Priemyselná veľkoobjemová sušiaca / sterilizačná pec 101-4 380V, 0-300 ° C 600L Priemyselná sušiaca / temperovacia pec 101-4 380V, 0-300 ° C s ventilátorom a komorou s objemom 600L. Vysúšacia komora s presnou reguláciou teploty pomocou PID kontroléru a vstavaným ventilátorom je vhodná predovšetkým pre sušenie elektród, vytvrdzovanie lepidla a tmelu, dezinfekcia lekárskych nástrojov, teplotné záťažové testy el. súčiastok a DPS, vypekanie práškových farieb, vysúšanie DPS a súčiastok pred spájkovaním, testovanie teplotnej stability a záťaže materiálov. Kvalitné spracovanie Pec je vyrobená z oceľových plechov, ktoré sú opatrené komaxitovým náterom, vo vnútri pece sa nachádza sušiaca komora, ktorá je tepelne izolovaná od plášťa pre zachovanie teplotnej stability a odtienenie tepla od povrchu plášťa. Teplota až 300 °C, presný PID regulátor Teplota komory je riadená presným PID regulátorom s možnosťou nastavenia teploty 0-300 ° C (spodná hranica teploty, je závislá na okolitej teplote v miestnosti, najnižšia možná teplota je vždy teplota mierne vyššia ako teplota v miestnosti) bežne teda 30-300 ° C. PID regulátor je vybavený funkciou auto Tune a časovačom, ktorý možno nastaviť po minútach v rozsahu 0-99999min, po dosiahnutí nastaveného času dôjde k ukončeniu ohrevu pece. V peci je integrovaný ventilátor s možnosťou vypnutia, zapnutím ventilátora dochádza k lepšiemu rozvodu tepla vo vnútri komory. Ohrev komory je umiestnený v spodnej časti a ľavom boku pece. Pre snímanie teploty slúži presné PT čidlo, ktoré je umiestnené vo vrchnej časti komory. Dvierka komory sú opatrené skleneným priehľadom a pákou pre jednoduché a rýchle otváranie / zatváranie. Celá pec stojí na masívnych gumových nohách. Ohrev, vysúšanie, sterilizácia a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Model 101-4 je vybavený kolieskami s brzdou pre jednoduché premiestnenie a vypínateľným termostatom, ktorý pri poruche PID regulátora a prekročení nastavenej teploty odpojí stýkač a tým pádom celú pec od el. energie. Ide o bezpečnostný prvok, ktorý bráni zničeniu výrobkov vnútri, alebo prehriatiu pece pri poškodení teplotnej regulácie v PID regulátore. Celkový rozmer vnútornej komory je 79x95x80 (ŠxVxH), v komore sú po stranách upevnené držiaky políc teda je z celkovej šírky sa odčítajú z každej strany 2cm. Pokiaľ sú obsadené všetky pozície je medzera medzi policami 6cm. Obsah balenia: PEC 101-4, napájací kábel, 2ks police.

Spodný baliaci diel s integrovaným držiakom fólie pre priemyselný dávkovač sypkých materiálov s baliacou jednotkou 2x 2-600 g. Spodný baliaci diel možno použiť nielen s horným dávkovačom 2x600 g, ale možno ho pripojiť aj k iným váhovým jednotkám podľa vašich potrieb. Spodný diel možno pripojiť k dávkovaču 2x600 g pomocou xlr kábla. Ak máte záujem o pripojenie baliacej časti k inému systému, kontaktujte naše technické oddelenie. Baliaca časť automaticky vedie fóliu do tvarovacieho potrubia baličky a potom pomocou zváracích čeľustí formuje obal, ten je tvorený horizontálnym a vertikálnym vlnovým zváraním pozri fotogalériu. Nastavenie teploty zváracích čeľustí 0-250 °C a dĺžky ovinutia 30-275 mm sa realizuje pomocou ovládacích tlačidiel s LED displejom. Šírka obalu je 200 mm vrátane zvarov a je pevne daná šírkou fólie (400 mm) a kopytom (tvarovacia rúra). Kopyto pre fólie s dĺžkou 400 mm sa predáva štandardne so spodným dielom. Kopyto na fóliu 340 je možné zakúpiť aj ako príslušenstvo k spodnému dielu dávkovača 2x600 g, čím sa zmení šírka vrecka z 200 mm (400 mm kopyto) na 160 mm (340 mm kopyto). Do horného držiaka možno vložiť akúkoľvek tepelne zvárateľnú plochú fóliu so šírkou 400 mm alebo 340 mm , ak sa použije iný zásobník s vnútorným priemerom rolky 76 mm. Odvíjacia lišta je vybavená bočnými odvíjacími hrotmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Môžu sa používať priehľadné, farebné, metalizované, papierové a textilné fólie. Fólie sú vhodné na balenie korenín, ryže, strukovín, granúl, výživových doplnkov, krmív pre zvieratá, chemikálií, semien, skladačiek, plastových dielov a iných suchých a sypkých zmesí s hmotnosťou 4 - 1200 g. Balička stojí na pogumovaných kolesách s brzdami, ktoré uľahčujú jej prepravu. Celé zariadenie je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, povrch je hladký a ľahko sa čistí. Baliaci diel je možné použiť ako náhradný diel pre dávkovač s baličkou alebo na realizáciu vlastného riešenia vrchnej časti (dávkovača). Pre správne fungovanie baličky je potrebné použiť fóliu s hrúbkou minimálne 60 μm. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z "potravinárskej" nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie zodpovedá norme pre použitie potravinárskych výrobkov. Pred kúpou alebo objednaním stroja odporúčame konzultáciu s naším technickým oddelením alebo osobné vyskúšanie stroja s vaším materiálom (možné len po predchádzajúcej telefonickej dohode).Ak na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Pre naše stroje ponúkame technickú podporu, servis a náhradné diely.

Automatický stolový stroj na uzatváranie pohárov, fliaš a iných nádob so skrutkovacími uzávermi. Automatický uzatvárací stroj je určený pre menšie a stredné podniky a domáce továrne, kde je potrebné rýchlejšie uzatvárať väčšie množstvo fliaš a kde nestačia ručné uzatváracie stroje. Uzatváranie fliaš pomocou stolového uzáveru je rýchlejšie, pohodlnejšie, fyzicky menej náročné a uzávery sa uťahujú rovnakou silou a rovnakým tempom podľa nastavenia stroja. Fľaša s uzáverom stojacim na silikónovej podložke sa utiahne pomocou adaptéra s 12 mm otvorom na pripevnenie k uzáveru. Ponúkame veľký výber adaptérov na uzávery pre uzávery s priemerom od 5 do 110 mm. O celý proces uťahovania sa starajú dva motory, jeden s vertikálnym posunom pritláča adaptér na viečko a druhý motor otáča adaptérom, ktorý po pritlačení adaptéra na fľašu viečko utiahne. Výšku umiestnenia motora, a teda aj výšku adaptéra od silikónovej podložky možno nastaviť pomocou otočného kolieska, ktoré posúva celý mechanizmus s adaptérom nahor alebo nadol v rozsahu 40-225 mm, tento rozmer určuje aj min-max výšku fľaše s nasadeným uzáverom na dotiahnutie, priemer uzáveru je obmedzený len veľkosťou použitého adaptéra. Motor má prevodovku a je nastavený tak, aby nedošlo k nadmernému utiahnutiu závitu alebo rozbitiu nádoby, po utiahnutí sa motor vždy zastaví, aby nedošlo k poškodeniu obalu alebo zraneniu, silu utiahnutia je možné ovplyvniť zmenou rýchlosti otáčania motora na ovládacom paneli, okrem rýchlosti otáčania je možné nastaviť aj rýchlosť motora, ktorý vedie adaptér k uzáveru fľaše. uzatváracie stroje neuzatvárajú uzávery veľkou silou, pretože by mohlo dôjsť k poškodeniu a následnému úniku uzáveru, tesnosť uzavretej fľaše je zabezpečená vákuom vytvoreným následným konzervovaním alebo ručným či strojovým vákuovaním. Balenieuzáveru neobsahuje adaptér na doťahovanie fliaš, adaptér si môžete vybrať a zakúpiť spolu s uzáverom v našom obchode. Pri objednávaní adaptéra vždy uveďte do poznámky, že ide o adaptér pre stolový uzáver, inak môže byť adaptér dodávaný s iným príslušenstvom. Uzávery neťahajte veľkou silou, pretože by mohlo dôjsť k poškodeniu a následnému netesnosti uzáveru, tesnosť uzavretej fľaše zabezpečuje vákuum vytvorené následným konzervovaním alebo ručným či strojovým vákuovaním. Obsah balenia: uzatvárací strojček, silikónová podložka, návod. Tabuľka kompatibilných adaptérov a náhradných gumových podložiek. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-7g6k{font-weight:bold;background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-3xi5{background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top}   Adaptér TYP1 5-20 mm a 20-30 mm Adaptér TYP2 30-40 mm a 40-50 mm Adaptér TYP3 50-70 mm Adaptér TYP4 70-80 mm a 80-90 mm Adaptér TYP5 90 mm až 110 mm Náhradné vložky pre adaptéry 5-20mm 20-30mm 30-40mm 40-50mm 50-70 mm 70-80 mm 80-90 mm 90-110 mm  

Ultrazvukový prietokomer TUF-2000M pre meranie rýchlosti prietoku kvapalín v rúrkach a potrubných systémoch. Ultrazvukový prietokomer TUF-2000M patrí do skupiny rýchlostných meradiel na povrchovú montáž, ktoré vyhodnocujú prietok vnútri potrubia na základe merania rýchlosti prúdiaceho média pomocou ultrazvukových snímačov. Na meranie rýchlosti vnútri potrubia sa používa ultrazvukový signál šíriaci sa v prúdiacom médiu. Pomocou prietokomeru TUF-2000M ľahko zistíte rýchlosť prietoku kvapaliny bez nutnosti zásahu do potrubného systému. Výhodou povrchovej inštalácie priamo na potrubný systém je 1) nízka cena a nízka časová náročnosť inštalácie 2) nehrozí poškodenie potrubia a následný únik kvapaliny 3) vďaka povrchovej montáži nedochádza k narušeniu prúdenia kvapaliny a strata tlaku vplyvom inštalácia senzora dovnútra potrubia. Ultrazvukový prietokomer s povrchovou montážou je vhodný pre meranie všetkých bežných typov kvapalín a chem. látok používaných v chem. a potravinárskom priemysle, vo výrobe: voda, oleje, rozpúšťadlá atď. Systém je zložený z riadiacej jednotky a dvoch ultrazvukových čidel. Riadiaca jednotka s LCD displejom slúži na nastavenie parametrov a zobrazenie nameraných hodnôt, ovládanie jednotky je realizované tlačidlami. Všetky vstupy a výstupy (napájanie, snímače komunikácia ...) majú spoločnú skrutkovaciu svorkovnicu. Ultrazvukové jednotky sú drôtové a prepájajú sa s ovládacou jednotkou pomocou troj žilového vodiča (súčasť balenia 10m vodiča), vodič k snímačom možno vďaka svorkovnici na strane ovládacej jednotky aj senzora skrátiť či predĺžiť podľa potreby. Ultrazvukové meniče sa upevňujú k potrubnému systému pomocou dodávaných kovových krúžkov a silikónového tmelu, ktorý je tiež súčasťou balenia. Dobre nastavený systém dovoľuje veľmi presne sledovať rýchlosť prietoku kvapaliny. Pre správne meranie rýchlosti prietoku kvapaliny je potrebné, aby ovládacia jednotka poznala základné parametre meraného média (viskozitu a rýchlosť šírenia zvuku v kvapaline) tieto informácie možno dohľadať na internete. Systém má navyše hodnoty najbežnejších typov kvapalín uložený v pamäti: voda, horúca voda, morská voda, petrolej, benzín, vykurovací olej, ropa, propán, bután, motorová nafta, motorový olej, arašidový olej, benzín 90/93, alkohol.K riadiacej jednotke sú dodávané dva ultrazvukové snímače typu TS-2-HT, ktoré je možné pripevniť na kulaté rúrky s priemerom DN15-DN100mm snímača je možné použiť v teplotách -40 až 160 ° C. Teplotný rozsah a min / max priemer potrubia určuje typ použitých senzorov, možno v prípade potreby zmeniť podľa požiadaviek zákazníka. Prietokomer je vhodný na meranie na potrubných systémoch vyrobených z materiálov: oceľ, nerezová oceľ, liatina, meď, hliník, PVC, azbest, sklolaminátu u iných materiálov môže dôjsť k nepresnosti merania. Namerané hodnoty môžu byť zobrazené v jednotkách: m3, listoch, galónoch, kubických stôp za sekundu, minútu, hodinu či deň. Okrem zobrazenia aktuálnej nameranej hodnoty ponúka jednotka tiež funkcie datalogery s komunikáciou MODBUS, METER-BUS RS485, funkcií upozornenie na nízky či vysoký prietok kvapaliny,​ tri analógové vstupy, jeden analógový výstup 4-20mA. K prietokomeru je možné pripojiť 2x ultrazuvkové čidlo (súčasťou balenia) a 2x teplotný snímač PT100 (nie je súčasťou balenia). Odchýlka merania je menšia ako 1%. Pre napájanie prietokomera možno využiť napätie 8 ~ 36VDC alebo 10 ~ 30VAC, vnútri ovládacej jednotky sa nachádza aj záložná batéria CR2032, ktorá uchová nastavenia zariadenia pri odpojení od zdroja po dobu až dvoch rokov.  Obsah balenia: ovládacia jednotka TUF-2000M, 2x ultrazvukový snímač TS-2-HT, kábel na prepojenie snímačov 10m, spony a silikón pre upevnenie snímačov k potrubiu.

Jednokomorový teplovzdušný zmršťovací tunel BS-4535 Jednokomorový teplovzdušný zmršťovací tunel BS-4535 s dopravníkom na tepelné zmršťovanie zváraných obalov polyolefínových výrobkov z PVC, PP, PE, LDPE a POF. Zmršťovací tunel BS-4535 sa vyznačuje presnou tepelnou reguláciou a variabilnou výškou tunela. Jeho výšku možno nastaviť od 10 cm do 33 cm. Táto linka je vybavená dopravníkom pozostávajúcim z reťazí po stranách a rotujúcich kovových valcov, ktoré sú navyše potiahnuté silikónom. Pás prechádza teplovzdušným tunelom vybaveným konvekčným ohrevom pomocou 4 radiátorov v spodnej časti komory tiahnucej sa po celej dĺžke pásu, ktorého teplo je rozvádzané veľkým ventilátorom cez bočné vetracie otvory po stranách pásu a prechádza aj samotným pásom. Radiátory majú celkový výkon 6 kW, čo je dostatočný výkon na zmrštenie akejkoľvek teplom zmrštiteľnej fólie vo veľmi krátkom čase. Komora má na každej strane záves, ktorý výrazne znižuje tepelné straty. Teplota vo vnútri zmršťovacieho tunela sa riadi pomocou spätnoväzbovej riadiacej jednotky podľa presných nastavení používateľa. Priehľadný ovládací panel Ovládanie zmršťovacieho tunela je veľmi jednoduché, zariadenie sa zapína trojfázovým ističom na paneli. Na ovládanie jednotlivých prvkov, konkrétne pásu, ohrevu a prúdenia vzduchu, sa používajú klasické spínače. Nastavenie teploty sa vykonáva pomocou riadiacej jednotky s dvoma segmentovými displejmi - cieľová a aktuálna teplota. Rýchlosť dopravníka možno regulovať potenciometrom v rozsahu 0 - 10 m/min. Rýchlosť dopravníka musí byť v optimálnej rovnováhe s nastavenou teplotou vzhľadom na zmršťovaný materiál, aby sa dosiahlo dokonalé zmrštenie fólie. Do tunela možno umiestniť predmety s maximálnou veľkosťou 420 x 320 mm Maximálna veľkosť výrobku, ktorého obal sa môže v tuneli zmršťovať, je 420 x 320 mm (š-h). Dĺžka je ľubovoľná. Na zváranie teplom zmrštiteľných fólií (PVC, PP, PE, LDPE a POF) odporúčame používať uhlové zváračky v tvare písmena L, ktoré fóliu nielen utesnia s minimálnou šírkou zvaru, ale aj odrežú zvyšky. Odporúčame tiež navštíviť sekciu Teplom zmrštiteľné fólie v našom sortimente. Výhodou použitia tunelového riešenia zmršťovacích fólií je nepochybne rýchlosť a dokonalosť výsledku. Fólia sa zmršťuje rovnomerne zo všetkých strán rovnako a výsledok vyzerá naozaj profesionálne. Úspora času v porovnaní s ručným zmršťovaním je značná.

Automatický vertikálny baliaci stroj s dávkovačom na sypké zmesi do 99 g Automatický vertikálny baliaci stroj s dávkovačom sypkých zmesí do 99 g profesionálne balí akékoľvek sypké materiály alebo zmesi do plochej fólie, ktorú sám formuje do puzdra (hadice) pomocou tvarovacej trubice, ktorú potom pozdĺžne zvára a vytvára tunel z obyčajnej plochej fólie - pásky pevnej šírky 160 mm, ktorú na konci tiež priečne zvára a vytvára tak dno. Rúrka je privarená k dávkovacej trubici, cez ktorú horná jednotka - dávkovač sypkej zmesi - dávkuje požadované množstvo zmesi - max. 99 g. Po odvážení prepadne cez rúrku na dno vytvoreného vreca. Po naplnení požadovaného množstva zmesi vyšle horná dávkovacia jednotka impulz do spodného baliaceho zariadenia na zabalenie. Posuvný mechanizmus vytiahne tvarované puzdro na požadovanú dĺžku - až 95 mm - a packer vykoná pozdĺžne a priečne zváranie. Priečny zvar zabezpečuje utesnenie naplneného vrecka, ako aj zúbkovaný rez naplneného vrecka a utesnenie dna nasledujúceho vrecka. Celý proces je plne automatický, jediné, čo obsluha robí, je plnenie dávkovača. Samozrejme, že sa to môže vykonávať aj automaticky, napr. pomocou priemyselného dopravníka.   Používa 160 mm plochú fóliu Baliaci stroj sa štandardne dodáva s kopytom na 160mm fóliu, na požiadanie je možné dodať baliaci stroj 99g s kopytom na 185mm za príplatok 1000kč (bez DPH) (príplatok zahŕňa výmenu kopyta, nastavenie a otestovanie stroja s novým kopytom). Ak si chcete objednať stroj s kopytom na 185 mm, kontaktujte naše obchodné oddelenie. Vibračná dávkovacia jednotka Horná jednotka funguje na princípe vibrácií, vo vnútri sa nachádza miska so špirálovou dráhou, ktorá prechádza do vážiaceho sita. To je zatvorené, kým riadiaca jednotka neodváži nastavené množstvo. Váženie je veľmi presné, jednotka nastavuje intenzitu vibrácií a ku koncu zvolí jemnejšiu, aby sa dosiahla čo najpresnejšia hmotnosť. Váha váži s presnosťou na desatinu gramu d=0,1 g. Odchýlka výsledného váženia je veľmi malá a je priamo závislá od hrubosti váženého materiálu (približne 1 g). V prípade, že na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Výsledné balenie je do 150 ml Maximálna veľkosť vytvorených vrecúšok je 80 mm x 170 mm (vnútorný rozmer 70 x 150 mm). Minimálne rozmery je možné upraviť podľa potreby a vášho uváženia. Zvarené okraje sú vždy približne 1 cm na každej strane. Maximálny objem zváraného vrecka je 130 ml. Maximálna hmotnosť vydávanej hmoty je obmedzená maximálnou veľkosťou vrecka. V prípade hrubozrnných materiálov bude maximálna hmotnosť prirodzene nižšia vzhľadom na vzduchové medzery a maximálny objem vytvoreného obalu. Napríklad v prípade nemletej zrnkovej kávy je maximálna hmotnosť dosiahnuteľná pri maximálnej veľkosti balenia 50 g. Podobne je to aj v prípade čajov. Obal je vodotesný aj vzduchotesný, takže nedochádza k strate arómy (čuchanie). Do horného zásobníka na fóliu sa vloží akákoľvek tepelne zvárateľná plochá fólia široká 160 mm s vnútorným priemerom rolky 76 mm. Odvíjacia tyč je vybavená bočnými odvíjacími hrotmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Možno použiť priehľadné alebo farebné fólie, vhodné aj na balenie do fólií s vlastnou potlačou. Možno použiť aj fólie s kovovým povlakom. Dávkovač je možné vybaviť aj špeciálnou papierovou fóliou na balenie čajových vrecúšok na lúhovanie. Ovládanie dávkovača má počítadlo počtu už naplnených vrecúšok. Dávkovač je celokovový - horná vážiaca jednotka je vyrobená z nerezového plechu, spodná baliaca jednotka z bieleho lakovaného plechu. Základňa má kolieska na jednoduchú prepravu. Baliaci dávkovač je veľmi vhodný na balenie sypaných čajov - väčších balení alebo na vytváranie originálnych čajových výluhov zo špeciálneho papiera - pozri foto. Vhodný aj na balenie praženej kávy, mletej kávy, korenín, výživových doplnkov a iných suchých potravín. Vhodné aj na dávkovanie a balenie iných sypkých zmesí - chemikálií, práškov, granúl, semien a iných suchých sypkých zmesí do 99 g. Upozornenie: ak má dávkovaná zmes zvýšený obsah vlhkosti alebo tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania sa výrazne znižuje. Váha pracuje na princípe vibrácií a ak sa do váženej časti dostane hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k jej preváženiu, a tým k zhoršeniu presnosti. Ak vaša zmes hrudkuje, odporúčame vám poslať vzorku s dostatočnou hmotnosťou (dostatočné množstvo zmesi pre viac ako 15 vašich dávok) so sprievodným listom na našu adresu a my zmes otestujeme na stroji a povieme vám, či je vhodná. Táto služba je bezplatná, skúšobné zmesi neposielame späť. Hmotnosť prázdnej fólie   Najkratšia dĺžka vreca Najväčšia dĺžka vreca 160 mm 0.45g 1.55g 185mm 0.55g 1.65g Video ukážka Upozornenie Aby baliaci stroj správne fungoval, je potrebné používať fólie s hrúbkou najmenej 60 μm. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s vydávanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Výdajný automat sa nedodáva s certifikátom kvality potravín. Na skutočné dávkovanie väčších dávok ponúkame automatický dávkovač na sypké materiály a zmesi 10 - 1000 g K tomuto automatu ponúkame aj náhradný nôž, ktorý sa môže časom hodiť.

Automatický štítkovač s tlačiarňou FH-130 Etiketovač s tlačiarňou FH-130 sa používa na lepenie veľkých objemov etikiet a štítkov na fľaše, plechovky a akékoľvek iné valcové obaly na výrobky v potravinárskom, kozmetickom, chemickom priemysle, na etiketovanie nápojových fliaš (pivo, sóda) atď. Vďaka integrovanej tlačiarni môže etiketovač tlačiť dátumy spotreby, šarže, kódy a iné texty priamo na etiketu počas lepenia. Zakúpením zariadenia FH-130 získate funkcie dvoch zariadení v jednom. Etiketovač je vhodný pre fľaše s priemerom 20-125 mm a výškou 20-300 mm. S FH-130 môžete tlačiť a lepiť až 40 etikiet za minútu. Zariadenie FH-130 si poradí s rôznymi etiketami Etiketovač si poradí s etiketami so šírkou 10-130 mm a dĺžkou 20-400 mm. Na zobrazenie všetkých informácií o štítkoch vrátane nastavenia parametrov slúži veľký modro podsvietený displej, okolo ktorého sú umiestnené tlačidlá na nastavenie parametrov. 1) Čas čakania, t. j. čas, po ktorom sa začne štítkovanie 2) dĺžka etikety, kde sa nastavuje dĺžka, po ktorú stroj otáča obalom pred samotným etiketovaním, otáčaním stroja sa fľaša nachádza presne medzi valcami, čím sa zvyšuje presnosť etikety 3) posledným parametrom je nastavenie časového úseku, počas ktorého sa etiketa vyhladzuje a pritláča na obal rotujúcimi silikónovými valcami. .product-business ul { list-style: none; padding: 0; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; } .product-business li { list-style: none; margin-bottom: 10px; } Všetky tri parametre možno nastaviť v rozsahu od 0,1 do 99 sekúnd. Zariadenie automaticky počíta počet použitých štítkov. Počet už aplikovaných štítkov sa zobrazuje v ponuke zobrazenia. Stroj si poradí aj s prípadom nalepenia dvoch rôznych nálepiek na jeden obal, etiketovač najprv nalepí jednu nálepku a potom druhú na ten istý obal, v ponuke ovládania môžete vybrať oneskorenie nalepenia druhej nálepky/etikety a definovať tak dve rôzne pozície nálepiek na obale, rolka etikiet však musí byť na tento spôsob nalepenia prispôsobená z výroby: nálepky v rolke musia byť na vložke umiestnené striedavo. Tlač dátumov exspirácie a kódov zabezpečuje tlačiareň HP-241 Na tlač kódov a dátumov spotreby je k štítkovaču pripojená tlačiareň HP-241. Tá tlačí na etikety pomocou 30 mm širokej termotransferovej pásky a kovovej pečiatky s vymeniteľnými písmenami. Do pečiatky s rozmermi 16 x 30 mm možno vložiť až 12 znakov v troch riadkoch (spolu 36 znakov). Tlačiareň je posuvná v osi X a Y v ráme etiketovacieho stroja na presné nastavenie polohy tlače na etikete, tlačiareň tlačí na etikety vždy vertikálne. Tlač etikiet je automatizovaná s lepením etikiet, pred každým nalepením etikety je možné regulovať teplotu tlače tlačovej matrice otočným voličom na prednom paneli etiketovacieho stroja v rozsahu 50 - 225 °C, teplota tlače závisí od použitej TTR pásky, resp. materiálu, z ktorého sú etikety vyrobené. Ovládanie štítkovača je intuitívne a jednoduché Po úvodnom oboznámení sa so strojom a nastavení časov jednotlivých úkonov etiketovačky podľa potrieb obsluhy sa stroj stáva prakticky bezúdržbovým, po vložení fľaše alebo obalu do držiaka tlačiarne celý proces etiketovania a tlače prebieha automaticky, obsluha potom už len vytiahne už označený obal zo stroja. V tlačiarni sa nachádza matrica, ktorá sa dá jednoducho vybrať a uzamknúť bez použitia náradia, do tlačovej matice sa vkladajú jednotlivé písmená a číslice, ktoré vytvárajú text alebo kódy na tlač na etikety priamo počas lepenia, tlač sa bežne používa na označovanie dátumu spotreby a šarží na etikete obalu. Stroj je celkový, bezúdržbový, vďaka vyššej hmotnosti je veľmi stabilný. Tŕň na pripevnenie cievok s etiketami má priemer 50 mm. Na zistenie vhodnosti etikiet pre vybraný stroj je možné zaslať vzorky etikiet, ktoré chcete so strojom používať. Stroj s vašimi etiketami bezplatne otestujeme, prípadne nastavíme stroj podľa vašich požiadaviek a potrieb. Tieto testy sa odporúčajú kvôli snímaniu medzier medzi etiketami. Etiketa by nemala mať priehľadné/priehľadné miesta na ľavom okraji etikety v šírke približne 10 mm - skener by v týchto miestach (priehľadných) stroj zastavil. Nebude preto pracovať správne a aplikovať štítky v zadanom rozsahu. Pre špecifikáciu množstva vzoriek a samotného nastavenia kontaktujte naše technické oddelenie na čísle +420 603 355 085   V prípade, že potrebujete označiť menšie množstvo balení/výrobkov, môžete použiť ručný etiketovač MT-30 alebo poloautomatický etiketovač LT-50. Obsah balenia Etiketovač s tlačiarňou FH-130, páska TTR 30 mm, sada písmen, náhradný termočlánok pre tlačiareň, inbusové kľúče.

Priemyselná komorová sušiaca pec 101-3 220V, 0-300 ° C 196L Priemyselná sušiaca / temperovacia pec 101-3 220V, 0-300 ° C s ventilátorom a komorou s objemom 196L. Vysúšacia komora s presnou reguláciou teploty pomocou PID kontroléru a vstavaným ventilátorom je vhodná predovšetkým pre sušenie elektród, vytvrdzovanie lepidla a tmelu, dezinfekcia lekárskych nástrojov, teplotné záťažové testy el. súčiastok a DPS, vypekanie práškových farieb, vysúšanie DPS a súčiastok pred spájkovaním, testovanie teplotnej stability a záťaže materiálov. Kvalitné spracovanie Pec je vyrobená z oceľových plechov, ktoré sú opatrené komaxitovým náterom, vo vnútri pece sa nachádza sušiaca komora, ktorá je tepelne izolovaná od plášťa pre zachovanie teplotnej stability a odtienenie tepla od povrchu plášťa. Teplota až 300 °C, presný PID regulátor Teplota komory je riadená presným PID regulátorom s možnosťou nastavenia teploty 0-300 ° C (spodná hranica teploty, je závislá na okolitej teplote v miestnosti, najnižšia možná teplota je vždy teplota mierne vyššia ako teplota v miestnosti) bežne teda 30-300 ° C. PID regulátor je vybavený funkciou auto Tune a časovačom, ktorý možno nastaviť po minútach v rozsahu 0-99999min, po dosiahnutí nastaveného času dôjde k ukončeniu ohrevu pece. V peci je integrovaný ventilátor s možnosťou vypnutia, zapnutím ventilátora dochádza k lepšiemu rozvodu tepla vo vnútri komory. Ohrev komory je umiestnený v spodnej časti a ľavom boku pece. Pre snímanie teploty slúži presné PT čidlo, ktoré je umiestnené vo vrchnej časti komory. Dvierka komory sú opatrené skleneným priehľadom a pákou pre jednoduché a rýchle otváranie / zatváranie. Celá pec stojí na masívnych gumových nohách. Ohrev, vysúšanie, sterilizácia a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Celkový rozmer vnútornej komory je 58x69x49 (ŠxVxH), v komore sú po stranách upevnené držiaky políc teda je z celkovej šírky sa odčítajú z každej strany 2cm. Pokiaľ sú obsadené všetky pozície je medzera medzi policami 2cm. Obsah balenia: PEC 101-3, napájací kábel, 2ks police.

Temperačná, sušiaca pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorom a 68L komorou Priemyselná sušiaca / temperačná pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorom a 68L komorou. Sušiaca komora s presnou reguláciou teploty pomocou PID regulátora a zabudovaným ventilátorom je vhodná najmä na sušenie elektród, vytvrdzovanie lepidiel a tmelov, dezinfekciu lekárskych nástrojov, tepelné záťažové testy elektrickej energie a ďalšie aplikácie. komponenty a PCB, zapekanie práškových farieb, sušenie PCB a komponentov pred spájkovaním, testovanie teplotnej stability a namáhania materiálu. Pec možno použiť aj na sterilizáciu kovových lekárskych nástrojov alebo sklenených nádob/fliaš. Kvalitné spracovanie Pec je vyrobená z oceľových plátov, ktoré sú potiahnuté komaxitovou vrstvou, vo vnútri pece je sušiaca komora, ktorá je tepelne izolovaná od plášťa, aby sa udržala teplotná stabilita a odstránilo teplo z povrchu plášťa. Teplota do 300 °C, presný PID regulátor Teplota v komore je riadená presným PID regulátorom s nastavením teploty v rozsahu 0-300 °C (spodná hranica teploty závisí od teploty okolia v miestnosti, najnižšia možná teplota je vždy o niečo vyššia ako teplota v miestnosti), zvyčajne 30-300 °C. PID regulátor je vybavený funkciou automatického ladenia a časovačom, ktorý možno nastaviť v minútach v rozsahu 0-99999min, po dosiahnutí nastaveného času sa ohrev pece zastaví. V peci je integrovaný ventilátor s možnosťou jeho vypnutia, zapnutím ventilátora sa dosiahne lepšia distribúcia tepla v komore. Vykurovacia komora sa nachádza v spodnej a ľavej časti pece. Na snímanie teploty sa používa presný PT senzor, ktorý je umiestnený v hornej časti komory. Dvere komory sú vybavené skleneným priezorníkom a pákou na jednoduché a rýchle otváranie/zatváranie. Celá rúra stojí na pevných gumových nožičkách. Ohrev, sušenie, sterilizácia a pretavovanie Pec je vhodná na ohrievanie, sušenie, ohrievanie, sterilizáciu a opätovné plnenie pri teplotách 25-300 °C cirkuláciou horúceho vzduchu v izolovanej komore. Celkový rozmer vnútornej komory je 38x45x40 (ŠxVxH), držiaky políc sú upevnené na bokoch komory, preto je potrebné od celkovej šírky na každej strane odpočítať 2 cm. Ak sú všetky pozície obsadené, medzera medzi policami je 2 cm. PEC 101-1, napájací kábel, 2ks políc.

Kompaktné peristaltické čerpadlo BW100 0,04 ml - 36 ml/min Miniatúrna peristaltická pumpa na bezkontaktné sterilné dávkovanie a prepravu kvapalín s vysokou presnosťou dávkovania vyššou ako 99,5 %, pumpa je vhodná na presné dávkovanie chemikálií, liekov, vitamínov a potravinových doplnkov v chem. laboratóriách, výskumných ústavoch, potravinárskej výrobe alebo veterinárnych ordináciách, resp. všade tam, kde je potrebné veľmi presné dávkovanie kvapalín s dôrazom na zachovanie ich čistoty bez akejkoľvek kontaminácie. Hlavnou výhodou peristaltických čerpadiel je samotný fakt, že dávkovaná kvapalina nie je vystavená žiadnemu kontaktu s čerpadlom alebo inými prvkami čerpadla, ktoré by ju mohli kontaminovať, iba so silikónovou hadicou, ktorú možno kedykoľvek vymeniť alebo ľahko vyčistiť. Peristaltické čerpadlo sa používa na prepravu kvapalín. Princíp činnosti peristaltického čerpadla spočíva vo vytláčaní pružnej silikónovej hadice čerpanou kvapalinou pomocou niekoľkých lopatiek umiestnených na rotore, ktorý sa otáča zvolenou rýchlosťou. Pri otáčaní rotora sa hadica v miestach styku lopatiek s hadicou zovrie, čím sa uzavrie malý objem kvapaliny, ktorá je potom otáčaním rotora vytláčaná z hadice dopredu v smere otáčania. Za lopatkami sa vytvorí podtlak, ktorý tlačí kvapalinu dopredu, čo vedie k tomu, že čerpaná kvapalina sa absorbuje späť bez bublín. Rýchlosť čerpania je priamo závislá od počtu nastavených otáčok za minútu a vnútorného priemeru použitej hadice. Prietok peristaltickej pumpy závisí od rýchlosti otáčania a použitej hadičky. Rýchlosť otáčania sa dá plynule nastaviť v rozsahu od 0,1 do 100 otáčok za minútu s presnosťou na desatinu pomocou membránovej klávesnice. Nastavenú hodnotu možno sledovať na štvormiestnom segmentovom LED displeji. Výsledná hodnota otáčok potom určuje prietok. Peristaltické čerpadlo BW100 môže čerpať aj podľa nastaveného prietoku. Pre túto možnosť sa musí v rozšírených nastaveniach čerpadla vybrať použitá hadica. Ide očerpadlo, nie o automatické prednastavenédávkovacie zariadenie. Zapínanie a vypínanie čerpadla je manuálne alebo prostredníctvom DB15 (štart-stop,smer,rýchlosť) alebo RS485. Príklady použitia Mikroprečerpávanie kvapalín pre laboratóriá Zariadenia pre výskumné laboratóriá Dodávka živín pre kultúry Vstrekovanie vitamínu A a D Veterinárna medicína (dávkovanie liekov, sedatív) Sterilné dávkovanie malých dávok Dávkovanie tekutých farbív Liposukcia - fyziologický roztok a prenos tuku Obsah balenia: čerpadlo BW100, napájací adaptér 24 V, silikónová hadica 2 m. (pedál nie je súčasťou balenia) Vlastnosti: - je vybavená systémom na meranie tlaku, ktorý je súčasťou balenia: Uloženie predchádzajúcich hodnôt po odpojení napájania. predchádzajúce použitie pre napájanie použitá hlava WP110-X DB15, RS485 + MOBDUS Tabuľka kompatibility silikónových hadičiek Vonkajší priemer hadice (mm) Vnútorný priemer (mm) Maximálny prietok (ml/min) 3 1 5 4 2 18,5 5 3 36

Priemyselná ultrazvuková čistička s objemom 84 l, dvadsiatimi štyrmi ultrazvukovými meničmi, vypúšťacím kohútom a riadeným ohrevom čistiaceho média. Príkon ultrazvukového čistenia je 1200 W a príkon vykurovacích telies je 2400 W. Ovládanie kúpeľa je plne digitálne; teplota čistiaceho média sa nastavuje stláčaním tlačidiel, rovnako ako čas čistenia. Časovač umožňuje nastaviť čas prevádzky až do 99 minút s rozlíšením v sekundách. Teplotu kúpeľa je možné zvoliť v rozmedzí 20 - 80 °C. Aktuálna teplota kúpeľa sa zobrazuje na displeji a ohrev sa riadi nezávisle od spustenia ultrazvukového čistenia.

Laboratórny napájací zdroj KXN-10002D 0-1000V/2A Spínaný regulovaný napájací zdroj s jednosmerným napätím 0-1000V a prúdom 0-2A s aktívnym chladením. Vysoké stabilizované napätie na výstupných svorkách predurčuje zdroj na napájanie špecifických laboratórnych aplikácií alebo napríklad na testovanie a vývoj napájacích obvodov s elektrónkami. Typickým príkladom použitia je napájanie elektrónkových výkonových hi-end audio zosilňovačov a koncových stupňov elektrónkových zosilňovačov pre rádioamatérske pásma. V týchto aplikáciách je veľmi dôležitá aj funkcia obmedzenia prúdu (na ochranu napájaných prvkov), ktorou je napájací zdroj vybavený. Medzi ďalšie aplikácie patrí testovanie halogénových žiaroviek a počiatočné zahrievanie elektród neónových trubíc pre svetelné reklamy na zákazku. V oboch prípadoch si vysoké napätie vyžaduje aj pomerne vysoký prúd, ktorý je tento zdroj schopný poskytnúť. Je vhodný aj na nastavovanie a testovanie meničov, napr. pre fotovoltické meniče. Prehliadanou doménou tohto zdroja je testovanie, vývoj a oživovanie spínaných napájacích zdrojov. Na tieto účely sa zvyčajne používa ťažký a objemný autotransformátor spolu s oddeľovacím transformátorom podobnej hmotnosti a rozmerov. Tento zdroj je elegantnou náhradou autotransformátora vrátane galvanického oddelenia a funkcií obmedzenia prúdu. Pri obnove spínaných zdrojov stačí pomaly zvyšovať napätie a sledovať, kedy sa spustí oscilátor meniča a ako to ovplyvní odber. Keďže po usmernení 230 V AC je na kondenzátoroch približne 320 V, tento zdroj dokáže s rezervou simulovať prepätie v sieti.

Elegantná a zároveň profesionálna servisná LED lampa IB-9503 s veľkým polohovateľným ramenom a podlhovastou oválnou hlavou s rovnomerným a výkonným osvetlením, ktoré s prehľadom osvieti väčšinu pracovného stola a nízkou spotrebou el. energie vďaka použitie úsporných SMD súčiastok. Hlava lampy má podlhovastý oválny tvar dlhý 58 cm a široký iba 9cm, čo pôsobí veľmi elegantne a zároveň šetrí miesto. O osvetlenie sa stará 117 SMD LED diód, každá s príkonom 0.2W s vysokým svetelným tokom 2200 lúmenov (viac ako 100W klasická žiarovka) pri zachovaní rozumného príkonu - iba 24W. Vďaka dĺžke hlavy lampa osvieti podstatnú časť pracovnej dosky a servisné úkony pod ňou sú potom ľahšie. Oko dozaista poteší aj modrá linka po obvode hlavy lampy, ktorá pôsobí elegantným dojmom. Lampa disponuje aj možnosťou zmeny intenzity svitu až v 4 krokoch - 25%, 50% 75% a 100%. Na piate stlačenie tlačidla sa lampa vypína. Teplota chromatickosti lampy je 5600 - 6000K - chladnejšie biela. O držanie lampy sa stará pevný polohovací dvojramenný kĺbový mechanizmus, ktorý umožňuje lampu nastaviť do požadovanej polohy bez nutnosti uťahovania aretačných skrutiek. Ako náhle je lampa uvedená do požadovanej polohy, v polohe zotrvá - nevyvracia sa. Rameno lampy je celokovové. K doske stola je možné rameno lampy uchytiť pomocou malého zveráka, ktorý sa pripevňuje k hrane stola. Lampu z neho možno kedykoľvek jednoducho vybrať (otočný tŕň). Max. výška hlavy lampy od stola je 77cm. Rameno je dlhé 83cm a možno ho prakticky narovnať a nahnúť kamkoľvek v dĺžke 83 cm od stojanu lampy. Lampa pri max. výške nasvieti plochu stola s dĺžkou cca 120cm. Lampa je vhodná predovšetkým ako pracovná a servisná lampa do každej dielne, pri opravách elektroniky - spájkovaní dosiek plošných spojov, na kontrolu kvality materiálov a ďalšie. Svojim vzhľadom je lampa vhodná aj do reprezentačných priestorov - kozmetické salóny, nechtové štúdia pod.

Vertikálne prietokové balenie s dávkovačom sypkých materiálov od 10 g do 800 g Automatický vertikálny prietokový baliaci stroj s dávkovačom sypkých zmesí do 800 g profesionálne balí akékoľvek sypké materiály alebo zmesi do plochej dvojvrstvovej PP/PET fólie, ktorú sám formuje do rukáva (hadice) pomocou tvarovacej trubice, ktorú potom pozdĺžne zvára a vytvára tunel z obyčajnej plochej fólie - pásky s pevnou šírkou 34 cm, ktorú na konci tiež priečne zvára a vytvára tak dno. Rúrka je privarená k dávkovacej trubici, cez ktorú horná jednotka - dávkovač sypkej zmesi - dávkuje požadované množstvo zmesi - max. 800 g. Po odvážení prepadne cez rúrku na dno vytvoreného vreca. Po naplnení požadovaného množstva zmesi vyšle horná dávkovacia jednotka impulz do dolného baliaceho zariadenia na zabalenie. Posuvný mechanizmus vytiahne tvarované puzdro na požadovanú dĺžku - až 220 mm a potom packer vykoná pozdĺžne a priečne zváranie. Priečny zvar zabezpečuje utesnenie naplneného vrecka, ako aj zúbkovaný rez naplneného vrecka a utesnenie dna nasledujúceho vrecka. Celý proces je plne automatický, jediné, čo obsluha robí, je plnenie dávkovača. Samozrejme, že sa to môže vykonávať aj automaticky, napr. pomocou priemyselného dopravníka. Výsledné balenie je typu flow-pack, t. j. stredový preložený pozdĺžny šev a vrúbkované konce s vlnovkami (klasické predajné balenie). Horná dávkovacia jednotka pracuje na princípe dynamicky riadeného vibračného pohybu zmesi a váženia cieľovej hmotnosti. Na ovládacom paneli obsluha volí iba požadovanú dávku v gramoch a intenzitu vibrácií v troch bodoch podľa veľkosti zrna a výslednej dávky. Dávkovač sa skladá z dvoch hlavných prvkov - vibračnej plochy a váhy. Po spustení váženia sa obsah vibračnej plochy pomaly nasáva do zásobníka na váženie. Po naplnení nastaveného množstva sa vibrácia zastaví a dávka je pripravená na vloženie do baliacej jednotky pod ňou. Komunikácia medzi jednotkami je automatická. Sypké zmesi sa sypú do dávkovacej jednotky cez horný lievik, ktorý vďaka svojmu tvaru zabraňuje rozsypaniu zmesí na zem a zároveň slúži ako horný zásobník s celkovým objemom 11,9 litra. Zásobník má aj uzatvárací ventil, ktorý obmedzuje tok materiálu do vibračnej dosky dávkovača, čím sa dosahuje vysoká presnosť dávkovania. Výsledná maximálna veľkosť dávky je ovplyvnená hmotnosťou a objemom jednotlivých častíc dávkovaného materiálu a maximálnou veľkosťou vreca, ktoré dokáže prietokový dávkovač vyrobiť. Napríklad pri balení ryže možno dosiahnuť dávku až 900 g, zatiaľ čo pri balení plastových častíc (na videu) je rovnaký objem vreca len 220 g. Celkový maximálny objem vrecka je približne 1000 ml. Je však potrebné zohľadniť potrebnú vzduchovú medzeru. Maximálne rozmery vytvorených vrecúšok sú 160 mm x 220 mm (vnútorný rozmer 158 x 200 mm). Minimálne rozmery je možné upraviť podľa potreby a vášho uváženia (šírka 160 mm je pevná). Zvarené konce sú vždy približne 1 cm na každej strane. Obal je vodotesný aj vzduchotesný, takže nedochádza k strate arómy (čuchaním). Do horného zásobníka na fólie sa vkladajú dvojvrstvové ploché PE/PET fólie s pevnou šírkou 340 mm, s vnútorným priemerom rolky 76 mm. Odvíjacia lišta je vybavená bočnými odvíjacími tŕňmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Môžu sa používať priehľadné alebo farebné fólie, vhodné aj na balenie do fólií s vlastnou potlačou. Môžu sa používať aj fólie s alu povlakom. Rozvíjač je možné vybaviť aj špeciálnou priedušnou fóliou na vylúhovanie alebo zachytávanie vlhkosti (silikagél). Ak na balenie používate vlastné fólie, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Ovládanie dávkovača má počítadlo už naplnených vreciek. Dávkovač je celý kovový - horná vážiaca jednotka je vyrobená zo zrkadlového nerezového plechu, spodná baliaca jednotka je vyrobená z matnej nerezovej ocele. Základňa má kolieska na jednoduchú prepravu.   Vhodné na dávkovanie a balenie rôznych sypkých zmesí Baliaci dávkovač je veľmi vhodný na balenie praženej kávy, sypaných čajov, ryže, strukovín, mletej kávy, korenia, výživových doplnkov a iných suchých potravín. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú do styku s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z "potravinárskej" nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. je vhodný aj na dávkovanie a balenie iných sypkých zmesí - chemikálií, práškov, granúl, semien a iných suchých sypkých zmesí do 800 g. Upozornenie: ak má dávkovaná zmes zvýšený obsah vlhkosti alebo tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania sa výrazne znižuje. Váha pracuje na princípe vibrácií a ak sa do váženej časti dostane hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k jej preváženiu, a tým k zhoršeniu presnosti dávkovania. Ak vaša zmes hrudkuje, odporúčame vám poslať vzorku s dostatočnou hmotnosťou (dostatočné množstvo zmesi pre viac ako 15 vašich dávok) so sprievodným listom na našu adresu a my zmes otestujeme na stroji a povieme vám, či je vhodná. Táto služba je bezplatná, skúšobné zmesi neposielame späť. Hmotnosť prázdnej 230 mm fólie pri najkratšej dĺžke vrecka je 1 g pri najväčšej dĺžke vrecka je to 6,1 g. Na skutočné dávkovanie väčších dávok ponúkame automatický dávkovač sypkých materiálov a zmesí 10 - 1000 g. Na balenie menších dávok do 99 g a šírky vrecka 80 mm potom tento dávkovač. Pre správne fungovanie baliaceho stroja je potrebné používať fólie s hrúbkou minimálne 60 μm. Ukážkové video

Automatický odvíjač, podávač a odlepovač nálepiek a samolepiacich štítkov do dĺžky 200 mm so spodným podávaním nálepiek. Odvíjač nálepiek AL-1150D je riadený mikroprocesorom, ktorý vďaka optickému snímaču presne odvíja a odlepuje jednu samolepiacu etiketu alebo nálepku z nosnej fólie (alebo celú sériu etikiet v závislosti od typu pásky) a pripravuje ju na jednoduché a bezchybné odstránenie a následnú aplikáciu. Po odstránení nálepky optický snímač zistí chýbajúcu nálepku a rozbalí a odlepí ďalší kus alebo celý rad. Malá časť nálepky zostane prilepená k nosnej fólii, takže sa neprilepí na zariadenie, čo by mohlo znehodnotiť nálepku alebo jej lepiacu či VOID vrstvu, ak je prítomná. Samotná nosná fólia sa navíja na spodný navíjač. Vzhľadom na veľký uhol ohybu nosnej fólie sa samotná nálepka odlepí od podkladu. Obsluha odlepovača etikiet je veľmi jednoduchá. Na nastavenie typu pásky sa používajú dva otočné ovládače. Prvý regulátor nastavuje dĺžku etikety/nálepky tak, aby sa väčšinou odlepila od nosnej fólie, a druhý regulátor nastavuje rýchlosť odvíjania - ak sú napríklad vaše nálepky zarezané hlboko do nosnej fólie, hrozí roztrhnutie fólie, a teda predčasná manipulácia s dávkovačom. Znížením rýchlosti sa dá roztrhnutie minimalizovať. Pokiaľ je nosná fólia zdravá, rýchlosť sa dá plne prispôsobiť rýchlosti aplikácie vašej etikety. Do fólie je možné vkladať rolky s maximálnou šírkou 130 mm a maximálnym vonkajším priemerom 250 mm. Vnútorný priemer rolky od 25 mm alebo 75 mm vďaka prídavnému adaptéru, ktorý je súčasťou balenia. Dĺžka samolepiek a etikiet, ktoré môže zariadenie podávať a odlepovať, je od 6 mm do 200 mm. Zariadenie na lúpanie a podávanie štítkov AL-1150D má aj počítacie zariadenie renomovanej značky OMRON (typ H7EC) s až šesťmiestnym displejom. Počítadlo možno vynulovať prepnutím prepínača do hornej polohy a jeho následným stlačením. Podávač samolepiacich štítkov AL-1150D je ideálny na opakované lepenie nálepiek, štítkov alebo rôznych hologramových nálepiek a bezpečnostných záručných plomb, napríklad na lepenie štítkov na balíky pre PPL, DHL a Českú poštu (krehké, dobierkové, prioritné,...). Dokáže urýchliť čas potrebný na niekoľkonásobné nalepenie etikiet. Zariadenie je celokovové a má kvalitné priemyselné spracovanie. Navíjací motor má silné prevody.

Presný automatický dávkovač kvapalných produktov, ako sú tavné pasty zo zliatiny cínu, lepidlá, mazivá, strieborné tavné pasty, farby, atramenty, elektrolyty, epoxidové živice, mazivá, skrutkové lepidlá, lepidlá SMT... Dávkované kvapaliny môžu mať ľubovoľnú viskozitu; nastavením tlaku a dĺžky časového intervalu vždy dosiahnete požadované množstvo v jednej dávke.