Konvekčná prepracovacia stanica BGA na odpájkovanie a opätovné spájkovanie ZM-R5860C Stanica na odpájanie a spájkovanie obvodov BGA a SMD metódou konvekčného ohrevu. Ako spájkovacie médium sa používa horúci vzduch. Samotná technológia konvekčného prenosu tepla ponúka v porovnaní s infračerveným ohrevom oveľa presnejšiu kontrolu teploty ohrievaných komponentov, ako aj rovnomernejšie rozloženie tepla na povrchu. Seamark R5860C predstavuje profesionálny rad špičkových poloautomatických prepracovacích systémov. Ovláda ho zabudovaný priemyselný počítač s dotykovým ovládacím panelom LCD. Vďaka integrovanému optickému systému na vizuálnu kontrolu je práca so zariadením veľmi pohodlná. Spätná väzba pre operátora tak zvyšuje spoľahlivosť celého procesu prepracovania. Horný ohrev zabezpečuje teplovzdušné vykurovacie teleso s príkonom 800 W, ktoré je umiestnené na trojosovom pohyblivom ramene. Prúd horúceho vzduchu sa usmerňuje presne podľa veľkosti obvodu BGA pomocou vhodného teplovzdušného nástavca, ktorý je k výstupu pripojený pomocou magnetu. Výmena trysiek tak nevyžaduje žiadne náradie a je otázkou chvíľky. Teplota horúceho vzduchu sa meria pomocou vnútorného snímača umiestneného v ústí teplovzdušnej hlavice. Vďaka konvekčnému spôsobu ohrevu nie je na rozdiel od infračervených systémov potrebné umiestniť na povrch alebo na pätu vyhrievaného čipu ďalší teplotný snímač, aby bolo možné systém spustiť. Ďalším rozdielom oproti nižším modelom je riešenie predhrievania PCB. Systém na prepracovanie je vybavený celkovo šiestimi keramickými infračervenými žiaričmi, ktoré tvoria predhrev DPS. 2700W ohrievacie dosky dokážu predhriať celú dosku plošných spojov plnej veľkosti, aby sa zabránilo deformáciám počas spájkovania. Pre úspešné dokončenie operácie je nevyhnutné správne, t. j. úplné a dostatočné zahriatie plochy, na ktorú sa čip umiestňuje. Preto sa tu ohrev skutočného miesta, pod ktorým sa spájkuje obvod BGA, vykonáva rovnakou technológiou ako vyššie. Uprostred medzi keramickými predhrievacími platňami sa nachádza spodný 1200W teplovzdušný prvok. Rovnako ako pri hornom ohrievači sa presne meria teplota horúcich plynov pri ústí. Spodná strana dosky s plošnými spojmi sa tak zohrieva kombináciou iR žiarenia a konvekcie. Konvekčný prenos tepla sa využíva priamo pod spájkovacím bodom a výhodou je opäť presnejšia regulácia teploty a vďaka extrémnemu výkonu aj rýchlejšie zahrievanie. Celkový príkon na spodnej strane dosky plošných spojov je 3,9 kW. Lôžko s magnetmi spoľahlivo drží teplovzdušný nadstavec zvolený podľa veľkosti vyhrievanej plochy. Výšku spodnej trysky možno meniť pomocou otočného ovládača na pravej strane zariadenia. Vysoký tepelný výkon stanice zabezpečuje rýchle a plynulé zahrievanie aj pri práci s robustnou, veľkou a plne zaplnenou doskou, na ktorej sú namontované transformátory, chladiče alebo iné materiálové komponenty. Dôležitým prvkom celej zostavy je systém vizuálnej kontroly procesu pretavovania, ktorý predstavuje kamera so zoomom a riadenou clonou na kontrolu hĺbky ostrosti. Súčasťou dodávky je kamera, externý monitor LCD a konštrukcia na upevnenie kamery. Samotné ovládanie stanice a nastavenie teplotných profilov nevyžaduje pripojenie k PC. Stanicu nie je možné pripojiť k PC - počítač s operačným systémom je už súčasťou dodávky. Ak chcete ukladať teplotné profily a zaznamenané krivky, pripojte k portu na prednej strane prístroja USB flash disk.Všetko sa ovláda a nastavuje na dotykovej obrazovke. Práca je oveľa pohodlnejšia a rýchlejšia v porovnaní s používaním kombinácie myši a klávesnice. Môžete spravovať 50 vlastných profilov, ktoré možno zálohovať alebo načítať z pamäťového zariadenia USB. Teplotný profil má 8 používateľom definovaných úsekov, ktoré sú definované časom, teplotou a strmosťou krivky (°C/s) pre horné aj dolné tepelné žiariče. Počas procesu pretavovania môžete na LCD displeji vidieť priebehy všetkých troch nameraných teplôt. Teplotná krivka sa zaznamenáva a po operácii ju môžete podrobne analyzovať. Systém na prepracovanie je kompatibilný s bezolovnatým aj olovnatým spájkovaním. Poskytuje bezpečné vyhrievanie všetkých komponentov, ako sú SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF, PGA a všetky epoxidové μBGA. Súčasťou balenia je 6 teplovzdušných nástavcov s rozmermi 60x60 mm (štvorhranný lievik), 27x27 mm, 30x30 mm, 34x34 mm, 37x37 mm a 41x41 mm. Stôl na upínanie dosiek plošných spojov je pripevnený k podvozku systému a s dodaným príslušenstvom umožňuje upnúť dosku akéhokoľvek tvaru s dĺžkou až 415 mm. Kompresor pre vákuovú pinzetu je integrovaný a spúšťa sa stlačením tlačidla na prednom paneli. Na presné vycentrovanie spájkovaného čipu pod infračerveným osvetľovačom sa používa laserový zameriavač. Vďaka najväčšej gumovej rukoväti udrží až 200 g. V porovnaní s inými systémami na prepracovanie môžete očakávať rýchlejšie reakcie na požadované zmeny teploty vďaka výkonným tepelným žiaričom a rovnomernejšiemu rozloženiu tepla na povrchu. Model R5860C sa vyznačuje premysleným dizajnom a remeselným spracovaním so spojeným komfortom obsluhy. Napriek veľkému počiatočnému príkonu pri spustení spájkovacieho profilu je ochrana obvodu pomocou ističa B16 (ak je pripojenie vyhradené) dostatočná. Opravárenská stanica ZM-R5860C obsahuje stanica s integrovaným posunom na montáž PCB a zabudovaným LCD monitorom s dotykovým ovládaním externý 15" LCD monitor na zobrazenie detailov spájky; (vrátane napájacieho adaptéra) fotoaparát s optikou so zoomom a ovládaním clony na nastavenie hĺbky ostrosti; (vrátane napájacieho adaptéra) zabudovaná vákuová pinzeta - vákuové pero + 2 gumové prísavky laserový zameriavač na centrovanie PCB 6 nástavcov na montáž atypických tvarov PCB 6 teplovzdušných nástavcov 60x60 mm, 27x27 mm, 30x30 mm, 34x34 mm, 37x37 mm, 41x41 mm 1 externý snímač teploty napájací kábel manuál Príklady použitia opravárenskej stanice výmena horúceho vzduchu pri oprave mobilných telefónov - infračervený ohrev neodfúkne malé časti výmena CPU a čipovej sady pre počítače, notebooky, netbooky, ultrabooky prepracovanie čipov v riadiacich jednotkách pre automobily výmena južného mosta a severného mosta odstránenie a opätovné pretavenie chybných grafických čipov pretavovanie grafických čipov oprava všetkých čipov SMD na základných doskách xbox reflow playstation reflow preformátovanie Nintendo Wii pretavenie kovového tienenia zo základnej dosky mobilného telefónu (najmä MOTOROLA používa silné kovové tienenie) pretavovanie procesorov alebo pamäte mobilných telefónov - bežné chyby v telefónoch s tenkými doskami plošných spojov (SIEMENS) predhrievanie možno použiť aj v spojení s teplovzdušnou spájkovačkou Zahrnuté v dodávke

Znížený poloautomatický dávkovač plastovej PP pásky YouPack KZBD s ručným vkladaním pásky a externým dávkovačom. Tento poloautomatický páskovací stroj spáskuje akúkoľvek škatuľu, ktorú možno položiť na pracovnú plochu stroja, za veľmi krátky čas - 1,5 sekundy. Po zapnutí je stroj v okamihu pripravený na zváranie. Už za 5 sekúnd po zapnutí je možné pásku zvárať. Obsluha umiestni škatuľu s páskovaným tovarom na kovovú pracovnú dosku k zarážkam a omotá ju páskou, ktorá je pripravená v žľabe pracovnej dosky. Koniec PP pásky zasunie do drážky pri začiatku žľabu a kužeľ ihneď vyberie, utiahne pásku podľa nastavenej intenzity uťahovania, prereže a oba konce zvarí. Zároveň pomocou otočného regulátora odvíja ďalšiu pásku v dĺžke zvolenej obsluhou a proces sa môže okamžite opakovať. Všetko je veľmi rýchle, zväzok je hotový za 1,5 sekundy. Páskovač pozostáva z masívneho kovového šasi, vo vnútri ktorého sa nachádza robustná jednotka s veľmi nízkou poruchovosťou a opotrebovaním, s nízkou spotrebou energie 660 W. Nízku spotrebu dopĺňa funkcia automatickej úspory energie, ktorá sa aktivuje po 60 sekundách nečinnosti. Poloautomatický páskovací stroj YouPack KZBD je namontovaný na kolieskach, takže sa s ním dá podľa potreby ľahko manipulovať. Na pravej strane páskovačky sa nachádza odvíjací zásobník napolypropylénovú pásku rôznych šírok - od 6 mm do 15 mm, z ktorej sa páskovačka sama odvíja (ťahaním). Horná pracovná doska sa dá jednoducho odklopiť. Vo vnútri podvozku sa nachádza aj priehradka na náradie. Výška zariadenia je len 46,5 cm, čo umožňuje pohodlné viazanie aj veľkých krabíc. Ponúkame aj vyššiu verziu tohto poloautomatického páskovacieho stroja - 73 cm (klasický stôl). Tento páskovací stroj nájde široké uplatnenie v každom maloobchode a veľkoobchode, najmä v skladoch a expedícii, kde je potrebné papierové krabice vystužiť plastovými PP páskami pre bezpečnejšiu prepravu. Vhodné na balenie domácich spotrebičov a inej elektroniky, potravín, zmiešaného tovaru, pre chemický priemysel, v tlačiarňach, v textilnom priemysle alebo na pošte. Ideálne ako koncové príslušenstvo pre výrobné linky.

Veľkoobjemová destilačná kolóna s integrovaným ohrevom 12 kW/3f na destiláciu a výrobu vínnych a ovocných destilátov, výrobu éterických olejov alebo destiláciu vody. Destilačná kolóna s objemom 100 l má integrovaný el. destilačná kolóna má integrovanú vykurovaciu špirálu s výkonom 12kW/3f. Vykurovacia špirála je oddelená od fermentačného priestoru a nachádza sa v samostatnej komore, v ktorej ohrieva vodu, ktorá následne ohrieva dno kotla a ohrieva ferment. Vďaka oddelenému systému a el. systému ohrevu horúcou vodou sa zabraňuje pripaľovaniu kvasu na dno kotla. Destilačná kolóna je vybavená vykurovacou špirálou s príkonom 4-8-12 kW. Destilačná kolóna pozostáva z nerezového kotla s objemom 100 l s integrovanou el. vo vnútri kotla sa nachádza odnímateľný rošt, ktorý možno upevniť v kotle vo výške 14 alebo 49 cm od dna kotla. Rošt je tiež nevyhnutnou súčasťou pri výrobe bylinných olejov a kvetinových vôd, kde slúži ako priechod medzi bylinkami a horúcou vodou v kotle. V spodnej časti kotla sú dva otvory, jeden na vypúšťanie obsahu kotla, napríklad pri čistení, a druhý na pripojenie kľučky s rúrkou a nádobou (súčasť dodávky), napríklad na dopĺňanie vody a kontrolu hladiny vodného stĺpca počas varenia. Druhú časť kolóny tvorí veľký chladič, ktorý je postavený na nastaviteľných nožičkách, pričom pary z kotla vznikajúce destiláciou v chladiči okamžite kondenzujú a menia sa späť na kvapalinu, ktorá potom odteká cez odtok do pripravenej nádoby. Chladič pozostáva z uzavretej rúrky, ktorá je ponorená do studenej vody pre lepší odvod tepla z chladiča, súčasťou balenia je ponorné čerpadlo, to sa umiestni do ľubovoľnej väčšej nádoby so studenou vodou, ktorá sa potom hadicou vstrekuje do chladiča a zároveň odvádza späť do čerpadla, čím sa vytvorí uzavretý chladiaci cyklus. Medzi kotlom a kondenzátorom je umiestnené potrubie dlhé 75 cm, ktoré slúži na prenos pár medzi oboma časťami destilačného zariadenia. Veko a potrubie nie sú pevne spojené s kotlom alebo kondenzátorom, čím sa zabráni riziku výbuchu pri stlačení kolóny. Na potrubí a veku kotla sa nepoužívajú žiadne tesnenia, ale drážky sú naplnené vodou; voda v drážke zabraňuje úniku pár a slúži tak ako vodné tesnenie. Súčasťou dodávky je aj teplomer, ktorý sa jednoducho naskrutkuje na potrubie kotla, teplomer sa používa na okamžitú kontrolu teploty pary počas procesu destilácie. Celá jednotka je vyrobená z pevnej nehrdzavejúcej ocele. Celkový vnútorný objem kolóny je 100 l. Destilačný prístroj sa predáva bez ovládania vykurovacieho telesa s výkonom 12 kW. Ovládanie je možné zakúpiť samostatne na našej webovej stránke alebo je možné teleso pripojiť bez ovládania v režime výkonu 4,8,12 kW. Zapojenie si vyžaduje odborné znalosti o vykurovacích článkoch v trojfázovej napäťovej sústave. Regulátor je možné zakúpiť TU. (Dodacia lehota od objednania je 5 - 10 dní.) Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa regulácie alebo zapojenia, neváhajte sa obrátiť na naše technické oddelenie. Destilovať môžete prakticky akékoľvek ovocie, napríklad: slivky, hrušky, jablká, ale aj maliny, egreše, figy alebo víno. Obsah balenia: destilačná kolóna, vykurovacie teleso, čerpadlo, silikónová hadica k čerpadlu, odmerný valec 100 ml, hustomer, teplomer, sitko. Oznámenie: pri zakúpení destilačného prístroja a jeho presune na adresu zákazníka to vykoná naša spoločnosť. Táto oznamovacia povinnosť sa zasiela na adresu Ministerstva pôdohospodárstva a miestneho colného úradu. Všetky úkony súvisiace s týmto výrobkom sa riadia zákonom 61/1997 Z. z.

Vákuová zváračka potravinových sáčkov a fólií QH-02 je ideálnym kuchynským pomocníkom, ktorý vám pomôže predĺžiť životnosť potravín. Vákuovanie potravín je veľmi rýchly a jednoduchý spôsob uchovávania potravín bez prístupu vzduchu, vďaka tomu zostanú v potravinách zachované vitamíny a minerály, bez prístupu vzduchu k potravinám nedochádza k rozmnožovaniu baktérií, nedochádza k vysychaniu alebo prenášaniu pachov. Čerstvé potraviny ako je mäso, ryby, zelenina či ovocie vydrží 2-5x dlhšie. Suché alebo zmrazené potraviny môžu byť skladované v mraziacom boxe po dobu 1-2 roky. Vákuované potraviny majú menší objem a sú tým pádom skladnejšie. Vakuovačka pracuje s vrúbkovanými sáčkami, jej čeľuste vedia vytvoriť zvar o maximálnej dĺžke 290mm. Použiť možno ako hotové prefabrikované vrúbkované sáčky pevných rozmerov či rukáv (tunel), z ktorého môžete odstrihnúť sáčok požadovaných rozmerov (šírka max. 290mm x požadovaná dĺžka). Vďaka možnosti použitia vakuovačky len ako zváračky fólií vytvoríte koncový zvar vrecka a pri vákuovaní sa vytvorí zvar druhý. Vakuovačku možno teda použiť aj len ako zváračku fólií a to aj pre iné fólie, ako tie vrúbkované. Nutné však použiť fólie o približne rovnakej hrúbke materiálu. Interval zváranie je pevne nastavený na 6 sekúnd. Šírka zvaru je 1mm. Výsledný zvar je veľmi pevný, dostatočne silný pre dlhodobé udržanie vákua. Používanie je veľmi jednoduché a intuitívne. Stačí len otvorený koniec vrecka vložiť do vákuovacej komory, uzavrieť veko a stlačiť tlačidlo pre začatie vákuovania. Po vytvorení vákua sa vrecúško automaticky zvarí. Proces možno kedykoľvek prerušiť. Pre zopnutie iba zváracej lišty je vyhradené samostatné tlačidlo. Vakukovačka je vhodná predovšetkým pre vákuovanie mäsa, rýb, zeleniny, ovocia, desiat a sypkých zmesí strácajúce svoju arómu - čaju, kávy. Vákuovať možno okrem potravín aj iné predmety. Zavakuované sáčky sú vhodné pre varenie metódou Sous-Vide. Celková dĺžka prívodného kábla: 130cm. Hrúbka zváraných fólií: 0,10 - 0,29mm (100 - 290μ). Doba vákuovania: cca. 15 sekúnd (v závislosti na veľkosti zváracieho sáčku) Interval medzi jednotlivými cyklami: 30s.   Neskladujte vakuovačku s uzamknutým vekom. Dlhodobá kompresia tesniacej gumy môže spôsobiť jej netesnosť.