Znížený poloautomatický dávkovač plastovej PP pásky YouPack KZBD s ručným vkladaním pásky a externým dávkovačom. Tento poloautomatický páskovací stroj spáskuje akúkoľvek škatuľu, ktorú možno položiť na pracovnú plochu stroja, za veľmi krátky čas - 1,5 sekundy. Po zapnutí je stroj v okamihu pripravený na zváranie. Už za 5 sekúnd po zapnutí je možné pásku zvárať. Obsluha umiestni škatuľu s páskovaným tovarom na kovovú pracovnú dosku k zarážkam a omotá ju páskou, ktorá je pripravená v žľabe pracovnej dosky. Koniec PP pásky zasunie do drážky pri začiatku žľabu a kužeľ ihneď vyberie, utiahne pásku podľa nastavenej intenzity uťahovania, prereže a oba konce zvarí. Zároveň pomocou otočného regulátora odvíja ďalšiu pásku v dĺžke zvolenej obsluhou a proces sa môže okamžite opakovať. Všetko je veľmi rýchle, zväzok je hotový za 1,5 sekundy. Páskovač pozostáva z masívneho kovového šasi, vo vnútri ktorého sa nachádza robustná jednotka s veľmi nízkou poruchovosťou a opotrebovaním, s nízkou spotrebou energie 660 W. Nízku spotrebu dopĺňa funkcia automatickej úspory energie, ktorá sa aktivuje po 60 sekundách nečinnosti. Poloautomatický páskovací stroj YouPack KZBD je namontovaný na kolieskach, takže sa s ním dá podľa potreby ľahko manipulovať. Na pravej strane páskovačky sa nachádza odvíjací zásobník napolypropylénovú pásku rôznych šírok - od 6 mm do 15 mm, z ktorej sa páskovačka sama odvíja (ťahaním). Horná pracovná doska sa dá jednoducho odklopiť. Vo vnútri podvozku sa nachádza aj priehradka na náradie. Výška zariadenia je len 46,5 cm, čo umožňuje pohodlné viazanie aj veľkých krabíc. Ponúkame aj vyššiu verziu tohto poloautomatického páskovacieho stroja - 73 cm (klasický stôl). Tento páskovací stroj nájde široké uplatnenie v každom maloobchode a veľkoobchode, najmä v skladoch a expedícii, kde je potrebné papierové krabice vystužiť plastovými PP páskami pre bezpečnejšiu prepravu. Vhodné na balenie domácich spotrebičov a inej elektroniky, potravín, zmiešaného tovaru, pre chemický priemysel, v tlačiarňach, v textilnom priemysle alebo na pošte. Ideálne ako koncové príslušenstvo pre výrobné linky.

Konvekčná prepracovacia stanica BGA na odpájkovanie a opätovné spájkovanie ZM-R5860C Stanica na odpájanie a spájkovanie obvodov BGA a SMD metódou konvekčného ohrevu. Ako spájkovacie médium sa používa horúci vzduch. Samotná technológia konvekčného prenosu tepla ponúka v porovnaní s infračerveným ohrevom oveľa presnejšiu kontrolu teploty ohrievaných komponentov, ako aj rovnomernejšie rozloženie tepla na povrchu. Seamark R5860C predstavuje profesionálny rad špičkových poloautomatických prepracovacích systémov. Ovláda ho zabudovaný priemyselný počítač s dotykovým ovládacím panelom LCD. Vďaka integrovanému optickému systému na vizuálnu kontrolu je práca so zariadením veľmi pohodlná. Spätná väzba pre operátora tak zvyšuje spoľahlivosť celého procesu prepracovania. Horný ohrev zabezpečuje teplovzdušné vykurovacie teleso s príkonom 800 W, ktoré je umiestnené na trojosovom pohyblivom ramene. Prúd horúceho vzduchu sa usmerňuje presne podľa veľkosti obvodu BGA pomocou vhodného teplovzdušného nástavca, ktorý je k výstupu pripojený pomocou magnetu. Výmena trysiek tak nevyžaduje žiadne náradie a je otázkou chvíľky. Teplota horúceho vzduchu sa meria pomocou vnútorného snímača umiestneného v ústí teplovzdušnej hlavice. Vďaka konvekčnému spôsobu ohrevu nie je na rozdiel od infračervených systémov potrebné umiestniť na povrch alebo na pätu vyhrievaného čipu ďalší teplotný snímač, aby bolo možné systém spustiť. Ďalším rozdielom oproti nižším modelom je riešenie predhrievania PCB. Systém na prepracovanie je vybavený celkovo šiestimi keramickými infračervenými žiaričmi, ktoré tvoria predhrev DPS. 2700W ohrievacie dosky dokážu predhriať celú dosku plošných spojov plnej veľkosti, aby sa zabránilo deformáciám počas spájkovania. Pre úspešné dokončenie operácie je nevyhnutné správne, t. j. úplné a dostatočné zahriatie plochy, na ktorú sa čip umiestňuje. Preto sa tu ohrev skutočného miesta, pod ktorým sa spájkuje obvod BGA, vykonáva rovnakou technológiou ako vyššie. Uprostred medzi keramickými predhrievacími platňami sa nachádza spodný 1200W teplovzdušný prvok. Rovnako ako pri hornom ohrievači sa presne meria teplota horúcich plynov pri ústí. Spodná strana dosky s plošnými spojmi sa tak zohrieva kombináciou iR žiarenia a konvekcie. Konvekčný prenos tepla sa využíva priamo pod spájkovacím bodom a výhodou je opäť presnejšia regulácia teploty a vďaka extrémnemu výkonu aj rýchlejšie zahrievanie. Celkový príkon na spodnej strane dosky plošných spojov je 3,9 kW. Lôžko s magnetmi spoľahlivo drží teplovzdušný nadstavec zvolený podľa veľkosti vyhrievanej plochy. Výšku spodnej trysky možno meniť pomocou otočného ovládača na pravej strane zariadenia. Vysoký tepelný výkon stanice zabezpečuje rýchle a plynulé zahrievanie aj pri práci s robustnou, veľkou a plne zaplnenou doskou, na ktorej sú namontované transformátory, chladiče alebo iné materiálové komponenty. Dôležitým prvkom celej zostavy je systém vizuálnej kontroly procesu pretavovania, ktorý predstavuje kamera so zoomom a riadenou clonou na kontrolu hĺbky ostrosti. Súčasťou dodávky je kamera, externý monitor LCD a konštrukcia na upevnenie kamery. Samotné ovládanie stanice a nastavenie teplotných profilov nevyžaduje pripojenie k PC. Stanicu nie je možné pripojiť k PC - počítač s operačným systémom je už súčasťou dodávky. Ak chcete ukladať teplotné profily a zaznamenané krivky, pripojte k portu na prednej strane prístroja USB flash disk.Všetko sa ovláda a nastavuje na dotykovej obrazovke. Práca je oveľa pohodlnejšia a rýchlejšia v porovnaní s používaním kombinácie myši a klávesnice. Môžete spravovať 50 vlastných profilov, ktoré možno zálohovať alebo načítať z pamäťového zariadenia USB. Teplotný profil má 8 používateľom definovaných úsekov, ktoré sú definované časom, teplotou a strmosťou krivky (°C/s) pre horné aj dolné tepelné žiariče. Počas procesu pretavovania môžete na LCD displeji vidieť priebehy všetkých troch nameraných teplôt. Teplotná krivka sa zaznamenáva a po operácii ju môžete podrobne analyzovať. Systém na prepracovanie je kompatibilný s bezolovnatým aj olovnatým spájkovaním. Poskytuje bezpečné vyhrievanie všetkých komponentov, ako sú SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF, PGA a všetky epoxidové μBGA. Súčasťou balenia je 6 teplovzdušných nástavcov s rozmermi 60x60 mm (štvorhranný lievik), 27x27 mm, 30x30 mm, 34x34 mm, 37x37 mm a 41x41 mm. Stôl na upínanie dosiek plošných spojov je pripevnený k podvozku systému a s dodaným príslušenstvom umožňuje upnúť dosku akéhokoľvek tvaru s dĺžkou až 415 mm. Kompresor pre vákuovú pinzetu je integrovaný a spúšťa sa stlačením tlačidla na prednom paneli. Na presné vycentrovanie spájkovaného čipu pod infračerveným osvetľovačom sa používa laserový zameriavač. Vďaka najväčšej gumovej rukoväti udrží až 200 g. V porovnaní s inými systémami na prepracovanie môžete očakávať rýchlejšie reakcie na požadované zmeny teploty vďaka výkonným tepelným žiaričom a rovnomernejšiemu rozloženiu tepla na povrchu. Model R5860C sa vyznačuje premysleným dizajnom a remeselným spracovaním so spojeným komfortom obsluhy. Napriek veľkému počiatočnému príkonu pri spustení spájkovacieho profilu je ochrana obvodu pomocou ističa B16 (ak je pripojenie vyhradené) dostatočná. Opravárenská stanica ZM-R5860C obsahuje stanica s integrovaným posunom na montáž PCB a zabudovaným LCD monitorom s dotykovým ovládaním externý 15" LCD monitor na zobrazenie detailov spájky; (vrátane napájacieho adaptéra) fotoaparát s optikou so zoomom a ovládaním clony na nastavenie hĺbky ostrosti; (vrátane napájacieho adaptéra) zabudovaná vákuová pinzeta - vákuové pero + 2 gumové prísavky laserový zameriavač na centrovanie PCB 6 nástavcov na montáž atypických tvarov PCB 6 teplovzdušných nástavcov 60x60 mm, 27x27 mm, 30x30 mm, 34x34 mm, 37x37 mm, 41x41 mm 1 externý snímač teploty napájací kábel manuál Príklady použitia opravárenskej stanice výmena horúceho vzduchu pri oprave mobilných telefónov - infračervený ohrev neodfúkne malé časti výmena CPU a čipovej sady pre počítače, notebooky, netbooky, ultrabooky prepracovanie čipov v riadiacich jednotkách pre automobily výmena južného mosta a severného mosta odstránenie a opätovné pretavenie chybných grafických čipov pretavovanie grafických čipov oprava všetkých čipov SMD na základných doskách xbox reflow playstation reflow preformátovanie Nintendo Wii pretavenie kovového tienenia zo základnej dosky mobilného telefónu (najmä MOTOROLA používa silné kovové tienenie) pretavovanie procesorov alebo pamäte mobilných telefónov - bežné chyby v telefónoch s tenkými doskami plošných spojov (SIEMENS) predhrievanie možno použiť aj v spojení s teplovzdušnou spájkovačkou Zahrnuté v dodávke

Poloautomatická etiketovačka LT-50D na fľaše, poháre a plechovky s integrovanou tlačiarňou Poloautomatický štítkovač na fľaše, poháre a valcové nádoby LT-50D s integrovanou tlačiarňou údajov o exspirácii. Pomocou štítkovača LT-50D s tlačiarňou údajov o exspirácii môžete rýchlo a jednoducho štítkovať fľaše, plechovky, poháre a iné valcové obaly s priemerom do 150 mm. Štítkovač nielenže nalepí etiketu okolo obalu, ale priamo po nalepení obalu vytlačí na etiketu aj údaje o exspirácii alebo iné údaje. Systém pozostávajúci z etiketovačky LT-50 a tlačiarne HP-241F TTR funguje ako prepojená a automatizovaná jednotka. Etiketovanie do rozmerov 150 x 300 mm Lepička etikiet LT-50 sa skladá z veľkého odvíjača etikiet, ktorý pojme kotúče s vnútorným priemerom 40 mm alebo 75 mm a odporúčaným maximálnym vonkajším priemerom 270 mm. Maximálna šírka etikety je 150 mm a maximálna dĺžka 300 mm. Odvíjač etikiet má brzdu, ktorá zabraňuje samovoľnému odvíjaniu. Vložka s etiketami prechádza cez optický snímač, ktorý sníma začiatok a koniec každej etikety. Etikety sa odlepujú na prenosovom valci, na ktorý sa súčasne umiestňuje valcový obal výrobku. Druhý valec má nastaviteľnú polohu, ktorá umožňuje meniť priemer obalu. Tretí valec, umiestnený na páke, zabezpečuje prítlak na obal a zároveň zabezpečuje dostatočné priľnutie etikiet k obalu. Po stlačení páky sa aktivuje jeden cyklus lepenia etikiet. Dĺžku etikety možno nastaviť pomocou jednoduchého ovládania so segmentovým LED displejom (+/-). Koniec cyklu sa monitoruje aj pomocou dvojice optických snímačov, cez ktoré etikety prechádzajú. O navíjanie zvyškovej podšívky sa stará spodný navíjač. Tlač údajov o exspirácii pomocou tlačiarne TTR Tlačiareň LT-50 TTR je k štítkovaču pripojená pomocou dvoch hliníkových profilov a je posuvná v oboch osiach (X = 120 mm, Y = 130 mm), čo umožňuje nastaviť presnú polohu tlače na miesto, ktoré určíte na nálepke alebo etikete. Tlačiareň tlačí pomocou termotransferových atramentových pások a manuálne nastaviteľnej tlačovej hlavy s priamym ohrevom na rôzne typy nálepiek alebo štítkov. Znaky sa do tlačovej hlavy vkladajú ručne, hlava je rozdelená na tri riadky, pričom v každom riadku je miesto na 12 znakov. Počet znakov možno obmedziť kovovými zarážkami (medzerami). Tlač je veľmi jednoduchá, po zostavení požadovaných tlačových údajov a vložení tlačovej hlavy do tlačiarne sa hlava zahreje na nastavenú teplotu pomocou vykurovacieho telesa. Počas tlače prichádza horúca hlava do kontaktu s termotransferovou atramentovou páskou, ktorá prenáša atrament na obal, papier alebo iné médium. Po vytlačení dávky sa atramentová páska presunie do novej polohy. Teplota tlačovej hlavy sa nastavuje pomocou otočného potenciometra, ktorým možno dosiahnuť správnu teplotu pre každú aplikáciu a typ etikety alebo nálepky, TTR tlač veľmi dobre drží na všetkých typoch materiálov, z ktorých sa bežne vyrábajú nálepky a etikety: PP, PE, OPP, CPP fólie, hliníková fólia a papier. Určené pre valcové obaly Fľaša alebo obal musí mať pravidelný valcový tvar, nemožno ho použiť na zakrivené, kužeľovité alebo kónické obaly. Tlač etikiet sa spúšťa indukčným snímačom, ktorý sníma pohyb štítkovača, takže celý systém označovania a tlače je automatizovaný do jedného plynulého procesu. Na tlač sa používa 30 mm široká čierna termotransferová páska. Na zistenie vhodnosti etikiet pre vybraný stroj je možné zaslať vzorky etikiet, ktoré chcete so strojom používať. Stroj s vašimi etiketami bezplatne otestujeme, prípadne ho nastavíme podľa vašich požiadaviek a potrieb. Po predchádzajúcej telefonickej dohode je možné stroj vyskúšať aj osobne v našom showroome v Ostrave. Tieto skúšky odporúčame kvôli snímaniu medzier medzi etiketami. Etiketa by nemala mať na ľavom okraji priehľadné/priesvitné miesta v šírke približne 10 mm - v týchto miestach (priehľadných) by skener stroj zastavil. Nebude teda pracovať správne a aplikovať štítky v zadanom rozsahu. Pre špecifikáciu množstva vzoriek a samotného nastavenia kontaktujte naše technické oddelenie na čísle +420 603 355 085 Obsah balenia: samolepiaca LT-50 s expiračnou tlačiarňou, montážny materiál, TTR páska, sada písmen, napájací kábel 1,3 m.

 Pieskovacia pištoľ S-255R na pieskovanie / tryskanie kovových i nekovových (kameň, drevo, keramika, sklo, plast) materiálov na odstraňovanie hrdze, starých náterov, úpravu, zdrsnenie, zjednotenie a čistenie povrchov pomocou jemného abrazíva (najmä piesku) ktorý je zo zásobníka pištoľ nasávaný podtlakom a následne vyháňaný silným tlakom vzduchu z dýzy von. Úprava a čistenie povrchov pomocou pieskovacej pištole je jedným z najefektívnejších a najrýchlejších spôsobov čistenia a úpravy povrchov bez vynaloženia vysokých nákladov.   Základný model pieskovacej pištole S-255R s veľkou dýzou a reguláciou prívodu abrazíva. Pištoľ je vybavená páčkou, pre reguláciu množstva abrazíva nasávaného zo zásobníka do dýzy, horný zásobník s objemom 620ml je uzatvárateľný, pištoľ dokáže pracovať s tlakom až 6 barov. Spotreba vzduchu pri maximálnom tlaku vzduchu je cca 185l/min. Dýza s vnútorným priemerom 6,3mm je vhodná pre abrazíva o veľkosti zrna až 0,8mm. Na prívod tlaku vzduchu je v spodnej časti pištole pripravený 1/4" vnútorný závit s filtrom proti vniknutiu častíc do vnútorného ústrojenstva.   Obsah balenia: pieskovacia pištoľ S-255R