúšanie zariadenia s vaším materiálom (možné len po predchádzajúcej telefonickej dohode). Dávkovač je možné za príplatok doplniť snímačom detekcie vstupu. V prípade záujmu kontaktujte naše technické oddelenie. Ponúkame technickú podporu, servis a náhradné diely pre naše zariadenia. Obsah balenia - Spodný diel pre dávkovače s detektorom značiek, tlačiareň, súprava značiek, napájací kábel, pripojovací kábel.

Kombinovaný elektrický navijak a kladkostroj SLQ-02, ktorý je vďaka svojim malým rozmerom a mimoriadne nízkej hmotnosti (6,9 kg) ultraprenosný a možno ho použiť na zdvíhanie ťažkých bremien do 450 kg aj na ťahanie bremien na zemi - až do 900 kg. Tento elektrický navijak používa na upevnenie silný bezpečnostný hák s kovanou oceľovou karabínou, takže ho možno zavesiť na očko alebo iný hák. Samotné lano navijaka má priemer 5,8 mm a celkovú zdvíhaciu dĺžku 4,6 m. Navijak pracuje rýchlosťou 5 m/min. Navíjanie má pomalý záber a dosah - nie je to skok. Ovláda sa jednoduchým diaľkovým ovládačom s dvoma tlačidlami (hore/dole), čo je veľká výhoda oproti klasickému ovládaniu lanom, pri ktorom musí obsluha stáť počas celého zdvihu. Vzdialenosť ovládania je až 8 metrov. Navíjanie a odvíjanie sa dá ovládať aj z rukoväte navijaka. Podvozok navijaka je plastový s kovovými časťami. Na navijaku sa nachádza aj viacstupňový LED indikátor, ktorý signalizuje preťaženie. Zariadenie má aj bezpečnostné zariadenie proti prehriatiu a preťaženiu. Navijak má samosvorný prevodový systém, takže nehrozí uvoľnenie lana pri výpadku elektrického prúdu. S navijakom sa dodáva diaľkové ovládanie. Navijak neobsahuje koncový spínač, preto je potrebné včas ukončiť navíjanie a nedovoliť, aby sa hák navinul do podvozku. To isté platí aj v opačnom smere. V opačnom prípade hrozí poškodenie navijaka. Vhodný najmä do domácich dielní, garáží, na hobby účely a ako prenosný nástroj.

Automatický dispenzor flux pasty, lepidiel, mazacích hmôt a iných tekutých či pastových prípravkov s priamym nastavením dávkovacieho času v milisekundách. Tento typ automatizovaného dávkovača kvapalných prípravkov patrí k najprecíznejším v našej ponuke. Vďaka širokým možnostiam nastavenia mnohých parametrov vždy dosiahnete správne nastavenie podľa požiadaviek vašej aplikácie. Všetky parametre sú riadené plne digitálne.

Regulovateľný spínaný laboratórny zdroj Zhaoxin KXN-3001D s výstupným jednosmerným napätím 0 - 300V a maximálnym prúdom 1A, ktorý je vhodný predovšetkým pre aplikácie s vyššími napäťovými nárokmi pri nízkych prúdoch. Napätie možno na zdroji regulovať pomocou otočného potenciometra, ktorý umožňuje naozaj jemné doladenie potrebnej hodnoty. KXN-3001D má digitálne meradla pre napätie a prúd zo segmentových LED displejov, s presnosťou merania prúdu na 10 mA a napätie na celé volty. Výstupné svorky sú umiestnené vpredu a nechýba ani svorka zem. Zdroj pracuje v režimoch constant current (konštantný prúd) a constant voltage (konštantné napätie). Zadná časť zdroja je vybavená 80mm ventilátorom, ktorý spína len v prípade potreby.  

Zvárací stroj na sterilizačné obaly OLan-80C s dĺžkou zváracej čeľuste 304 mm je určený na zváranie všetkých druhov sterilizačných obalov vo forme rukávov pozostávajúcich zo spodnej papierovej vrstvy a vrchnej PP, PE, PET vrstvy. Horný držiak obalu má šírku 320 mm a možno naň umiestniť jeden alebo viac kotúčov s obalovým materiálom, čeľuste vytvárajú zvar so šírkou 10 mm, tepelný výkon čeľustí možno regulovať otočným voličom na pravej strane zariadenia, o presnú reguláciu tepelného výkonu sa stará bimetalový termostat, zváračka má integrovaný rezací nôž, na jednoduché odrezanie obalového materiálu. Zváracie čeľuste sú po zapnutí zariadenia trvalo zahriate, k samotnému zváraniu obalu dochádza po zatiahnutí páky, kliešte vytvoria pevný zvar približne po 2 sekundách. Maximálna odporúčaná dĺžka zvaru je 295 mm. Zváračka je vhodná pre lekárske, zubárske a priemyselné aplikácie, malé až stredne veľké sterilizačné centrá alebo súkromné ordinácie. OLan-80C je moderné zariadenie s vysokou úžitkovou hodnotou, kvalitná elektronika zaručuje stabilnú teplotu, je vyrobené z vysokokvalitných materiálov, povrch je z nehrdzavejúcej ocele/plastov, veľmi ľahko sa čistí a udržiava. Kvalitná elektronika vo vnútri zariadenia udržiava konštantnú teplotu a zabezpečuje ekonomicky nízku spotrebu energie. Na obale nie je vždy uvedená presná šírka, ako uvádza výrobca. Môže sa teda stať, že napríklad 300 mm široký balík môže byť široký 303 mm, a už len preto by bolo nereálne vyrobiť kvalitný zvar. Preto si vždy vyberajte tašky a obaly s dostatočnou rezervou. V prípade, že zvárate balík s menšou šírkou, ako je šírka čeľustí, napríklad 120 mm, musíte znížiť výkon zváračky pomocou otočného regulátora, aby ste zabránili zbytočnému spáleniu tavného drôtu a čeľustí stroja. Pre tento výrobok je k dispozícii certifikát CE v súlade s platnými normami.  

Vákuová balička AS-10L - komorová vákuová balička potravín Veľkokapacitná komorová vákuová balička AS-10L na vákuovanie a zatavovanie potravín a iných výrobkov, ktoré je potrebné skladovať vo vákuu, s dvoma zváracími lištami na vákuovanie a zatavovanie veľkých objemov výrobkov naraz. Proces vákuovania potravín v tejto samostatnej vákuovacej baličke je veľmi jednoduchý a po krátkom zaškolení ho zvládne aj dieťa. Vrecká, ktoré sa majú zabaliť, sa umiestnia do komory vákuovej baličky a ich konce sa položia na jednu z dvoch tavných koľajníc. Po naplnení komory sa priehľadné veko jednoducho sklopí a začne sa odsávanie vzduchu. Po krátkom podržaní veka sa veko tlakom samočinne uzavrie a proces sa ďalej automatizuje. Po dokončení nastavenej časovej sekvencie extrakcie sa začne zváranie vakov - opäť v nastavenom časovom intervale. Po zváraní sa utesnený spoj ochladí a potom sa vzduch vháňa späť do komory. V tejto fáze dochádza k viditeľnému zmršteniu vrecúšok v dôsledku rozdielu tlaku medzi okolím a samotným uzavretým vrecúškom. Po napustení vzduchu do komory sa veko automaticky otvorí. Vysoká kapacita, dve zváracie lišty Tento komorový vrecovač umožňuje vďaka svojej veľkosti a dvom zváracím koľajniciam v jednom cykle vrecovať veľa výrobkov. Komora tejto vákuovej baličky je v porovnaní s inými vákuovými baličkami bežne dostupnými na trhu veľká 680 (š) x 370 (v) x 165 (h) mm, čo v praxi znamená napríklad zatavenie 12 vrecúšok čaju/kávy v jednom cykle. Nastavenie zahŕňa aj možnosť jednej alebo dvoch zváracích líšt. Ak utesňujete obmedzený počet výrobkov, môžete použiť len jednu lištu, aby ste ušetrili energiu a znížili opotrebovanie. Zváracie drôty a teflónová páska, ktorá pokrýva tavný drôt, sa časom opotrebujú a je možné ich vymeniť - pozri náhradné diely. Vysávač má aj tlačidlo núdzového zastavenia na opravu prípadných chýb - napríklad nesprávne umiestneného vrecka na zváracej lište. Vysoký výkon vďaka dvom čerpadlám V útrobách vákuového baliaceho zariadenia sa nachádzajú dve výkonné olejové vývevy, každá s prietokom 1,5 l/s (3,3 CFM), ktoré zabezpečujú dostatočne rýchle odsávanie vzduchu. Čas potrebný na odsávanie vzduchu sa pri potravinách pohybuje od 30 do 60 sekúnd. Vysávač AS-10L má plášť a vaňu z nehrdzavejúcej ocele, okrem zadného krytu. Veko je vyrobené z hrubého priehľadného plexiskla s hrúbkou 23,85 mm. K spusteniu odsávania dochádza práve v okamihu zatvorenia veka. Veko sa dá uzamknúť v zatvorenej polohe pomocou dvoch zámkov po stranách jednotky, keď sa nepoužíva. Tým sa zabráni vnikaniu prachu. Vákuová balička má tiež pamäť, takže si pamätá posledné nastavenia aj po odpojení od elektrickej siete. Príkon zariadenia AS-10L je 2,9 kW v špičke (zváranie), takže ho možno prevádzkovať len s dostatočne veľkým ističom 16 A+. Ovládací panel Ovládací panel ponúka okrem tlačidla napájania tri segmentové displeje vrátane ovládacích tlačidiel na zmenu premenných, tlačidiel na výber aktivovaných zváracích koľajníc a tlačidla na núdzové zastavenie procesu. Na ovládacom paneli sa nachádza aj manometer. Pre hladké aj vrúbkované vrecká Vďaka konštrukcii komory možno používať aj hladké vákuové vrecká. Hladké vákuové vrecká sú podstatne lacnejšie ako vrúbkované vákuové vrecká, ktoré sú zasa potrebné pre vákuové baličky s externým odsávaním. AS-10L môže používať bežné vrecia z vlnitej lepenky, hladké vrecia, vrecia s kovovou fóliou (metalizované) a iné vrecia z materiálov PE, PP a PET. Vždy je však potrebné nastaviť vhodný čas zvárania a chladnutia materiálu, aby sa dosiahlo pevné utesnenie. Súčasťou balenia je sada 24 plastových nádob v tvare kocky (12 väčších a 12 menších), ktoré tvoria konečné balenie vo vrecku. Napríklad z mletej kávy (tehla). Súčasťou balenia je aj niekoľko penových podložiek rôznej šírky, ktoré možno použiť na úpravu hĺbky vane tak, aby konce vreciek dosiahli na zváraciu tyč. Video ukážka

Súprava elektrického uťahováka s nástavcami sa používa najmä na uťahovanie viečok rôznych veľkostí. Pomocou tejto súpravy možno všetky viečka rýchlo a pohodlne utiahnuť rovnakou nastavenou uťahovacou silou. Uťahovák má plynulú reguláciu krútiaceho momentu až do 2,5 Nm. Po dosiahnutí požadovaného krútiaceho momentu sa ozve zreteľné cvaknutie. Súprava obsahuje dve matrice a štyri silikónové vložky na uťahovanie/povoľovanie uzáverov s veľkosťou 5 mm až 50 mm. Silikónové vložky v tvare kužeľa pevne držia viečko na mieste a uťahujú ho požadovanou silou. Uťahovák s pútkom môžete pripevniť k vyvažovaču, ktorý je tiež súčasťou súpravy a odľahčí vaše ruky pri práci. Uťahovák možno použiť aj ako elektrický momentový skrutkovač. Obsah balenia: uťahovák, dva nástavce a štyri silikónové vložky, bit na pripevnenie nástavca k uťahováku, balancér. Uťahovače neuzatvárajú uzávery veľkou silou, pretože by mohlo dôjsť k poškodeniu a následnej netesnosti uzáveru, tesnosť uzavretej fľaše zabezpečuje podtlak vytvorený následným konzervovaním alebo ručným či strojovým vákuovaním. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-1wig{font-weight:bold;text-align:left;vertical-align:top} .tg .tg-baqh{text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0lax{text-align:left;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#3434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-c3ow{border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0pky{border-color:inherit;text-align:left;vertical-align :top}

Kontinuálny indukčný uzatvárací stroj 20-130 mm LGYF-2000AX-II Kontinuálny uzatvárací stroj LGYF-2000AX-II na indukčné, hermetické uzatváranie obalov potravín hliníkovou fóliou. Indukčný uzáver pracuje na princípe elektromagnetickej indukcie, ktorú poznáte napríklad z indukčných varných dosiek. V tejto podobe je však výkonnejšia. Nad pásom sa nachádza indukčná jednotka, v ktorej je umiestnená výkonná medená elektromagnetická cievka, ktorá pri prechode prúdu rýchlo zahreje kovový obal uzáveru a ten sa okamžite, pevne a vodotesne zvarí k hrdlu fľaše. Uzáver sa zapína veľkým červeným tlačidlom na pravej strane, po zapnutí je potrebné počkať 5 sekúnd a až potom je možné zapnúť indukciu zeleným tlačidlom, po zapnutí indukcie sa automaticky zapne pásový pohon, jeho rýchlosť je možné regulovať otočným potenciometrom na ovládacom paneli. Požadovaná výška indukčnej hlavy (cca. 3 mm nad fľašou) sa nastavuje pomocou veľkého otočného voliča nad indukčnou hlavou, teraz je uzáver pripravený na zváranie, obaly/fľaše sa vkladajú z pravej strany uzáveru a pás potom prepravuje obaly pod indukčnú hlavu, kde sa uzáver pevne uzavrie a zároveň sa celý obal ochladzuje tromi výkonnými ventilátormi, uzavreté a ochladené obaly jazdia po páse z ľavej strany uzáveru. Fľaše a poháre, pre ktoré je táto indukčná uzávierka určená, majú vo viečku umiestnenú samotnú zátku, ktorá sa skladá z 3 základných vrstiev. Vrchná vrstva z ochranného papiera alebo peny, ktorá po uzavretí zostáva na dne uzáveru a slúži ako mechanická ochrana a zároveň tesnenie (utesnenie po otvorení uzáveru). Ďalšiu vrstvu tvorí vosk, ktorý po zahriatí uvoľní ochranný papier, a potom samotná kovová vrstva, ktorá sa zahreje elektromagnetickou indukciou a spojí sa s fľašou, čím ju vodotesne uzavrie. Indukčná kontinuálna zváračka je vhodná na uzatváranie kanistrov, balenie tekutín do fliaš (aj prchavých), uzatváranie liekových fliaš - ideálne pre lekárne a drogérie, na balenie fitness produktov, sypkých zmesí atď. Indukčná hlava je výškovo nastaviteľná, a tak ju možno použiť na uzatváranie obalov s výškou 40-400 mm s priemerom hrdla 20-130 mm. Rýchlosť posuvu pásu možno nastaviť v rozmedzí 2-12 m/min a je vyrobená z vysokokvalitnej nehrdzavejúcej ocele. Uzatvárací stroj má všestranné využitie v potravinárstve, priemysle alebo farmaceutickom priemysle. V porovnaní s ručnými uzávermi je tento kontinuálny uzáver určený pre veľké prevádzky, kde je potrebné uzavrieť veľké množstvo fliaš a nádob. Ukážkové video

Vertikálne prietokové balenie s dávkovačom sypkých materiálov od 10 g do 800 g Automatický vertikálny prietokový baliaci stroj s dávkovačom sypkých zmesí do 800 g profesionálne balí akékoľvek sypké materiály alebo zmesi do plochej dvojvrstvovej PP/PET fólie, ktorú sám formuje do rukáva (hadice) pomocou tvarovacej trubice, ktorú potom pozdĺžne zvára a vytvára tunel z obyčajnej plochej fólie - pásky s pevnou šírkou 34 cm, ktorú na konci tiež priečne zvára a vytvára tak dno. Rúrka je privarená k dávkovacej trubici, cez ktorú horná jednotka - dávkovač sypkej zmesi - dávkuje požadované množstvo zmesi - max. 800 g. Po odvážení prepadne cez rúrku na dno vytvoreného vreca. Po naplnení požadovaného množstva zmesi vyšle horná dávkovacia jednotka impulz do dolného baliaceho zariadenia na zabalenie. Posuvný mechanizmus vytiahne tvarované puzdro na požadovanú dĺžku - až 220 mm a potom packer vykoná pozdĺžne a priečne zváranie. Priečny zvar zabezpečuje utesnenie naplneného vrecka, ako aj zúbkovaný rez naplneného vrecka a utesnenie dna nasledujúceho vrecka. Celý proces je plne automatický, jediné, čo obsluha robí, je plnenie dávkovača. Samozrejme, že sa to môže vykonávať aj automaticky, napr. pomocou priemyselného dopravníka. Výsledné balenie je typu flow-pack, t. j. stredový preložený pozdĺžny šev a vrúbkované konce s vlnovkami (klasické predajné balenie). Horná dávkovacia jednotka pracuje na princípe dynamicky riadeného vibračného pohybu zmesi a váženia cieľovej hmotnosti. Na ovládacom paneli obsluha volí iba požadovanú dávku v gramoch a intenzitu vibrácií v troch bodoch podľa veľkosti zrna a výslednej dávky. Dávkovač sa skladá z dvoch hlavných prvkov - vibračnej plochy a váhy. Po spustení váženia sa obsah vibračnej plochy pomaly nasáva do zásobníka na váženie. Po naplnení nastaveného množstva sa vibrácia zastaví a dávka je pripravená na vloženie do baliacej jednotky pod ňou. Komunikácia medzi jednotkami je automatická. Sypké zmesi sa sypú do dávkovacej jednotky cez horný lievik, ktorý vďaka svojmu tvaru zabraňuje rozsypaniu zmesí na zem a zároveň slúži ako horný zásobník s celkovým objemom 11,9 litra. Zásobník má aj uzatvárací ventil, ktorý obmedzuje tok materiálu do vibračnej dosky dávkovača, čím sa dosahuje vysoká presnosť dávkovania. Výsledná maximálna veľkosť dávky je ovplyvnená hmotnosťou a objemom jednotlivých častíc dávkovaného materiálu a maximálnou veľkosťou vreca, ktoré dokáže prietokový dávkovač vyrobiť. Napríklad pri balení ryže možno dosiahnuť dávku až 900 g, zatiaľ čo pri balení plastových častíc (na videu) je rovnaký objem vreca len 220 g. Celkový maximálny objem vrecka je približne 1000 ml. Je však potrebné zohľadniť potrebnú vzduchovú medzeru. Maximálne rozmery vytvorených vrecúšok sú 160 mm x 220 mm (vnútorný rozmer 158 x 200 mm). Minimálne rozmery je možné upraviť podľa potreby a vášho uváženia (šírka 160 mm je pevná). Zvarené konce sú vždy približne 1 cm na každej strane. Obal je vodotesný aj vzduchotesný, takže nedochádza k strate arómy (čuchaním). Do horného zásobníka na fólie sa vkladajú dvojvrstvové ploché PE/PET fólie s pevnou šírkou 340 mm, s vnútorným priemerom rolky 76 mm. Odvíjacia lišta je vybavená bočnými odvíjacími tŕňmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Môžu sa používať priehľadné alebo farebné fólie, vhodné aj na balenie do fólií s vlastnou potlačou. Môžu sa používať aj fólie s alu povlakom. Rozvíjač je možné vybaviť aj špeciálnou priedušnou fóliou na vylúhovanie alebo zachytávanie vlhkosti (silikagél). Ak na balenie používate vlastné fólie, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Ovládanie dávkovača má počítadlo už naplnených vreciek. Dávkovač je celý kovový - horná vážiaca jednotka je vyrobená zo zrkadlového nerezového plechu, spodná baliaca jednotka je vyrobená z matnej nerezovej ocele. Základňa má kolieska na jednoduchú prepravu.   Vhodné na dávkovanie a balenie rôznych sypkých zmesí Baliaci dávkovač je veľmi vhodný na balenie praženej kávy, sypaných čajov, ryže, strukovín, mletej kávy, korenia, výživových doplnkov a iných suchých potravín. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú do styku s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z "potravinárskej" nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. je vhodný aj na dávkovanie a balenie iných sypkých zmesí - chemikálií, práškov, granúl, semien a iných suchých sypkých zmesí do 800 g. Upozornenie: ak má dávkovaná zmes zvýšený obsah vlhkosti alebo tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania sa výrazne znižuje. Váha pracuje na princípe vibrácií a ak sa do váženej časti dostane hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k jej preváženiu, a tým k zhoršeniu presnosti dávkovania. Ak vaša zmes hrudkuje, odporúčame vám poslať vzorku s dostatočnou hmotnosťou (dostatočné množstvo zmesi pre viac ako 15 vašich dávok) so sprievodným listom na našu adresu a my zmes otestujeme na stroji a povieme vám, či je vhodná. Táto služba je bezplatná, skúšobné zmesi neposielame späť. Hmotnosť prázdnej 230 mm fólie pri najkratšej dĺžke vrecka je 1 g pri najväčšej dĺžke vrecka je to 6,1 g. Na skutočné dávkovanie väčších dávok ponúkame automatický dávkovač sypkých materiálov a zmesí 10 - 1000 g. Na balenie menších dávok do 99 g a šírky vrecka 80 mm potom tento dávkovač. Pre správne fungovanie baliaceho stroja je potrebné používať fólie s hrúbkou minimálne 60 μm. Ukážkové video

Automatický priemyselný skrutkovač KLD-V5 pre skrutky M1,5 - M4 alebo ekvivalentné s priemerom 1 - 4 mm a dĺžkou 1 - 20 mm. KLD-V5 je celokovový robustný stroj, ktorého úlohou je vybrať skrutky zo zásobníka, dostať ich na koľajnicu, kde oscilačná kefa vyrovná skrutky hlavou nahor a tie sa potom vibráciami posúvajú po koľajnici do miesta výdaja. V mieste dávkovania sa nachádza počítací optočlen, ktorý počíta s vysokou presnosťou a zároveň rýchlosťou. Toto počítacie zariadenie pracuje v dvoch režimoch - základný je počítanie, pri ktorom KLD-V5 chrlí skrutky a zároveň počíta, koľko ich prešlo cez výdajné miesto - vhodné najmä na kontrolu počtu dávok skrutiek. Druhý režim ponúka odpočítavanie nastaveného množstva. Po odpočítaní sa dávkovanie zastaví a je možné ho opätovne spustiť na rovnaký počet stlačením zeleného tlačidla na výdajnom mieste. To je veľmi užitočné pri odpočítavaní skrutiek, ktoré je potrebné zaskrutkovať do jednotlivých zariadení, alebo pri balení skrutiek v presných množstvách. Prípadne na vydávanie skrutiek operátorom na linke. Rýchlosť dávkovania je variabilná - v závislosti od priemeru skrutiek. Rýchlosť je možné nastaviť na zadnej strane podvozku, kde je na tento účel umiestnený potenciometer. Pri skrutkách na fotografiách (priemer 2 mm, dĺžka 5 mm) bola nameraná maximálna rýchlosť dávkovania 400 skrutiek za minútu. Toto zariadenie nie je určené na dávkovanie jednotlivých skrutiek - zariadenie je určené na dávkovanie skrutiek do vopred pripraveného vrecka alebo krabičky. Ponúkame podobné zariadenia na dávkovanie jednotlivých skrutiek a následné vyberanie pomocou magnetizovaného skrutkovača.