Kliešťový multimeter UNI-T TRUE RMS UT210D Kliešťové multimetre sa používajú najmä na bezkontaktné meranie prietoku prúdu pomocou klieští, ktoré sa upínajú okolo vodiča.väčšina moderných kliešťových multimetrov umožňuje aj meranie napätia cez meracie vodiče, rôzne modely majú aj funkcie ako meranie TrueRMS, meranie odporu, test diód, meranie teploty, meranie kapacity, funkciu NCV atď. pre každý model sú v tabuľke nižšie uvedené konkrétne funkcie a parametre. Funkcie: model UT210D Meranie napätia 600 V AC/DC Meranie striedavého prúdu do 20/200 A Meranie jednosmerného prúdu do 20/200A Meranie odporu 0-20MOhm Meranie frekvencie: 10Hz-60kHz Meranie kapacity: 2mf - 20mF Meranie teploty: -40°C - 1000°C TRMS NCV - bezkontaktná detekcia napätia Skúška diód/obvodový dotazovač MAX/MIN Relatívny režim Podržanie údajov Podsvietenie displeja Automatické vypnutie Automatické nastavenie rozsahu Indikácia slabej batérie Ochrana vstupu Kalibračný protokol môže byť dodaný so zariadením za príplatok (nie je zahrnutý v cene výrobku ), cena kalibrácie závisí od typu zariadenia a rozsahu kalibrácie pre každú meranú veličinu. Ak máte záujem o kalibráciu, kontaktujte naše obchodné oddelenie, ktoré vám čo najskôr zašle cenovú kalkuláciu na kalibráciu podľa vašich požiadaviek. V prípade meracích prístrojov (multimetre, kliešťové multimetre) je možné kalibrovať tieto veličiny Jednosmerné napätie, striedavé napätie, jednosmerný prúd, striedavý prúd, jednosmerný a striedavý výkon, odpor, kapacita, indukčnosť. Kliešťový multimeterUNI-T UT210D, káble  

Šnekový dávkovač s korekciou hmotnosti pre sypké a prašné materiály 0,5-30g Priemyselný skrutkový dávkovač na prašné a sypké zmesi a materiály 0,5 - 30g Najmenší skrutkový dávkovač v našom sortimente, vhodný na dávkovanie prašných a jemných práškových materiálov: farbív, práškových kovov, chemických prvkov, práškových výrobkov pre kozmetiku, ale aj potravín, ako sú rôzne arómy alebo koreniny. Tento model ponúka možnosť dávkovania aj do veľmi malých fliaš s vnútorným priemerom hrdla 12 mm. Skrutkové dávkovače sa používajú všade tam, kde bežné dávkovače alebo baliace stroje s vibračnou váhou nedokážu presne dávkovať jemné práškové zmesi, ktoré sa vplyvom vibrácií pri dávkovaní prilepia na váhu a rozprášia sa do okolia. Pre tieto práškové zmesi je potrebné použiť šnekové dávkovacie stroje. Dávkovač je vybavený kontrolnou váhou, ktorá počas dávkovania kontroluje hmotnosť práve dávkovaného materiálu a po dosiahnutí nastavenej hmotnosti jednej dávky vyšle signál a zastaví šnekový prevod. Týmto spôsobom možno dosiahnuť veľmi presné dávkovanie problematických práškových a sypkých materiálov, s ktorými si iné dávkovače neporadia. Šnekový dávkovač pozostáva z riadiacej jednotky, ktorá je upevnená na podstavci z nehrdzavejúcej ocele, riadiaca jednotka sa používa na nastavenie otáčok motora, nastavenie počtu dávok alebo na zapnutie a vypnutie miešania materiálu vo vnútri šnekového zásobníka. Druhou časťou je samotný šnek s násypkou z nehrdzavejúcej ocele s objemom 6 l a miešacia lopatka, šnek s násypkou je namontovaný na otočnom ramene, takže ho možno otáčať mimo podložky na pohodlnejšie dávkovanie do fliaš a nádob rôznych veľkostí. Násypka má v hornej časti lievikový otvor na dávkovanie dávkovaného materiálu. v strede násypky je pripevnená skrutka, ktorá sa otáča, aby presunula materiál k výpustu, okolo skrutky sa otáčajú miešacie lopatky, ktoré premiešavajú materiál vo vnútri násypky, aby sa nelepil na okraje a dôsledne padal do dávkovacej skrutky. Treťou časťou je kontrolná váha, ktorá je pripojená k šneku, váha sa používa na nastavenie hmotnosti jednej dávky a tiež kontroluje odváženú dávku a dáva spätnú väzbu dávkovaču, aby zastavil dávkovanie po dosiahnutí hmotnosti. Proces dávkovania možno spustiť manuálne pre každú dávku zvlášť (tlačidlom na kontrolnej váhe) alebo je možné nastaviť automatický režim, keď váha sama rozpozná, že je na nej umiestnená nádoba s materiálom, a sama spustí proces dávkovania. V automatickom režime stačí umiestniť fľaše/alebo obaly na váhu, pričom spustenie a zastavenie dávkovania automatizuje samotná dávkovačka. Šnek aj váha majú počítadlo dávok, takže aktuálny počet hotových dávok možno kedykoľvek skontrolovať a obsluha stroja nemusí nič kontrolovať, merať ani počítať. Šnek má výstup s priemerom 25 mm vo výške 145 mm nad kontrolnou váhou, priemer výstupu možno zmenšiť na 12 mm pomocou priloženého nadstavca, ktorý zároveň mení výšku výstupu na 70 mm nad kontrolnou váhou. Zariadenie je vhodné na plnenie veľmi malých alebo stredne veľkých fliaš a nádob. V prípade, že je potrebné plniť materiál do väčších fliaš, je možné váhu umiestniť nižšie oproti šneku alebo šnek podoprieť, aby bol vyššie oproti kontrolnej váhe. Výšku šneku možno v prípade potreby znížiť uvoľnením poistných skrutiek a posunutím šneku a násypky po osi tyče, na ktorej je šnek upevnený. Presnosť stroja je založená na veľkosti (hmotnosti) jednej dávky, stroj je schopný dávkovať väčšie dávky s vysokou presnosťou a opakovateľnosťou s rozdielom do 0,5 g. Pri menších možno dosiahnuť ešte vyššiu presnosť, všetko ovplyvňuje aj rýchlosť otáčania skrutky (rýchlosť dávkovania), čím vyššia rýchlosť, tým nižšia bude nepresnosť. S dávkovačom sa dodávajú dve rôzne veľkosti šnekov, takže stroj možno použiť na veľmi jemné prášky (škrob, farbivá), ako aj na hrubší materiál (hrubá múka, soľ). dávkovanie šnekom je veľmi šetrné k dávkovanému materiálu, na riadenie rýchlosti a počtu otáčok šneku, ktoré závisia od veľkosti jednej dávky, sa používa presný krokový motor. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do kontaktu s obalovaným materiálom, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Ukážkové video

Stanica určená pre bezolovnaté spájkovanie - podľa RoHS (Restriction of the use of Hazardeous Substances). U týchto systémov je veľmi dôležitá stabilná a presne strážená teplota spájkovacieho hrotu. Preto je stanica výkonnejšia a hrot je úzky, aby mal čo najmenší tepelnú zotrvačnosť. Po zapnutí spájky je za pár sekúnd nahriaty na nastavenú teplotu a pripravený na spájkovanie; teplota hrotu je riadená PID regulátorom s presnosťou desatín stupňa Celzia. Všetky parametre sú riadené digitálne.    

SYM175-L je kompaktná jednofarebná tampónová tlačiareň vhodná na tlač textu, loga, reklamnej grafiky a zobrazovacích údajov na takmer akýkoľvek povrch a tvar. V porovnaní s inými technológiami tlače je možné pomocou tampónovej tlače tlačiť na akýkoľvek tvar a povrch objektu, špeciálna silikónová podložka, ktorá prenáša farbu tlačovej matrice na povrch tlačeného objektu, je veľmi flexibilná a prispôsobí sa akémukoľvek tvaru, typickým príkladom je tlač na poháre, zaoblené plastové a pohárové viečka, tlač na plastové fľaše alebo dno plechoviek a pohárov, ktoré sú zaoblené a inak sa veľmi ťažko tlačia. Je možné tlačiť na takmer akýkoľvek materiál, napr. sklo, kov, plast, drevo, gumu atď. Na tlač sa používa špeciálny rozpúšťadlový atrament, ktorý sa dávkuje do zásobníka v tlačiarni, atrament dokonale priľne na akýkoľvek rovný alebo drsný povrch, je odolný voči oderu. Ako podklad na tlač slúži kovová klišé (matrica) s vyleptaným alebo vygravírovaným logom, grafikou, textom alebo dátumom spotreby. Klišé má rozmery 85x11x170 mm (ŠxVxH) a je upevnené pomocou skrutiek v kovovom zásobníku, ktorý zabraňuje rozlievaniu atramentu mimo matrice. Základná tlačová podložka je upevnená skrutkou M6, tlačová podložka má tlačovú plochu 20x30 mm, podložku možno podľa potreby vymeniť za inú veľkosť až do maximálnej veľkosti 75x75 mm. Tlačiareň má plynulo nastaviteľnú rýchlosť tlače v rozsahu 30 - 120 výtlačkov za minútu. Celý proces tlače je veľmi jednoduchý, obsluha tlačiarne len naleje farbu do nádobky (kalamára), vloží klišé (matricu) s pripravenou grafikou alebo textom na tlač a po zapnutí tlačiarne nastaví rýchlosť tlače. Po zapnutí tlačiareň automaticky nanáša atrament z nádržky na klišé v miestach s vyleptaným alebo vygravírovaným obrázkom, pričom prebytočný atrament zotrie svojou spodnou stranou späť do nádržky. Po nanesení atramentu sa tampón skĺzne k miestu s atramentom, kde sa pritlačí na klišé a z klišé odoberie všetok atrament v tvare požadovaného obrázka. V poslednom kroku potom tampón prenesie farbu a vzor na pripravený predmet. Tampónová tlač sa používa v mnohých priemyselných odvetviach - v automobilovom priemysle, pri výrobe reklamných výrobkov a reklamných predmetov, odevov, elektroniky, elektrických spotrebičov, v zdravotníctve, športových potrieb a hračiek, potravín, pri tlači dátumov spotreby a šarží. Typickým príkladom tampónovej tlače je reklamná potlač zapaľovačov, hrnčekov, potlač figúrok lega alebo potlač pier, odevov, plechoviek, pohárov, nádob a plastových viečok. Obsah balenia.