Optický triedič kávových zŕn, ryže a semien. Optický triedič ponúka efektívne riešenie na triedenie veľkého množstva potravín a surovín, ako sú káva, ryža, obilniny, strukoviny, orechy, krmivo, semená, korálky a iné podobné suroviny s veľkosťou 1-10 mm. Optický triedič rozpoznáva materiál pomocou dvoch vysokorýchlostných kamier, ktoré dokážu v reálnom čase zistiť akékoľvek farebné odchýlky a chyby a efektívne triediť váš produkt. Optické triedenie je jediné rýchle a spoľahlivé riešenie na triedenie potravín a materiálov s podobnou veľkosťou a hmotnosťou. Vyniká vysokou presnosťou a ponúka veľmi dobrú rýchlosť triedenia až 250 kg za hodinu. Popis funkcie stroja Materiál sa z hornej násypky vysypáva vibráciami na naklonenú rovinu so žľabmi a gravitačne sa pohybuje smerom ku kamerám a 64 vzduchovým dýzam, pričom kamery v reálnom čase zaznamenávajú farbu a tvar materiálu a v prípade odchýlky sa zapne jedna z dýz, aby odfúkla chybný kus. Stroj má dva výstupy, jeden vpredu a jeden na pravej strane. Spredu vypadávajú kusy označené ako chybné a sprava kusy označené ako správne. Práca so strojom Najprv je potrebné do stroja vložiť hrsť materiálu od každej farby, aby stroj zaznamenal všetky farby a tvary, minimálne dve a maximálne 120 rôznych vzoriek. Všetky vzorky sa zachytia fotoaparátom a uložia sa ako fotografie, operátor potom vyberie, či je každá fotografia dobrá alebo zlá vzorka, stroj potom použije fotografie na vyhodnotenie a roztriedenie materiálu tak, aby kusy označené ako dobré vypadli z pravého výstupu a zlé kusy z prednej časti. Výsledné nastavenia sa dajú uložiť a opätovne použiť, stroj potom pracuje úplne automaticky, len je potrebné doplniť materiál do horného zásobníka. Triedička dokáže spracovať až 250 kg materiálu za hodinu. Výslednú presnosť stroja až 99,9 % možno ovplyvniť nastavením pomeru citlivosti kamery, veľkosti zrna a rýchlosti dávkovania. Rýchlosť a presnosť stroja závisí od charakteru rezaného produktu. Celý systém sa ovláda pomocou farebného dotykového displeja, ktorý má prehľadné grafické rozhranie, vnútorná pamäť umožňuje uložiť profily pre rôzne typy materiálu. Okrem napájania je potrebné k triedičke pripojiť aj vzduch s tlakom 0,2 - 0,3 MPa, prívod vzduchu je vybavený regulátorom tlaku a odlučovačom. Zariadenie je prakticky bezúdržbové, vo vnútri sa nenachádzajú žiadne súčiastky, ktoré by bolo potrebné pravidelne meniť, iba priestor kamery je potrebné udržiavať v čistote, t. j. po každej pracovnej dobe ho vyfúkať stlačeným vzduchom. Stroj nepoužívajte na triedenie kovov a výrobkov, ktoré sú mokré, môžu zariadenie poškodiť. Triediť možno suché a tvrdé potraviny a krmivá, plastové alebo drevené výrobky s hrúbkou 1-10 mm. V prípade tohto zariadenia vám odporúčame dohodnúť si pred kúpou predvádzací test stroja s vaším materiálom v našom Showroome v Ostrave, ak ste zďaleka, môžete nám poslať vzorku materiálu a my vám ju otestujeme a následne vás budeme informovať o výsledkoch. Pre ďalšie informácie kontaktujte naše technické oddelenie, kontaktné údaje nájdete na našej webovej stránke v záložke kontakty. Všetky časti zariadenia, ktoré prichádzajú počas prevádzky do kontaktu s vydávanými potravinami, sú vyrobené z "potravinárskej" nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Balenie: optický triedič MINI32, hadica 12 mm, 2 m, manuál.  

Spodný baliaci diel s integrovaným držiakom fólie pre priemyselný dávkovač sypkých materiálov s baliacou jednotkou 2x 2-600 g. Spodný baliaci diel možno použiť nielen s horným dávkovačom 2x600 g, ale možno ho pripojiť aj k iným váhovým jednotkám podľa vašich potrieb. Spodný diel možno pripojiť k dávkovaču 2x600 g pomocou xlr kábla. Ak máte záujem o pripojenie baliacej časti k inému systému, kontaktujte naše technické oddelenie. Baliaca časť automaticky vedie fóliu do tvarovacieho potrubia baličky a potom pomocou zváracích čeľustí formuje obal, ten je tvorený horizontálnym a vertikálnym vlnovým zváraním pozri fotogalériu. Nastavenie teploty zváracích čeľustí 0-250 °C a dĺžky ovinutia 30-275 mm sa realizuje pomocou ovládacích tlačidiel s LED displejom. Šírka obalu je 200 mm vrátane zvarov a je pevne daná šírkou fólie (400 mm) a kopytom (tvarovacia rúra). Kopyto pre fólie s dĺžkou 400 mm sa predáva štandardne so spodným dielom. Kopyto na fóliu 340 je možné zakúpiť aj ako príslušenstvo k spodnému dielu dávkovača 2x600 g, čím sa zmení šírka vrecka z 200 mm (400 mm kopyto) na 160 mm (340 mm kopyto). Do horného držiaka možno vložiť akúkoľvek tepelne zvárateľnú plochú fóliu so šírkou 400 mm alebo 340 mm , ak sa použije iný zásobník s vnútorným priemerom rolky 76 mm. Odvíjacia lišta je vybavená bočnými odvíjacími hrotmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Môžu sa používať priehľadné, farebné, metalizované, papierové a textilné fólie. Fólie sú vhodné na balenie korenín, ryže, strukovín, granúl, výživových doplnkov, krmív pre zvieratá, chemikálií, semien, skladačiek, plastových dielov a iných suchých a sypkých zmesí s hmotnosťou 4 - 1200 g. Balička stojí na pogumovaných kolesách s brzdami, ktoré uľahčujú jej prepravu. Celé zariadenie je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, povrch je hladký a ľahko sa čistí. Baliaci diel je možné použiť ako náhradný diel pre dávkovač s baličkou alebo na realizáciu vlastného riešenia vrchnej časti (dávkovača). Pre správne fungovanie baličky je potrebné použiť fóliu s hrúbkou minimálne 60 μm. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z "potravinárskej" nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie zodpovedá norme pre použitie potravinárskych výrobkov. Pred kúpou alebo objednaním stroja odporúčame konzultáciu s naším technickým oddelením alebo osobné vyskúšanie stroja s vaším materiálom (možné len po predchádzajúcej telefonickej dohode).Ak na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Pre naše stroje ponúkame technickú podporu, servis a náhradné diely.

Priemyselný stolový dávkovač na presné a rýchle váženie sypkých materiálov a zmesí s hmotnosťou 1-200 g. Dávkovač sypkých materiálov z nehrdzavejúcej ocele sa používa na presné dávkovanie sypkých materiálov, ako sú: ovsené vločky, hrubá soľ, korenie, semená, suché ovocie, granule, chemické zmesi a iné sypké zmesi. Dávkovač sa skladá z dvoch hlavných prvkov - vibračnej plochy a stupnice. Po spustení váženia sa obsah vibračnej plochy pomaly nasáva do vážiacej násypky. Po naplnení nastaveného množstva sa vibrácie zastavia a dávka je pripravená na vloženie do vhodnej nádoby. Obsluha stroja je veľmi jednoduchá, stačí na ovládacom paneli zvoliť požadovanú hmotnosť jednej dávky v gramoch od 1 do 200 g s rozlíšením 0,1 g a spustiť proces dávkovania. Proces dávkovania sa spustí stlačením tlačidla Štart na ovládacom paneli, stlačením pedálu sa otvorí klapka násypky a obsah váhy sa vyprázdni do pripraveného vrecka. Okrem pedála sa môže použiť aj integrovaný optický snímač, ktorý detekuje priložené vrecko pri dávkovacom otvore a dávkuje odváženú dávku. Po vybratí vrecka alebo nádoby sa spustí ďalšia dávka a čaká sa na ďalšie vrecko alebo nádobu. Celonerezový dávkovač je vybavený 11-litrovou násypkou na jednoduché doplnenie odváženého materiálu. Ovládanie dávkovača má počítadlo už naplnených vrecúšok a k dispozícii je aj možnosť vyprázdnenia celého obsahu dávkovača - užitočné napríklad po ukončení dávkovania. Dávkovač je vhodný na dávkovanie takmer všetkých sypkých zmesí - práškov, granúl, plastových peliet, kovových častí, semien a iných suchých sypkých zmesí. Dávkovač možno prepojiť s baliacou jednotkou, spojením dávkovacej jednotky a baliacej jednotky vznikne automatická jednotka, ktorá dávku nielen zváži, ale aj priamo zabalí do vzduchotesného vrecka. Upozornenie: Ak má dávkovaná zmes zvýšený obsah vlhkosti alebo tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania sa výrazne znižuje. Váha funguje na princípe vibrácií a ak sa do váženej dávky dostane hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k jej preváženiu, a tým k zhoršeniu presnosti. Ak vaša zmes hrudkuje, odporúčame vám poslať vzorku s dostatočnou hmotnosťou (dostatočné množstvo zmesi pre viac ako 15 vašich dávok) so sprievodným listom na našu adresu a my zmes otestujeme na stroji a povieme vám, či je vhodná. Táto služba je bezplatná, skúšobné zmesi neposielame späť. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do kontaktu s dávkovanou potravinou, sú vyrobené z "potravinárskej" nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Dávkovač je na výstupe vybavený vibračným mechanizmom, ktorý zabraňuje prilepeniu materiálov na šmýkačku dávkovacej jednotky. Ovládací pedál nie je súčasťou balenia a je potrebné ho zakúpiť samostatne v našom obchode.

Digitálne riadený dávkovač tekutín s odsávacím čerpadlom na plnenie tekutín do fliaš, pohárov, džbánov a iných nádob na tekutiny v rozsahu 10 - 3500 ml. Dávkovač je vybavený sacím čerpadlom, ktoré dokáže nasávať dávkovanú kvapalinu do systému bez použitia ďalších externých čerpadiel a dávkovať ju podľa nastavenia. Dĺžka prívodnej hadice je 120 cm (možno ju predĺžiť na maximálne 2 m). Koniec hadice je vybavený vymeniteľným filtrom pevných častíc. Dávkovacia fľaša/kontajner musí byť umiestnená nižšie ako samotný dávkovač. Dávkovacia hadica meria 90 cm a je zakončená plastovou tryskou s priemerom 9 mm. Súčasťou dávkovača je aj praktický stojan na dávkovaciu hadicu, ktorý je pripevnený k podvozku dávkovača. Stojan sa dá voľne otáčať okolo svojej osi. Výšku dávkovacej hadice možno tiež nastaviť. Maximálna výška dávkovacej hadice od roviny stola je približne 16 cm. Obsluha dávkovača je veľmi jednoduchá a intuitívna. Dávkovanie možno vykonávať buď v automatickom režime - v nastavených časových intervaloch, alebo pomocou nožného pedálu, ktorý je súčasťou balenia. V nastaveniach si môžete zvoliť rýchlosť dávkovania od 1 do 9, dĺžku jedného cyklu od 0,01 do 99,99 s a v prípade zvolenia automatického režimu dávkovania aj interval medzi jednotlivými dávkami od 0,01 do 99,99 s. Dávkovač obsahuje aj funkciu automatického počítania dávok na účinnú kontrolu množstva naplnených nádob, ktorú možno v prípade potreby jednoducho resetovať. Dávkovač tekutín je vybavený aj pamäťou na uloženie individuálnych nastavení až pre 7 rôznych nastavení. Táto funkcia určite príde vhod pri plnení rôznych veľkostí fliaš a džbánov rovnakou tekutinou. Kompletné nastavenia môžete ľahko zmeniť stlačením jediného tlačidla. Prístroj si pamätá jednotlivé nastavenia aj po odpojení od elektrickej siete. Jednoduchá je aj úprava jednotlivých makier. Dávkovanie je možné vykonávať od 10 ml do 3,5 l na dávku s odchýlkou len 2 %, čo je zanedbateľné. Vysoká presnosť dávkovania je zabezpečená použitím mikroprocesora, ktorý presne riadi otáčky motora nasávacieho čerpadla. Ak chcete dávkovať malé dávky, odporúčame použiť jedno z našich peristaltických čerpadiel, ktoré sa vyznačujú vyššou presnosťou a predovšetkým bezkontaktným dávkovaním. Dávkovač je určený pre kvapaliny s nízkou viskozitou (riedke). Celý systém je odolný, zvládne aj dávkovanie olejov, kyselín (je potrebné vymeniť sací filter za plastový) a alkalických roztokov. Dávkovač v sebe integruje výhody samonasávacieho čerpadla a chemického čerpadla. Ak chcete dávkovač používať na viacero rôznych kvapalín, je potrebné zariadenie po skončení dávkovania vyčistiť - napr. vodou alebo vhodným rozpúšťadlom určeným na čistenie dávkovanej kvapaliny. Túto kvapalinu je potrebné nechať prejsť celým systémom (prečerpať). Automatický dávkovač kvapaliny je celokovový - z nehrdzavejúcej ocele a spracovanie je odolné proti úniku. Dokonca aj odvzdušňovacie otvory sú svojou konštrukciou vodotesné. Pre dávkovač nie je vydaný žiadny potravinársky certifikát. Kvapalina však prechádza len cez silikónové hadičky a polyamidovú hlavu čerpadla. V ponuke máme aj podobný dávkovač KC-II so štyrmi samostatnými kanálmi. Na čistenie dávkovača odporúčame pridať 150 ml injekčnú striekačku. Súčasťou balenia je: Napájací kábel, pedál s nožným spínačom, držiak dávkovacej hadice, filter nasávacej hadice, krížový skrutkovač, imbusový kľúč.

Automatický podávač pásky NSA ZCUT-9 odvíja, meria, strihá a podáva pásku, papier, etikety alebo iné médiá podľa vašich nastavení. Dĺžku rezu možno nastaviť od 5 mm do 999 mm a vďaka zabudovanej pamäti ju možno uložiť - až 6 dĺžok. Vkladať možno ľubovoľnú veľkosť pásky bez toho, aby ste museli dbať na presný priemer rolky (max. 300 mm) - nie je potrebné vkladať žiadny tŕň, páska po vložení sama drží v tele dávkovača. Pásku možno odvíjať z dvoch roliek súčasne, pásky môžu mať rôznu šírku.

Ručný dozimeter BR-6 (Geigerov čítač) je detektor ionizujúceho žiarenia beta, gama a röntgenového žiarenia. Radiometer BR-6 sa používa na nepretržitú detekciu žiarenia nielen v prostredí, ale aj v akýchkoľvek predmetoch a materiáloch. Ručný dozimeter BR-6 (Geigerov čítač ) je detektor ionizujúceho žiarenia beta, gama a röntgenového žiarenia. Dozimeter BR-6 sa používa na nepretržitú detekciu žiarenia nielen v prostredí, ale aj v akýchkoľvek predmetoch a materiáloch. Prístroj detekuje žiarenie pomocou takzvanej Geigerovej-Müllerovej trubice naplnenej plynom, ktorá zachytáva zachytené ionizujúce častice vo forme impulzov. Namerané hodnoty sa zobrazujú v reálnom čase na veľkom farebnom displeji s rozmermi 56 × 44 mm a bielym podsvietením. Prístroj zobrazuje aktuálnu a priemernú hodnotu žiarenia na meranom mieste spolu s grafom zobrazujúcim výskyt žiarenia v závislosti od času v rozsahu 0,01 - 99 μSV. Pri detekcii žiarenia Geigerova-Müllerova trubica generuje elektrické impulzy, ktoré sú prevedené do akustickej podoby ako typické "praskanie", ktoré slúži aj ako akustická indikácia detekovaných častíc. Geigerov-Müllerov počítač je základným nástrojom v mnohých profesiách. Okrem fyziky a astronómie sa detekcia rádioaktivity používa aj v medicíne alebo priemysle, geológii, na kontrolu radiačnej ochrany a dodržiavanie všeobecných limitov dávok v mieste bydliska/pracoviska. Normálna dávka žiarenia 0,05 - 0,2 Sv Zvýšená dávka žiarenia 0,2 - 0,5 Sv Mierna otrava žiarením 0,5 - 1 Sv Obsah balenia: dozimeter BR-6  

Automatický vertikálny baliaci stroj s dávkovačom na sypké zmesi do 99 g Automatický vertikálny baliaci stroj s dávkovačom sypkých zmesí do 99 g profesionálne balí akékoľvek sypké materiály alebo zmesi do plochej fólie, ktorú sám formuje do puzdra (hadice) pomocou tvarovacej trubice, ktorú potom pozdĺžne zvára a vytvára tunel z obyčajnej plochej fólie - pásky pevnej šírky 160 mm, ktorú na konci tiež priečne zvára a vytvára tak dno. Rúrka je privarená k dávkovacej trubici, cez ktorú horná jednotka - dávkovač sypkej zmesi - dávkuje požadované množstvo zmesi - max. 99 g. Po odvážení prepadne cez rúrku na dno vytvoreného vreca. Po naplnení požadovaného množstva zmesi vyšle horná dávkovacia jednotka impulz do spodného baliaceho zariadenia na zabalenie. Posuvný mechanizmus vytiahne tvarované puzdro na požadovanú dĺžku - až 95 mm - a packer vykoná pozdĺžne a priečne zváranie. Priečny zvar zabezpečuje utesnenie naplneného vrecka, ako aj zúbkovaný rez naplneného vrecka a utesnenie dna nasledujúceho vrecka. Celý proces je plne automatický, jediné, čo obsluha robí, je plnenie dávkovača. Samozrejme, že sa to môže vykonávať aj automaticky, napr. pomocou priemyselného dopravníka.   Používa 160 mm plochú fóliu Baliaci stroj sa štandardne dodáva s kopytom na 160mm fóliu, na požiadanie je možné dodať baliaci stroj 99g s kopytom na 185mm za príplatok 1000kč (bez DPH) (príplatok zahŕňa výmenu kopyta, nastavenie a otestovanie stroja s novým kopytom). Ak si chcete objednať stroj s kopytom na 185 mm, kontaktujte naše obchodné oddelenie. Vibračná dávkovacia jednotka Horná jednotka funguje na princípe vibrácií, vo vnútri sa nachádza miska so špirálovou dráhou, ktorá prechádza do vážiaceho sita. To je zatvorené, kým riadiaca jednotka neodváži nastavené množstvo. Váženie je veľmi presné, jednotka nastavuje intenzitu vibrácií a ku koncu zvolí jemnejšiu, aby sa dosiahla čo najpresnejšia hmotnosť. Váha váži s presnosťou na desatinu gramu d=0,1 g. Odchýlka výsledného váženia je veľmi malá a je priamo závislá od hrubosti váženého materiálu (približne 1 g). V prípade, že na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Výsledné balenie je do 150 ml Maximálna veľkosť vytvorených vrecúšok je 80 mm x 170 mm (vnútorný rozmer 70 x 150 mm). Minimálne rozmery je možné upraviť podľa potreby a vášho uváženia. Zvarené okraje sú vždy približne 1 cm na každej strane. Maximálny objem zváraného vrecka je 130 ml. Maximálna hmotnosť vydávanej hmoty je obmedzená maximálnou veľkosťou vrecka. V prípade hrubozrnných materiálov bude maximálna hmotnosť prirodzene nižšia vzhľadom na vzduchové medzery a maximálny objem vytvoreného obalu. Napríklad v prípade nemletej zrnkovej kávy je maximálna hmotnosť dosiahnuteľná pri maximálnej veľkosti balenia 50 g. Podobne je to aj v prípade čajov. Obal je vodotesný aj vzduchotesný, takže nedochádza k strate arómy (čuchanie). Do horného zásobníka na fóliu sa vloží akákoľvek tepelne zvárateľná plochá fólia široká 160 mm s vnútorným priemerom rolky 76 mm. Odvíjacia tyč je vybavená bočnými odvíjacími hrotmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Možno použiť priehľadné alebo farebné fólie, vhodné aj na balenie do fólií s vlastnou potlačou. Možno použiť aj fólie s kovovým povlakom. Dávkovač je možné vybaviť aj špeciálnou papierovou fóliou na balenie čajových vrecúšok na lúhovanie. Ovládanie dávkovača má počítadlo počtu už naplnených vrecúšok. Dávkovač je celokovový - horná vážiaca jednotka je vyrobená z nerezového plechu, spodná baliaca jednotka z bieleho lakovaného plechu. Základňa má kolieska na jednoduchú prepravu. Baliaci dávkovač je veľmi vhodný na balenie sypaných čajov - väčších balení alebo na vytváranie originálnych čajových výluhov zo špeciálneho papiera - pozri foto. Vhodný aj na balenie praženej kávy, mletej kávy, korenín, výživových doplnkov a iných suchých potravín. Vhodné aj na dávkovanie a balenie iných sypkých zmesí - chemikálií, práškov, granúl, semien a iných suchých sypkých zmesí do 99 g. Upozornenie: ak má dávkovaná zmes zvýšený obsah vlhkosti alebo tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania sa výrazne znižuje. Váha pracuje na princípe vibrácií a ak sa do váženej časti dostane hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k jej preváženiu, a tým k zhoršeniu presnosti. Ak vaša zmes hrudkuje, odporúčame vám poslať vzorku s dostatočnou hmotnosťou (dostatočné množstvo zmesi pre viac ako 15 vašich dávok) so sprievodným listom na našu adresu a my zmes otestujeme na stroji a povieme vám, či je vhodná. Táto služba je bezplatná, skúšobné zmesi neposielame späť. Hmotnosť prázdnej fólie   Najkratšia dĺžka vreca Najväčšia dĺžka vreca 160 mm 0.45g 1.55g 185mm 0.55g 1.65g Video ukážka Upozornenie Aby baliaci stroj správne fungoval, je potrebné používať fólie s hrúbkou najmenej 60 μm. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s vydávanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Výdajný automat sa nedodáva s certifikátom kvality potravín. Na skutočné dávkovanie väčších dávok ponúkame automatický dávkovač na sypké materiály a zmesi 10 - 1000 g K tomuto automatu ponúkame aj náhradný nôž, ktorý sa môže časom hodiť.

Priebežná spájkovacia pec T-960 Priebežná spájkovacia pec s pásovým dopravníkom pre spájkovanie v štandardnej vzdušnej atmosfére. Pec využíva štyri teplotne riadené priestorové sekcie; tri vykurované a jednu ochladzovaciu. Pre riadenie teplotných pomerov vo vnútri pece slúži celkom 22 infračervených keramických odporových trubíc, ktoré tvoria päť zón ohrevu - tri zhora a dve zospodu. Pre dodržanie teplôt podľa nastaveného teplotného priebehu je každá zóna osadená teplotným snímačom pre spätnoväzobnú reguláciu teploty. Teplota je meraná v každej zóne zvlášť teplotným senzorom umiestneným v strede zóny. Ohrev súčiastok prebieha kombinovane infračerveným žiarením a horúcim vzduchom - konvenčným ohrevom. Konvenčným prenosom tepla disponujú tri horné zóny vďaka trom nezávislým turbínam umiestneným priamo nad infračervenými žiaričmi. Vďaka konštrukcii využívajúcej radiálnych ventilátorov dochádza k homogenizácii toku horúceho vzduchu, ktorý obteká odporové vykurovacie telesá a zaisťuje rovnomerné rozloženie teplôt na celej ploche hrejivého segmentu reflow ohrievača. Ohrev každej z piatich zón je vypínateľný. Posun spájkovaných dosiek či súčasti zaisťuje pletený drôtový pásový dopravník s rýchlosťou posuvu nastaviteľnou v rozmedzí 0-1600mm / min. Na LCD si vyberiete jednu z 8 pretavovacích charakteristík, podľa ktorých bude prebiehať reflow proces. Charakteristika definuje jednotlivé fázy pretavenia, ako je predohrev, reflow prípadne temperovanie. Následné ochladenie zaisťuje chladiaca zóna pomocou troch 11 cm ventilátorov (chladenie prebieha zhora i zospodu). Displej zobrazuje pretavovacia kriku plne graficky. Rýchlosť pohybu pásového dopravníka je kontrolovaná nezávisle na zvolenom teplotnom profile. Prednastavené spájkovacie profily sú pripravené pre spájkovacie zliatiny: 85Sn / 15Pb, 70Sn / 30Pb, 63SN / 37Pb, 60Sn / 40Pb, Sn / Ag3.5, Sn / Cu.75, Sn / Ag4.0 / Cu.5, Sn95.5 /A53.8/Cu0.7, Sn / Ag2.5 / Cu.8 / Sb.5, Sn / Bi3.0 / Ag3.0. Táto priebežná pretavovacia spájkovacej pec je vhodná pre aplikácie spájkovania, sušenie lepidla a ostatné aplikácie, ktoré vyžadujú infračervené žiarenie alebo horúci vzduch. Je konštruovaná pre letovanie bezolovnatými i olovnatými zliatinami.

Priemyselný baliaci stroj s TTR tlačiarňou na tlač obalov s dátumom spotreby alebo dátumom šarže a integrovaným senzorom na detekciu značiek. Pomocou tohto zariadenia možno baliť sypké materiály a výrobky do vreciek a zároveň na ne tlačiť dátum spotreby alebo iný text či kód podľa vlastného výberu. Vďaka optickej detekcii značiek je balička vhodná pre číre aj potlačené PE/PET fólie. Baliaca časť pracuje s tepelne zvárateľnou fóliou, ktorá je automaticky vedená z držiaka cez tvarovacie potrubie k zváracím čeľustiam, ktoré pomocou horizontálneho a vertikálneho zvárania vytvárajú vzduchotesný obal (vrecko) s profesionálnym vzhľadom. Zvárateľné fólie sú ideálne na balenie čajov, kávy, korenín, výživových doplnkov, suchého ovocia a potravín, chemikálií, práškov, granúl, semien a iných suchých sypkých zmesí. Fólia počas odvíjania prechádza cez tlačiareň TTR a optickú detekciu značiek. Tlačiareň údajov o exspirácii aj optickú detekciu možno podľa potreby vypnúť/zapnúť. Držiak fólie je vybavený odvíjacími bočnými tŕňmi s ložiskami na jednoduché odvíjanie. Balička je vhodná na balenie do priehľadných, farebných, metalizovaných, papierových a textilných fólií. Nastavenie teploty zváracích čeľustí 0-250 °C a dĺžky ovinutia 30-170 mm sa realizuje pomocou ovládacích tlačidiel s LED displejom. Šírka ovinutia 110 mm je pevne daná šírkou zvolenej fólie (230 mm) a kopytom (tvarovacou trubkou). Dĺžka ovíjačky je nastaviteľná v rozsahu 30-170 mm. Dĺžku ovinovačky možno nastaviť buď manuálne na ovládacom paneli, alebo určiť podľa značiek na predtlačenej fólii, značky sú detekované optickým snímačom. Optická detekcia značiek. V prípade, že potrebujete baliť svoje výrobky do fólie, ktorá je predtlačená textom, logom alebo obrázkom, je použitie optického snímača s detekciou značiek nevyhnutnosťou. Snímač je namontovaný na podvozku baličky v mieste, kadiaľ prechádza fólia, a detekuje značky na fólii, čím dáva baličke príkaz na spustenie a zastavenie odvíjania fólie a balenia. Integrovaná tlačiareň HP-241F TTR sa používa na potlač obalu napríklad dátumom výroby, dátumom spotreby, číslom šarže alebo iným textom podľa potreby. Tlač TTR zahŕňa prenos farby z pásky na obal pomocou vysokej teploty. Tlač TTR sa veľmi dobre drží, nerozmazáva sa a je lacná. Zariadenie HP-241F tlačí pomocou termotransferových atramentových pások a manuálne nastaviteľnej tlačovej hlavy. Do tlačovej súpravy možno vložiť sériu znakov s maximálnym počtom troch riadkov po 12 znakov na riadok. Počet znakov možno obmedziť kovovými zarážkami. Tlač je veľmi jednoduchá. Po zostavení požadovaných tlačových údajov a vložení tlačovej hlavy do tlačiarne ohrievacie teleso zahreje hlavu na nastavenú teplotu. Počas tlače prichádza horúca hlava do kontaktu s termotransferovou atramentovou páskou, ktorá prenáša atrament na obal, papier alebo iné médium. Výsledná tlač má veľmi dobrú odolnosť voči oderu a vlhkosti (vode). Spodná baliaca časť je primárne určená na pripojenie k dávkovacím jednotkám, ale môže sa použiť aj na ručné váženie a nalievanie (naberačkou) do ústia baliacej rúry. Na správne fungovanie baliaceho stroja je potrebné používať fólie s hrúbkou najmenej 60 μm Vhodné dávkovacie jednotky pre baliaci stroj: Dávkovacia horná jednotka pre rozmetadlo 1-99 g Presný dávkovač sypkého materiálu 2- 25g Automatická dávkovacia jednotka pre sypké materiály a zmesi 10 - 500 g Automatický dávkovač sypkých materiálov a zmesí 20-999g Ak máte záujem o pripojenie baliacej časti k inému systému, kontaktujte naše technické oddelenie. Do horného držiaka sa vkladá akákoľvek tepelne zvárateľná plochá fólia s vnútorným priemerom rolky 76 mm. Držiak fólie je vybavený brzdou a odvíjacími bočnými hrotmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Spodná časť sa dodáva s kopytom pre fóliu so šírkou 230 mm, ak požadujete kopyto s inou šírkou fólie, kontaktujte naše obchodné oddelenie. Kopyto určuje šírku konečného ovinutia, šírka ovinutia = šírka fólie / 2 - 10 mm zvaru. Pri použití 230 mm fólie bude teda šírka ovinutia približne 110 mm. Dĺžku je možné nastaviť podľa potreby v rozmedzí 30 - 170 mm. Hmotnosť jednej dávky pri nastavení maximálnej dĺžky vrecka (170 mm) je napríklad: 300 g ryže, 100 g kávových zŕn alebo 150 g ovsených vločiek, maximálna hmotnosť jednej dávky závisí od druhu a charakteru dávkovaného materiálu/materiálu.ak na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Pred zakúpením alebo objednaním zariadenia odporúčame konzultáciu s naším technickým oddelením alebo osobné vyskúšanie zariadenia s vaším materiálom (možné len po predchádzajúcej telefonickej dohode). Dávkovač je možné za príplatok doplniť snímačom detekcie vstupu. V prípade záujmu kontaktujte naše technické oddelenie. Ponúkame technickú podporu, servis a náhradné diely pre naše zariadenia. Obsah balenia - Spodný diel pre dávkovače s detektorom značiek, tlačiareň, súprava značiek, napájací kábel, pripojovací kábel.

Vysoko objemová priemyselná ultrazvuková čistička s objemom 324 litrov s 72 ultrazvukovými meničmi, výpustným ventilom a riadeným ohrevom čistiaceho média. Príkon ultrazvukového čistenia je 3600W (50W / ks) a príkon vykurovacích telies 2000W. Ovládanie vane je plne digitálne, teplota čistiaceho prostriedku sa nastavuje stlačením tlačidiel rovnako ako doba čistenia. Časovač umožňuje nastaviť dobu prevádzky až do 99 minút s rozlíšením po sekundách. Teplota kúpeľa je voliteľná v rozmedzí 20-80 ° C. Aktuálna teplota kúpeľa je zobrazovaná na displeji a ohrev sa ovláda nezávisle na spustení ultrazvukového čistenia. Príkon ultrazvukových meničov zaručí spoľahlivé odstránenie povrchových nečistôt z čistených predmetov, prípadne efektívne odmastenie povrchu zamastených komponentov, a to aj na miestach, ktoré sú pre mechanické čistenie neprístupné. Čistenie ultrazvukom je v spojení s vhodne zvoleným čistiacim roztokom veľmi rýchlou metódou pre čistenie ťažko prístupných plôch predmetov a ich odmastenie. Najmä pri odmasťovaní je ale nutné vhodne zvoliť pracovnú kvapalinu podľa chemickej povahy odstraňovanej mastnoty. Do korpusu z nehrdzavejúcej ocele je možné naliať akékoľvek priemyselné rozpúšťadlá podľa Vašich potrieb. Ohrev čistiace kvapaliny efektívne napomáha zbavovaniu nečistôt. Čistička je dodávaná s nerezovým vekom pre zamedzenie odparovanie a úniku výparov čistiacej kvapaliny. Veľká ultrazvuková čistička, ako je tento typ umožní jednoduché čistenie väčších i konštrukčných blokov. Ľahko vo vani vyčistíte časti motorov, prevodoviek, karburátorov alebo celých motorových blokov. Ťažké veci, ako sú bloky motorov, musí byť však zavesené a iba ponorené - nemôžu byť položené na dne vane. Čistička nie je stavaná na ťažké veci. Veľkosť čističky dovoľuje uloženie komponentov priemyselných systémov ako sú prietokové čidlá, senzory tlaku, trysky, difúzory alebo náradie ako nože, píly atď. Vaňa obsahuje jeden veľký kôš s rozmermi 87x58x57cm. Čističku je možné doplniť rôznymi typmi menších nerezových košov tak, aby ste boli schopní naraz vykonávať čistenie rôznych skupín drobnejších predmetov. Konštrukcia a materiál, z ktorého je ultrazvuková kúpeľ vyrobená dovoľuje použiť priemyselné rozpúšťadlá ako čistiace médium. Pri dodržaní bezpečnosti môžete vaňu naplniť izopropyl alkoholom, etylalkoholom aj rozpúšťadlami na báze ropy či na báze citrusu s prírodnými rozpúšťadlami. Ultrazvuková čistička potrebuje jednofázový prívod. Odporúčaná prúdová hodnota ističa: 25 A K vani odporúčame tiež nákup izopropylalkoholu, alebo univerzálny odmasťovač na kovy Curatech 247, popr. tiež univerzálny odmasťovač Curatech TN 6221 a vhodný emulgátor / zmáčadlo, ktoré nájdete v súvisiacich produktoch týchto čističov.

Stolová ovíjačka HW-450 z nehrdzavejúcej ocele na potravinové stretch fólie so šírkou do 450 mm s tavnou tyčou a ohrevnou plochou pre menšie a stredne veľké prevádzky. Táto stolová balička umožňuje veľmi rýchlo a jednoducho baliť akékoľvek potraviny alebo iný tovar do stretch fólie vrátane priečneho rezania fólie a jej následného zmršťovania na ohrievacej doske. Balička HW-450 sa skladá z odvíjača fólie, baliacej plochy, tavného noža a vyhrievacej dosky na konečné zmrštenie fólie. Taviaci nôž aj plocha sú potiahnuté teflónom, čo uľahčuje čistenie. Nôž je vybavený trvalým ohrevom na konštantnú teplotu a je pokrytý krytom z nehrdzavejúcej ocele, ktorý sa sklopí až po stlačení fólie. Tento kryt zabraňuje náhodnému popáleniu obsluhy. Balička HW-450 má vysokokvalitnú konštrukciu z nehrdzavejúcej ocele, čo umožňuje jej použitie v potravinárskom priemysle. Je vhodná pre malé a stredne veľké prevádzky, obslužné pulty supermarketov, predajne lahôdok - na balenie šalátov do plastových misiek, balenie syrov, salám, ovocia a zeleniny, balenie bagiet, sendvičov a mnoho ďalšieho. Vhodné aj na balenie tovaru do polystyrénových podnosov. Rezacia lišta je pripravená na použitie do 30 sekúnd od zapnutia stroja. Potravinový certifikát sa nedodáva spolu so strojom, nie je však potrebný, pretože potraviny neprichádzajú do priameho kontaktu s baličkou.  

Automatický dispenzor flux pasty, lepidiel, mazacích hmôt a iných tekutých či pastových prípravkov s priamym nastavením dávkovacieho času v milisekundách. Tento typ automatizovaného dávkovača kvapalných prípravkov patrí k najprecíznejším v našej ponuke. Vďaka širokým možnostiam nastavenia mnohých parametrov vždy dosiahnete správne nastavenie podľa požiadaviek vašej aplikácie. Všetky parametre sú riadené plne digitálne.

Temperačná, sušiaca pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorom a 68L komorou Priemyselná sušiaca / temperačná pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorom a 68L komorou. Sušiaca komora s presnou reguláciou teploty pomocou PID regulátora a zabudovaným ventilátorom je vhodná najmä na sušenie elektród, vytvrdzovanie lepidiel a tmelov, dezinfekciu lekárskych nástrojov, tepelné záťažové testy elektrickej energie a ďalšie aplikácie. komponenty a PCB, zapekanie práškových farieb, sušenie PCB a komponentov pred spájkovaním, testovanie teplotnej stability a namáhania materiálu. Pec možno použiť aj na sterilizáciu kovových lekárskych nástrojov alebo sklenených nádob/fliaš. Kvalitné spracovanie Pec je vyrobená z oceľových plátov, ktoré sú potiahnuté komaxitovou vrstvou, vo vnútri pece je sušiaca komora, ktorá je tepelne izolovaná od plášťa, aby sa udržala teplotná stabilita a odstránilo teplo z povrchu plášťa. Teplota do 300 °C, presný PID regulátor Teplota v komore je riadená presným PID regulátorom s nastavením teploty v rozsahu 0-300 °C (spodná hranica teploty závisí od teploty okolia v miestnosti, najnižšia možná teplota je vždy o niečo vyššia ako teplota v miestnosti), zvyčajne 30-300 °C. PID regulátor je vybavený funkciou automatického ladenia a časovačom, ktorý možno nastaviť v minútach v rozsahu 0-99999min, po dosiahnutí nastaveného času sa ohrev pece zastaví. V peci je integrovaný ventilátor s možnosťou jeho vypnutia, zapnutím ventilátora sa dosiahne lepšia distribúcia tepla v komore. Vykurovacia komora sa nachádza v spodnej a ľavej časti pece. Na snímanie teploty sa používa presný PT senzor, ktorý je umiestnený v hornej časti komory. Dvere komory sú vybavené skleneným priezorníkom a pákou na jednoduché a rýchle otváranie/zatváranie. Celá rúra stojí na pevných gumových nožičkách. Ohrev, sušenie, sterilizácia a pretavovanie Pec je vhodná na ohrievanie, sušenie, ohrievanie, sterilizáciu a opätovné plnenie pri teplotách 25-300 °C cirkuláciou horúceho vzduchu v izolovanej komore. Celkový rozmer vnútornej komory je 38x45x40 (ŠxVxH), držiaky políc sú upevnené na bokoch komory, preto je potrebné od celkovej šírky na každej strane odpočítať 2 cm. Ak sú všetky pozície obsadené, medzera medzi policami je 2 cm. PEC 101-1, napájací kábel, 2ks políc.

Vákuová balička AS-10L - komorová vákuová balička potravín Veľkokapacitná komorová vákuová balička AS-10L na vákuovanie a zatavovanie potravín a iných výrobkov, ktoré je potrebné skladovať vo vákuu, s dvoma zváracími lištami na vákuovanie a zatavovanie veľkých objemov výrobkov naraz. Proces vákuovania potravín v tejto samostatnej vákuovacej baličke je veľmi jednoduchý a po krátkom zaškolení ho zvládne aj dieťa. Vrecká, ktoré sa majú zabaliť, sa umiestnia do komory vákuovej baličky a ich konce sa položia na jednu z dvoch tavných koľajníc. Po naplnení komory sa priehľadné veko jednoducho sklopí a začne sa odsávanie vzduchu. Po krátkom podržaní veka sa veko tlakom samočinne uzavrie a proces sa ďalej automatizuje. Po dokončení nastavenej časovej sekvencie extrakcie sa začne zváranie vakov - opäť v nastavenom časovom intervale. Po zváraní sa utesnený spoj ochladí a potom sa vzduch vháňa späť do komory. V tejto fáze dochádza k viditeľnému zmršteniu vrecúšok v dôsledku rozdielu tlaku medzi okolím a samotným uzavretým vrecúškom. Po napustení vzduchu do komory sa veko automaticky otvorí. Vysoká kapacita, dve zváracie lišty Tento komorový vrecovač umožňuje vďaka svojej veľkosti a dvom zváracím koľajniciam v jednom cykle vrecovať veľa výrobkov. Komora tejto vákuovej baličky je v porovnaní s inými vákuovými baličkami bežne dostupnými na trhu veľká 680 (š) x 370 (v) x 165 (h) mm, čo v praxi znamená napríklad zatavenie 12 vrecúšok čaju/kávy v jednom cykle. Nastavenie zahŕňa aj možnosť jednej alebo dvoch zváracích líšt. Ak utesňujete obmedzený počet výrobkov, môžete použiť len jednu lištu, aby ste ušetrili energiu a znížili opotrebovanie. Zváracie drôty a teflónová páska, ktorá pokrýva tavný drôt, sa časom opotrebujú a je možné ich vymeniť - pozri náhradné diely. Vysávač má aj tlačidlo núdzového zastavenia na opravu prípadných chýb - napríklad nesprávne umiestneného vrecka na zváracej lište. Vysoký výkon vďaka dvom čerpadlám V útrobách vákuového baliaceho zariadenia sa nachádzajú dve výkonné olejové vývevy, každá s prietokom 1,5 l/s (3,3 CFM), ktoré zabezpečujú dostatočne rýchle odsávanie vzduchu. Čas potrebný na odsávanie vzduchu sa pri potravinách pohybuje od 30 do 60 sekúnd. Vysávač AS-10L má plášť a vaňu z nehrdzavejúcej ocele, okrem zadného krytu. Veko je vyrobené z hrubého priehľadného plexiskla s hrúbkou 23,85 mm. K spusteniu odsávania dochádza práve v okamihu zatvorenia veka. Veko sa dá uzamknúť v zatvorenej polohe pomocou dvoch zámkov po stranách jednotky, keď sa nepoužíva. Tým sa zabráni vnikaniu prachu. Vákuová balička má tiež pamäť, takže si pamätá posledné nastavenia aj po odpojení od elektrickej siete. Príkon zariadenia AS-10L je 2,9 kW v špičke (zváranie), takže ho možno prevádzkovať len s dostatočne veľkým ističom 16 A+. Ovládací panel Ovládací panel ponúka okrem tlačidla napájania tri segmentové displeje vrátane ovládacích tlačidiel na zmenu premenných, tlačidiel na výber aktivovaných zváracích koľajníc a tlačidla na núdzové zastavenie procesu. Na ovládacom paneli sa nachádza aj manometer. Pre hladké aj vrúbkované vrecká Vďaka konštrukcii komory možno používať aj hladké vákuové vrecká. Hladké vákuové vrecká sú podstatne lacnejšie ako vrúbkované vákuové vrecká, ktoré sú zasa potrebné pre vákuové baličky s externým odsávaním. AS-10L môže používať bežné vrecia z vlnitej lepenky, hladké vrecia, vrecia s kovovou fóliou (metalizované) a iné vrecia z materiálov PE, PP a PET. Vždy je však potrebné nastaviť vhodný čas zvárania a chladnutia materiálu, aby sa dosiahlo pevné utesnenie. Súčasťou balenia je sada 24 plastových nádob v tvare kocky (12 väčších a 12 menších), ktoré tvoria konečné balenie vo vrecku. Napríklad z mletej kávy (tehla). Súčasťou balenia je aj niekoľko penových podložiek rôznej šírky, ktoré možno použiť na úpravu hĺbky vane tak, aby konce vreciek dosiahli na zváraciu tyč. Video ukážka

Ihlový ventil ovládaný dvojčinným piestovým mechanizmom s aretačnou skrutkou na presné nastavenie prietoku dávkovaného materiálu. Pneumatické dávkovanie sa ovláda prívodom tlaku vzduchu do ovládacieho valca, a to buď nad piestom, alebo pod ním. Hadice na prívod vzduchu k piestu sú pripojené pomocou štandardných rýchlospojok 1/4" (6 mm). Výsuvná piestna tyč s ihlovým koncom uzatvára výstup a presne reguluje dávkovanie kvapaliny.