Automatický horizontálny etiketovací stroj AD-F220 s dopravným pásom. Etiketovač je ideálny na lepenie etikiet a nálepiek na vrecká, obaly a vrecká, napr. na: popcorn, čipsy, sušené ovocie, korenie, múku, krmivo pre domáce zvieratá, granulované zmesi atď. Etiketovač možno použiť aj na lepenie nálepiek a etikiet na škatule a krabice s rovným hladkým povrchom. etiketovač je navrhnutý tak, aby sa veľmi jednoducho a bezpečne obsluhoval bez zdĺhavého nastavovania a nastavovania. Stačí vložiť kotúč etikiet do stroja a potom ich naviesť na oddeľovač etikiet, ktorý automaticky odlepí etikety z podložky a nalepí ich na obal. Po aplikácii sa nálepka pritlačí a vyhladí mäkkým valčekom, aby sa dosiahol dokonalý výsledok s profesionálnym vzhľadom. Etikety s maximálnou šírkou 110 mm sa vkladajú do štítkovača na dutine s priemerom 36 mm, držiak etikiet pojme kotúč etikiet s vonkajším priemerom až 300 mm. Etikety sa potom pomocou senzorov a vodiacich valčekov vedú na oddeľovaciu platňu, ktorá oddeľuje etiketu od podkladovej fólie a prenáša etiketu na obal. Obaly/výrobky, ktoré sa majú označiť, sa vkladajú na začiatok 110 cm dlhého dopravníka, po ktorom potom prechádzajú celou jednotkou až na koniec etiketovacieho stroja. Obal sa na ceste cez stroj rozpozná optickým snímačom, potom sa naň nalepí etiketa, ktorá sa následne pritlačí mäkkým valčekom, aby etiketa pevne držala na mieste. Maximálna šírka obalu je obmedzená šírkou dopravníka na 145 mm a maximálna výška môže byť až 80 mm (max. etiketovací stroj možno použiť na aplikáciu etikiet s maximálnym priemerom 110 mm (vrátane vložky). Etikety môžu mať rôzne tvary, nielen klasické štvorcové etikety, stroj si poradí aj s okrúhlymi etiketami a etiketami, ktoré sú narezané do rôznych tvarov. Stroj má ovládací panel s veľkým farebným dotykovým displejom, ktorý zobrazuje nastavené parametre stroja a prípadne počet aplikovaných etikiet, okrem displeja je na stroji umiestnené ovládacie koliesko na korekciu rýchlosti celého stroja. Stroj je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, je veľmi robustný a stabilný, po základnom nastavení je jeho obsluha veľmi jednoduchá, prakticky ho stačí zapnúť a začať vkladať fľaše, zvyšok urobí samotný etiketovač. Pri prevádzke možno etiketovačku používať dvoma spôsobmi. 1) Stroj obsluhujú 1 - 2 osoby, ktoré na začiatku pásu vkladajú čisté obaly a na konci vyberajú označené obaly. 2) Zariadenie je integrované do automatizovanej linky a nevyžaduje si obsluhu. Na určenie vhodnosti etikiet pre vybraný stroj je možné zaslať vzorky etikiet, ktoré chcete so strojom používať. Stroj s vašimi etiketami bezplatne otestujeme, prípadne nastavíme stroj podľa vašich požiadaviek a potrieb. Po predchádzajúcej telefonickej dohode je možné stroj vyskúšať aj osobne v našom showroome v Ostrave. Tieto skúšky odporúčame kvôli snímaniu medzier medzi etiketami. Etiketa by nemala mať na ľavom okraji priehľadné/priesvitné miesta v šírke približne 10 mm - v týchto miestach (priehľadných) by skener stroj zastavil. Nebude teda pracovať správne a aplikovať štítky v zadanom rozsahu. Pre špecifikáciu množstva vzoriek a samotného nastavenia kontaktujte naše technické oddelenie na čísle +420 603 355 085  

Optický triedič kávových zŕn, ryže a semien. Optický triedič ponúka efektívne riešenie na triedenie veľkého množstva potravín a surovín, ako sú káva, ryža, obilniny, strukoviny, orechy, krmivo, semená, korálky a iné podobné suroviny s veľkosťou 1-10 mm. Optický triedič rozpoznáva materiál pomocou dvoch vysokorýchlostných kamier, ktoré dokážu v reálnom čase zistiť akékoľvek farebné odchýlky a chyby a efektívne triediť váš produkt. Optické triedenie je jediné rýchle a spoľahlivé riešenie na triedenie potravín a materiálov s podobnou veľkosťou a hmotnosťou. Vyniká vysokou presnosťou a ponúka veľmi dobrú rýchlosť triedenia až 250 kg za hodinu. Popis funkcie stroja Materiál sa z hornej násypky vysypáva vibráciami na naklonenú rovinu so žľabmi a gravitačne sa presúva ku kamerám a 64 vzduchovým dýzam, pričom kamery v reálnom čase zaznamenávajú farbu a tvar materiálu a v prípade odchýlky sa zapne jedna z dýz, aby odfúkla chybný kus. Stroj má dva výstupy, jeden vpredu a jeden na pravej strane. Spredu vypadávajú kusy označené ako chybné a sprava kusy označené ako správne. Práca so strojom Najprv je potrebné do stroja vložiť hrsť materiálu od každej farby, aby stroj zaznamenal všetky farby a tvary, minimálne dve a maximálne 120 rôznych vzoriek. Všetky vzorky sa zachytia fotoaparátom a uložia sa ako fotografie, operátor potom vyberie, či je každá fotografia dobrá alebo zlá vzorka, stroj potom použije fotografie na vyhodnotenie a roztriedenie materiálu tak, aby kusy označené ako dobré vypadli z pravého výstupu a zlé kusy z prednej časti. Výsledné nastavenia sa dajú uložiť a opätovne použiť, stroj potom pracuje úplne automaticky, len je potrebné doplniť materiál do horného zásobníka. Triedička dokáže spracovať až 250 kg materiálu za hodinu. Výslednú presnosť stroja až 99,9 % možno ovplyvniť nastavením pomeru citlivosti kamery, veľkosti zrna a rýchlosti dávkovania. Rýchlosť a presnosť stroja závisí od charakteru rezaného produktu. Celý systém sa ovláda pomocou farebného dotykového displeja, ktorý má prehľadné grafické rozhranie, vnútorná pamäť umožňuje uložiť profily pre rôzne typy materiálu. Okrem napájania je potrebné k triedičke pripojiť aj vzduch s tlakom 0,2 - 0,3 MPa, prívod vzduchu je vybavený regulátorom tlaku a odlučovačom. Zariadenie je prakticky bezúdržbové, vo vnútri sa nenachádzajú žiadne súčiastky, ktoré by bolo potrebné pravidelne meniť, iba priestor kamery je potrebné udržiavať v čistote, t. j. po každej pracovnej dobe ho vyfúkať stlačeným vzduchom. Stroj nepoužívajte na triedenie kovov a výrobkov, ktoré sú mokré, môžu zariadenie poškodiť. Triediť možno suché a tvrdé potraviny a krmivá, plastové alebo drevené výrobky s hrúbkou 1-10 mm. Pri tomto zariadení odporúčame pred zakúpením dohodnúť si predvádzací test stroja s vaším materiálom v našom showroome v Ostrave, ak ste zďaleka, môžete nám poslať vzorku materiálu a my ju pre vás otestujeme a následne vás budeme informovať o výsledkoch. Pre ďalšie informácie kontaktujte naše technické oddelenie, kontaktné údaje nájdete na našej webovej stránke v záložke kontakty. Všetky časti zariadenia, ktoré prichádzajú počas prevádzky do kontaktu s vydávanými potravinami, sú vyrobené z "potravinárskej" nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Balenie: optický triedič MINI32, hadica 12 mm, 2 m, manuál.  

Ručné zariadenie na indukčné zváranie (uzatváranie ) veľkých a malých fliaš so skrutkovacími uzávermi s nastaviteľným časom indukčného ohrevu DGYF-500A. Tento indukčný uzáver pracuje na princípe elektromagnetickej indukcie, ktorú poznáte napríklad zo sklokeramických varných dosiek. V tejto podobe je však výkonnejšia. V rukoväti sa nachádza silná medená elektromagnetická cievka, ktorá pri prechode prúdu rýchlo ohrieva akýkoľvek magneticky vodivý materiál pod ňou. Pod uzavretou hlavou sa nevytvára žiadne teplo. Teplo sa vytvára len v kovových predmetoch. Krytky sa zvyčajne vyrábajú z 3 základných vrstiev. Vrchná vrstva - ochranný papier alebo pena, ktorá po uzavretí priľne k spodnej časti uzáveru, vosk, ktorý po zahriatí uvoľní ochranný papier, a samotná kovová vrstva, ktorá sa pôsobením elektromagnetickej indukcie zahreje a spojí sa s fľašou, čím ju vodotesne uzavrie. Uzatváracia stanica DGYF-500 umožňuje plynulé nastavenie času od 0,1 do 9,9 sekundy, počas ktorého prebieha indukčný ohrev. Samotný ohrev sa vykonáva veľmi jednoducho. Tesniaca zátka sa nasadí na hrdlo fľaše (kovovou časťou nadol) a naskrutkuje sa uzáver. Po nastavení požadovaného času, vo väčšine prípadov 1 - 1,5 sekundy, stačí nasadiť (nie je potrebné tlačiť) indukčnú hlavicu na skrutkovací uzáver uzatváranej fľaše a stlačiť tlačidlo umiestnené v hornej časti rukoväte. Na displeji stanice sa zobrazí odpočítavanie indikujúce priebeh zvárania. Po skončení sa fľaša musí nechať vychladnúť. Výsledný spoj je pri správnom postupe vodotesný a vzduchotesný. S DGYF-500 je možné zvárať dávkovo, nie je potrebné na nič čakať. Po uplynutí odpočítavania predchádzajúceho zvárania je možné okamžite pokračovať vo zváraní. Stanica je vybavená dvoma segmentovými displejmi, jedným na nastavenie času a indikáciu odpočítavania a druhým ako interným displejom voltmetra, ktorý zobrazuje aktuálne sieťové napätie. Pri indukčnom zváraní uzáverov sa vyžaduje, aby sieťové napätie nekleslo pod 180 V. Zvárač viečok je nevyhnutnou súčasťou napríklad farmaceutickej výroby, kde je potrebné bezpečne zabaliť lieky a chrániť ich pred vlhkosťou, alebo pri výrobe kozmetiky. Tieto kovové uzávery plnia aj bezpečnostnú funkciu, pretože vytvárajú tesnenie, ktoré nemožno prelomiť inak ako jeho porušením. Takto uzavreté obaly sú chránené pred únikom vlhkosti a arómy. Vhodné aj na balenie kávy, čaju a iných potravín. Praktická video ukážka zvárania pomocou DGYF-500 Viečka a fľaše nie sú súčasťou balenia.

Profesionálna vysoko záťažová Laminovačka V350 hotstamp A3 + je praktický laminovací prístroj, ktorý nájde využitie v kancelárii, priemysle alebo domácej pracovni. Laminovačka si bez problémov poradí s lamináciou bežného papiera, fotografií, alebo kartónu až do veľkosti A3 +. V350 je oproti bežným kancelárskym laminovačkám úspornejšia, pretože fólie na rolke sú oveľa lacnejšie ako klasické prefabrikované fólie. Laminovačka má 4 valce, z toho 2 slúži pre ohrev laminovacej fólie. Teplotu pre laminovanie možné nastaviť v rozmedzí 0-180 ° C v závislosti na hrúbke materiálu.V350 zvládne zalaminovať papier s hrúbkou od 0,1 až do 5mm! Laminovať môžete obojstranne alebo jednostranne, ak chcete laminovať obojstranne je potrebné zakúpiť dve fólie (horné a spodné), okrem fólie na rolke možno použiť aj prefabrikované fólie používané v bežných laminovačkách. Povrch laminovaného papiera je hladký, bez bubliniek či rýh. Laminácia papiera je vhodná ako ochrana tlačovín proti poškodeniu ako mechanickému, tak proti vlhkosti alebo iným nečistotám, vďaka laminovačke si môžete ľahko a rýchlo vytvoriť napríklad cedule, výukové predmety do škôl, zalaminovať svoje fotografie a pod. Laminovačka V350 hotstamp A3 + umožnuje pomocou tepla a tlaku prenášať hot-stampingovou fóliu na papier potlačený laserovou tlačiarňou. Hot-stamping je proces tlače - razby, pri ktorom sa pri vysokej teplote prenáša kovová fólia (holografická, lesklá) na zvolený materiál. Táto fólia sa uchytí len v mieste tlače (na atrament) a vznikne tak zaujímavý dekoratívny prvok vhodný na letáky, pozvánky, vizitky a iné. Hot-stampingové fólie môžete nakúpiť TU. Laminovačka V350 fólii neorezuje a možno tak laminovať ľubovoľne dlhý papier o maximálnej šírke 350mm. Možno nastaviť ohrev pre horný valec, horný aj spodný valec prípadne u oboch valcov ohrev vypnúť (vhodné pri laminovaní za studena pomocou samolepiacej fólie). Laminovacie fólie nie sú súčasťou balenia a je nutné ich dokúpiť zvlášť na našom eshope TU.  

Ihlový ventil ovládaný dvojčinným piestovým mechanizmom s aretačnou skrutkou na presné nastavenie prietoku dávkovaného materiálu. Pneumatické dávkovanie sa ovláda prívodom tlaku vzduchu do ovládacieho valca, a to buď nad piestom, alebo pod ním. Hadice na prívod vzduchu k piestu sú pripojené pomocou štandardných rýchlospojok 1/4" (6 mm). Výsuvná piestna tyč s ihlovým koncom uzatvára výstup a presne reguluje dávkovanie kvapaliny.

Automatický vertikálny baliaci stroj s dávkovačom na sypké zmesi do 99 g Automatický vertikálny baliaci stroj s dávkovačom sypkých zmesí do 99 g profesionálne balí akékoľvek sypké materiály alebo zmesi do plochej fólie, ktorú sám formuje do puzdra (hadice) pomocou tvarovacej trubice, ktorú potom pozdĺžne zvára a vytvára tunel z obyčajnej plochej fólie - pásky pevnej šírky 160 mm, ktorú na konci tiež priečne zvára a vytvára tak dno. Rúrka je privarená k dávkovacej trubici, cez ktorú horná jednotka - dávkovač sypkej zmesi - dávkuje požadované množstvo zmesi - max. 99 g. Po odvážení prepadne cez rúrku na dno vytvoreného vreca. Po naplnení požadovaného množstva zmesi vyšle horná dávkovacia jednotka impulz do spodného baliaceho zariadenia na zabalenie. Posuvný mechanizmus vytiahne tvarované puzdro na požadovanú dĺžku - až 95 mm - a packer vykoná pozdĺžne a priečne zváranie. Priečny zvar zabezpečuje utesnenie naplneného vrecka, ako aj zúbkovaný rez naplneného vrecka a utesnenie dna nasledujúceho vrecka. Celý proces je plne automatický, jediné, čo obsluha robí, je plnenie dávkovača. Samozrejme, že sa to môže vykonávať aj automaticky, napr. pomocou priemyselného dopravníka.   Používa 160 mm plochú fóliu Baliaci stroj sa štandardne dodáva s kopytom na 160mm fóliu, na požiadanie je možné dodať baliaci stroj 99g s kopytom na 185mm za príplatok 1000kč (bez DPH) (príplatok zahŕňa výmenu kopyta, nastavenie a otestovanie stroja s novým kopytom). Ak si chcete objednať stroj s kopytom na 185 mm, kontaktujte naše obchodné oddelenie. Vibračná dávkovacia jednotka Horná jednotka funguje na princípe vibrácií, vo vnútri sa nachádza miska so špirálovou dráhou, ktorá prechádza do vážiaceho sita. To je zatvorené, kým riadiaca jednotka neodváži nastavené množstvo. Váženie je veľmi presné, jednotka nastavuje intenzitu vibrácií a ku koncu zvolí jemnejšiu, aby sa dosiahla čo najpresnejšia hmotnosť. Váha váži s presnosťou na desatinu gramu d=0,1 g. Odchýlka výsledného váženia je veľmi malá a je priamo závislá od hrubosti váženého materiálu (približne 1 g). V prípade, že na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Výsledné balenie je do 150 ml Maximálna veľkosť vytvorených vrecúšok je 80 mm x 170 mm (vnútorný rozmer 70 x 150 mm). Minimálne rozmery je možné upraviť podľa potreby a vášho uváženia. Zvarené okraje sú vždy približne 1 cm na každej strane. Maximálny objem zváraného vrecka je 130 ml. Maximálna hmotnosť vydávanej hmoty je obmedzená maximálnou veľkosťou vrecka. V prípade hrubozrnných materiálov bude maximálna hmotnosť prirodzene nižšia vzhľadom na vzduchové medzery a maximálny objem vytvoreného obalu. Napríklad v prípade nemletej zrnkovej kávy je maximálna hmotnosť dosiahnuteľná pri maximálnej veľkosti balenia 50 g. Podobne je to aj v prípade čajov. Obal je vodotesný aj vzduchotesný, takže nedochádza k strate arómy (čuchanie). Do horného zásobníka na fóliu sa vloží akákoľvek tepelne zvárateľná plochá fólia široká 160 mm s vnútorným priemerom rolky 76 mm. Odvíjacia tyč je vybavená bočnými odvíjacími hrotmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Možno použiť priehľadné alebo farebné fólie, vhodné aj na balenie do fólií s vlastnou potlačou. Možno použiť aj fólie s kovovým povlakom. Dávkovač je možné vybaviť aj špeciálnou papierovou fóliou na balenie čajových vrecúšok na lúhovanie. Ovládanie dávkovača má počítadlo počtu už naplnených vrecúšok. Dávkovač je celokovový - horná vážiaca jednotka je vyrobená z nerezového plechu, spodná baliaca jednotka z bieleho lakovaného plechu. Základňa má kolieska na jednoduchú prepravu. Baliaci dávkovač je veľmi vhodný na balenie sypaných čajov - väčších balení alebo na vytváranie originálnych čajových výluhov zo špeciálneho papiera - pozri foto. Vhodný aj na balenie praženej kávy, mletej kávy, korenín, výživových doplnkov a iných suchých potravín. Vhodné aj na dávkovanie a balenie iných sypkých zmesí - chemikálií, práškov, granúl, semien a iných suchých sypkých zmesí do 99 g. Upozornenie: ak má dávkovaná zmes zvýšený obsah vlhkosti alebo tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania sa výrazne znižuje. Váha pracuje na princípe vibrácií a ak sa do váženej časti dostane hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k jej preváženiu, a tým k zhoršeniu presnosti. Ak vaša zmes hrudkuje, odporúčame vám poslať vzorku s dostatočnou hmotnosťou (dostatočné množstvo zmesi pre viac ako 15 vašich dávok) so sprievodným listom na našu adresu a my zmes otestujeme na stroji a povieme vám, či je vhodná. Táto služba je bezplatná, skúšobné zmesi neposielame späť. Hmotnosť prázdnej fólie   Najkratšia dĺžka vreca Najväčšia dĺžka vreca 160 mm 0.45g 1.55g 185mm 0.55g 1.65g Video ukážka Upozornenie Aby baliaci stroj správne fungoval, je potrebné používať fólie s hrúbkou najmenej 60 μm. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s vydávanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Výdajný automat sa nedodáva s certifikátom kvality potravín. Na skutočné dávkovanie väčších dávok ponúkame automatický dávkovač na sypké materiály a zmesi 10 - 1000 g K tomuto automatu ponúkame aj náhradný nôž, ktorý sa môže časom hodiť.

Automatický podávač pásky RT-7000 odvíja, meria, strihá a podáva pásku, papier, etikety alebo iné médiá podľa vašich nastavení. Dĺžku rezu je možné nastaviť od 6 mm do 999 mm. Do pamäte zariadenia možno uložiť až 6 rôznych dĺžok a pomocou tlačidla možno prepínať požadovanú dĺžku. K dispozícii je plne automatický režim, v ktorom po vybratí pásky RT-7000 automaticky odvíja a reže ďalšiu pásku, alebo poloautomatický režim, v ktorom obsluha nastaví jednotnú dĺžku a pomocou tlačidla START začne odvíjať pásku. Podávač má aj funkciu počítania kusov (1-999), aktuálny počet zostávajúcich kusov sa zobrazuje na displeji. Podávač pásky RT-7000 môže dávkovať z dvoch pások súčasne. Na spodnej časti stroja je pripevnená deliaca doska, ktorú možno vybrať a vložiť do priestoru na pásku, aby sa rozdelila na dve komory. Vďaka dvojici optických snímačov podávač pásky počká, kým sa obe rezané pásky vyberú, a až potom začne ďalší rez. Vkladať možno ľubovoľnú veľkosť pásky bez toho, aby ste museli dbať na presný priemer rolky (max. 300 mm) - nie je potrebné vkladať žiadny tŕň, páska sa po vložení sama udrží v telese dávkovača. Pásku možno odvíjať z dvoch roliek súčasne, pásky môžu mať rôznu šírku. Telo dávkovača má minimalistický funkčný dizajn, priamo v tele dávkovača nájdete pinzetu na bezpečné vyťahovanie zaseknutých pások, v spodnej časti dávkovača je deliaca prepážka na odvíjanie z dvoch pások súčasne, bezpečnostná poistka a fľaštička so silikónovým olejom na mazanie prevodov rezačky. Do zariadenia RT-7000 možno vkladať vinylové, polyetylénové, maskovacie, teflónové, obojstranné, mäkké, papierové, acetátové textilné, bavlnené textilné, textilné zo sklenených vlákien, Normex, mylar, Kapton, celofán, hliníkovú fóliu a ďalšie.  

Ručná páková celokovová zváračka plastových fólií PFS-300 so širokým zvarom - 8mm, vhodná na zatavovanie sáčkov, obalov, igelitu na balenie tovaru a rukávov z PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií. Zváracia lišta a teda aj zvar má dĺžku 300mm a umožňuje tak zváranie fólií do tejto šírky. Zváračka je celokovová, páka, kĺb i šasi zváračky sú pevné, vhodné pre priemyselnú záťaž. U impulzných zváračiek nie je zvárací vykurovací drôt ohrievaný trvalo, ale iba pri stlačení rukoväti. Čas ohrevu odporového drôtu sa nastavuje potenciometrom - podľa materiálu zváraného plastu a jeho hrúbky. Vypínanie je riadené automaticky, vždy presne po uplynutí nastaveného intervalu. Maximálna hrúbka zváranej fólie je 2 × 0,2 mm (200 mikrometrov na jednu fóliu). Vďaka silnému transformátoru vnútri zváračky je u tohto modelu použitá široká tavná struna, ktorá vytvára 8mm široký zvar, ktorý vyzerá profesionálne. Zváračka fólií nájde svoje uplatnenie v rôznych odvetviach, najmä však pri predaji rôzne veľkých predmetov, ktoré možno zataviť do obalu Vami určenej veľkosti alebo v medicíne na balenie vzoriek či liekov. Výsledok je vďaka časovaču vždy dokonalý a výsledný obal pôsobí profesionálne. Zváračka je celokovová a je vhodná pre vysokú pracovnú záťaž. Upozornenie: dĺžka tavnej struny zváračky síce dosahuje deklarovanej dĺžky, však nie je úplne reálne efektívne zvárať vrecúška o rovnakej dĺžke. Obsluha by musela sáčok veľmi presne polohovať, aby kraje fólie boli presne položené na tavnej strune, čo by značne navyšovalo potrebnú dobu pre zváranie. Ak by všetko nebolo presne napolohované, nedošlo by k riadnemu zvareniu okrajov a výsledný zvar by nebol vodotesný. Navyše sáčky / rukávy nemajú vždy presne zodpovedajúcu šírku, akú výrobca uvádza. Môže sa teda stať, že fóliový rukáv o šírke 300mm môže mať napríklad 303mm a už len vďaka tomu by nebolo reálne vodotesný zvar vyhotoviť. Preto vždy voľte zváračku fóliou s dostatočnou rezervou. Rezerva by však nemala byť zbytočne vysoká, pretože v miestach, kde nedochádza ku zváranie, sa tavný drôt vrátane teflónové tkaniny a silikónového prítlačného tesnenia zbytočne prehrieva. Pre prácu s vrecúškami o šírke 10 cm je napríklad voľba tejto zváračky s typovým značením 300 (a teda dĺžkou struny 30 cm) nevhodná. Fóliové rukávy (tunely) rôznych šírok a hrúbok nájdete aj v našej ponuke.  

Automatický dávkovač a odlepovač samolepiacich štítkov a etikiet X-130, ktorý je schopný pojať kotúč s maximálnou šírkou 130 mm a priemerom 250 mm a dávkovať samolepky, samolepiace štítky a etikety so šírkou od 5 mm do 130 mm a ľubovoľnou dĺžkou. Podávač etikiet automaticky odvíja, odlepuje a podáva nálepku, štítok alebo štítok, čím výrazne uľahčuje a urýchľuje proces lepenia a označovania. Nastavenie zariadenia je veľmi jednoduché. Jediné, čo je potrebné nastaviť, je dĺžka nálepky. Podávač potom na základe tejto dĺžky samolepky odvíja a odlepuje. Neodlupuje ich úplne, nálepky sa približne na 90 % odlepia od nosnej fólie, zvyšok sa prilepí na nosnú fóliu, čím sa zabráni poškodeniu lepiacej časti, napr. pri hologramových nálepkách s vrstvou VOID (záručná pečať). O presný posun pásu samolepiek sa stará dvojitý optický snímač, ktorý po odstránení krajnej ľavej samolepky spustí automatickú sekvenciu odvíjania. Samotná nosná fólia sa navíja na tŕň pozostávajúci z troch kovových tyčí, medzi ktorými je páska upnutá. Podávač môže vydávať aj viacero nálepiek naraz (v jednom riadku), a to len v závislosti od zloženia nálepiek alebo štítkov na nosnej fólii. Dôležitá je len dĺžka nálepky, ktorú je potrebné nastaviť. Posledná odstránená nálepka (vľavo) odhaľuje snímač a dochádza k ďalšej dávke. Súčasťou dávkovača lepiacej pásky je aj počítadlo sekvencií; ak sa používa rolka s viacerými nálepkami na riadok, treba ho vynásobiť počtom nálepiek na riadok. Zariadenie má robustnú kovovú konštrukciu (skelet), ideálnu na priemyselnú výrobu. Je vhodné najmä na lepenie veľkého počtu nálepiek rovnakého typu, napríklad balíkov (krehké, dobierkové, prioritné,...) alebo nálepiek so sériovým číslom, lepenie záručných plomb, hologramových nálepiek.

Dávkovač sypkých zmesí do 99 g profesionálne váži akékoľvek sypké materiály alebo zmesi. Dávkovač dávkuje požadované množstvo zmesi: 1 - 99 g. Po odvážení dávka prepadne cez potrubie do vami pripravenej nádoby, vrecka alebo vrecka. Celé ovládanie dávkovača sa vykonáva pomocou hlavnej jednotky na prednej strane zariadenia, kde možno nastaviť hmotnosť dávky 1g - 99g a rýchlosť dávkovania v troch stupňoch. Dávkovač má aj počítadlo na prehľadné zobrazenie počtu dávok, zobrazenie zabezpečuje segmentový displej, ktorý je ľahko čitateľný aj pri veľmi slabom osvetlení. Dávkovacia jednotka pracuje na princípe vibrácií. Dávkovaný výrobok sa vibráciami presúva a vyprázdňuje zo zásobníka do váhového priestoru s klapkou, ktorá sa otvorí až po dosiahnutí požadovanej hmotnosti. Po otvorení klapky sa odvážený materiál vyprázdni z dávkovača do vami pripraveného obalu. Váženie je veľmi presné, jednotka nastavuje intenzitu vibrácií a ku koncu zvolí jemnejšiu, aby sa dosiahla čo najpresnejšia hmotnosť. Váha váži s presnosťou na desatinu gramu d=0,1 g. Odchýlka konečného váženia je veľmi malá a je priamo závislá od hrubosti váženého materiálu (približne 1 g). dávkovač je určený ako náhradný diel prebaliace automaty do 99 g. Dávkovač má výstup na ovládanie baliacej jednotky a dáva jej pokyny, ktoré spájajú dávkovanie a balenie do jedného automatizovaného procesu. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Dávkovač sa vďaka vysokokvalitnému povrchu z nehrdzavejúcej ocele ľahko čistí. Je vhodný na dávkovanie akéhokoľvek sypkého materiálu, ako sú: sypané čaje, káva, suché ovocie, müsli, semienka, granule, rôzne prášky a iné suché sypké zmesi do hmotnosti 99 g.  

Priebežná spájkovacia pec T-960 Priebežná spájkovacia pec s pásovým dopravníkom pre spájkovanie v štandardnej vzdušnej atmosfére. Pec využíva štyri teplotne riadené priestorové sekcie; tri vykurované a jednu ochladzovaciu. Pre riadenie teplotných pomerov vo vnútri pece slúži celkom 22 infračervených keramických odporových trubíc, ktoré tvoria päť zón ohrevu - tri zhora a dve zospodu. Pre dodržanie teplôt podľa nastaveného teplotného priebehu je každá zóna osadená teplotným snímačom pre spätnoväzobnú reguláciu teploty. Teplota je meraná v každej zóne zvlášť teplotným senzorom umiestneným v strede zóny. Ohrev súčiastok prebieha kombinovane infračerveným žiarením a horúcim vzduchom - konvenčným ohrevom. Konvenčným prenosom tepla disponujú tri horné zóny vďaka trom nezávislým turbínam umiestneným priamo nad infračervenými žiaričmi. Vďaka konštrukcii využívajúcej radiálnych ventilátorov dochádza k homogenizácii toku horúceho vzduchu, ktorý obteká odporové vykurovacie telesá a zaisťuje rovnomerné rozloženie teplôt na celej ploche hrejivého segmentu reflow ohrievača. Ohrev každej z piatich zón je vypínateľný. Posun spájkovaných dosiek či súčasti zaisťuje pletený drôtový pásový dopravník s rýchlosťou posuvu nastaviteľnou v rozmedzí 0-1600mm / min. Na LCD si vyberiete jednu z 8 pretavovacích charakteristík, podľa ktorých bude prebiehať reflow proces. Charakteristika definuje jednotlivé fázy pretavenia, ako je predohrev, reflow prípadne temperovanie. Následné ochladenie zaisťuje chladiaca zóna pomocou troch 11 cm ventilátorov (chladenie prebieha zhora i zospodu). Displej zobrazuje pretavovacia kriku plne graficky. Rýchlosť pohybu pásového dopravníka je kontrolovaná nezávisle na zvolenom teplotnom profile. Prednastavené spájkovacie profily sú pripravené pre spájkovacie zliatiny: 85Sn / 15Pb, 70Sn / 30Pb, 63SN / 37Pb, 60Sn / 40Pb, Sn / Ag3.5, Sn / Cu.75, Sn / Ag4.0 / Cu.5, Sn95.5 /A53.8/Cu0.7, Sn / Ag2.5 / Cu.8 / Sb.5, Sn / Bi3.0 / Ag3.0. Táto priebežná pretavovacia spájkovacej pec je vhodná pre aplikácie spájkovania, sušenie lepidla a ostatné aplikácie, ktoré vyžadujú infračervené žiarenie alebo horúci vzduch. Je konštruovaná pre letovanie bezolovnatými i olovnatými zliatinami.

Automatický priemyselný skrutkovač KLD-V5 pre skrutky M1,5 - M4 alebo ekvivalentné s priemerom 1 - 4 mm a dĺžkou 1 - 20 mm. KLD-V5 je celokovový robustný stroj, ktorého úlohou je vybrať skrutky zo zásobníka, dostať ich na koľajnicu, kde oscilačná kefa vyrovná skrutky hlavou nahor a tie sa potom vibráciami posúvajú po koľajnici do miesta výdaja. V mieste dávkovania sa nachádza počítací optočlen, ktorý počíta s vysokou presnosťou a zároveň rýchlosťou. Toto počítacie zariadenie pracuje v dvoch režimoch - základný je počítanie, pri ktorom KLD-V5 chrlí skrutky a zároveň počíta, koľko ich prešlo cez výdajné miesto - vhodné najmä na kontrolu počtu dávok skrutiek. Druhý režim ponúka odpočítavanie nastaveného množstva. Po odpočítaní sa dávkovanie zastaví a je možné ho opätovne spustiť na rovnaký počet stlačením zeleného tlačidla na výdajnom mieste. To je veľmi užitočné pri odpočítavaní skrutiek, ktoré je potrebné zaskrutkovať do jednotlivých zariadení, alebo pri balení skrutiek v presných množstvách. Prípadne na vydávanie skrutiek operátorom na linke. Rýchlosť dávkovania je variabilná - v závislosti od priemeru skrutiek. Rýchlosť je možné nastaviť na zadnej strane podvozku, kde je na tento účel umiestnený potenciometer. Pri skrutkách na fotografiách (priemer 2 mm, dĺžka 5 mm) bola nameraná maximálna rýchlosť dávkovania 400 skrutiek za minútu. Toto zariadenie nie je určené na dávkovanie jednotlivých skrutiek - zariadenie je určené na dávkovanie skrutiek do vopred pripraveného vrecka alebo krabičky. Ponúkame podobné zariadenia na dávkovanie jednotlivých skrutiek a následné vyberanie pomocou magnetizovaného skrutkovača.

Poloautomatický zvárač z nehrdzavejúcej ocele na kontinuálne zváranie vriec, vrecúšok a iných obalov s plnivom v ochrannej atmosfére (CO2, dusík, kyslík) s vlastným dopravníkom na zváranie väčších vriec a vrecúšok spolu s potlačou (razením) dávky do zvaru DBF-770WL. Zvárací poloautomat DBF-770WL GAS má rovnakú konštrukciu ako ostatné kontinuálne zváračky v našej ponuke, okrem modulu na plnenie ochrannou (inertnou) atmosférou - ľubovoľným plynom, určeným na konzerváciu balených potravín alebo iného tovaru. Tieto plyny sú zvyčajne určené na vytesnenie pôvodnej atmosféry a jej nahradenie. Na predĺženie trvanlivosti potravín sa zvyčajne používajú tri základné plyny a ich kombinácie. Oxid uhličitý (CO2 ) - používa sa predovšetkým na nahradenie kyslíka, ktorý má na potraviny oxidačný účinok. Okrem jeho nahradenia má CO2 pri koncentráciách nad 15 - 20 % inhibičný účinok na rast väčšiny mikroorganizmov. Používa sa najmä na balenie mikrobiálne nestabilných potravín (mäsové výrobky, lahôdkarské výrobky, syry atď.). Dusík - má jedinečnú vlastnosť, že neovplyvňuje balené potraviny - najmä ich chuť, vzhľad a zloženie. Používa sa najmä na vytesnenie kyslíka z obalov a jeho nahradenie inertným plynom. Dusík tiež znižuje oxidáciu vitamínov, tukov, farbív a aróm. Používa sa najmä na balenie mikrobiálne stabilných potravín (káva, pražené arašidy, zemiakové lupienky atď.). Kyslík - zachováva farbu červeného mäsa. Zabezpečuje dýchanie v balenom ovocí a zelenine a zabraňuje rastu anaeróbnych mikroorganizmov, čo je dôležité pre niektoré ryby a zeleninu. V prípade ostatných balených potravín sa jeho obsah obmedzuje na minimum. Plniaca jednotka s ochrannou atmosférou obsahuje 8 mm vstupný konektor John Guest a ponúka aj možnosť monitorovania a regulácie tlaku prostredníctvom škrtiaceho ventilu. Plnička má spínač na aktiváciu a riadiacu jednotku, pomocou ktorej obsluha nastavuje objem dávkovaného plynu na dávku. Dávkovanie sa prepína posunutím výstupnej dávkovacej trubice smerom k zváracej jednotke. Kontinuálna zváračka DBF-770WL sa skladá aj z dvoch unášacích pásov a troch základných blokov. Unášacie pásy sú vyrobené z pásky s teflónovými vláknami. Tie prechádzajú cez vykurovacie teleso, ktoré taví fóliu. Vďaka teflónovému pásu sa roztavená fólia nezachytáva. Ďalším blokom je vzduchom chladený prvok, ktorý chladí a spevňuje zvar, aby sa spoj po opustení dopravníka neroztrhol. Poslednou časťou dopravníka je vrúbkovaná matrica, ktorá vytvára jemné zárezy (priehlbiny) na ďalšie spevnenie zvaru. Matricu možno nahradiť dávkovacou matricou - tlačiarňou.   Zváračka DBF-770WL GAS môže do zvaru vyraziť textové alebo číselné informácie podľa vášho výberu. V kruhovej pečiatke sú otvory - tri segmenty po 15 znakov, do ktorých sa jednotlivé znaky vkladajú ručne. Súčasťou dodávky je sada číslic obsahujúca čísla od 0 do 9, prázdne miesta a písmená abecedy - pozri fotografiu. Takto môžete vložiť napríklad dátum výroby, dátum spotreby, šaržu, čokoľvek. Z každého abecedného znaku je prítomný aspoň jeden kus, číslice 3 krát. Preto odporúčame zakúpiť aj rozširujúcu sadu. Šírka výsledného zvaru je 10 mm. Práca so zváračkou je veľmi jednoduchá. Po privedení prívodu plynu a nastavení správneho tlaku a množstva dávkovaného plynu riadiacou jednotkou stačí zváračku zapnúť, aktivovať chladenie a zapnúť výhrevné teleso. Na nastavenie teploty sa používa analógový regulátor s ručičkou ukazujúcou aktuálnu teplotu. Po dosiahnutí nastavenej teploty sa môže začať zváranie. Obsluha vloží dávkovaciu trubicu s vývodom plynu do naplneného vrecka a spolu s ním presunie balík do unášača, medzi dva teflónové pásy. Od tohto momentu je všetko automatické. Zvárač prevezme vrecko, ohne trubicu s dávkovačom plynu, ktorá sa zapne, uvoľní plyn (zmení sa atmosféra vo vrecku) a okamžite zvára. Chladiaci prvok vytvrdí zvar a modelár alebo tlačiarenské koleso vyrazí vzor/šablónu do širokého zvaru. Zváračka s typovým označením WL a WL GAS ďalej vyniká v porovnaní s ostatnými dopravníkovými kontinuálnymi zváračkami v našom sortimente možnosťou rozšírenia a prestavby dopravníka na väčšie vrecia, ktoré potom nemusia ležať na dopravníku, ale môžu na ňom voľne stáť. Obsah sa nevysype a vyberanie zváraných vriec je oveľa jednoduchšie. Vrecia sa potom môžu z dopravníka odstrániť pomocou iného pásu alebo sa môžu odstrániť priamo. Zváračka je v podstate konštruovaná pre malé vrecia - podobne ako DBF-770. Súčasťou je prídavná pochrómovaná konštrukcia a prevodovka na pohon pásu pod iným uhlom. Priebežná zváračka fólií DBF-770WL-GAS sa veľmi jednoducho ovláda. Hlavný ovládací panel obsahuje tri spínače - zapnutie/vypnutie, zapnutie vykurovacieho telesa a zapnutie chladiaceho ventilátora pre chladiaci blok. Na voľbu rýchlosti dopravníka a podávacieho pásu možno použiť otočný potenciometer. Regulačný prvok teploty je termostat s analógovým zobrazením aktuálnej teploty. Teplotný rozsah tejto kontinuálnej zváračky je 0 - 400 °C. Teplota musí byť prispôsobená celkovej rýchlosti podávača a zváranej fólii (približne 110 - 200 °C). Zváračka je vybavená aj tlačidlom núdzového STOP, ktoré umožňuje okamžité vypnutie stroja v prípade akýchkoľvek problémov. Dávkovač plynu má potom len tlačidlo na zapnutie a reguláciu dávky. V bočnej časti pri prívode vzduchu sa nachádza nanometer a škrtiaci ventil Kontinuálna zváračka je vybav ená 135 mm širokým gumovým pásovýmdopravníkom s aktívnou dĺžkou 680 mm. Dopravník je možné posunúť o 6 cm od zváračky na zváranie dlhších balení. Dopravník má pásovú (valčekovú) korekciu. Celé zariadenie je určené na vysoké pracovné zaťaženie všade tam, kde je potrebné zvárať veľké množstvo balíkov, čo by pri klasickej pákovej zváračke trvalo niekoľkonásobne dlhšie. Vhodné na balenie potravín a iného tovaru v ochrannej atmosfére. Zváračka je z nehrdzavejúcej ocele a náhradné diely si u nás môžete kedykoľvek objednať. Spotrebný materiál máme vždy na sklade.  

Ručná kliešťová zváračka fólií s dĺžkou zvaru 40cm FKR-400 pre zváranie hrubých fólií s kovovou vrstvou, predovšetkým potravinárskych fólií, celofánových fólií, hotových LDPE sáčkov, vriec, možno ju však použiť aj pre iné materiály - PVC, PP, PA. Vhodné aj pre vrecká s bočnými skladmi na uchovávanie praženej kávy či sypaných čajov. Zváracie lišty klieští sú nahrievané permanentným ohrevom, k samotnému zvaru dôjde až stlačením rukoväte. Šírka výsledného zvaru je 12mm. Pri zváraní je potrebné nastaviť požadovanú teplotu pomocou termostatu od 1 - 8. Teplota musí zodpovedať hrúbke a materiálu zváraných fólií. Rovnako tak čas, po ktorý sú čeľuste uzavreté, treba prispôsobiť zváranej fólii, aby nedošlo k jej pretaveniu. U regulátora teploty sa nachádzajú tiež dve indikačné diódy, ktoré signalizujú pripojenie k sieti a samotný ohrev zváracích líšt. Kliešťová zváračka má teflónom potiahnuté čeľuste, ktoré sa ľahko čistia od reziduálnych tavenín plastov. Čeľuste zváračky sú v tvare vlniek, ktoré poznáte napríklad z potravinových obalových materiálov - viď obrázok. Vďaka tomuto tvaru zvaru dôjde k naozaj vzduchotesnému a vodotesnému nerozbiteľnému zvaru, ktorý sa nedá otvoriť inak ako odstrihnutím alebo za použitia naozaj hrubej sily. Táto zváračka je ako jedna z mála schopná zvárať aj fólie iného tvaru ako klasické tunelmi (rukávmi) v tvare 0 - napríklad tunel so skladanými bokmi (v tvare písmena "X") - väčšina potravinových obalov má tento typ zvaru. Veľmi vhodné napríklad pre zváranie vreciek s kávou či sypaným čajom. Vďaka hrúbke zvaru 12mm nehrozí únik arómy alebo navlhnutia. Zváračka fólií je vďaka svojej nízkej váhe 1,5kg ľahko prenosná a manipulácia s ňou jednoduchá. Pri neaktivite ju možno pomocou otočného regulátora vypnúť, a vďaka dištančným nohám ju možno kamkoľvek bezpečne položiť, bez toho aby došlo k popáleniu podkladu. Ručnú zváračku možno vďaka stabilným nohám použiť aj ako stolovú zváračku. Zváračka má gumové rukoväte, takže pri manipulácii nešmýka z rúk. Vo zváračke nie je použitý žiadny tavný drôt ani drahá teflónová teplu odolná páska a je na rozdiel od klasických impulzných zváračiek fólií viac bez údržbová. Zváračka je ideálna pre balenie ťažkých a väčších výrobkov (napr. vriec), ktoré vzhľadom na svoju veľkosť a váhu nemožno umiestniť do klasickej stolovej zváračky. Dokonalý pomocník do každého skladu. Vďaka svojmu tvaru zvaru vyzerá zatavený obal výrobku vždy ako originál, ktorý práve opustil výrobu. Tieto kliešťové ručné zváračky ponúkame v troch variantoch v dĺžke 40cm, 30cm a 20cm.