Optický triedič kávových zŕn, ryže a semien. Optický triedič ponúka efektívne riešenie na triedenie veľkého množstva potravín a surovín, ako sú káva, ryža, obilniny, strukoviny, orechy, krmivo, semená, korálky a iné podobné suroviny s veľkosťou 1-10 mm. Optický triedič rozpoznáva materiál pomocou dvoch vysokorýchlostných kamier, ktoré dokážu v reálnom čase zistiť akékoľvek farebné odchýlky a chyby a efektívne triediť váš produkt. Optické triedenie je jediné rýchle a spoľahlivé riešenie na triedenie potravín a materiálov s podobnou veľkosťou a hmotnosťou. Vyniká vysokou presnosťou a ponúka veľmi dobrú rýchlosť triedenia až 250 kg za hodinu. Popis funkcie stroja Materiál sa z hornej násypky vysypáva vibráciami na naklonenú rovinu so žľabmi a gravitačne sa pohybuje smerom ku kamerám a 64 vzduchovým dýzam, pričom kamery v reálnom čase zaznamenávajú farbu a tvar materiálu a v prípade odchýlky sa zapne jedna z dýz, aby odfúkla chybný kus. Stroj má dva výstupy, jeden vpredu a jeden na pravej strane. Spredu vypadávajú kusy označené ako chybné a sprava kusy označené ako správne. Práca so strojom Najprv je potrebné do stroja vložiť hrsť materiálu od každej farby, aby stroj zaznamenal všetky farby a tvary, minimálne dve a maximálne 120 rôznych vzoriek. Všetky vzorky sa zachytia fotoaparátom a uložia sa ako fotografie, operátor potom vyberie, či je každá fotografia dobrá alebo zlá vzorka, stroj potom použije fotografie na vyhodnotenie a roztriedenie materiálu tak, aby kusy označené ako dobré vypadli z pravého výstupu a zlé kusy z prednej časti. Výsledné nastavenia sa dajú uložiť a opätovne použiť, stroj potom pracuje úplne automaticky, len je potrebné doplniť materiál do horného zásobníka. Triedička dokáže spracovať až 250 kg materiálu za hodinu. Výslednú presnosť stroja až 99,9 % možno ovplyvniť nastavením pomeru citlivosti kamery, veľkosti zrna a rýchlosti dávkovania. Rýchlosť a presnosť stroja závisí od charakteru rezaného produktu. Celý systém sa ovláda pomocou farebného dotykového displeja, ktorý má prehľadné grafické rozhranie, vnútorná pamäť umožňuje uložiť profily pre rôzne typy materiálu. Okrem napájania je potrebné k triedičke pripojiť aj vzduch s tlakom 0,2 - 0,3 MPa, prívod vzduchu je vybavený regulátorom tlaku a odlučovačom. Zariadenie je prakticky bezúdržbové, vo vnútri sa nenachádzajú žiadne súčiastky, ktoré by bolo potrebné pravidelne meniť, iba priestor kamery je potrebné udržiavať v čistote, t. j. po každej pracovnej dobe ho vyfúkať stlačeným vzduchom. Stroj nepoužívajte na triedenie kovov a výrobkov, ktoré sú mokré, môžu zariadenie poškodiť. Triediť možno suché a tvrdé potraviny a krmivá, plastové alebo drevené výrobky s hrúbkou 1-10 mm. V prípade tohto zariadenia vám odporúčame dohodnúť si pred kúpou predvádzací test stroja s vaším materiálom v našom Showroome v Ostrave, ak ste zďaleka, môžete nám poslať vzorku materiálu a my vám ju otestujeme a následne vás budeme informovať o výsledkoch. Pre ďalšie informácie kontaktujte naše technické oddelenie, kontaktné údaje nájdete na našej webovej stránke v záložke kontakty. Všetky časti zariadenia, ktoré prichádzajú počas prevádzky do kontaktu s vydávanými potravinami, sú vyrobené z "potravinárskej" nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Balenie: optický triedič MINI32, hadica 12 mm, 2 m, manuál.  

Poloautomatická stolová balička s funkciou zvárania, vákua a plnenia v ochrannej atmosfére s dĺžkou zvaru do 500 mm. Balička je určená na balenie výrobkov, zdravotníckych materiálov a potravín do vzduchotesne uzavretých obalov s možnosťou vákua alebo plnenia ochrannou atmosférou. Zariadenie možno použiť: 1) len ako baličku/zváračku 2) ako externú vákuovú baličku 3) baličku potravín s plnením obalov v modifikovanej atmosfére. Balením potravín v ochrannej atmosfére sa výrazne predlžuje trvanlivosť výrobkov, ako sú zelenina, pečivo, mäso a mäsové výrobky, ryby, syry, hotové jedlá, čaj, káva, bylinky, korenie a orechy. Na balenie potravín v modifikovanej atmosfére sa používajú plyny dusík, kyslík a oxid uhličitý. Mimo upravenej atmosféry možno do vreca pomocou kompresora plniť len vzduch, ktorý môže plniť ochrannú funkciu: nafúknuté vrecko chráni balený tovar. Balička je kompatibilná so všetkými typmi zvárateľných vriec a obalov, či už ide o priehľadné vrecia alebo vrecia s potlačou, hliníkové (bariérové) vrecia alebo obaly z netkanej textílie alebo papiera. Baliace zariadenie si poradí s klasickým vlnitým vákuovým balením, ale aj s lacnejším hladkým vákuovým balením. Celé zariadenie je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, ktorá je vhodná na styk s potravinami, balička je určená na umiestnenie na pracovný stôl a je vybavená baliacim pultom s rozmermi (600x300mm ŠxH), ktorý sa používa na vkladanie baleného tovaru do vreca. Po vložení vrecka medzi čeľuste stačí spustiť proces balenia pomocou pedálu a potom sa proces balenia vykoná podľa prednastavených funkcií. Baliaci stroj je vybavený pulznou zváračkou s maximálnou dĺžkou zvaru do 500 mm, šírka zvaru je 8 mm. Na vákuovanie a plnenie plynom je balička vybavená plochým puzdrom, ktoré sa automaticky zasunie medzi zváracie čeľuste (počas plnenia a vákuovania) a potom sa zasunie späť, aby sa obal mohol vzduchotesne zvárať. Na vákuovanie sa používa integrovaná výveva s výkonom 72 l/min, na plnenie ochrannou atmosférou je potrebné pripojiť k packeru plynovú fľašu vybavenú regulátorom tlaku. Ako prívod plynu je na bočnej strane zariadenia rýchlospojka pre hadice s priemerom 8 mm. V baličke je integrovaný separátor, ktorý oddeľuje všetky kvapaliny a nečistoty prúdiace z čerpadla/vzduchového prívodu alebo do neho, aby sa zabránilo poškodeniu zariadenia alebo kontaminácii balených výrobkov. Zariadenie má 3 funkcie: zváranie, vysávanie a plnenie ochrannou atmosférou. Funkcie vysávania a plnenia možno zapnúť alebo vypnúť. Keď sa vrecko vloží medzi čeľuste baličky a stlačí sa nožný pedál, čeľuste držiace vrecko sa zovrú, nasleduje vákuovanie, plnenie a zváranie. Vákuové a plniace funkcie možno vypnúť alebo podľa potreby používať len jednu z nich. Zariadenie umožňuje pohodlne nastaviť všetky potrebné parametre: čas vákua: 0-200 s, čas plnenia 0-200 s, čas zvárania 0-8 s, čas chladenia 0-50. Proces zvárania možno spustiť manuálne pedálom podľa potreby alebo možno použiť poloautomatický režim balenia: nastavenie intervalu 0-100 s, keď sa podľa nastaveného času balenie automaticky opakuje a obsluha len vkladá vrecia do čeľustí baličky. V poloautomatickom režime je možné nastaviť aj počet opakovaní 0-999, po ktorých sa stroj zastaví, baliace zariadenie má aj funkčné počítanie, vďaka ktorému má obsluha neustály prehľad o počte už zabaleného tovaru. Stroj nie je vybavený reguláciou tlaku plynu (upravená atmosféra), preto je potrebné k stroju pripojiť regulátor tlaku plynu. Maximálny odporúčaný tlak plynu je 0,8 MPa. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s vydávanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jeho chemické zloženie je v súlade s normou pre používanie potravinárskych výrobkov. Obsah balenia: obal na potraviny, napájací kábel, náhradný zvárací drôt, pedál.

Temperačná, sušiaca pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorom a 68L komorou Priemyselná sušiaca / temperačná pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorom a 68L komorou. Sušiaca komora s presnou reguláciou teploty pomocou PID regulátora a zabudovaným ventilátorom je vhodná najmä na sušenie elektród, vytvrdzovanie lepidiel a tmelov, dezinfekciu lekárskych nástrojov, tepelné záťažové testy elektrickej energie a ďalšie aplikácie. komponenty a PCB, zapekanie práškových farieb, sušenie PCB a komponentov pred spájkovaním, testovanie teplotnej stability a namáhania materiálu. Pec možno použiť aj na sterilizáciu kovových lekárskych nástrojov alebo sklenených nádob/fliaš. Kvalitné spracovanie Pec je vyrobená z oceľových plátov, ktoré sú potiahnuté komaxitovou vrstvou, vo vnútri pece je sušiaca komora, ktorá je tepelne izolovaná od plášťa, aby sa udržala teplotná stabilita a odstránilo teplo z povrchu plášťa. Teplota do 300 °C, presný PID regulátor Teplota v komore je riadená presným PID regulátorom s nastavením teploty v rozsahu 0-300 °C (spodná hranica teploty závisí od teploty okolia v miestnosti, najnižšia možná teplota je vždy o niečo vyššia ako teplota v miestnosti), zvyčajne 30-300 °C. PID regulátor je vybavený funkciou automatického ladenia a časovačom, ktorý možno nastaviť v minútach v rozsahu 0-99999min, po dosiahnutí nastaveného času sa ohrev pece zastaví. V peci je integrovaný ventilátor s možnosťou jeho vypnutia, zapnutím ventilátora sa dosiahne lepšia distribúcia tepla v komore. Vykurovacia komora sa nachádza v spodnej a ľavej časti pece. Na snímanie teploty sa používa presný PT senzor, ktorý je umiestnený v hornej časti komory. Dvere komory sú vybavené skleneným priezorníkom a pákou na jednoduché a rýchle otváranie/zatváranie. Celá rúra stojí na pevných gumových nožičkách. Ohrev, sušenie, sterilizácia a pretavovanie Pec je vhodná na ohrievanie, sušenie, ohrievanie, sterilizáciu a opätovné plnenie pri teplotách 25-300 °C cirkuláciou horúceho vzduchu v izolovanej komore. Celkový rozmer vnútornej komory je 38x45x40 (ŠxVxH), držiaky políc sú upevnené na bokoch komory, preto je potrebné od celkovej šírky na každej strane odpočítať 2 cm. Ak sú všetky pozície obsadené, medzera medzi policami je 2 cm. PEC 101-1, napájací kábel, 2ks políc.

Ručné zariadenie na indukčné zváranie (uzatváranie ) veľkých a malých fliaš so skrutkovacími uzávermi s nastaviteľným časom indukčného ohrevu DGYF-500A. Tento indukčný uzáver pracuje na princípe elektromagnetickej indukcie, ktorú poznáte napríklad zo sklokeramických varných dosiek. V tejto podobe je však výkonnejšia. V rukoväti sa nachádza silná medená elektromagnetická cievka, ktorá pri prechode prúdu rýchlo ohrieva akýkoľvek magneticky vodivý materiál pod ňou. Pod uzavretou hlavou sa nevytvára žiadne teplo. Teplo sa vytvára len v kovových predmetoch. Krytky sa zvyčajne vyrábajú z 3 základných vrstiev. Vrchná vrstva - ochranný papier alebo pena, ktorá po uzavretí priľne k spodnej časti uzáveru, vosk, ktorý po zahriatí uvoľní ochranný papier, a samotná kovová vrstva, ktorá sa pôsobením elektromagnetickej indukcie zahreje a spojí sa s fľašou, čím ju vodotesne uzavrie. Uzatváracia stanica DGYF-500 umožňuje plynulé nastavenie času od 0,1 do 9,9 sekundy, počas ktorého prebieha indukčný ohrev. Samotný ohrev sa vykonáva veľmi jednoducho. Tesniaca zátka sa nasadí na hrdlo fľaše (kovovou časťou nadol) a naskrutkuje sa uzáver. Po nastavení požadovaného času, vo väčšine prípadov 1 - 1,5 sekundy, stačí nasadiť (nie je potrebné tlačiť) indukčnú hlavicu na skrutkovací uzáver uzatváranej fľaše a stlačiť tlačidlo umiestnené v hornej časti rukoväte. Na displeji stanice sa zobrazí odpočítavanie indikujúce priebeh zvárania. Po skončení sa fľaša musí nechať vychladnúť. Výsledný spoj je pri správnom postupe vodotesný a vzduchotesný. S DGYF-500 je možné zvárať dávkovo, nie je potrebné na nič čakať. Po uplynutí odpočítavania predchádzajúceho zvárania je možné okamžite pokračovať vo zváraní. Stanica je vybavená dvoma segmentovými displejmi, jedným na nastavenie času a indikáciu odpočítavania a druhým ako interným displejom voltmetra, ktorý zobrazuje aktuálne sieťové napätie. Pri indukčnom zváraní uzáverov sa vyžaduje, aby sieťové napätie nekleslo pod 180 V. Zvárač viečok je nevyhnutnou súčasťou napríklad farmaceutickej výroby, kde je potrebné bezpečne zabaliť lieky a chrániť ich pred vlhkosťou, alebo pri výrobe kozmetiky. Tieto kovové uzávery plnia aj bezpečnostnú funkciu, pretože vytvárajú tesnenie, ktoré nemožno prelomiť inak ako jeho porušením. Takto uzavreté obaly sú chránené pred únikom vlhkosti a arómy. Vhodné aj na balenie kávy, čaju a iných potravín. Praktická video ukážka zvárania pomocou DGYF-500 Viečka a fľaše nie sú súčasťou balenia.

Peristaltická dávkovacia pumpa SG600LC YZ35-13 1-12000ml / min Dávkovacia a transferová peristaltická pumpa SG600LC / YZ35-13 s prietokom od 1.3ml do 12000ml / min v celonerezovom kvalitnom prevedení pre bezkontaktné dávkovanie a transport tekutín s vysokou presnosťou dávky> 99.5%. Hlavnou výhodou peristaltických púmp je samotný fakt, že dávkovaná tekutina nie je nijako vystavená žiadnemu kontaktu s čerpadlom ani inými prvkami pumpy, ktoré by ju mohli kontaminovať. Pre transport kvapalín je použité peristaltické čerpadlo (peristaltická pumpa). Princíp peristaltického čerpadla spočíva v stláčaní pružnej hadice s pumpovanou tekutinou pomocou troch lamiel, umiestnených na rotore. Pri otáčaní rotora dochádza k stlačeniu hadice v miestach kontaktu lamiel s hadičkou, čím sa uzavrie malý objem kvapaliny vo vzniknutom vrecku a ten je potom otáčaním rotora tlačený vpred z hadičky po smere rotácie. Za lamelou tlačiacou kvapalinu vpred vzniká podtlak, ktorý má za následok opätovné nasatie čerpanej kvapaliny, a to bez vzniku bublín. Rýchlosť čerpania je priamo závislá na počte nastavených otáčok za minútu a použitom vnútornom priemere hadičky. Peristaltická pumpa SG600LC pracuje v štyroch režimoch Transfer - v tomto režime je peristaltická pumpa využívaná len ako transferová pumpa (čerpadlo) a riadi iba prietok - nastaviteľné od 1.3ml až po 12000ml / min (pri použití najväčších kompatibilných hadíc 82 #). Na displeji je možné sledovať tiež celkovo prenesený objem kvapaliny (ml). Časovač - tento režim umožňuje nastaviť požadovaný prietok a čas, po ktorý sa bude kvapalina prenášať. Súčasťou je tiež počítanie prenesenej tekutiny. Objem - tento režim je vhodný predovšetkým pre plnenie. Obsluha má možnosť zvoliť hodnotu požadovaného prietoku (flowrate) a veľkosť dávky. Čas tu nehrá rolu. Alokované plnenie - umožňuje nastaviť požadovanú dávku a čas, za ktorý má byť dosiahnutá. Potrebný prietok sa dopočítava automaticky - vhodné napr. pre linky. Okrem merania dodanej kvapaliny displej zobrazuje tiež čas (u väčšiny režimov) a otáčky motora. Vstupné pole pre zadávanie hodnôt vždy zobrazuje aj najmenšie a najväčšie možné hodnoty počítané podľa aktuálneho nastavenia veličín, čo značne uľahčuje prácu. Pri zadaní hodnôt mimo možný rozsah dôjde k automatickej korekcii k najbližšej hraničnej hodnote. Pumpa umožňuje ukladať až 9 presetov pre rýchle nastavenie. Celé ovládanie rozhrania pumpy je veľmi jednoduché, intuitívne a bleskové. Pomocou farebného dotykového displeja s anglickým grafickým UI je nastavenie pumpy ľahkou záležitosťou nevyžadujúcou čítanie manuálu. Okolo displeja sú iba 4 tlačidlá - ">>" spustenie pumpy na plný výkon v smere dávky, ďalej možnosť zmeniť smer dávkovania - znázornené schémou na displeji, tlačidlo "home" pre návrah na domovskú stránku a samotné spustenie a zastavenie dávky. Pumpa ponúka tiež možnosť "suck-back" pre spätné nasatie kvapaliny do trubičky na konci dávky, aby nedochádzalo k kvapkaniu. Tú možno riadiť presným uhlom spätného pootočenia hlavy. Nechýba ani možnosť voľby priemeru hadice a rozsiahla možnosť kalibrácie pre dosiahnutie tej najpresnejšej dávky. Súčasťou peristaltickej pumpy SG600LC je tiež nožný pedál, ktorým možno pohodlne spúšťať a zastavovať (podľa zvoleného režimu) dávkovanie. Pumpa je veľmi kvalitného dielenského spracovania, šasi je zo silného matného nerezového plechu (304 stainless steel), hlava pumpy YZ35-13 potom z hliníka (pohyblivé časti) a PPS (housing hlavy). Zadná strana pumpy je vybavená aktívnym ventilátorom, ktorý je neustále v prevádzke, vodeodolným vypínačom a konektorom 15pin D-SUB, do ktorého je možné pripojiť buď pedál, alebo skrze neho možno pumpu diaľkovo ovládať pomocou protokolu RS232, RS485 s podporou MODBUSu. Specifikace Špecifikácia Driver - SG600LC Rýchlosť rpm 0.1 - 600 Flowrate (prietok) ml/min 1.3 - 12000 Displej LCD touch (angličtina, čeština)   Rozlíšenie pre rýchlosť 0.1 rpm   Ovládanie dotykový displej   Rozsah časovača 0.1 s - 9999minút   Kvantitatívny rozsah 0.001ml - 9999 litrov Sací úhol 10°-720° (1° krokovanie) Externé ovládanie RS232, RS485, podpora MODBUS protokol módu   Napájanie AC 230V 50Hz Peristaltická hlava pumpy Typové označenie YZ35-13/YZ35 Materiál PPS, hliník Určené pre hadice 73# 82#   Kompatibilné hadice Hlava pumpy Označenie hadice Vnútorný priemer (mm) Vonkajší priemer (mm) Rýchlosť ( rpm) Flowrate (ml/min) YZ35-13 73#  9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000   Obsah balenia: pumpa SG600LC, nožní pedál, napájecí kabel, hadice 82# 2m Váha: 19.4kg Rozmery: 240-320-395mm (š-v-h)

Sušička 101-2 220V 0-300°C s ventilátorom a 115L komorou Priemyselná sušiaca / temperačná pec 101-2 220V, 0-300°C s ventilátorom a 115L komorou. Sušiaca komora s presnou reguláciou teploty pomocou PID regulátora a zabudovaným ventilátorom je vhodná najmä na sušenie elektród, vytvrdzovanie lepidiel a tmelov, dezinfekciu lekárskych nástrojov, tepelné záťažové testy elektród, vytvrdzovanie lepidiel a tmelov, dezinfekciu lekárskych nástrojov, tepelné záťažové testy elektród a iné aplikácie. komponenty a PCB, vypaľovanie práškových farieb, sušenie PCB a komponentov pred spájkovaním, teplotná stabilita a skúšky namáhania materiálu. Pec možno použiť aj na sterilizáciu kovových lekárskych nástrojov alebo sklenených nádob/fliaš. Kvalitné spracovanie Pec je vyrobená z oceľových plechov, ktoré sú potiahnuté komaxitovou vrstvou, vo vnútri pece sa nachádza sušiaca komora, ktorá je tepelne izolovaná od plášťa na udržanie teplotnej stability a na odvod tepla z povrchu plášťa. Pec má na hornej strane uzatvárateľný otvor na odvod spalín. Teplota do 300 °C, presný PID regulátor Teplota komory je riadená presným PID regulátorom s nastavením teploty od 0 do 300 °C (spodná hranica teploty závisí od teploty okolia v miestnosti, najnižšia možná teplota je vždy o niečo vyššia ako teplota v miestnosti), zvyčajne 30 - 300 °C. Regulátor PID je vybavený funkciou automatického ladenia a časovačom, ktorý možno nastaviť v minútach v rozsahu 0-99999min, po dosiahnutí nastaveného času sa pec prestane ohrievať. V peci je integrovaný ventilátor s možnosťou jeho vypnutia, zapnutím ventilátora dochádza k lepšej distribúcii tepla vo vnútri komory. Vykurovanie komory sa nachádza v spodnej a ľavej časti pece. Na snímanie teploty sa používa presný PT snímač, ktorý je umiestnený v hornej časti komory. Dvere komory sú vybavené skleneným priezorníkom a pákou na jednoduché a rýchle otváranie/zatváranie. Celá pec stojí na pevných gumových nožičkách. Ohrev, sušenie, sterilizácia a pretavovanie Pec je vhodná na ohrev, sušenie, ohrievanie, sterilizáciu a pretavovanie pri teplotách 25 - 300 °C cirkuláciou horúceho vzduchu v izolovanej komore. Celkový rozmer vnútornej komory je 48x54x44 (ŠxVxH), držiaky políc sú upevnené na bokoch komory, preto je potrebné od celkovej šírky na každej strane odpočítať 2 cm. Ak sú všetky pozície obsadené, medzera medzi policami je 2 cm. PEC 101-2, napájací kábel, 2ks políc.

Ultrazvukový prietokomer TUF-2000M pre meranie rýchlosti prietoku kvapalín v rúrkach a potrubných systémoch. Ultrazvukový prietokomer TUF-2000M patrí do skupiny rýchlostných meradiel na povrchovú montáž, ktoré vyhodnocujú prietok vnútri potrubia na základe merania rýchlosti prúdiaceho média pomocou ultrazvukových snímačov. Na meranie rýchlosti vnútri potrubia sa používa ultrazvukový signál šíriaci sa v prúdiacom médiu. Pomocou prietokomeru TUF-2000M ľahko zistíte rýchlosť prietoku kvapaliny bez nutnosti zásahu do potrubného systému. Výhodou povrchovej inštalácie priamo na potrubný systém je 1) nízka cena a nízka časová náročnosť inštalácie 2) nehrozí poškodenie potrubia a následný únik kvapaliny 3) vďaka povrchovej montáži nedochádza k narušeniu prúdenia kvapaliny a strata tlaku vplyvom inštalácia senzora dovnútra potrubia. Ultrazvukový prietokomer s povrchovou montážou je vhodný pre meranie všetkých bežných typov kvapalín a chem. látok používaných v chem. a potravinárskom priemysle, vo výrobe: voda, oleje, rozpúšťadlá atď. Systém je zložený z riadiacej jednotky a dvoch ultrazvukových čidel. Riadiaca jednotka s LCD displejom slúži na nastavenie parametrov a zobrazenie nameraných hodnôt, ovládanie jednotky je realizované tlačidlami. Všetky vstupy a výstupy (napájanie, snímače komunikácia ...) majú spoločnú skrutkovaciu svorkovnicu. Ultrazvukové jednotky sú drôtové a prepájajú sa s ovládacou jednotkou pomocou troj žilového vodiča (súčasť balenia 10m vodiča), vodič k snímačom možno vďaka svorkovnici na strane ovládacej jednotky aj senzora skrátiť či predĺžiť podľa potreby. Ultrazvukové meniče sa upevňujú k potrubnému systému pomocou dodávaných kovových krúžkov a silikónového tmelu, ktorý je tiež súčasťou balenia. Dobre nastavený systém dovoľuje veľmi presne sledovať rýchlosť prietoku kvapaliny. Pre správne meranie rýchlosti prietoku kvapaliny je potrebné, aby ovládacia jednotka poznala základné parametre meraného média (viskozitu a rýchlosť šírenia zvuku v kvapaline) tieto informácie možno dohľadať na internete. Systém má navyše hodnoty najbežnejších typov kvapalín uložený v pamäti: voda, horúca voda, morská voda, petrolej, benzín, vykurovací olej, ropa, propán, bután, motorová nafta, motorový olej, arašidový olej, benzín 90/93, alkohol.K riadiacej jednotke sú dodávané dva ultrazvukové snímače typu TS-2-HT, ktoré je možné pripevniť na kulaté rúrky s priemerom DN15-DN100mm snímača je možné použiť v teplotách -40 až 160 ° C. Teplotný rozsah a min / max priemer potrubia určuje typ použitých senzorov, možno v prípade potreby zmeniť podľa požiadaviek zákazníka. Prietokomer je vhodný na meranie na potrubných systémoch vyrobených z materiálov: oceľ, nerezová oceľ, liatina, meď, hliník, PVC, azbest, sklolaminátu u iných materiálov môže dôjsť k nepresnosti merania. Namerané hodnoty môžu byť zobrazené v jednotkách: m3, listoch, galónoch, kubických stôp za sekundu, minútu, hodinu či deň. Okrem zobrazenia aktuálnej nameranej hodnoty ponúka jednotka tiež funkcie datalogery s komunikáciou MODBUS, METER-BUS RS485, funkcií upozornenie na nízky či vysoký prietok kvapaliny,​ tri analógové vstupy, jeden analógový výstup 4-20mA. K prietokomeru je možné pripojiť 2x ultrazuvkové čidlo (súčasťou balenia) a 2x teplotný snímač PT100 (nie je súčasťou balenia). Odchýlka merania je menšia ako 1%. Pre napájanie prietokomera možno využiť napätie 8 ~ 36VDC alebo 10 ~ 30VAC, vnútri ovládacej jednotky sa nachádza aj záložná batéria CR2032, ktorá uchová nastavenia zariadenia pri odpojení od zdroja po dobu až dvoch rokov.  Obsah balenia: ovládacia jednotka TUF-2000M, 2x ultrazvukový snímač TS-2-HT, kábel na prepojenie snímačov 10m, spony a silikón pre upevnenie snímačov k potrubiu.

Kontinuálny indukčný uzatvárací stroj 20-130 mm LGYF-2000AX-II Kontinuálny uzatvárací stroj LGYF-2000AX-II na indukčné, hermetické uzatváranie obalov potravín hliníkovou fóliou. Indukčný uzáver pracuje na princípe elektromagnetickej indukcie, ktorú poznáte napríklad z indukčných varných dosiek. V tejto podobe je však výkonnejšia. Nad pásom sa nachádza indukčná jednotka, v ktorej je umiestnená výkonná medená elektromagnetická cievka, ktorá pri prechode prúdu rýchlo zahreje kovový obal uzáveru a ten sa okamžite, pevne a vodotesne zvarí k hrdlu fľaše. Uzáver sa zapína veľkým červeným tlačidlom na pravej strane, po zapnutí je potrebné počkať 5 sekúnd a až potom je možné zapnúť indukciu zeleným tlačidlom, po zapnutí indukcie sa automaticky zapne pásový pohon, jeho rýchlosť je možné regulovať otočným potenciometrom na ovládacom paneli. Požadovaná výška indukčnej hlavy (cca. 3 mm nad fľašou) sa nastavuje pomocou veľkého otočného voliča nad indukčnou hlavou, teraz je uzáver pripravený na zváranie, obaly/fľaše sa vkladajú z pravej strany uzáveru a pás potom prepravuje obaly pod indukčnú hlavu, kde sa uzáver pevne uzavrie a zároveň sa celý obal ochladzuje tromi výkonnými ventilátormi, uzavreté a ochladené obaly jazdia po páse z ľavej strany uzáveru. Fľaše a poháre, pre ktoré je táto indukčná uzávierka určená, majú vo viečku umiestnenú samotnú zátku, ktorá sa skladá z 3 základných vrstiev. Vrchná vrstva z ochranného papiera alebo peny, ktorá po uzavretí zostáva na dne uzáveru a slúži ako mechanická ochrana a zároveň tesnenie (utesnenie po otvorení uzáveru). Ďalšiu vrstvu tvorí vosk, ktorý po zahriatí uvoľní ochranný papier, a potom samotná kovová vrstva, ktorá sa zahreje elektromagnetickou indukciou a spojí sa s fľašou, čím ju vodotesne uzavrie. Indukčná kontinuálna zváračka je vhodná na uzatváranie kanistrov, balenie tekutín do fliaš (aj prchavých), uzatváranie liekových fliaš - ideálne pre lekárne a drogérie, na balenie fitness produktov, sypkých zmesí atď. Indukčná hlava je výškovo nastaviteľná, a tak ju možno použiť na uzatváranie obalov s výškou 40-400 mm s priemerom hrdla 20-130 mm. Rýchlosť posuvu pásu možno nastaviť v rozmedzí 2-12 m/min a je vyrobená z vysokokvalitnej nehrdzavejúcej ocele. Uzatvárací stroj má všestranné využitie v potravinárstve, priemysle alebo farmaceutickom priemysle. V porovnaní s ručnými uzávermi je tento kontinuálny uzáver určený pre veľké prevádzky, kde je potrebné uzavrieť veľké množstvo fliaš a nádob. Ukážkové video

Automatický dávkovač sypkých zmesí so zvažovaním presne zadanej váhy od 10g - 1000g. Tento robustný dávkovač pracuje na princípe váženia. Na ovládacom paneli si obsluha zvolí požadovanú dávku v gramoch a spustí proces. Dávkovač sa skladá z dvoch hlavných prvkov - vibračnej plochy a váhy. Pri spustení váženia sa obsah vibračnej plochy pomaly sunie do vážiacej sýpky. Po naplnení nastaveného množstva sa vibrácie zastavia a dávka je pripravená na nasypanie do vhodného obalu na príkaz obsluhy. Ovládanie dávkovacieho zariadenia je veľmi jednoduché. Je realizované pomocou nožného pedálu, ktorým dá obsluha impulz k zváženiu a druhým stlačením otvorí záklopku sýpky a vysype obsah váhy do pripraveného vrecka. Sypké zmesi sa sypú do dávkovača horným lievikom, ktorý vďaka svojmu tvaru zabraňuje vysypaniu zmesou na zem a zároveň slúži ako horný zásobník. Ovládanie dávkovača disponuje tiež počítadlom už nasypaných vreciek, nechýba ani možnosť vysypania kompletného obsahu dávkovača - vhodné napríklad pri ukončení dávkovania. Dávkovač je celokovový - z potravinárskej nerez ocele ozn. AISI 304. Základňa disponuje zabrzditelnými kolieskami pre jednoduchý transport. Dávkovač je vhodný na dávkovanie takmer akýchkoľvek sypkých zmesí - chémia, prášky, granule, plastové pelety, kovové diely, semená a iné suché sypké zmesi. Dávkovač je vhodný aj pre potraviny, avšak nie je k nemu dostupný potravinársky atest. Možno s ním skvele dávkovať napríklad čaje, kávu, ryžu, fazuľu, šošovicu, ovsené vločky, musli a ďalšie suché potraviny. Upozornenie: ak zmes, ktorú chcete dávkovať má zvýšenú vlhkosť či obsah tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania je výrazne krátená. Váha funguje na princípe vibrácií a ak spadne do odvážené časti hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k prevážanie a tým zhoršenie presnosti. Ak vaše zmes hrudkuje, odporúčame vám zaslať na našu adresu vzorku o dostatočnej hmotnosti (zmes na 15+ vašich dávok) so sprievodným listom, my zmes na stroji vyskúšame a povieme vám, či je na to vhodný. Služba je zadarmo, testovacie zmesi neposielame späť. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú pri činnosti do styku s dávkovanými potravinami sú vyrobené z "potravinárskej" nereze: NEREZOVÁ OCEĽ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie vyhovuje norme na použitie výrobkov pre potraviny.

Jednokomorový teplovzdušný zmršťovací tunel BS-4535 Jednokomorový teplovzdušný zmršťovací tunel BS-4535 s dopravníkom na tepelné zmršťovanie zváraných obalov polyolefínových výrobkov z PVC, PP, PE, LDPE a POF. Zmršťovací tunel BS-4535 sa vyznačuje presnou tepelnou reguláciou a variabilnou výškou tunela. Jeho výšku možno nastaviť od 10 cm do 33 cm. Táto linka je vybavená dopravníkom pozostávajúcim z reťazí po stranách a rotujúcich kovových valcov, ktoré sú navyše potiahnuté silikónom. Pás prechádza teplovzdušným tunelom vybaveným konvekčným ohrevom pomocou 4 radiátorov v spodnej časti komory tiahnucej sa po celej dĺžke pásu, ktorého teplo je rozvádzané veľkým ventilátorom cez bočné vetracie otvory po stranách pásu a prechádza aj samotným pásom. Radiátory majú celkový výkon 6 kW, čo je dostatočný výkon na zmrštenie akejkoľvek teplom zmrštiteľnej fólie vo veľmi krátkom čase. Komora má na každej strane záves, ktorý výrazne znižuje tepelné straty. Teplota vo vnútri zmršťovacieho tunela sa riadi pomocou spätnoväzbovej riadiacej jednotky podľa presných nastavení používateľa. Priehľadný ovládací panel Ovládanie zmršťovacieho tunela je veľmi jednoduché, zariadenie sa zapína trojfázovým ističom na paneli. Na ovládanie jednotlivých prvkov, konkrétne pásu, ohrevu a prúdenia vzduchu, sa používajú klasické spínače. Nastavenie teploty sa vykonáva pomocou riadiacej jednotky s dvoma segmentovými displejmi - cieľová a aktuálna teplota. Rýchlosť dopravníka možno regulovať potenciometrom v rozsahu 0 - 10 m/min. Rýchlosť dopravníka musí byť v optimálnej rovnováhe s nastavenou teplotou vzhľadom na zmršťovaný materiál, aby sa dosiahlo dokonalé zmrštenie fólie. Do tunela možno umiestniť predmety s maximálnou veľkosťou 420 x 320 mm Maximálna veľkosť výrobku, ktorého obal sa môže v tuneli zmršťovať, je 420 x 320 mm (š-h). Dĺžka je ľubovoľná. Na zváranie teplom zmrštiteľných fólií (PVC, PP, PE, LDPE a POF) odporúčame používať uhlové zváračky v tvare písmena L, ktoré fóliu nielen utesnia s minimálnou šírkou zvaru, ale aj odrežú zvyšky. Odporúčame tiež navštíviť sekciu Teplom zmrštiteľné fólie v našom sortimente. Výhodou použitia tunelového riešenia zmršťovacích fólií je nepochybne rýchlosť a dokonalosť výsledku. Fólia sa zmršťuje rovnomerne zo všetkých strán rovnako a výsledok vyzerá naozaj profesionálne. Úspora času v porovnaní s ručným zmršťovaním je značná.

Kombinovaný elektrický navijak a kladkostroj SLQ-02, ktorý je vďaka svojim malým rozmerom a mimoriadne nízkej hmotnosti (6,9 kg) ultraprenosný a možno ho použiť na zdvíhanie ťažkých bremien do 450 kg aj na ťahanie bremien na zemi - až do 900 kg. Tento elektrický navijak používa na upevnenie silný bezpečnostný hák s kovanou oceľovou karabínou, takže ho možno zavesiť na očko alebo iný hák. Samotné lano navijaka má priemer 5,8 mm a celkovú zdvíhaciu dĺžku 4,6 m. Navijak pracuje rýchlosťou 5 m/min. Navíjanie má pomalý záber a dosah - nie je to skok. Ovláda sa jednoduchým diaľkovým ovládačom s dvoma tlačidlami (hore/dole), čo je veľká výhoda oproti klasickému ovládaniu lanom, pri ktorom musí obsluha stáť počas celého zdvihu. Vzdialenosť ovládania je až 8 metrov. Navíjanie a odvíjanie sa dá ovládať aj z rukoväte navijaka. Podvozok navijaka je plastový s kovovými časťami. Na navijaku sa nachádza aj viacstupňový LED indikátor, ktorý signalizuje preťaženie. Zariadenie má aj bezpečnostné zariadenie proti prehriatiu a preťaženiu. Navijak má samosvorný prevodový systém, takže nehrozí uvoľnenie lana pri výpadku elektrického prúdu. S navijakom sa dodáva diaľkové ovládanie. Navijak neobsahuje koncový spínač, preto je potrebné včas ukončiť navíjanie a nedovoliť, aby sa hák navinul do podvozku. To isté platí aj v opačnom smere. V opačnom prípade hrozí poškodenie navijaka. Vhodný najmä do domácich dielní, garáží, na hobby účely a ako prenosný nástroj.

Priemyselný baliaci stroj s TTR tlačiarňou na tlač obalov s dátumom spotreby alebo dátumom šarže a integrovaným senzorom na detekciu značiek. Pomocou tohto zariadenia možno baliť sypké materiály a výrobky do vreciek a zároveň na ne tlačiť dátum spotreby alebo iný text či kód podľa vlastného výberu. Vďaka optickej detekcii značiek je balička vhodná pre číre aj potlačené PE/PET fólie. Baliaca časť pracuje s tepelne zvárateľnou fóliou, ktorá je automaticky vedená z držiaka cez tvarovacie potrubie k zváracím čeľustiam, ktoré pomocou horizontálneho a vertikálneho zvárania vytvárajú vzduchotesný obal (vrecko) s profesionálnym vzhľadom. Zvárateľné fólie sú ideálne na balenie čajov, kávy, korenín, výživových doplnkov, suchého ovocia a potravín, chemikálií, práškov, granúl, semien a iných suchých sypkých zmesí. Fólia počas odvíjania prechádza cez tlačiareň TTR a optickú detekciu značiek. Tlačiareň údajov o exspirácii aj optickú detekciu možno podľa potreby vypnúť/zapnúť. Držiak fólie je vybavený odvíjacími bočnými tŕňmi s ložiskami na jednoduché odvíjanie. Balička je vhodná na balenie do priehľadných, farebných, metalizovaných, papierových a textilných fólií. Nastavenie teploty zváracích čeľustí 0-250 °C a dĺžky ovinutia 30-170 mm sa realizuje pomocou ovládacích tlačidiel s LED displejom. Šírka ovinutia 110 mm je pevne daná šírkou zvolenej fólie (230 mm) a kopytom (tvarovacou trubkou). Dĺžka ovíjačky je nastaviteľná v rozsahu 30-170 mm. Dĺžku ovinovačky možno nastaviť buď manuálne na ovládacom paneli, alebo určiť podľa značiek na predtlačenej fólii, značky sú detekované optickým snímačom. Optická detekcia značiek. V prípade, že potrebujete baliť svoje výrobky do fólie, ktorá je predtlačená textom, logom alebo obrázkom, je použitie optického snímača s detekciou značiek nevyhnutnosťou. Snímač je namontovaný na podvozku baličky v mieste, kadiaľ prechádza fólia, a detekuje značky na fólii, čím dáva baličke príkaz na spustenie a zastavenie odvíjania fólie a balenia. Integrovaná tlačiareň HP-241F TTR sa používa na potlač obalu napríklad dátumom výroby, dátumom spotreby, číslom šarže alebo iným textom podľa potreby. Tlač TTR zahŕňa prenos farby z pásky na obal pomocou vysokej teploty. Tlač TTR sa veľmi dobre drží, nerozmazáva sa a je lacná. Zariadenie HP-241F tlačí pomocou termotransferových atramentových pások a manuálne nastaviteľnej tlačovej hlavy. Do tlačovej súpravy možno vložiť sériu znakov s maximálnym počtom troch riadkov po 12 znakov na riadok. Počet znakov možno obmedziť kovovými zarážkami. Tlač je veľmi jednoduchá. Po zostavení požadovaných tlačových údajov a vložení tlačovej hlavy do tlačiarne ohrievacie teleso zahreje hlavu na nastavenú teplotu. Počas tlače prichádza horúca hlava do kontaktu s termotransferovou atramentovou páskou, ktorá prenáša atrament na obal, papier alebo iné médium. Výsledná tlač má veľmi dobrú odolnosť voči oderu a vlhkosti (vode). Spodná baliaca časť je primárne určená na pripojenie k dávkovacím jednotkám, ale môže sa použiť aj na ručné váženie a nalievanie (naberačkou) do ústia baliacej rúry. Na správne fungovanie baliaceho stroja je potrebné používať fólie s hrúbkou najmenej 60 μm Vhodné dávkovacie jednotky pre baliaci stroj: Dávkovacia horná jednotka pre rozmetadlo 1-99 g Presný dávkovač sypkého materiálu 2- 25g Automatická dávkovacia jednotka pre sypké materiály a zmesi 10 - 500 g Automatický dávkovač sypkých materiálov a zmesí 20-999g Ak máte záujem o pripojenie baliacej časti k inému systému, kontaktujte naše technické oddelenie. Do horného držiaka sa vkladá akákoľvek tepelne zvárateľná plochá fólia s vnútorným priemerom rolky 76 mm. Držiak fólie je vybavený brzdou a odvíjacími bočnými hrotmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Spodná časť sa dodáva s kopytom pre fóliu so šírkou 230 mm, ak požadujete kopyto s inou šírkou fólie, kontaktujte naše obchodné oddelenie. Kopyto určuje šírku konečného ovinutia, šírka ovinutia = šírka fólie / 2 - 10 mm zvaru. Pri použití 230 mm fólie bude teda šírka ovinutia približne 110 mm. Dĺžku je možné nastaviť podľa potreby v rozmedzí 30 - 170 mm. Hmotnosť jednej dávky pri nastavení maximálnej dĺžky vrecka (170 mm) je napríklad: 300 g ryže, 100 g kávových zŕn alebo 150 g ovsených vločiek, maximálna hmotnosť jednej dávky závisí od druhu a charakteru dávkovaného materiálu/materiálu.ak na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Pred zakúpením alebo objednaním zariadenia odporúčame konzultáciu s naším technickým oddelením alebo osobné vyskúšanie zariadenia s vaším materiálom (možné len po predchádzajúcej telefonickej dohode). Dávkovač je možné za príplatok doplniť snímačom detekcie vstupu. V prípade záujmu kontaktujte naše technické oddelenie. Ponúkame technickú podporu, servis a náhradné diely pre naše zariadenia. Obsah balenia - Spodný diel pre dávkovače s detektorom značiek, tlačiareň, súprava značiek, napájací kábel, pripojovací kábel.

Ručná kliešťová zváračka fólií s dĺžkou zvaru 30cm FKR-300 pre zváranie hrubých fólií s kovovou vrstvou, predovšetkým potravinárskych fólií, celofánových fólií, hotových LDPE sáčkov, vriec, možno ju však použiť aj pre iné materiály - PVC, PP, PA. Vhodné aj pre vrecká s bočnými skladmi na uchovávanie praženej kávy či sypaných čajov. Zváracie lišty klieští sú nahrievané permanentným ohrevom, k samotnému zvaru dôjde až stlačením rukoväte. Šírka výsledného zvaru je 12mm. Pri zváraní je potrebné nastaviť požadovanú teplotu pomocou termostatu od 1 - 8. Teplota musí zodpovedať hrúbke a materiálu zváraných fólií. Rovnako tak čas, po ktorý sú čeľuste uzavreté, treba prispôsobiť zváranej fólii, aby nedošlo k jej pretaveniu. U regulátora teploty sa nachádzajú tiež dve indikačné diódy, ktoré signalizujú pripojenie k sieti a samotný ohrev zváracích líšt. Kliešťová zváračka má teflónom potiahnuté čeľuste, ktoré sa ľahko čistia od reziduálnych tavenín plastov. Čeľuste zváračky sú v tvare vlniek, ktoré poznáte napríklad z potravinových obalových materiálov - viď obrázok. Vďaka tomuto tvaru zvaru dôjde k naozaj vzduchotesnému a vodotesnému nerozbiteľnému zvaru, ktorý sa nedá otvoriť inak ako odstrihnutím alebo za použitia naozaj hrubej sily. Táto zváračka je ako jedna z mála schopná zvárať aj fólie iného tvaru ako klasické tunelmi (rukávmi) v tvare 0 - napríklad tunel so skladanými bokmi (v tvare písmena "X") - väčšina potravinových obalov má tento typ zvaru. Veľmi vhodné napríklad pre zváranie vreciek s kávou či sypaným čajom. Vďaka hrúbke zvaru 12mm nehrozí únik arómy alebo navlhnutia. Zváračka fólií je vďaka svojej nízkej váhe 1,34kg ľahko prenosná a manipulácia s ňou jednoduchá. Pri neaktivite ju možno pomocou otočného regulátora vypnúť, a vďaka dištančným nohám ju možno kamkoľvek bezpečne položiť, bez toho aby došlo k popáleniu podkladu. Ručnú zváračku možno vďaka stabilným nohám použiť aj ako stolovú zváračku. Zváračka má gumové rukoväte, takže pri manipulácii nešmýka z rúk. Vo zváračke nie je použitý žiadny tavný drôt ani drahá teflónová teplu odolná páska a je na rozdiel od klasických impulzných zváračiek fólií viac bez údržbová. Zváračka je ideálna pre balenie ťažkých a väčších výrobkov (napr. vriec), ktoré vzhľadom na svoju veľkosť a váhu nemožno umiestniť do klasickej stolovej zváračky. Dokonalý pomocník do každého skladu. Vďaka svojmu tvaru zvaru vyzerá zatavený obal výrobku vždy ako originál, ktorý práve opustil výrobu. Tieto kliešťové ručné zváračky ponúkame v troch variantoch v dĺžke 40cm, 30cm a 20cm.  

Presný automatický dávkovač kvapalných produktov, ako sú tavné pasty zo zliatiny cínu, lepidlá, mazivá, strieborné tavné pasty, farby, atramenty, elektrolyty, epoxidové živice, mazivá, skrutkové lepidlá, lepidlá SMT... Dávkované kvapaliny môžu mať ľubovoľnú viskozitu; nastavením tlaku a dĺžky časového intervalu vždy dosiahnete požadované množstvo v jednej dávke.

Stolová ovíjačka HW-450 z nehrdzavejúcej ocele na potravinové stretch fólie so šírkou do 450 mm s tavnou tyčou a ohrevnou plochou pre menšie a stredne veľké prevádzky. Táto stolová balička umožňuje veľmi rýchlo a jednoducho baliť akékoľvek potraviny alebo iný tovar do stretch fólie vrátane priečneho rezania fólie a jej následného zmršťovania na ohrievacej doske. Balička HW-450 sa skladá z odvíjača fólie, baliacej plochy, tavného noža a vyhrievacej dosky na konečné zmrštenie fólie. Taviaci nôž aj plocha sú potiahnuté teflónom, čo uľahčuje čistenie. Nôž je vybavený trvalým ohrevom na konštantnú teplotu a je pokrytý krytom z nehrdzavejúcej ocele, ktorý sa sklopí až po stlačení fólie. Tento kryt zabraňuje náhodnému popáleniu obsluhy. Balička HW-450 má vysokokvalitnú konštrukciu z nehrdzavejúcej ocele, čo umožňuje jej použitie v potravinárskom priemysle. Je vhodná pre malé a stredne veľké prevádzky, obslužné pulty supermarketov, predajne lahôdok - na balenie šalátov do plastových misiek, balenie syrov, salám, ovocia a zeleniny, balenie bagiet, sendvičov a mnoho ďalšieho. Vhodné aj na balenie tovaru do polystyrénových podnosov. Rezacia lišta je pripravená na použitie do 30 sekúnd od zapnutia stroja. Potravinový certifikát sa nedodáva spolu so strojom, nie je však potrebný, pretože potraviny neprichádzajú do priameho kontaktu s baličkou.