YTK-LP200 10-200 ml Automatický stroj na dávkovanie a balenie tekutín Vertikálny baliaci stroj YTK-LP200 sa používa na balenie kvapalín do pevných vankúšových obalov s tromi zvarmi. Je vhodný na veľkoobjemové dávkovanie a balenie kvapalín s nižšou viskozitou, ako sú redšie mazivá, oleje, čistiace prostriedky, chemikálie a iné. Princíp dávkovania: kvapalina sa nasáva hadicou z vopred pripravenej nádoby umiestnenej vedľa dávkovača, potom sa kvapalina dopraví do tvarovacieho potrubia a vypustí sa do tvarovaného vrecka a potom sa tepelne uzavrie do vodotesného obalu, ktorý sa na konci procesu odreže. Výsledkom je presné a pevné balenie kvapaliny vo forme vankúša. Vnútri prístroja sa nachádza membránová pumpa s rýchlym odsávaním a presnosťou +-2,5 ml na dávku. Vrecká sú vytvorené z 200 mm PP/PET fólie, ktorá sa odvíja z držiaka rolky a potom sa tvaruje a zvára z vankúšovej formy. Šírka vrecka je pevne daná šírkou fólie (200 mm fólia = 100 mm vrecko) Dĺžku je možné nastaviť podľa veľkosti a objemu vrecka až do maximálnej dĺžky 160 mm. Vrecko s rozmermi 100x160 mm má objem približne 200 ml. Veľkosť jednej dávky možno ovplyvniť zmenou dĺžky zapnutia čerpadla, pričom toto nastavenie sa jednoducho vykoná v menu prístroja pomocou membránových tlačidiel a farebného displeja. Používateľ si zvolí čas zapnutia čerpadla v milisekundách, aby nastavil požadovanú veľkosť jednorazovej dávky. Výsledný tekutý vankúš je veľmi pevný, odolá hrubému zaobchádzaniu a dokonca aj pádu z niekoľkých metrov. najčastejšie používanými typmi fólií na balenie kvapalín s prietokovým obalom sú priehľadné PP/PET, ale v prípade potreby možno rovnako dobre použiť nepriehľadné PP/PET, prípadne bariérové fólie PE/AL/PET. Vďaka celonerezovej konštrukcii sa zariadenie veľmi ľahko čistí a udržiava, ovládanie pomocou veľkého farebného displeja s tlačidlami je jednoduché a intuitívne, zariadenie stojí na kolieskach s aretáciou a možno ho veľmi ľahko premiestniť na iné pracovisko. Vstupná (sacia) 8 mm silikónová hadica má dĺžku 1,5 mm a je zakončená filtračným košom, ktorý zabraňuje nasávaniu väčších nečistôt, ktoré by mohli poškodiť čerpadlo. Chemická, mechanická a teplotná odolnosť je spôsobená materiálom použitým v čerpadle - ABS (nie je určený na dávkovanie potravín). Na toto zariadenie poskytujeme záručný aj pozáručný servis a sme schopní zabezpečiť všetky náhradné diely na opravu.  

Poloautomatická stolová balička s funkciou zvárania, vákua a plnenia v ochrannej atmosfére s dĺžkou zvaru do 500 mm. Balička je určená na balenie výrobkov, zdravotníckych materiálov a potravín do vzduchotesne uzavretých obalov s možnosťou vákua alebo plnenia ochrannou atmosférou. Zariadenie možno použiť: 1) len ako baličku/zváračku 2) ako externú vákuovú baličku 3) baličku potravín s plnením obalov v modifikovanej atmosfére. Balením potravín v ochrannej atmosfére sa výrazne predlžuje trvanlivosť výrobkov, ako sú zelenina, pečivo, mäso a mäsové výrobky, ryby, syry, hotové jedlá, čaj, káva, bylinky, korenie a orechy. Na balenie potravín v modifikovanej atmosfére sa používajú plyny dusík, kyslík a oxid uhličitý. Mimo upravenej atmosféry možno do vreca pomocou kompresora plniť len vzduch, ktorý môže plniť ochrannú funkciu: nafúknuté vrecko chráni balený tovar. Balička je kompatibilná so všetkými typmi zvárateľných vriec a obalov, či už ide o priehľadné vrecia alebo vrecia s potlačou, hliníkové (bariérové) vrecia alebo obaly z netkanej textílie alebo papiera. Baliace zariadenie si poradí s klasickým vlnitým vákuovým balením, ale aj s lacnejším hladkým vákuovým balením. Celé zariadenie je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, ktorá je vhodná na styk s potravinami, balička je určená na umiestnenie na pracovný stôl a je vybavená baliacim pultom s rozmermi (600x300mm ŠxH), ktorý sa používa na vkladanie baleného tovaru do vreca. Po vložení vrecka medzi čeľuste stačí spustiť proces balenia pomocou pedálu a potom sa proces balenia vykoná podľa prednastavených funkcií. Baliaci stroj je vybavený pulznou zváračkou s maximálnou dĺžkou zvaru do 500 mm, šírka zvaru je 8 mm. Na vákuovanie a plnenie plynom je balička vybavená plochým puzdrom, ktoré sa automaticky zasunie medzi zváracie čeľuste (počas plnenia a vákuovania) a potom sa zasunie späť, aby sa obal mohol vzduchotesne zvárať. Na vákuovanie sa používa integrovaná výveva s výkonom 72 l/min, na plnenie ochrannou atmosférou je potrebné pripojiť k packeru plynovú fľašu vybavenú regulátorom tlaku. Ako prívod plynu je na bočnej strane zariadenia rýchlospojka pre hadice s priemerom 8 mm. V baličke je integrovaný separátor, ktorý oddeľuje všetky kvapaliny a nečistoty prúdiace z čerpadla/vzduchového prívodu alebo do neho, aby sa zabránilo poškodeniu zariadenia alebo kontaminácii balených výrobkov. Zariadenie má 3 funkcie: zváranie, vysávanie a plnenie ochrannou atmosférou. Funkcie vysávania a plnenia možno zapnúť alebo vypnúť. Keď sa vrecko vloží medzi čeľuste baličky a stlačí sa nožný pedál, čeľuste držiace vrecko sa zovrú, nasleduje vákuovanie, plnenie a zváranie. Vákuové a plniace funkcie možno vypnúť alebo podľa potreby používať len jednu z nich. Zariadenie umožňuje pohodlne nastaviť všetky potrebné parametre: čas vákua: 0-200 s, čas plnenia 0-200 s, čas zvárania 0-8 s, čas chladenia 0-50. Proces zvárania možno spustiť manuálne pedálom podľa potreby alebo možno použiť poloautomatický režim balenia: nastavenie intervalu 0-100 s, keď sa podľa nastaveného času balenie automaticky opakuje a obsluha len vkladá vrecia do čeľustí baličky. V poloautomatickom režime je možné nastaviť aj počet opakovaní 0-999, po ktorých sa stroj zastaví, baliace zariadenie má aj funkčné počítanie, vďaka ktorému má obsluha neustály prehľad o počte už zabaleného tovaru. Stroj nie je vybavený reguláciou tlaku plynu (upravená atmosféra), preto je potrebné k stroju pripojiť regulátor tlaku plynu. Maximálny odporúčaný tlak plynu je 0,8 MPa. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s vydávanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jeho chemické zloženie je v súlade s normou pre používanie potravinárskych výrobkov. Obsah balenia: obal na potraviny, napájací kábel, náhradný zvárací drôt, pedál.

Automatický stolný dávkovač sypkých zmesí a materiálov s vážením presne zadanej váhy od 10g - 500g. Tento nerezový dávkovač sypkých zmesí pracuje na princípe vibračného pohybu zmesi a naváženia cieľovej váhy. Na ovládacom paneli si obsluha zvolí požadovanú dávku v gramoch a spustí proces. Dávkovač sa skladá z dvoch hlavných prvkov - vibračnej plochy a váhy. Pri spustení váženie sa obsah vibračnej plochy pomaly sunie do vážiacej sýpky. Po naplnení nastaveného množstva sa vibrácie zastavia a dávka je pripravená na nasypanie do vhodného obalu na príkaz obsluhy. Ovládanie dávkovacieho zariadenia je veľmi jednoduché. Je realizované pomocou nožného pedálu, ktorým dá obsluha impulz k zváženiu a druhým stlačením otvorí záklopku sýpky a vysype obsah váhy do pripraveného vrecka. Ako alternatívne ovládanie možno tiež použiť integrovaný optický senzor, ktorý detekuje priložené vrecko u výdajného otvoru a vysype naváženú dávku. Po odobratí sáčku či nádoby dôjde k spusteniu navážania ďalšej dávky a čakanie na priloženie ďalšieho vrecka alebo nádoby. Sypké zmesi sa sypú do dávkovača horným lievikom, ktorý vďaka svojmu tvaru zabraňuje vysypaniu zmesi na zem a zároveň slúži ako horný zásobník s celkovým objemom 11.9 litrov. Ovládanie dávkovača disponuje tiež počítadlom už nasypaných vreciek, nechýba ani možnosť vysypania kompletného obsahu dávkovača - vhodné napríklad pri ukončení dávkovania. Dávkovač je celokovový - z nerezového plechu (vonkajšia časť) a základňa disponuje gumovými nožičkami. Dávkovač je vhodný k dávkovaniu takmer akýchkoľvek sypkých zmesí - chémia, prášky, granule, plastové pelety, kovové diely, semená a iné suché sypké zmesi. Dávkovač je vhodný aj pre potraviny, avšak nie je k nemu dostupný potravinársky atest. Možno s ním skvele dávkovať napríklad čaje, káva, ryža, fazuľa, šošovica, ovsené vločky, musli a ďalšie suché potraviny. Dávkovač je na výstupe vybavený vibračným mechanizmom, ktorý zamedzuje zachytávaniu materiálov na sklzu dávkovacieho ústrojenstva. Upozornenie: ak zmes, ktorú chcete dávkovať má zvýšenú vlhkosť či obsah tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania je výrazne krátená. Váha funguje na princípe vibrácií a ak spadne do odvážené časti hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k prevážanie a tým zhoršenie presnosti. Ak vaše zmes hrudkuje, odporúčame vám zaslať na našu adresu vzorku o dostatočnej hmotnosti (zmes na 15+ vašich dávok) so sprievodným listom, my zmes na stroji vyskúšame a povieme vám, či je na to vhodný. Služba je zadarmo, testovacie zmesi neposielame späť. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú pri činnosti do styku s dávkovanými potravinami sú vyrobené z "potravinárskej" nereze: NEREZOVÁ OCEĽ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie vyhovuje norme na použitie výrobkov pre potraviny.  

Vákuová balička AS-10L - komorová vákuová balička potravín Veľkokapacitná komorová vákuová balička AS-10L na vákuovanie a zatavovanie potravín a iných výrobkov, ktoré je potrebné skladovať vo vákuu, s dvoma zváracími lištami na vákuovanie a zatavovanie veľkých objemov výrobkov naraz. Proces vákuovania potravín v tejto samostatnej vákuovacej baličke je veľmi jednoduchý a po krátkom zaškolení ho zvládne aj dieťa. Vrecká, ktoré sa majú zabaliť, sa umiestnia do komory vákuovej baličky a ich konce sa položia na jednu z dvoch tavných koľajníc. Po naplnení komory sa priehľadné veko jednoducho sklopí a začne sa odsávanie vzduchu. Po krátkom podržaní veka sa veko tlakom samočinne uzavrie a proces sa ďalej automatizuje. Po dokončení nastavenej časovej sekvencie extrakcie sa začne zváranie vakov - opäť v nastavenom časovom intervale. Po zváraní sa utesnený spoj ochladí a potom sa vzduch vháňa späť do komory. V tejto fáze dochádza k viditeľnému zmršteniu vrecúšok v dôsledku rozdielu tlaku medzi okolím a samotným uzavretým vrecúškom. Po napustení vzduchu do komory sa veko automaticky otvorí. Vysoká kapacita, dve zváracie lišty Tento komorový vrecovač umožňuje vďaka svojej veľkosti a dvom zváracím koľajniciam v jednom cykle vrecovať veľa výrobkov. Komora tejto vákuovej baličky je v porovnaní s inými vákuovými baličkami bežne dostupnými na trhu veľká 680 (š) x 370 (v) x 165 (h) mm, čo v praxi znamená napríklad zatavenie 12 vrecúšok čaju/kávy v jednom cykle. Nastavenie zahŕňa aj možnosť jednej alebo dvoch zváracích líšt. Ak utesňujete obmedzený počet výrobkov, môžete použiť len jednu lištu, aby ste ušetrili energiu a znížili opotrebovanie. Zváracie drôty a teflónová páska, ktorá pokrýva tavný drôt, sa časom opotrebujú a je možné ich vymeniť - pozri náhradné diely. Vysávač má aj tlačidlo núdzového zastavenia na opravu prípadných chýb - napríklad nesprávne umiestneného vrecka na zváracej lište. Vysoký výkon vďaka dvom čerpadlám V útrobách vákuového baliaceho zariadenia sa nachádzajú dve výkonné olejové vývevy, každá s prietokom 1,5 l/s (3,3 CFM), ktoré zabezpečujú dostatočne rýchle odsávanie vzduchu. Čas potrebný na odsávanie vzduchu sa pri potravinách pohybuje od 30 do 60 sekúnd. Vysávač AS-10L má plášť a vaňu z nehrdzavejúcej ocele, okrem zadného krytu. Veko je vyrobené z hrubého priehľadného plexiskla s hrúbkou 23,85 mm. K spusteniu odsávania dochádza práve v okamihu zatvorenia veka. Veko sa dá uzamknúť v zatvorenej polohe pomocou dvoch zámkov po stranách jednotky, keď sa nepoužíva. Tým sa zabráni vnikaniu prachu. Vákuová balička má tiež pamäť, takže si pamätá posledné nastavenia aj po odpojení od elektrickej siete. Príkon zariadenia AS-10L je 2,9 kW v špičke (zváranie), takže ho možno prevádzkovať len s dostatočne veľkým ističom 16 A+. Ovládací panel Ovládací panel ponúka okrem tlačidla napájania tri segmentové displeje vrátane ovládacích tlačidiel na zmenu premenných, tlačidiel na výber aktivovaných zváracích koľajníc a tlačidla na núdzové zastavenie procesu. Na ovládacom paneli sa nachádza aj manometer. Pre hladké aj vrúbkované vrecká Vďaka konštrukcii komory možno používať aj hladké vákuové vrecká. Hladké vákuové vrecká sú podstatne lacnejšie ako vrúbkované vákuové vrecká, ktoré sú zasa potrebné pre vákuové baličky s externým odsávaním. AS-10L môže používať bežné vrecia z vlnitej lepenky, hladké vrecia, vrecia s kovovou fóliou (metalizované) a iné vrecia z materiálov PE, PP a PET. Vždy je však potrebné nastaviť vhodný čas zvárania a chladnutia materiálu, aby sa dosiahlo pevné utesnenie. Súčasťou balenia je sada 24 plastových nádob v tvare kocky (12 väčších a 12 menších), ktoré tvoria konečné balenie vo vrecku. Napríklad z mletej kávy (tehla). Súčasťou balenia je aj niekoľko penových podložiek rôznej šírky, ktoré možno použiť na úpravu hĺbky vane tak, aby konce vreciek dosiahli na zváraciu tyč. Video ukážka

Automatický podávač pásky RT-7000 odvíja, meria, strihá a podáva pásku, papier, etikety alebo iné médiá podľa vašich nastavení. Dĺžku rezu je možné nastaviť od 6 mm do 999 mm. Do pamäte zariadenia možno uložiť až 6 rôznych dĺžok a pomocou tlačidla možno prepínať požadovanú dĺžku. K dispozícii je plne automatický režim, v ktorom po vybratí pásky RT-7000 automaticky odvíja a reže ďalšiu pásku, alebo poloautomatický režim, v ktorom obsluha nastaví jednotnú dĺžku a pomocou tlačidla START začne odvíjať pásku. Podávač má aj funkciu počítania kusov (1-999), aktuálny počet zostávajúcich kusov sa zobrazuje na displeji. Podávač pásky RT-7000 môže dávkovať z dvoch pások súčasne. Na spodnej časti stroja je pripevnená deliaca doska, ktorú možno vybrať a vložiť do priestoru na pásku, aby sa rozdelila na dve komory. Vďaka dvojici optických snímačov podávač pásky počká, kým sa obe rezané pásky vyberú, a až potom začne ďalší rez. Vkladať možno ľubovoľnú veľkosť pásky bez toho, aby ste museli dbať na presný priemer rolky (max. 300 mm) - nie je potrebné vkladať žiadny tŕň, páska sa po vložení sama udrží v telese dávkovača. Pásku možno odvíjať z dvoch roliek súčasne, pásky môžu mať rôznu šírku. Telo dávkovača má minimalistický funkčný dizajn, priamo v tele dávkovača nájdete pinzetu na bezpečné vyťahovanie zaseknutých pások, v spodnej časti dávkovača je deliaca prepážka na odvíjanie z dvoch pások súčasne, bezpečnostná poistka a fľaštička so silikónovým olejom na mazanie prevodov rezačky. Do zariadenia RT-7000 možno vkladať vinylové, polyetylénové, maskovacie, teflónové, obojstranné, mäkké, papierové, acetátové textilné, bavlnené textilné, textilné zo sklenených vlákien, Normex, mylar, Kapton, celofán, hliníkovú fóliu a ďalšie.  

Presný automatický dávkovač kvapalných produktov, ako sú tavné pasty zo zliatiny cínu, lepidlá, mazivá, strieborné tavné pasty, farby, atramenty, elektrolyty, epoxidové živice, mazivá, skrutkové lepidlá, lepidlá SMT... Dávkované kvapaliny môžu mať ľubovoľnú viskozitu; nastavením tlaku a dĺžky časového intervalu vždy dosiahnete požadované množstvo v jednej dávke.

Ručná páková celokovová zváračka plastových fólií PFS-300 so širokým zvarom - 8mm, vhodná na zatavovanie sáčkov, obalov, igelitu na balenie tovaru a rukávov z PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií. Zváracia lišta a teda aj zvar má dĺžku 300mm a umožňuje tak zváranie fólií do tejto šírky. Zváračka je celokovová, páka, kĺb i šasi zváračky sú pevné, vhodné pre priemyselnú záťaž. U impulzných zváračiek nie je zvárací vykurovací drôt ohrievaný trvalo, ale iba pri stlačení rukoväti. Čas ohrevu odporového drôtu sa nastavuje potenciometrom - podľa materiálu zváraného plastu a jeho hrúbky. Vypínanie je riadené automaticky, vždy presne po uplynutí nastaveného intervalu. Maximálna hrúbka zváranej fólie je 2 × 0,2 mm (200 mikrometrov na jednu fóliu). Vďaka silnému transformátoru vnútri zváračky je u tohto modelu použitá široká tavná struna, ktorá vytvára 8mm široký zvar, ktorý vyzerá profesionálne. Zváračka fólií nájde svoje uplatnenie v rôznych odvetviach, najmä však pri predaji rôzne veľkých predmetov, ktoré možno zataviť do obalu Vami určenej veľkosti alebo v medicíne na balenie vzoriek či liekov. Výsledok je vďaka časovaču vždy dokonalý a výsledný obal pôsobí profesionálne. Zváračka je celokovová a je vhodná pre vysokú pracovnú záťaž. Upozornenie: dĺžka tavnej struny zváračky síce dosahuje deklarovanej dĺžky, však nie je úplne reálne efektívne zvárať vrecúška o rovnakej dĺžke. Obsluha by musela sáčok veľmi presne polohovať, aby kraje fólie boli presne položené na tavnej strune, čo by značne navyšovalo potrebnú dobu pre zváranie. Ak by všetko nebolo presne napolohované, nedošlo by k riadnemu zvareniu okrajov a výsledný zvar by nebol vodotesný. Navyše sáčky / rukávy nemajú vždy presne zodpovedajúcu šírku, akú výrobca uvádza. Môže sa teda stať, že fóliový rukáv o šírke 300mm môže mať napríklad 303mm a už len vďaka tomu by nebolo reálne vodotesný zvar vyhotoviť. Preto vždy voľte zváračku fóliou s dostatočnou rezervou. Rezerva by však nemala byť zbytočne vysoká, pretože v miestach, kde nedochádza ku zváranie, sa tavný drôt vrátane teflónové tkaniny a silikónového prítlačného tesnenia zbytočne prehrieva. Pre prácu s vrecúškami o šírke 10 cm je napríklad voľba tejto zváračky s typovým značením 300 (a teda dĺžkou struny 30 cm) nevhodná. Fóliové rukávy (tunely) rôznych šírok a hrúbok nájdete aj v našej ponuke.  

Kombinovaný elektrický navijak a kladkostroj SLQ-02, ktorý je vďaka svojim malým rozmerom a mimoriadne nízkej hmotnosti (6,9 kg) ultraprenosný a možno ho použiť na zdvíhanie ťažkých bremien do 450 kg aj na ťahanie bremien na zemi - až do 900 kg. Tento elektrický navijak používa na upevnenie silný bezpečnostný hák s kovanou oceľovou karabínou, takže ho možno zavesiť na očko alebo iný hák. Samotné lano navijaka má priemer 5,8 mm a celkovú zdvíhaciu dĺžku 4,6 m. Navijak pracuje rýchlosťou 5 m/min. Navíjanie má pomalý záber a dosah - nie je to skok. Ovláda sa jednoduchým diaľkovým ovládačom s dvoma tlačidlami (hore/dole), čo je veľká výhoda oproti klasickému ovládaniu lanom, pri ktorom musí obsluha stáť počas celého zdvihu. Vzdialenosť ovládania je až 8 metrov. Navíjanie a odvíjanie sa dá ovládať aj z rukoväte navijaka. Podvozok navijaka je plastový s kovovými časťami. Na navijaku sa nachádza aj viacstupňový LED indikátor, ktorý signalizuje preťaženie. Zariadenie má aj bezpečnostné zariadenie proti prehriatiu a preťaženiu. Navijak má samosvorný prevodový systém, takže nehrozí uvoľnenie lana pri výpadku elektrického prúdu. S navijakom sa dodáva diaľkové ovládanie. Navijak neobsahuje koncový spínač, preto je potrebné včas ukončiť navíjanie a nedovoliť, aby sa hák navinul do podvozku. To isté platí aj v opačnom smere. V opačnom prípade hrozí poškodenie navijaka. Vhodný najmä do domácich dielní, garáží, na hobby účely a ako prenosný nástroj.

Automatický dávkovač a odlepovač samolepiacich štítkov a etikiet X-130, ktorý je schopný pojať kotúč s maximálnou šírkou 130 mm a priemerom 250 mm a dávkovať samolepky, samolepiace štítky a etikety so šírkou od 5 mm do 130 mm a ľubovoľnou dĺžkou. Podávač etikiet automaticky odvíja, odlepuje a podáva nálepku, štítok alebo štítok, čím výrazne uľahčuje a urýchľuje proces lepenia a označovania. Nastavenie zariadenia je veľmi jednoduché. Jediné, čo je potrebné nastaviť, je dĺžka nálepky. Podávač potom na základe tejto dĺžky samolepky odvíja a odlepuje. Neodlupuje ich úplne, nálepky sa približne na 90 % odlepia od nosnej fólie, zvyšok sa prilepí na nosnú fóliu, čím sa zabráni poškodeniu lepiacej časti, napr. pri hologramových nálepkách s vrstvou VOID (záručná pečať). O presný posun pásu samolepiek sa stará dvojitý optický snímač, ktorý po odstránení krajnej ľavej samolepky spustí automatickú sekvenciu odvíjania. Samotná nosná fólia sa navíja na tŕň pozostávajúci z troch kovových tyčí, medzi ktorými je páska upnutá. Podávač môže vydávať aj viacero nálepiek naraz (v jednom riadku), a to len v závislosti od zloženia nálepiek alebo štítkov na nosnej fólii. Dôležitá je len dĺžka nálepky, ktorú je potrebné nastaviť. Posledná odstránená nálepka (vľavo) odhaľuje snímač a dochádza k ďalšej dávke. Súčasťou dávkovača lepiacej pásky je aj počítadlo sekvencií; ak sa používa rolka s viacerými nálepkami na riadok, treba ho vynásobiť počtom nálepiek na riadok. Zariadenie má robustnú kovovú konštrukciu (skelet), ideálnu na priemyselnú výrobu. Je vhodné najmä na lepenie veľkého počtu nálepiek rovnakého typu, napríklad balíkov (krehké, dobierkové, prioritné,...) alebo nálepiek so sériovým číslom, lepenie záručných plomb, hologramových nálepiek.

Sušička 101-2 220V 0-300°C s ventilátorom a 115L komorou Priemyselná sušiaca / temperačná pec 101-2 220V, 0-300°C s ventilátorom a 115L komorou. Sušiaca komora s presnou reguláciou teploty pomocou PID regulátora a zabudovaným ventilátorom je vhodná najmä na sušenie elektród, vytvrdzovanie lepidiel a tmelov, dezinfekciu lekárskych nástrojov, tepelné záťažové testy elektród, vytvrdzovanie lepidiel a tmelov, dezinfekciu lekárskych nástrojov, tepelné záťažové testy elektród a iné aplikácie. komponenty a PCB, vypaľovanie práškových farieb, sušenie PCB a komponentov pred spájkovaním, teplotná stabilita a skúšky namáhania materiálu. Pec možno použiť aj na sterilizáciu kovových lekárskych nástrojov alebo sklenených nádob/fliaš. Kvalitné spracovanie Pec je vyrobená z oceľových plechov, ktoré sú potiahnuté komaxitovou vrstvou, vo vnútri pece sa nachádza sušiaca komora, ktorá je tepelne izolovaná od plášťa na udržanie teplotnej stability a na odvod tepla z povrchu plášťa. Pec má na hornej strane uzatvárateľný otvor na odvod spalín. Teplota do 300 °C, presný PID regulátor Teplota komory je riadená presným PID regulátorom s nastavením teploty od 0 do 300 °C (spodná hranica teploty závisí od teploty okolia v miestnosti, najnižšia možná teplota je vždy o niečo vyššia ako teplota v miestnosti), zvyčajne 30 - 300 °C. Regulátor PID je vybavený funkciou automatického ladenia a časovačom, ktorý možno nastaviť v minútach v rozsahu 0-99999min, po dosiahnutí nastaveného času sa pec prestane ohrievať. V peci je integrovaný ventilátor s možnosťou jeho vypnutia, zapnutím ventilátora dochádza k lepšej distribúcii tepla vo vnútri komory. Vykurovanie komory sa nachádza v spodnej a ľavej časti pece. Na snímanie teploty sa používa presný PT snímač, ktorý je umiestnený v hornej časti komory. Dvere komory sú vybavené skleneným priezorníkom a pákou na jednoduché a rýchle otváranie/zatváranie. Celá pec stojí na pevných gumových nožičkách. Ohrev, sušenie, sterilizácia a pretavovanie Pec je vhodná na ohrev, sušenie, ohrievanie, sterilizáciu a pretavovanie pri teplotách 25 - 300 °C cirkuláciou horúceho vzduchu v izolovanej komore. Celkový rozmer vnútornej komory je 48x54x44 (ŠxVxH), držiaky políc sú upevnené na bokoch komory, preto je potrebné od celkovej šírky na každej strane odpočítať 2 cm. Ak sú všetky pozície obsadené, medzera medzi policami je 2 cm. PEC 101-2, napájací kábel, 2ks políc.

Ručné zariadenie na indukčné zváranie (uzatváranie ) veľkých a malých fliaš so skrutkovacími uzávermi s nastaviteľným časom indukčného ohrevu DGYF-500A. Tento indukčný uzáver pracuje na princípe elektromagnetickej indukcie, ktorú poznáte napríklad zo sklokeramických varných dosiek. V tejto podobe je však výkonnejšia. V rukoväti sa nachádza silná medená elektromagnetická cievka, ktorá pri prechode prúdu rýchlo ohrieva akýkoľvek magneticky vodivý materiál pod ňou. Pod uzavretou hlavou sa nevytvára žiadne teplo. Teplo sa vytvára len v kovových predmetoch. Krytky sa zvyčajne vyrábajú z 3 základných vrstiev. Vrchná vrstva - ochranný papier alebo pena, ktorá po uzavretí priľne k spodnej časti uzáveru, vosk, ktorý po zahriatí uvoľní ochranný papier, a samotná kovová vrstva, ktorá sa pôsobením elektromagnetickej indukcie zahreje a spojí sa s fľašou, čím ju vodotesne uzavrie. Uzatváracia stanica DGYF-500 umožňuje plynulé nastavenie času od 0,1 do 9,9 sekundy, počas ktorého prebieha indukčný ohrev. Samotný ohrev sa vykonáva veľmi jednoducho. Tesniaca zátka sa nasadí na hrdlo fľaše (kovovou časťou nadol) a naskrutkuje sa uzáver. Po nastavení požadovaného času, vo väčšine prípadov 1 - 1,5 sekundy, stačí nasadiť (nie je potrebné tlačiť) indukčnú hlavicu na skrutkovací uzáver uzatváranej fľaše a stlačiť tlačidlo umiestnené v hornej časti rukoväte. Na displeji stanice sa zobrazí odpočítavanie indikujúce priebeh zvárania. Po skončení sa fľaša musí nechať vychladnúť. Výsledný spoj je pri správnom postupe vodotesný a vzduchotesný. S DGYF-500 je možné zvárať dávkovo, nie je potrebné na nič čakať. Po uplynutí odpočítavania predchádzajúceho zvárania je možné okamžite pokračovať vo zváraní. Stanica je vybavená dvoma segmentovými displejmi, jedným na nastavenie času a indikáciu odpočítavania a druhým ako interným displejom voltmetra, ktorý zobrazuje aktuálne sieťové napätie. Pri indukčnom zváraní uzáverov sa vyžaduje, aby sieťové napätie nekleslo pod 180 V. Zvárač viečok je nevyhnutnou súčasťou napríklad farmaceutickej výroby, kde je potrebné bezpečne zabaliť lieky a chrániť ich pred vlhkosťou, alebo pri výrobe kozmetiky. Tieto kovové uzávery plnia aj bezpečnostnú funkciu, pretože vytvárajú tesnenie, ktoré nemožno prelomiť inak ako jeho porušením. Takto uzavreté obaly sú chránené pred únikom vlhkosti a arómy. Vhodné aj na balenie kávy, čaju a iných potravín. Praktická video ukážka zvárania pomocou DGYF-500 Viečka a fľaše nie sú súčasťou balenia.

UV lampa s UV LED svetlom pre vytvrdzovanie lakov, lepidiel a tmelov na báze látok senzitívnych na ultrafialové žiarenie. UV lampa je osadená 6 UV LED, z ktorých každá má príkon 2W. LED svetlá na rozdiel od UV výbojok svietia smerovo a majú oveľa užšie spektrum. V porovnaní s UV trubicami poskytujú niekoľkonásobne rýchlejšie a efektívnejšie vytvrdnutie osvieteného materiálu. Pri materiáli vyžadujúcom desaťminútový osvit UV žiarivkou je potrebná doba osvitu skrátená na cca 2 minúty.  

Automatický programovateľný dávkovač lepiacich a nelepiacich pások RT-9000F (skladacia páska) s nastaviteľnou dĺžkou rezu od 5 mm do 999 mm, šírkou pásky do 60 mm a najmä funkciou vytvárania koncov nelepiacich pások prelepením a možnosťou naprogramovania až šiestich makier s rôznymi dĺžkami rezaných pások, ktoré možno dávkovať v opakujúcej sa sérii. Tento dávkovač je konštrukčne veľmi podobný zariadeniu ZCUT-9, ale na rozdiel od zariadenia ZCUT-9 má kľúčovú funkciu, ktorá umožňuje dávkovanie pások, ktoré majú prehnutý (prelepený) začiatok, ktorý je nelepivý, takže pásku možno ľahko oholiť. Dĺžka nelepivej časti je 8 mm. Vhodná na balenie veľkej elektroniky, pri ktorej je pre zákazníka vhodné, aby obal ľahko odlepil rukou bez použitia nožníc, ktoré by mohli výrobok poškodiť. Vhodné aj na balenie bielej techniky, kde je potrebné zabezpečiť pohyblivé časti, napr. sklenené police v chladničke, pričom zákazník môže upevňovacie prúžky ľahko odlepiť. ModelRT-9000F, podobne ako ZCUT-9GR, má programovateľné makrá na automatizáciu procesu lepenia pásky pomocou jediného dávkovača. Možno vybrať až 6 rôznych dĺžok (od 1 do 6), ktoré potom dávkovač postupne odvíja a strihá. Obsluha nemusí zakaždým vyberať inú dĺžku strihu, čo vedie k vysokej produktivite. Z týchto až 6 uložených dĺžok možno vybrať požadovanú dĺžku a dávkovať ju. Môžete teda dávkovať z jednej uloženej hodnoty a potom jednoducho prepnúť na inú uloženú hodnotu a dávkovať ju. Zariadenie si pamätá uložené hodnoty aj v prípade výpadku napájania. Samozrejme,RT-9000F zvládne aj základné dávkovanie podľa zvolenej dĺžky, a to v poloautomatickom aj automatickom režime. V poloautomatickom režime obsluha nastaví jednotnú dĺžku a spustí odvíjanie pásky tlačidlom START. V automatickom režime sú do procesu zapojené optoelektrické snímače, ktoré snímajú prítomnosť pásky v dávkovacom okienku a eliminujú potrebu tlačidla ŠTART. Po odstránení pásky sa automaticky odvíja a strihá ďalšia páska. Rezačka pások RT-9000F je vybavená aj manuálnym režimom, ktorý umožňuje v prípade potreby odvíjať pásku na požadovanú dĺžku pomocou tlačidla podávania pásky a potom pásku rezať pomocou tlačidla štart. Podobne ako ZCUT-9, aj tento podávač pásky môže dávkovať z dvoch pások naraz. Na spodnej časti zariadenia je pripevnená deliaca doska, ktorú možno vybrať a vložiť do priestoru na pásku, aby sa rozdelila na dve komory. Vďaka dvom párom optických snímačov podávač pásky počká, kým sa odstránia obe rezané pásky, a až potom začne ďalší rez. Vkladať možno lepiace a nelepiace pásky, kaptonové, kovové, izolačné, maskovacie, maskovacie, teflónové, celofánové, hliníkové, medené, papierové a iné pásky rôznych šírok. Na bočnej strane dávkovača sa nachádza upínacia páka, ktorá pohybuje upínacími lištami, ktoré umiestňujú pásku na stred dávkovača. Rezacie ústrojenstvo sa dá ľahko vymeniť za nové nože alebo pri opotrebovaní úplne vymeniť. Video ukážka

Ultrazvukový prietokomer TUF-2000M pre meranie rýchlosti prietoku kvapalín v rúrkach a potrubných systémoch. Ultrazvukový prietokomer TUF-2000M patrí do skupiny rýchlostných meradiel na povrchovú montáž, ktoré vyhodnocujú prietok vnútri potrubia na základe merania rýchlosti prúdiaceho média pomocou ultrazvukových snímačov. Na meranie rýchlosti vnútri potrubia sa používa ultrazvukový signál šíriaci sa v prúdiacom médiu. Pomocou prietokomeru TUF-2000M ľahko zistíte rýchlosť prietoku kvapaliny bez nutnosti zásahu do potrubného systému. Výhodou povrchovej inštalácie priamo na potrubný systém je 1) nízka cena a nízka časová náročnosť inštalácie 2) nehrozí poškodenie potrubia a následný únik kvapaliny 3) vďaka povrchovej montáži nedochádza k narušeniu prúdenia kvapaliny a strata tlaku vplyvom inštalácia senzora dovnútra potrubia. Ultrazvukový prietokomer s povrchovou montážou je vhodný pre meranie všetkých bežných typov kvapalín a chem. látok používaných v chem. a potravinárskom priemysle, vo výrobe: voda, oleje, rozpúšťadlá atď. Systém je zložený z riadiacej jednotky a dvoch ultrazvukových čidel. Riadiaca jednotka s LCD displejom slúži na nastavenie parametrov a zobrazenie nameraných hodnôt, ovládanie jednotky je realizované tlačidlami. Všetky vstupy a výstupy (napájanie, snímače komunikácia ...) majú spoločnú skrutkovaciu svorkovnicu. Ultrazvukové jednotky sú drôtové a prepájajú sa s ovládacou jednotkou pomocou troj žilového vodiča (súčasť balenia 10m vodiča), vodič k snímačom možno vďaka svorkovnici na strane ovládacej jednotky aj senzora skrátiť či predĺžiť podľa potreby. Ultrazvukové meniče sa upevňujú k potrubnému systému pomocou dodávaných kovových krúžkov a silikónového tmelu, ktorý je tiež súčasťou balenia. Dobre nastavený systém dovoľuje veľmi presne sledovať rýchlosť prietoku kvapaliny. Pre správne meranie rýchlosti prietoku kvapaliny je potrebné, aby ovládacia jednotka poznala základné parametre meraného média (viskozitu a rýchlosť šírenia zvuku v kvapaline) tieto informácie možno dohľadať na internete. Systém má navyše hodnoty najbežnejších typov kvapalín uložený v pamäti: voda, horúca voda, morská voda, petrolej, benzín, vykurovací olej, ropa, propán, bután, motorová nafta, motorový olej, arašidový olej, benzín 90/93, alkohol.K riadiacej jednotke sú dodávané dva ultrazvukové snímače typu TS-2-HT, ktoré je možné pripevniť na kulaté rúrky s priemerom DN15-DN100mm snímača je možné použiť v teplotách -40 až 160 ° C. Teplotný rozsah a min / max priemer potrubia určuje typ použitých senzorov, možno v prípade potreby zmeniť podľa požiadaviek zákazníka. Prietokomer je vhodný na meranie na potrubných systémoch vyrobených z materiálov: oceľ, nerezová oceľ, liatina, meď, hliník, PVC, azbest, sklolaminátu u iných materiálov môže dôjsť k nepresnosti merania. Namerané hodnoty môžu byť zobrazené v jednotkách: m3, listoch, galónoch, kubických stôp za sekundu, minútu, hodinu či deň. Okrem zobrazenia aktuálnej nameranej hodnoty ponúka jednotka tiež funkcie datalogery s komunikáciou MODBUS, METER-BUS RS485, funkcií upozornenie na nízky či vysoký prietok kvapaliny,​ tri analógové vstupy, jeden analógový výstup 4-20mA. K prietokomeru je možné pripojiť 2x ultrazuvkové čidlo (súčasťou balenia) a 2x teplotný snímač PT100 (nie je súčasťou balenia). Odchýlka merania je menšia ako 1%. Pre napájanie prietokomera možno využiť napätie 8 ~ 36VDC alebo 10 ~ 30VAC, vnútri ovládacej jednotky sa nachádza aj záložná batéria CR2032, ktorá uchová nastavenia zariadenia pri odpojení od zdroja po dobu až dvoch rokov.  Obsah balenia: ovládacia jednotka TUF-2000M, 2x ultrazvukový snímač TS-2-HT, kábel na prepojenie snímačov 10m, spony a silikón pre upevnenie snímačov k potrubiu.

Stanica na priamy kontaktný ohrev komponentov ich umiestnením na vyhrievanú dosku. Vyhrievacia plocha má rozmery 200 × 200 mm a na rozdiel od stanice HT-R260 nemá nevyhrievanú časť na chladenie spájkovaných súčiastok ich pretiahnutím na studenú časť. Hliníková doska je vyhrievaná dvoma vykurovacími telesami s celkovým príkonom 800 W, a to rovnomerne po celej ploche na zvolenú teplotu.