Vákuová zváračka vreciek a fólií QH-01 je ideálnym kuchynským pomocníkom, ktorý vám pomôže predĺžiť životnosť vašich potravín. Vákuovanie potravín je veľmi rýchly a jednoduchý spôsob uchovávania potravín bez prístupu vzduchu, takže vitamíny a minerály v potravinách zostávajú zachované, k potravinám nemá prístup vzduch, nedochádza k rastu baktérií, vysychaniu ani prenosu pachov. Čerstvé potraviny, ako sú mäso, ryby, zelenina a ovocie, vydržia 2 až 5-krát dlhšie. Suché alebo mrazené potraviny možno v mrazničke skladovať 1 - 2 roky. Vákuované potraviny majú menší objem, a preto sú skladovateľnejšie Používanie je veľmi jednoduché a intuitívne. Vákuovačka pracuje s vlnitými vreckami a fóliami, jej čeľuste dokážu vytvoriť maximálnu dĺžku 295 mm. Jednoducho vložte otvorený koniec vrecka do vákuovacej komory, zatvorte veko a stlačením tlačidla spustite vákuovanie. Po vytvorení vákua sa vrecko automaticky zvarí. Proces je možné kedykoľvek prerušiť. Vákuovačka je vhodná najmä na vákuovanie mäsa, rýb, zeleniny, ovocia, pochutín a sypkých zmesí strácajúcich arómu - čaj, káva. Okrem potravín je možné vákuovať aj iné predmety. Vákuovacie vrecká sú vhodné na varenie metódou Sous-Vide. Vákuovačkumožno použiť so všetkými veľkosťami našich vákuovacích vreciek, pretože 300 mm široké vákuovacie vrecko má z výroby na každej strane privarené 6 mm okraje a celková šírka vreciek bez okrajov je 288 mm. Celková dĺžka prívodného kábla 135 cm. Hrúbka zváraných fólií: 0,10 - 0,29 mm (100 - 290 μ). Čas vákuovania: približne 20 sekúnd (v závislosti od veľkosti zváracieho vrecka) Interval medzi cyklami: 40 s. Vákuovačku neskladujte so zatvoreným vekom. Dlhodobé stlačenie tesniacej gumy môže spôsobiť jej netesnosť.

Konvekčná prepracovacia stanica BGA na odpájkovanie a opätovné spájkovanie ZM-R5860C Stanica na odpájanie a spájkovanie obvodov BGA a SMD metódou konvekčného ohrevu. Ako spájkovacie médium sa používa horúci vzduch. Samotná technológia konvekčného prenosu tepla ponúka v porovnaní s infračerveným ohrevom oveľa presnejšiu kontrolu teploty ohrievaných komponentov, ako aj rovnomernejšie rozloženie tepla na povrchu. Seamark R5860C predstavuje profesionálny rad špičkových poloautomatických prepracovacích systémov. Ovláda ho zabudovaný priemyselný počítač s dotykovým ovládacím panelom LCD. Vďaka integrovanému optickému systému na vizuálnu kontrolu je práca so zariadením veľmi pohodlná. Spätná väzba pre operátora tak zvyšuje spoľahlivosť celého procesu prepracovania. Horný ohrev zabezpečuje teplovzdušné vykurovacie teleso s príkonom 800 W, ktoré je umiestnené na trojosovom pohyblivom ramene. Prúd horúceho vzduchu sa usmerňuje presne podľa veľkosti obvodu BGA pomocou vhodného teplovzdušného nástavca, ktorý je k výstupu pripojený pomocou magnetu. Výmena trysiek tak nevyžaduje žiadne náradie a je otázkou chvíľky. Teplota horúceho vzduchu sa meria pomocou vnútorného snímača umiestneného v ústí teplovzdušnej hlavice. Vďaka konvekčnému spôsobu ohrevu nie je na rozdiel od infračervených systémov potrebné umiestniť na povrch alebo na pätu vyhrievaného čipu ďalší teplotný snímač, aby bolo možné systém spustiť. Ďalším rozdielom oproti nižším modelom je riešenie predhrievania PCB. Systém na prepracovanie je vybavený celkovo šiestimi keramickými infračervenými žiaričmi, ktoré tvoria predhrev DPS. 2700W ohrievacie dosky dokážu predhriať celú dosku plošných spojov plnej veľkosti, aby sa zabránilo deformáciám počas spájkovania. Pre úspešné dokončenie operácie je nevyhnutné správne, t. j. úplné a dostatočné zahriatie plochy, na ktorú sa čip umiestňuje. Preto sa tu ohrev skutočného miesta, pod ktorým sa spájkuje obvod BGA, vykonáva rovnakou technológiou ako vyššie. Uprostred medzi keramickými predhrievacími platňami sa nachádza spodný 1200W teplovzdušný prvok. Rovnako ako pri hornom ohrievači sa presne meria teplota horúcich plynov pri ústí. Spodná strana dosky s plošnými spojmi sa tak zohrieva kombináciou iR žiarenia a konvekcie. Konvekčný prenos tepla sa využíva priamo pod spájkovacím bodom a výhodou je opäť presnejšia regulácia teploty a vďaka extrémnemu výkonu aj rýchlejšie zahrievanie. Celkový príkon na spodnej strane dosky plošných spojov je 3,9 kW. Lôžko s magnetmi spoľahlivo drží teplovzdušný nadstavec zvolený podľa veľkosti vyhrievanej plochy. Výšku spodnej trysky možno meniť pomocou otočného ovládača na pravej strane zariadenia. Vysoký tepelný výkon stanice zabezpečuje rýchle a plynulé zahrievanie aj pri práci s robustnou, veľkou a plne zaplnenou doskou, na ktorej sú namontované transformátory, chladiče alebo iné materiálové komponenty. Dôležitým prvkom celej zostavy je systém vizuálnej kontroly procesu pretavovania, ktorý predstavuje kamera so zoomom a riadenou clonou na kontrolu hĺbky ostrosti. Súčasťou dodávky je kamera, externý monitor LCD a konštrukcia na upevnenie kamery. Samotné ovládanie stanice a nastavenie teplotných profilov nevyžaduje pripojenie k PC. Stanicu nie je možné pripojiť k PC - počítač s operačným systémom je už súčasťou dodávky. Ak chcete ukladať teplotné profily a zaznamenané krivky, pripojte k portu na prednej strane prístroja USB flash disk.Všetko sa ovláda a nastavuje na dotykovej obrazovke. Práca je oveľa pohodlnejšia a rýchlejšia v porovnaní s používaním kombinácie myši a klávesnice. Môžete spravovať 50 vlastných profilov, ktoré možno zálohovať alebo načítať z pamäťového zariadenia USB. Teplotný profil má 8 používateľom definovaných úsekov, ktoré sú definované časom, teplotou a strmosťou krivky (°C/s) pre horné aj dolné tepelné žiariče. Počas procesu pretavovania môžete na LCD displeji vidieť priebehy všetkých troch nameraných teplôt. Teplotná krivka sa zaznamenáva a po operácii ju môžete podrobne analyzovať. Systém na prepracovanie je kompatibilný s bezolovnatým aj olovnatým spájkovaním. Poskytuje bezpečné vyhrievanie všetkých komponentov, ako sú SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF, PGA a všetky epoxidové μBGA. Súčasťou balenia je 6 teplovzdušných nástavcov s rozmermi 60x60 mm (štvorhranný lievik), 27x27 mm, 30x30 mm, 34x34 mm, 37x37 mm a 41x41 mm. Stôl na upínanie dosiek plošných spojov je pripevnený k podvozku systému a s dodaným príslušenstvom umožňuje upnúť dosku akéhokoľvek tvaru s dĺžkou až 415 mm. Kompresor pre vákuovú pinzetu je integrovaný a spúšťa sa stlačením tlačidla na prednom paneli. Na presné vycentrovanie spájkovaného čipu pod infračerveným osvetľovačom sa používa laserový zameriavač. Vďaka najväčšej gumovej rukoväti udrží až 200 g. V porovnaní s inými systémami na prepracovanie môžete očakávať rýchlejšie reakcie na požadované zmeny teploty vďaka výkonným tepelným žiaričom a rovnomernejšiemu rozloženiu tepla na povrchu. Model R5860C sa vyznačuje premysleným dizajnom a remeselným spracovaním so spojeným komfortom obsluhy. Napriek veľkému počiatočnému príkonu pri spustení spájkovacieho profilu je ochrana obvodu pomocou ističa B16 (ak je pripojenie vyhradené) dostatočná. Opravárenská stanica ZM-R5860C obsahuje stanica s integrovaným posunom na montáž PCB a zabudovaným LCD monitorom s dotykovým ovládaním externý 15" LCD monitor na zobrazenie detailov spájky; (vrátane napájacieho adaptéra) fotoaparát s optikou so zoomom a ovládaním clony na nastavenie hĺbky ostrosti; (vrátane napájacieho adaptéra) zabudovaná vákuová pinzeta - vákuové pero + 2 gumové prísavky laserový zameriavač na centrovanie PCB 6 nástavcov na montáž atypických tvarov PCB 6 teplovzdušných nástavcov 60x60 mm, 27x27 mm, 30x30 mm, 34x34 mm, 37x37 mm, 41x41 mm 1 externý snímač teploty napájací kábel manuál Príklady použitia opravárenskej stanice výmena horúceho vzduchu pri oprave mobilných telefónov - infračervený ohrev neodfúkne malé časti výmena CPU a čipovej sady pre počítače, notebooky, netbooky, ultrabooky prepracovanie čipov v riadiacich jednotkách pre automobily výmena južného mosta a severného mosta odstránenie a opätovné pretavenie chybných grafických čipov pretavovanie grafických čipov oprava všetkých čipov SMD na základných doskách xbox reflow playstation reflow preformátovanie Nintendo Wii pretavenie kovového tienenia zo základnej dosky mobilného telefónu (najmä MOTOROLA používa silné kovové tienenie) pretavovanie procesorov alebo pamäte mobilných telefónov - bežné chyby v telefónoch s tenkými doskami plošných spojov (SIEMENS) predhrievanie možno použiť aj v spojení s teplovzdušnou spájkovačkou Zahrnuté v dodávke

Vákuová zváračka potravinových sáčkov a fólií QH-02 je ideálnym kuchynským pomocníkom, ktorý vám pomôže predĺžiť životnosť potravín. Vákuovanie potravín je veľmi rýchly a jednoduchý spôsob uchovávania potravín bez prístupu vzduchu, vďaka tomu zostanú v potravinách zachované vitamíny a minerály, bez prístupu vzduchu k potravinám nedochádza k rozmnožovaniu baktérií, nedochádza k vysychaniu alebo prenášaniu pachov. Čerstvé potraviny ako je mäso, ryby, zelenina či ovocie vydrží 2-5x dlhšie. Suché alebo zmrazené potraviny môžu byť skladované v mraziacom boxe po dobu 1-2 roky. Vákuované potraviny majú menší objem a sú tým pádom skladnejšie. Vakuovačka pracuje s vrúbkovanými sáčkami, jej čeľuste vedia vytvoriť zvar o maximálnej dĺžke 290mm. Použiť možno ako hotové prefabrikované vrúbkované sáčky pevných rozmerov či rukáv (tunel), z ktorého môžete odstrihnúť sáčok požadovaných rozmerov (šírka max. 290mm x požadovaná dĺžka). Vďaka možnosti použitia vakuovačky len ako zváračky fólií vytvoríte koncový zvar vrecka a pri vákuovaní sa vytvorí zvar druhý. Vakuovačku možno teda použiť aj len ako zváračku fólií a to aj pre iné fólie, ako tie vrúbkované. Nutné však použiť fólie o približne rovnakej hrúbke materiálu. Interval zváranie je pevne nastavený na 6 sekúnd. Šírka zvaru je 1mm. Výsledný zvar je veľmi pevný, dostatočne silný pre dlhodobé udržanie vákua. Používanie je veľmi jednoduché a intuitívne. Stačí len otvorený koniec vrecka vložiť do vákuovacej komory, uzavrieť veko a stlačiť tlačidlo pre začatie vákuovania. Po vytvorení vákua sa vrecúško automaticky zvarí. Proces možno kedykoľvek prerušiť. Pre zopnutie iba zváracej lišty je vyhradené samostatné tlačidlo. Vakukovačka je vhodná predovšetkým pre vákuovanie mäsa, rýb, zeleniny, ovocia, desiat a sypkých zmesí strácajúce svoju arómu - čaju, kávy. Vákuovať možno okrem potravín aj iné predmety. Zavakuované sáčky sú vhodné pre varenie metódou Sous-Vide. Celková dĺžka prívodného kábla: 130cm. Hrúbka zváraných fólií: 0,10 - 0,29mm (100 - 290μ). Doba vákuovania: cca. 15 sekúnd (v závislosti na veľkosti zváracieho sáčku) Interval medzi jednotlivými cyklami: 30s.   Neskladujte vakuovačku s uzamknutým vekom. Dlhodobá kompresia tesniacej gumy môže spôsobiť jej netesnosť.  

Pneumatický plniaci stroj na pastovité a tekuté látky 50 - 1000 ml Pneumatický dávkovač pastovitých a tekutých látok pre objemy 50ml - 1000ml v jednej dávke s manuálnym a automatickým režimom plnenia, určený predovšetkým na plnenie pastovitých a tekutých látok: farieb, medov, emulzií, gélov a pást, šampónov, vazelín, olejov, silikónových tmelov a iných kvapalín s vyššou viskozitou. Ako plniť Dávkovač funguje na princípe dvoch jednosmerných ventilov a piestu uprostred týchto ventilov, ktorý tlačí kvapalinu jedným smerom dopredu a pri návrate nasáva dávkovanú kvapalinu cez potrubie z horného zásobníka. Pri jej vytláčaní sa súčasne pneumaticky otvára vypúšťací ventil v plniacej hlave. To je riadené elektromagnetickým pneumatickým spínačom vo vnútri jednotky, ktorý prepúšťa privádzaný stlačený vzduch do hlavného piestu a ventilu. V jednom smere vytláča piest a súčasne otvára ventil, v druhom smere stláča piest a zatvára ventil (T náboj). Celkový objem dávkovanej hmoty je riadený dvoma elektromagnetickými snímačmi, ktoré snímajú polohu piestu. Jeden je pevne umiestnený na začiatku piestu, druhý sa môže pohybovať po dĺžke piestu, aby sa upravil rozsah pohybu piestu, a tým aj množstvo nasávanej a vydávanej hmoty. Dávka je nastaviteľná v rozsahu 50 - 1 000 ml a môže sa opakovať, aby sa dosiahol väčší objem. Dávkovač sa môže používať buď na manuálne plnenie - pomocou nožného pedálu na spustenie dávky, alebo v automatickom režime, keď zariadenie dávkuje nepretržite rýchlosťou závislou od času pohybu hlavného piestu. To je vhodné napríklad pre dopravný pás alebo skúsenú obsluhu, ktorá dokáže plniť vysokou rýchlosťou. Dávkovač vyžaduje na prevádzku napájanie 230 V/1 A, celková spotreba je len 10 W (riadiaca elektronika). Tlak privádzaného vzduchu by mal byť v rozsahu 0,4-0,6 MPa. Vzduch sa k dávkovaču pripája prostredníctvom príruby John Guest 5/16" 8 mm. Príruba umožňuje odpojenie vzduchu jednoduchým posunutím modrej objímky. Samotný dávkovač nasáva dávkovanú pastu z hornej 26-litrovej nádrže z nehrdzavejúcej ocele prostredníctvom piestu, takže nie je potrebné dodávať pastu pod tlakom, čo je hlavnou doménou tohto dávkovača. Dávkovacia hlava je vybavená tupou ihlou s vnútorným priemerom 7,6 mm a dĺžkou 32 mm. Dávkovač je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a hliníka, časti prichádzajúce do kontaktu s tekutinou sú vyrobené z vysokokvalitnej nehrdzavejúcej ocele. Výrobok sa nedodáva s potravinárskym certifikátom. Rýchlosť dávkovania ovplyvňujú: viskozita látky, objem jednej dávky a nastavenie rýchlosti piestu. Rýchlosť piestu možno nastaviť ručne, čím sa ovplyvní rýchlosť dávkovania hmoty. Dávkovač je potrebné po každom použití dôkladne vyčistiť a namazať, ako je uvedené v návode na použitie výrobku. Plničku môžete otestovať priamo u nás, v prípade, že chcete plničku otestovať so svojím výrobkom, bude účtovaný poplatok 1,5 h práce technika za následné vyčistenie plničky po testovaní. V prípade, že plničku predložíte len s čistou vodou, nebude účtovaný žiadny poplatok. Dávkovač sa dodáva s ventilom so vzduchovým mazaním, aby sa zabránilo zaduseniu pneumatických častí plničky. Obsah balenia: piestová plnička s objemom 50 - 1000 ml, zásobník s objemom 26 l, vzduchový ventil.