Poloautomatická stolová balička s funkciou zvárania, vákua a plnenia v ochrannej atmosfére s dĺžkou zvaru do 500 mm. Balička je určená na balenie výrobkov, zdravotníckych materiálov a potravín do vzduchotesne uzavretých obalov s možnosťou vákua alebo plnenia ochrannou atmosférou. Zariadenie možno použiť: 1) len ako baličku/zváračku 2) ako externú vákuovú baličku 3) baličku potravín s plnením obalov v modifikovanej atmosfére. Balením potravín v ochrannej atmosfére sa výrazne predlžuje trvanlivosť výrobkov, ako sú zelenina, pečivo, mäso a mäsové výrobky, ryby, syry, hotové jedlá, čaj, káva, bylinky, korenie a orechy. Na balenie potravín v modifikovanej atmosfére sa používajú plyny dusík, kyslík a oxid uhličitý. Mimo upravenej atmosféry možno do vreca pomocou kompresora plniť len vzduch, ktorý môže plniť ochrannú funkciu: nafúknuté vrecko chráni balený tovar. Balička je kompatibilná so všetkými typmi zvárateľných vriec a obalov, či už ide o priehľadné vrecia alebo vrecia s potlačou, hliníkové (bariérové) vrecia alebo obaly z netkanej textílie alebo papiera. Baliace zariadenie si poradí s klasickým vlnitým vákuovým balením, ale aj s lacnejším hladkým vákuovým balením. Celé zariadenie je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, ktorá je vhodná na styk s potravinami, balička je určená na umiestnenie na pracovný stôl a je vybavená baliacim pultom s rozmermi (600x300mm ŠxH), ktorý sa používa na vkladanie baleného tovaru do vreca. Po vložení vrecka medzi čeľuste stačí spustiť proces balenia pomocou pedálu a potom sa proces balenia vykoná podľa prednastavených funkcií. Baliaci stroj je vybavený pulznou zváračkou s maximálnou dĺžkou zvaru do 500 mm, šírka zvaru je 8 mm. Na vákuovanie a plnenie plynom je balička vybavená plochým puzdrom, ktoré sa automaticky zasunie medzi zváracie čeľuste (počas plnenia a vákuovania) a potom sa zasunie späť, aby sa obal mohol vzduchotesne zvárať. Na vákuovanie sa používa integrovaná výveva s výkonom 72 l/min, na plnenie ochrannou atmosférou je potrebné pripojiť k packeru plynovú fľašu vybavenú regulátorom tlaku. Ako prívod plynu je na bočnej strane zariadenia rýchlospojka pre hadice s priemerom 8 mm. V baličke je integrovaný separátor, ktorý oddeľuje všetky kvapaliny a nečistoty prúdiace z čerpadla/vzduchového prívodu alebo do neho, aby sa zabránilo poškodeniu zariadenia alebo kontaminácii balených výrobkov. Zariadenie má 3 funkcie: zváranie, vysávanie a plnenie ochrannou atmosférou. Funkcie vysávania a plnenia možno zapnúť alebo vypnúť. Keď sa vrecko vloží medzi čeľuste baličky a stlačí sa nožný pedál, čeľuste držiace vrecko sa zovrú, nasleduje vákuovanie, plnenie a zváranie. Vákuové a plniace funkcie možno vypnúť alebo podľa potreby používať len jednu z nich. Zariadenie umožňuje pohodlne nastaviť všetky potrebné parametre: čas vákua: 0-200 s, čas plnenia 0-200 s, čas zvárania 0-8 s, čas chladenia 0-50. Proces zvárania možno spustiť manuálne pedálom podľa potreby alebo možno použiť poloautomatický režim balenia: nastavenie intervalu 0-100 s, keď sa podľa nastaveného času balenie automaticky opakuje a obsluha len vkladá vrecia do čeľustí baličky. V poloautomatickom režime je možné nastaviť aj počet opakovaní 0-999, po ktorých sa stroj zastaví, baliace zariadenie má aj funkčné počítanie, vďaka ktorému má obsluha neustály prehľad o počte už zabaleného tovaru. Stroj nie je vybavený reguláciou tlaku plynu (upravená atmosféra), preto je potrebné k stroju pripojiť regulátor tlaku plynu. Maximálny odporúčaný tlak plynu je 0,8 MPa. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s vydávanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jeho chemické zloženie je v súlade s normou pre používanie potravinárskych výrobkov. Obsah balenia: obal na potraviny, napájací kábel, náhradný zvárací drôt, pedál.

Optický triedič kávových zŕn, ryže a semien. Optický triedič ponúka efektívne riešenie na triedenie veľkého množstva potravín a surovín, ako sú káva, ryža, obilniny, strukoviny, orechy, krmivo, semená, korálky a iné podobné suroviny s veľkosťou 1-10 mm. Optický triedič rozpoznáva materiál pomocou dvoch vysokorýchlostných kamier, ktoré dokážu v reálnom čase zistiť akékoľvek farebné odchýlky a chyby a efektívne triediť váš produkt. Optické triedenie je jediné rýchle a spoľahlivé riešenie na triedenie potravín a materiálov s podobnou veľkosťou a hmotnosťou. Vyniká vysokou presnosťou a ponúka veľmi dobrú rýchlosť triedenia až 250 kg za hodinu. Popis funkcie stroja Materiál sa z hornej násypky vysypáva vibráciami na naklonenú rovinu so žľabmi a gravitačne sa pohybuje smerom ku kamerám a 64 vzduchovým dýzam, pričom kamery v reálnom čase zaznamenávajú farbu a tvar materiálu a v prípade odchýlky sa zapne jedna z dýz, aby odfúkla chybný kus. Stroj má dva výstupy, jeden vpredu a jeden na pravej strane. Spredu vypadávajú kusy označené ako chybné a sprava kusy označené ako správne. Práca so strojom Najprv je potrebné do stroja vložiť hrsť materiálu od každej farby, aby stroj zaznamenal všetky farby a tvary, minimálne dve a maximálne 120 rôznych vzoriek. Všetky vzorky sa zachytia fotoaparátom a uložia sa ako fotografie, operátor potom vyberie, či je každá fotografia dobrá alebo zlá vzorka, stroj potom použije fotografie na vyhodnotenie a roztriedenie materiálu tak, aby kusy označené ako dobré vypadli z pravého výstupu a zlé kusy z prednej časti. Výsledné nastavenia sa dajú uložiť a opätovne použiť, stroj potom pracuje úplne automaticky, len je potrebné doplniť materiál do horného zásobníka. Triedička dokáže spracovať až 250 kg materiálu za hodinu. Výslednú presnosť stroja až 99,9 % možno ovplyvniť nastavením pomeru citlivosti kamery, veľkosti zrna a rýchlosti dávkovania. Rýchlosť a presnosť stroja závisí od charakteru rezaného produktu. Celý systém sa ovláda pomocou farebného dotykového displeja, ktorý má prehľadné grafické rozhranie, vnútorná pamäť umožňuje uložiť profily pre rôzne typy materiálu. Okrem napájania je potrebné k triedičke pripojiť aj vzduch s tlakom 0,2 - 0,3 MPa, prívod vzduchu je vybavený regulátorom tlaku a odlučovačom. Zariadenie je prakticky bezúdržbové, vo vnútri sa nenachádzajú žiadne súčiastky, ktoré by bolo potrebné pravidelne meniť, iba priestor kamery je potrebné udržiavať v čistote, t. j. po každej pracovnej dobe ho vyfúkať stlačeným vzduchom. Stroj nepoužívajte na triedenie kovov a výrobkov, ktoré sú mokré, môžu zariadenie poškodiť. Triediť možno suché a tvrdé potraviny a krmivá, plastové alebo drevené výrobky s hrúbkou 1-10 mm. V prípade tohto zariadenia vám odporúčame dohodnúť si pred kúpou predvádzací test stroja s vaším materiálom v našom Showroome v Ostrave, ak ste zďaleka, môžete nám poslať vzorku materiálu a my vám ju otestujeme a následne vás budeme informovať o výsledkoch. Pre ďalšie informácie kontaktujte naše technické oddelenie, kontaktné údaje nájdete na našej webovej stránke v záložke kontakty. Všetky časti zariadenia, ktoré prichádzajú počas prevádzky do kontaktu s vydávanými potravinami, sú vyrobené z "potravinárskej" nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Balenie: optický triedič MINI32, hadica 12 mm, 2 m, manuál.  

Laboratórny napájací zdroj KXN-10002D 0-1000V/2A Spínaný regulovaný napájací zdroj s jednosmerným napätím 0-1000V a prúdom 0-2A s aktívnym chladením. Vysoké stabilizované napätie na výstupných svorkách predurčuje zdroj na napájanie špecifických laboratórnych aplikácií alebo napríklad na testovanie a vývoj napájacích obvodov s elektrónkami. Typickým príkladom použitia je napájanie elektrónkových výkonových hi-end audio zosilňovačov a koncových stupňov elektrónkových zosilňovačov pre rádioamatérske pásma. V týchto aplikáciách je veľmi dôležitá aj funkcia obmedzenia prúdu (na ochranu napájaných prvkov), ktorou je napájací zdroj vybavený. Medzi ďalšie aplikácie patrí testovanie halogénových žiaroviek a počiatočné zahrievanie elektród neónových trubíc pre svetelné reklamy na zákazku. V oboch prípadoch si vysoké napätie vyžaduje aj pomerne vysoký prúd, ktorý je tento zdroj schopný poskytnúť. Je vhodný aj na nastavovanie a testovanie meničov, napr. pre fotovoltické meniče. Prehliadanou doménou tohto zdroja je testovanie, vývoj a oživovanie spínaných napájacích zdrojov. Na tieto účely sa zvyčajne používa ťažký a objemný autotransformátor spolu s oddeľovacím transformátorom podobnej hmotnosti a rozmerov. Tento zdroj je elegantnou náhradou autotransformátora vrátane galvanického oddelenia a funkcií obmedzenia prúdu. Pri obnove spínaných zdrojov stačí pomaly zvyšovať napätie a sledovať, kedy sa spustí oscilátor meniča a ako to ovplyvní odber. Keďže po usmernení 230 V AC je na kondenzátoroch približne 320 V, tento zdroj dokáže s rezervou simulovať prepätie v sieti.

Automatický stolný dávkovač sypkých zmesí a materiálov s vážením presne zadanej váhy od 10g - 500g. Tento nerezový dávkovač sypkých zmesí pracuje na princípe vibračného pohybu zmesi a naváženia cieľovej váhy. Na ovládacom paneli si obsluha zvolí požadovanú dávku v gramoch a spustí proces. Dávkovač sa skladá z dvoch hlavných prvkov - vibračnej plochy a váhy. Pri spustení váženie sa obsah vibračnej plochy pomaly sunie do vážiacej sýpky. Po naplnení nastaveného množstva sa vibrácie zastavia a dávka je pripravená na nasypanie do vhodného obalu na príkaz obsluhy. Ovládanie dávkovacieho zariadenia je veľmi jednoduché. Je realizované pomocou nožného pedálu, ktorým dá obsluha impulz k zváženiu a druhým stlačením otvorí záklopku sýpky a vysype obsah váhy do pripraveného vrecka. Ako alternatívne ovládanie možno tiež použiť integrovaný optický senzor, ktorý detekuje priložené vrecko u výdajného otvoru a vysype naváženú dávku. Po odobratí sáčku či nádoby dôjde k spusteniu navážania ďalšej dávky a čakanie na priloženie ďalšieho vrecka alebo nádoby. Sypké zmesi sa sypú do dávkovača horným lievikom, ktorý vďaka svojmu tvaru zabraňuje vysypaniu zmesi na zem a zároveň slúži ako horný zásobník s celkovým objemom 11.9 litrov. Ovládanie dávkovača disponuje tiež počítadlom už nasypaných vreciek, nechýba ani možnosť vysypania kompletného obsahu dávkovača - vhodné napríklad pri ukončení dávkovania. Dávkovač je celokovový - z nerezového plechu (vonkajšia časť) a základňa disponuje gumovými nožičkami. Dávkovač je vhodný k dávkovaniu takmer akýchkoľvek sypkých zmesí - chémia, prášky, granule, plastové pelety, kovové diely, semená a iné suché sypké zmesi. Dávkovač je vhodný aj pre potraviny, avšak nie je k nemu dostupný potravinársky atest. Možno s ním skvele dávkovať napríklad čaje, káva, ryža, fazuľa, šošovica, ovsené vločky, musli a ďalšie suché potraviny. Dávkovač je na výstupe vybavený vibračným mechanizmom, ktorý zamedzuje zachytávaniu materiálov na sklzu dávkovacieho ústrojenstva. Upozornenie: ak zmes, ktorú chcete dávkovať má zvýšenú vlhkosť či obsah tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania je výrazne krátená. Váha funguje na princípe vibrácií a ak spadne do odvážené časti hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k prevážanie a tým zhoršenie presnosti. Ak vaše zmes hrudkuje, odporúčame vám zaslať na našu adresu vzorku o dostatočnej hmotnosti (zmes na 15+ vašich dávok) so sprievodným listom, my zmes na stroji vyskúšame a povieme vám, či je na to vhodný. Služba je zadarmo, testovacie zmesi neposielame späť. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú pri činnosti do styku s dávkovanými potravinami sú vyrobené z "potravinárskej" nereze: NEREZOVÁ OCEĽ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie vyhovuje norme na použitie výrobkov pre potraviny.  

Průmyslový dávkovač sypkých materiálů, směsí a hmot pro 10 - 3000g Automatický priemyselný dávkovač sypkých zmesí s vážením presne zadanej váhy od 10g - 3000g. Tento robustný celokovový dávkovač pracuje na princípe vibračného váženia presne zvolenej dávky a jej následného vypustenia do vopred pripraveného obalu na impulz obsluhy. Dávkovač sa skladá z dvoch hlavných prvkov - vibračnej plochy a váhy. Pri spustení váženia sa obsah vibračnej plochy pomaly sunie do vážiacej sýpky. Po naplnení nastaveného množstva sa vibrácie zastaví a dávka je pripravená na nasypanie do vhodného obalu na príkaz obsluhy. Ovládanie dávkovacieho zariadenia je veľmi jednoduché. Je realizované pomocou nožného pedálu, ktorým dá obsluha impulz k navážaniu a druhým stlačením otvorí záklopku sýpky a vysype obsah váhy do pripraveného vrecka. K dispozícii je adaptér pre menšie vrecúška, ktorý možno v prípade potreby nasadiť. Sypké zmesi sa sypú do dávkovača horným lievikom, ktorý vďaka svojmu tvaru zabraňuje vysypaniu zmesi na zem a zároveň slúži ako horný zásobník. Pre dávkovanie jemnejších zmesí je lievik vybavený záklopkou, ktorou možno riadiť množstvo resp. výšku zmesi putujúcu po vibračnej plošine. Dávkovač je vhodný na dávkovanie takmer akýchkoľvek sypkých zmesí - chémia, prášky, granule, plastové pelety, kovové diely, semená a iné suché sypké zmesi. Dávkovač je vhodný aj pre potraviny, možno s ním skvele dávkovať napríklad čaje, kávu, ryžu, fazuľu, šošovicu, ovsené vločky, musli a ďalšie suché potraviny. Váhový strop 3000g platí pre sypké zmesi s menšími časticami. Veľkosť vážiacej sýpky neumožňuje zváženie napr. 3kg ovsených vločiek na jeden násyp, vzhľadom na ich pomer váhy k objemu. U substancií s väčším zrnom možno dávku rozložiť napríklad na dve odváženia. Upozornenie: ak zmes, ktorú chcete dávkovať má zvýšenú vlhkosť či obsah tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania je výrazne krátená. Váha funguje na princípe vibrácií a ak spadne do odvážené časti hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k prevážanie a tým zhoršenie presnosti. Ak vaše zmes hrudkuje, odporúčame vám zaslať na našu adresu vzorku o dostatočnej hmotnosti (zmes na 15+ vašich dávok) so sprievodným listom, my zmes na stroji vyskúšame a povieme vám, či je na to vhodný. Služba je zadarmo, testovacie zmesi neposielame späť. Ovládanie dávkovača disponuje počítadlom už nasypaných vreciek, nechýba ani možnosť vysypania kompletného obsahu dávkovača - vhodné napríklad pri ukončení dávkovania. Dávkovač je celokovový - z nerezového plechu (vonkajšia časť) a základňa disponuje zabrzditelnými kolieskami pre jednoduchý transport K dávkovaču nie je dodávaný potravinársky atest. šetky časti stroja, ktoré prichádzajú pri činnosti do styku s dávkovanými potravinami sú vyrobené z "potravinárskej" nereze: NEREZOVÁ OCEĽ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie vyhovuje norme na použitie výrobkov pre potraviny.

Kombinovaný elektrický navijak a kladkostroj SLQ-02, ktorý je vďaka svojim malým rozmerom a mimoriadne nízkej hmotnosti (6,9 kg) ultraprenosný a možno ho použiť na zdvíhanie ťažkých bremien do 450 kg aj na ťahanie bremien na zemi - až do 900 kg. Tento elektrický navijak používa na upevnenie silný bezpečnostný hák s kovanou oceľovou karabínou, takže ho možno zavesiť na očko alebo iný hák. Samotné lano navijaka má priemer 5,8 mm a celkovú zdvíhaciu dĺžku 4,6 m. Navijak pracuje rýchlosťou 5 m/min. Navíjanie má pomalý záber a dosah - nie je to skok. Ovláda sa jednoduchým diaľkovým ovládačom s dvoma tlačidlami (hore/dole), čo je veľká výhoda oproti klasickému ovládaniu lanom, pri ktorom musí obsluha stáť počas celého zdvihu. Vzdialenosť ovládania je až 8 metrov. Navíjanie a odvíjanie sa dá ovládať aj z rukoväte navijaka. Podvozok navijaka je plastový s kovovými časťami. Na navijaku sa nachádza aj viacstupňový LED indikátor, ktorý signalizuje preťaženie. Zariadenie má aj bezpečnostné zariadenie proti prehriatiu a preťaženiu. Navijak má samosvorný prevodový systém, takže nehrozí uvoľnenie lana pri výpadku elektrického prúdu. S navijakom sa dodáva diaľkové ovládanie. Navijak neobsahuje koncový spínač, preto je potrebné včas ukončiť navíjanie a nedovoliť, aby sa hák navinul do podvozku. To isté platí aj v opačnom smere. V opačnom prípade hrozí poškodenie navijaka. Vhodný najmä do domácich dielní, garáží, na hobby účely a ako prenosný nástroj.

Jednokomorový teplovzdušný zmršťovací tunel BS-4535 Jednokomorový teplovzdušný zmršťovací tunel BS-4535 s dopravníkom na tepelné zmršťovanie zváraných obalov polyolefínových výrobkov z PVC, PP, PE, LDPE a POF. Zmršťovací tunel BS-4535 sa vyznačuje presnou tepelnou reguláciou a variabilnou výškou tunela. Jeho výšku možno nastaviť od 10 cm do 33 cm. Táto linka je vybavená dopravníkom pozostávajúcim z reťazí po stranách a rotujúcich kovových valcov, ktoré sú navyše potiahnuté silikónom. Pás prechádza teplovzdušným tunelom vybaveným konvekčným ohrevom pomocou 4 radiátorov v spodnej časti komory tiahnucej sa po celej dĺžke pásu, ktorého teplo je rozvádzané veľkým ventilátorom cez bočné vetracie otvory po stranách pásu a prechádza aj samotným pásom. Radiátory majú celkový výkon 6 kW, čo je dostatočný výkon na zmrštenie akejkoľvek teplom zmrštiteľnej fólie vo veľmi krátkom čase. Komora má na každej strane záves, ktorý výrazne znižuje tepelné straty. Teplota vo vnútri zmršťovacieho tunela sa riadi pomocou spätnoväzbovej riadiacej jednotky podľa presných nastavení používateľa. Priehľadný ovládací panel Ovládanie zmršťovacieho tunela je veľmi jednoduché, zariadenie sa zapína trojfázovým ističom na paneli. Na ovládanie jednotlivých prvkov, konkrétne pásu, ohrevu a prúdenia vzduchu, sa používajú klasické spínače. Nastavenie teploty sa vykonáva pomocou riadiacej jednotky s dvoma segmentovými displejmi - cieľová a aktuálna teplota. Rýchlosť dopravníka možno regulovať potenciometrom v rozsahu 0 - 10 m/min. Rýchlosť dopravníka musí byť v optimálnej rovnováhe s nastavenou teplotou vzhľadom na zmršťovaný materiál, aby sa dosiahlo dokonalé zmrštenie fólie. Do tunela možno umiestniť predmety s maximálnou veľkosťou 420 x 320 mm Maximálna veľkosť výrobku, ktorého obal sa môže v tuneli zmršťovať, je 420 x 320 mm (š-h). Dĺžka je ľubovoľná. Na zváranie teplom zmrštiteľných fólií (PVC, PP, PE, LDPE a POF) odporúčame používať uhlové zváračky v tvare písmena L, ktoré fóliu nielen utesnia s minimálnou šírkou zvaru, ale aj odrežú zvyšky. Odporúčame tiež navštíviť sekciu Teplom zmrštiteľné fólie v našom sortimente. Výhodou použitia tunelového riešenia zmršťovacích fólií je nepochybne rýchlosť a dokonalosť výsledku. Fólia sa zmršťuje rovnomerne zo všetkých strán rovnako a výsledok vyzerá naozaj profesionálne. Úspora času v porovnaní s ručným zmršťovaním je značná.

Ručná atramentová tlačiareň s výškou znakov 12,7 mm, vysokým rozlíšením až 600 DPI, vstavanou batériou, vstupom USB a možnosťou nastavenia sýtosti tlače. Menu a ovládanie tlačiarne je v českom jazyku vrátane možnosti tlače českých znakov! (POZOR, NÁPLŇ S INKOUSTOM NIE JE SÚČASŤOU BALENIA, TÚ JE POTREBNÉ DOKÚPIŤ AKO VOLITEĽNÝ PRÍSTUP) Túto tlačiareň možno použiť na tlač prakticky na všetky rovné a zakrivené povrchy. Tlačiareň je určená na potlač a označovanie tovaru, obalov, kartónov, krabíc, paliet, reklamných predmetov, regálov, potrubí, dokáže tlačiť na rôzne savé a nesavé materiály v priemysle, skladoch, na stavbách, vo výrobe a v obchodoch. Tlačiareň dokáže tlačiť text, čiarové kódy a QR kódy, obrázky, sériové čísla a dátumové a časové pečiatky. Môže tlačiť na všetky hladké povrchy, ako sú: papier, drevo, kov, sklo, plast, textil, kameň, hladký betón atď. Silu/nasýtenie tlače pre rôzne savé povrchy možno nastaviť v štyroch krokoch. Tlačiareň funguje na podobnom princípe ako klasická stolová atramentová tlačiareň, v tlačiarni je jednofarebná kazeta, ktorá bezdotykovo prenáša zvolený text alebo obrázok na rovný povrch, valčeky po stranách tlačiarne jazdia po povrchu, na ktorý sa má tlačiť, a vzďaľujú hlavu tlačiarne tak, aby sa priamo nedotýkala tlačeného materiálu a nerozmazávala tak atrament. Kazety pre túto tlačiareň sú vždy jednofarebné (červená, čierna, zelená, žltá, biela, čierna, modrá, UV), takže nemôžete tlačiť farebne. V tejto tlačiarni možno používať kazety na báze vody aj rozpúšťadiel. Po vytlačení je potrebné nechať atrament zaschnúť (približne 30 sekúnd). Kazeta na báze vody: atrament je rozpustný vo vode, vhodný na tlač na savé povrchy, ako je drevo, papier, kartón atď. nie je odolný voči vode alebo dažďu. (čierna a UV) Kazeta ECO na báze rozpúšťadiel: atrament je odolný voči vode, možno ho odstrániť len benzínom alebo alkoholom, je odolný voči oderu, vhodný na tlač na nesavé a hladké povrchy, ako je kov, plast, sklo alebo HDPE fólia. (čierna, červená, modrá, zelená, žltá, biela) Štandardne ponúkame ECO solventné kazety v čiernej, červenej a modrej farbe, v prípade záujmu o iné typy alebo farby kontaktujte naše obchodné oddelenie. Kapacita kazety je 42 ml, v závislosti od veľkosti a výšky tlačených znakov možno na jednu kazetu vytlačiť 50 000 - 200 000 znakov. Neabsorpčné povrchy, ako sú sklo/plast, HDPE fólia alebo kov, je potrebné pred tlačou očistiť (odmastiť). Import textových súborov, bmp obrázkov a fontov do tlačiarne je možný prostredníctvom rozhrania USB, potrebné údaje sa nahrá prostredníctvom PC do USB pamäte, ktorá je súčasťou balenia, a pamäť sa potom vloží priamo do tlačiarne. QR a čiarové kódy je možné vytvárať priamo v tlačiarni, rovnako ako text (len veľké písmená bez českých znakov) Ak potrebujete vytlačiť text, ktorý obsahuje české znaky a malé písmená, je potrebné text najprv zapísať na PC do súboru .txt a potom ho skopírovať do tlačiarne pomocou USB pamäte. Priamo v tlačiarni potom môžete nastaviť veľkosť textu (2-12,7 mm), medzery medzi písmenami a typ písma. V balení nájdete aj špeciálny adaptér na tlač na zaoblené predmety, ako sú napríklad rúry, adaptér sa oprie o rúru, tlačiareň sa dá presunúť na rovný povrch adaptéra a cez okienko sa vykonáva tlač (pozri fotografiu v galérii) Hlavné vlastnosti a funkcie: 3,5" kapacitný dotykový displej možnosť zadávať vlastný text, QR a čiarové kódy pomocou dotykovej obrazovky (bez použitia českej diakritiky alebo malých písmen) možnosť načítania textu pomocou pamäte USB flash, prostredníctvom súboru .txt (podpora veľkých a malých písmen, česká diakritika pre vybrané fonty) zariadenie je kompletne v českom jazyku (nastavenia, menu) Rozhranie USB, cez ktoré je možné nahrať vlastné písma, texty alebo logá a obrázky vo formáte BMP vstavaná batéria s dlhou výdržou (7 hodín tlače, 15 hodín pohotovostného režimu) možnosť tlače: textov, QR kódov, čiarových kódov, sériových čísel 1-99999999 s automatickým dopĺňaním čísel, obrázkov, dátumovej/časovej pečiatky možno tlačiť zľava doprava alebo sprava doľava a zrkadlovo text/obrázok štvorstupňové nastavenie sily tlače (sýtosti) nastaviteľná veľkosť textu 2-12,7 mm, nastaviteľné rozstupy písmen podpora českých znakov v závislosti od typu písma / podpora vektorového písma maximálna výška tlačeného textu, obrázka alebo QR a čiarového kódu je 12,7 mm tlačiareň tlačí vždy len jeden riadok naraz s maximálnou výškou textu alebo grafiky 12,7 mm Uloženie loga a grafiky v maximálnom rozlíšení 800x150px vo formáte BMP v čiernobielej podobe (napr. pomocou programu na maľovanie) v systéme Windows Obsah balenia: tlačiareň, pamäť USB flash, nabíjací adaptér, adaptér na tlač na zaoblené predmety. Náplň nie je súčasťou balenia!  

Priemyselná komorová sušiaca pec 101-3 220V, 0-300 ° C 196L Priemyselná sušiaca / temperovacia pec 101-3 220V, 0-300 ° C s ventilátorom a komorou s objemom 196L. Vysúšacia komora s presnou reguláciou teploty pomocou PID kontroléru a vstavaným ventilátorom je vhodná predovšetkým pre sušenie elektród, vytvrdzovanie lepidla a tmelu, dezinfekcia lekárskych nástrojov, teplotné záťažové testy el. súčiastok a DPS, vypekanie práškových farieb, vysúšanie DPS a súčiastok pred spájkovaním, testovanie teplotnej stability a záťaže materiálov. Kvalitné spracovanie Pec je vyrobená z oceľových plechov, ktoré sú opatrené komaxitovým náterom, vo vnútri pece sa nachádza sušiaca komora, ktorá je tepelne izolovaná od plášťa pre zachovanie teplotnej stability a odtienenie tepla od povrchu plášťa. Teplota až 300 °C, presný PID regulátor Teplota komory je riadená presným PID regulátorom s možnosťou nastavenia teploty 0-300 ° C (spodná hranica teploty, je závislá na okolitej teplote v miestnosti, najnižšia možná teplota je vždy teplota mierne vyššia ako teplota v miestnosti) bežne teda 30-300 ° C. PID regulátor je vybavený funkciou auto Tune a časovačom, ktorý možno nastaviť po minútach v rozsahu 0-99999min, po dosiahnutí nastaveného času dôjde k ukončeniu ohrevu pece. V peci je integrovaný ventilátor s možnosťou vypnutia, zapnutím ventilátora dochádza k lepšiemu rozvodu tepla vo vnútri komory. Ohrev komory je umiestnený v spodnej časti a ľavom boku pece. Pre snímanie teploty slúži presné PT čidlo, ktoré je umiestnené vo vrchnej časti komory. Dvierka komory sú opatrené skleneným priehľadom a pákou pre jednoduché a rýchle otváranie / zatváranie. Celá pec stojí na masívnych gumových nohách. Ohrev, vysúšanie, sterilizácia a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Celkový rozmer vnútornej komory je 58x69x49 (ŠxVxH), v komore sú po stranách upevnené držiaky políc teda je z celkovej šírky sa odčítajú z každej strany 2cm. Pokiaľ sú obsadené všetky pozície je medzera medzi policami 2cm. Obsah balenia: PEC 101-3, napájací kábel, 2ks police.

Automatický priemyselný skrutkovač KLD-V5 pre skrutky M1,5 - M4 alebo ekvivalentné s priemerom 1 - 4 mm a dĺžkou 1 - 20 mm. KLD-V5 je celokovový robustný stroj, ktorého úlohou je vybrať skrutky zo zásobníka, dostať ich na koľajnicu, kde oscilačná kefa vyrovná skrutky hlavou nahor a tie sa potom vibráciami posúvajú po koľajnici do miesta výdaja. V mieste dávkovania sa nachádza počítací optočlen, ktorý počíta s vysokou presnosťou a zároveň rýchlosťou. Toto počítacie zariadenie pracuje v dvoch režimoch - základný je počítanie, pri ktorom KLD-V5 chrlí skrutky a zároveň počíta, koľko ich prešlo cez výdajné miesto - vhodné najmä na kontrolu počtu dávok skrutiek. Druhý režim ponúka odpočítavanie nastaveného množstva. Po odpočítaní sa dávkovanie zastaví a je možné ho opätovne spustiť na rovnaký počet stlačením zeleného tlačidla na výdajnom mieste. To je veľmi užitočné pri odpočítavaní skrutiek, ktoré je potrebné zaskrutkovať do jednotlivých zariadení, alebo pri balení skrutiek v presných množstvách. Prípadne na vydávanie skrutiek operátorom na linke. Rýchlosť dávkovania je variabilná - v závislosti od priemeru skrutiek. Rýchlosť je možné nastaviť na zadnej strane podvozku, kde je na tento účel umiestnený potenciometer. Pri skrutkách na fotografiách (priemer 2 mm, dĺžka 5 mm) bola nameraná maximálna rýchlosť dávkovania 400 skrutiek za minútu. Toto zariadenie nie je určené na dávkovanie jednotlivých skrutiek - zariadenie je určené na dávkovanie skrutiek do vopred pripraveného vrecka alebo krabičky. Ponúkame podobné zariadenia na dávkovanie jednotlivých skrutiek a následné vyberanie pomocou magnetizovaného skrutkovača.

Automatický podávač pásky automaticky odmeria nastavenú dĺžku a odstrihne pásku. Dĺžku je možné zvoliť v rozsahu 20 - 999 mm v milimetrových krokoch. Do podávača môžete vložiť kotúč pásky so šírkou 7 - 52 mm. Na odvíjací tŕň možno nasadiť tri rôzne priemery bežne používaných rúrok. Dávkovanie sa vykonáva buď v manuálnom, alebo automatickom režime.

Kombinovaný stabilizovaný zdroj striedavého, striedavého fixného a regulovaného jednosmerného napätia. Obe časti zdroja pracujú nezávisle a majú svoje digitálne meradlá napätia i prúdu. Stabilizácia striedavého napätia je riadená pomocou servomotora, ktorý podľa príkazov riadiacej elektroniky prepína odbočky na vinutie toroidného transformátora.  

Automatický programovateľný dávkovač lepiacich a nelepiacich pások RT-9000F (skladacia páska) s nastaviteľnou dĺžkou rezu od 5 mm do 999 mm, šírkou pásky do 60 mm a najmä funkciou vytvárania koncov nelepiacich pások prelepením a možnosťou naprogramovania až šiestich makier s rôznymi dĺžkami rezaných pások, ktoré možno dávkovať v opakujúcej sa sérii. Tento dávkovač je konštrukčne veľmi podobný zariadeniu ZCUT-9, ale na rozdiel od zariadenia ZCUT-9 má kľúčovú funkciu, ktorá umožňuje dávkovanie pások, ktoré majú prehnutý (prelepený) začiatok, ktorý je nelepivý, takže pásku možno ľahko oholiť. Dĺžka nelepivej časti je 8 mm. Vhodná na balenie veľkej elektroniky, pri ktorej je pre zákazníka vhodné, aby obal ľahko odlepil rukou bez použitia nožníc, ktoré by mohli výrobok poškodiť. Vhodné aj na balenie bielej techniky, kde je potrebné zabezpečiť pohyblivé časti, napr. sklenené police v chladničke, pričom zákazník môže upevňovacie prúžky ľahko odlepiť. ModelRT-9000F, podobne ako ZCUT-9GR, má programovateľné makrá na automatizáciu procesu lepenia pásky pomocou jediného dávkovača. Možno vybrať až 6 rôznych dĺžok (od 1 do 6), ktoré potom dávkovač postupne odvíja a strihá. Obsluha nemusí zakaždým vyberať inú dĺžku strihu, čo vedie k vysokej produktivite. Z týchto až 6 uložených dĺžok možno vybrať požadovanú dĺžku a dávkovať ju. Môžete teda dávkovať z jednej uloženej hodnoty a potom jednoducho prepnúť na inú uloženú hodnotu a dávkovať ju. Zariadenie si pamätá uložené hodnoty aj v prípade výpadku napájania. Samozrejme,RT-9000F zvládne aj základné dávkovanie podľa zvolenej dĺžky, a to v poloautomatickom aj automatickom režime. V poloautomatickom režime obsluha nastaví jednotnú dĺžku a spustí odvíjanie pásky tlačidlom START. V automatickom režime sú do procesu zapojené optoelektrické snímače, ktoré snímajú prítomnosť pásky v dávkovacom okienku a eliminujú potrebu tlačidla ŠTART. Po odstránení pásky sa automaticky odvíja a strihá ďalšia páska. Rezačka pások RT-9000F je vybavená aj manuálnym režimom, ktorý umožňuje v prípade potreby odvíjať pásku na požadovanú dĺžku pomocou tlačidla podávania pásky a potom pásku rezať pomocou tlačidla štart. Podobne ako ZCUT-9, aj tento podávač pásky môže dávkovať z dvoch pások naraz. Na spodnej časti zariadenia je pripevnená deliaca doska, ktorú možno vybrať a vložiť do priestoru na pásku, aby sa rozdelila na dve komory. Vďaka dvom párom optických snímačov podávač pásky počká, kým sa odstránia obe rezané pásky, a až potom začne ďalší rez. Vkladať možno lepiace a nelepiace pásky, kaptonové, kovové, izolačné, maskovacie, maskovacie, teflónové, celofánové, hliníkové, medené, papierové a iné pásky rôznych šírok. Na bočnej strane dávkovača sa nachádza upínacia páka, ktorá pohybuje upínacími lištami, ktoré umiestňujú pásku na stred dávkovača. Rezacie ústrojenstvo sa dá ľahko vymeniť za nové nože alebo pri opotrebovaní úplne vymeniť. Video ukážka

Ručná páková celokovová zváračka plastových fólií PFS-300 so širokým zvarom - 8mm, vhodná na zatavovanie sáčkov, obalov, igelitu na balenie tovaru a rukávov z PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií. Zváracia lišta a teda aj zvar má dĺžku 300mm a umožňuje tak zváranie fólií do tejto šírky. Zváračka je celokovová, páka, kĺb i šasi zváračky sú pevné, vhodné pre priemyselnú záťaž. U impulzných zváračiek nie je zvárací vykurovací drôt ohrievaný trvalo, ale iba pri stlačení rukoväti. Čas ohrevu odporového drôtu sa nastavuje potenciometrom - podľa materiálu zváraného plastu a jeho hrúbky. Vypínanie je riadené automaticky, vždy presne po uplynutí nastaveného intervalu. Maximálna hrúbka zváranej fólie je 2 × 0,2 mm (200 mikrometrov na jednu fóliu). Vďaka silnému transformátoru vnútri zváračky je u tohto modelu použitá široká tavná struna, ktorá vytvára 8mm široký zvar, ktorý vyzerá profesionálne. Zváračka fólií nájde svoje uplatnenie v rôznych odvetviach, najmä však pri predaji rôzne veľkých predmetov, ktoré možno zataviť do obalu Vami určenej veľkosti alebo v medicíne na balenie vzoriek či liekov. Výsledok je vďaka časovaču vždy dokonalý a výsledný obal pôsobí profesionálne. Zváračka je celokovová a je vhodná pre vysokú pracovnú záťaž. Upozornenie: dĺžka tavnej struny zváračky síce dosahuje deklarovanej dĺžky, však nie je úplne reálne efektívne zvárať vrecúška o rovnakej dĺžke. Obsluha by musela sáčok veľmi presne polohovať, aby kraje fólie boli presne položené na tavnej strune, čo by značne navyšovalo potrebnú dobu pre zváranie. Ak by všetko nebolo presne napolohované, nedošlo by k riadnemu zvareniu okrajov a výsledný zvar by nebol vodotesný. Navyše sáčky / rukávy nemajú vždy presne zodpovedajúcu šírku, akú výrobca uvádza. Môže sa teda stať, že fóliový rukáv o šírke 300mm môže mať napríklad 303mm a už len vďaka tomu by nebolo reálne vodotesný zvar vyhotoviť. Preto vždy voľte zváračku fóliou s dostatočnou rezervou. Rezerva by však nemala byť zbytočne vysoká, pretože v miestach, kde nedochádza ku zváranie, sa tavný drôt vrátane teflónové tkaniny a silikónového prítlačného tesnenia zbytočne prehrieva. Pre prácu s vrecúškami o šírke 10 cm je napríklad voľba tejto zváračky s typovým značením 300 (a teda dĺžkou struny 30 cm) nevhodná. Fóliové rukávy (tunely) rôznych šírok a hrúbok nájdete aj v našej ponuke.  

Peristaltická dávkovacia pumpa SG600LC YZ35-13 1-12000ml / min Dávkovacia a transferová peristaltická pumpa SG600LC / YZ35-13 s prietokom od 1.3ml do 12000ml / min v celonerezovom kvalitnom prevedení pre bezkontaktné dávkovanie a transport tekutín s vysokou presnosťou dávky> 99.5%. Hlavnou výhodou peristaltických púmp je samotný fakt, že dávkovaná tekutina nie je nijako vystavená žiadnemu kontaktu s čerpadlom ani inými prvkami pumpy, ktoré by ju mohli kontaminovať. Pre transport kvapalín je použité peristaltické čerpadlo (peristaltická pumpa). Princíp peristaltického čerpadla spočíva v stláčaní pružnej hadice s pumpovanou tekutinou pomocou troch lamiel, umiestnených na rotore. Pri otáčaní rotora dochádza k stlačeniu hadice v miestach kontaktu lamiel s hadičkou, čím sa uzavrie malý objem kvapaliny vo vzniknutom vrecku a ten je potom otáčaním rotora tlačený vpred z hadičky po smere rotácie. Za lamelou tlačiacou kvapalinu vpred vzniká podtlak, ktorý má za následok opätovné nasatie čerpanej kvapaliny, a to bez vzniku bublín. Rýchlosť čerpania je priamo závislá na počte nastavených otáčok za minútu a použitom vnútornom priemere hadičky. Peristaltická pumpa SG600LC pracuje v štyroch režimoch Transfer - v tomto režime je peristaltická pumpa využívaná len ako transferová pumpa (čerpadlo) a riadi iba prietok - nastaviteľné od 1.3ml až po 12000ml / min (pri použití najväčších kompatibilných hadíc 82 #). Na displeji je možné sledovať tiež celkovo prenesený objem kvapaliny (ml). Časovač - tento režim umožňuje nastaviť požadovaný prietok a čas, po ktorý sa bude kvapalina prenášať. Súčasťou je tiež počítanie prenesenej tekutiny. Objem - tento režim je vhodný predovšetkým pre plnenie. Obsluha má možnosť zvoliť hodnotu požadovaného prietoku (flowrate) a veľkosť dávky. Čas tu nehrá rolu. Alokované plnenie - umožňuje nastaviť požadovanú dávku a čas, za ktorý má byť dosiahnutá. Potrebný prietok sa dopočítava automaticky - vhodné napr. pre linky. Okrem merania dodanej kvapaliny displej zobrazuje tiež čas (u väčšiny režimov) a otáčky motora. Vstupné pole pre zadávanie hodnôt vždy zobrazuje aj najmenšie a najväčšie možné hodnoty počítané podľa aktuálneho nastavenia veličín, čo značne uľahčuje prácu. Pri zadaní hodnôt mimo možný rozsah dôjde k automatickej korekcii k najbližšej hraničnej hodnote. Pumpa umožňuje ukladať až 9 presetov pre rýchle nastavenie. Celé ovládanie rozhrania pumpy je veľmi jednoduché, intuitívne a bleskové. Pomocou farebného dotykového displeja s anglickým grafickým UI je nastavenie pumpy ľahkou záležitosťou nevyžadujúcou čítanie manuálu. Okolo displeja sú iba 4 tlačidlá - ">>" spustenie pumpy na plný výkon v smere dávky, ďalej možnosť zmeniť smer dávkovania - znázornené schémou na displeji, tlačidlo "home" pre návrah na domovskú stránku a samotné spustenie a zastavenie dávky. Pumpa ponúka tiež možnosť "suck-back" pre spätné nasatie kvapaliny do trubičky na konci dávky, aby nedochádzalo k kvapkaniu. Tú možno riadiť presným uhlom spätného pootočenia hlavy. Nechýba ani možnosť voľby priemeru hadice a rozsiahla možnosť kalibrácie pre dosiahnutie tej najpresnejšej dávky. Súčasťou peristaltickej pumpy SG600LC je tiež nožný pedál, ktorým možno pohodlne spúšťať a zastavovať (podľa zvoleného režimu) dávkovanie. Pumpa je veľmi kvalitného dielenského spracovania, šasi je zo silného matného nerezového plechu (304 stainless steel), hlava pumpy YZ35-13 potom z hliníka (pohyblivé časti) a PPS (housing hlavy). Zadná strana pumpy je vybavená aktívnym ventilátorom, ktorý je neustále v prevádzke, vodeodolným vypínačom a konektorom 15pin D-SUB, do ktorého je možné pripojiť buď pedál, alebo skrze neho možno pumpu diaľkovo ovládať pomocou protokolu RS232, RS485 s podporou MODBUSu. Specifikace Špecifikácia Driver - SG600LC Rýchlosť rpm 0.1 - 600 Flowrate (prietok) ml/min 1.3 - 12000 Displej LCD touch (angličtina, čeština)   Rozlíšenie pre rýchlosť 0.1 rpm   Ovládanie dotykový displej   Rozsah časovača 0.1 s - 9999minút   Kvantitatívny rozsah 0.001ml - 9999 litrov Sací úhol 10°-720° (1° krokovanie) Externé ovládanie RS232, RS485, podpora MODBUS protokol módu   Napájanie AC 230V 50Hz Peristaltická hlava pumpy Typové označenie YZ35-13/YZ35 Materiál PPS, hliník Určené pre hadice 73# 82#   Kompatibilné hadice Hlava pumpy Označenie hadice Vnútorný priemer (mm) Vonkajší priemer (mm) Rýchlosť ( rpm) Flowrate (ml/min) YZ35-13 73#  9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000   Obsah balenia: pumpa SG600LC, nožní pedál, napájecí kabel, hadice 82# 2m Váha: 19.4kg Rozmery: 240-320-395mm (š-v-h)

Temperačná, sušiaca pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorom a 68L komorou Priemyselná sušiaca / temperačná pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorom a 68L komorou. Sušiaca komora s presnou reguláciou teploty pomocou PID regulátora a zabudovaným ventilátorom je vhodná najmä na sušenie elektród, vytvrdzovanie lepidiel a tmelov, dezinfekciu lekárskych nástrojov, tepelné záťažové testy elektrickej energie a ďalšie aplikácie. komponenty a PCB, zapekanie práškových farieb, sušenie PCB a komponentov pred spájkovaním, testovanie teplotnej stability a namáhania materiálu. Pec možno použiť aj na sterilizáciu kovových lekárskych nástrojov alebo sklenených nádob/fliaš. Kvalitné spracovanie Pec je vyrobená z oceľových plátov, ktoré sú potiahnuté komaxitovou vrstvou, vo vnútri pece je sušiaca komora, ktorá je tepelne izolovaná od plášťa, aby sa udržala teplotná stabilita a odstránilo teplo z povrchu plášťa. Teplota do 300 °C, presný PID regulátor Teplota v komore je riadená presným PID regulátorom s nastavením teploty v rozsahu 0-300 °C (spodná hranica teploty závisí od teploty okolia v miestnosti, najnižšia možná teplota je vždy o niečo vyššia ako teplota v miestnosti), zvyčajne 30-300 °C. PID regulátor je vybavený funkciou automatického ladenia a časovačom, ktorý možno nastaviť v minútach v rozsahu 0-99999min, po dosiahnutí nastaveného času sa ohrev pece zastaví. V peci je integrovaný ventilátor s možnosťou jeho vypnutia, zapnutím ventilátora sa dosiahne lepšia distribúcia tepla v komore. Vykurovacia komora sa nachádza v spodnej a ľavej časti pece. Na snímanie teploty sa používa presný PT senzor, ktorý je umiestnený v hornej časti komory. Dvere komory sú vybavené skleneným priezorníkom a pákou na jednoduché a rýchle otváranie/zatváranie. Celá rúra stojí na pevných gumových nožičkách. Ohrev, sušenie, sterilizácia a pretavovanie Pec je vhodná na ohrievanie, sušenie, ohrievanie, sterilizáciu a opätovné plnenie pri teplotách 25-300 °C cirkuláciou horúceho vzduchu v izolovanej komore. Celkový rozmer vnútornej komory je 38x45x40 (ŠxVxH), držiaky políc sú upevnené na bokoch komory, preto je potrebné od celkovej šírky na každej strane odpočítať 2 cm. Ak sú všetky pozície obsadené, medzera medzi policami je 2 cm. PEC 101-1, napájací kábel, 2ks políc.