Optický triedič kávových zŕn, ryže a semien. Optický triedič ponúka efektívne riešenie na triedenie veľkého množstva potravín a surovín, ako sú káva, ryža, obilniny, strukoviny, orechy, krmivo, semená, korálky a iné podobné suroviny s veľkosťou 1-10 mm. Optický triedič rozpoznáva materiál pomocou dvoch vysokorýchlostných kamier, ktoré dokážu v reálnom čase zistiť akékoľvek farebné odchýlky a chyby a efektívne triediť váš produkt. Optické triedenie je jediné rýchle a spoľahlivé riešenie na triedenie potravín a materiálov s podobnou veľkosťou a hmotnosťou. Vyniká vysokou presnosťou a ponúka veľmi dobrú rýchlosť triedenia až 250 kg za hodinu. Popis funkcie stroja Materiál sa z hornej násypky vysypáva vibráciami na naklonenú rovinu so žľabmi a gravitačne sa presúva ku kamerám a 64 vzduchovým dýzam, pričom kamery v reálnom čase zaznamenávajú farbu a tvar materiálu a v prípade odchýlky sa zapne jedna z dýz, aby odfúkla chybný kus. Stroj má dva výstupy, jeden vpredu a jeden na pravej strane. Spredu vypadávajú kusy označené ako chybné a sprava kusy označené ako správne. Práca so strojom Najprv je potrebné do stroja vložiť hrsť materiálu od každej farby, aby stroj zaznamenal všetky farby a tvary, minimálne dve a maximálne 120 rôznych vzoriek. Všetky vzorky sa zachytia fotoaparátom a uložia sa ako fotografie, operátor potom vyberie, či je každá fotografia dobrá alebo zlá vzorka, stroj potom použije fotografie na vyhodnotenie a roztriedenie materiálu tak, aby kusy označené ako dobré vypadli z pravého výstupu a zlé kusy z prednej časti. Výsledné nastavenia sa dajú uložiť a opätovne použiť, stroj potom pracuje úplne automaticky, len je potrebné doplniť materiál do horného zásobníka. Triedička dokáže spracovať až 250 kg materiálu za hodinu. Výslednú presnosť stroja až 99,9 % možno ovplyvniť nastavením pomeru citlivosti kamery, veľkosti zrna a rýchlosti dávkovania. Rýchlosť a presnosť stroja závisí od charakteru rezaného produktu. Celý systém sa ovláda pomocou farebného dotykového displeja, ktorý má prehľadné grafické rozhranie, vnútorná pamäť umožňuje uložiť profily pre rôzne typy materiálu. Okrem napájania je potrebné k triedičke pripojiť aj vzduch s tlakom 0,2 - 0,3 MPa, prívod vzduchu je vybavený regulátorom tlaku a odlučovačom. Zariadenie je prakticky bezúdržbové, vo vnútri sa nenachádzajú žiadne súčiastky, ktoré by bolo potrebné pravidelne meniť, iba priestor kamery je potrebné udržiavať v čistote, t. j. po každej pracovnej dobe ho vyfúkať stlačeným vzduchom. Stroj nepoužívajte na triedenie kovov a výrobkov, ktoré sú mokré, môžu zariadenie poškodiť. Triediť možno suché a tvrdé potraviny a krmivá, plastové alebo drevené výrobky s hrúbkou 1-10 mm. Pri tomto zariadení odporúčame pred zakúpením dohodnúť si predvádzací test stroja s vaším materiálom v našom showroome v Ostrave, ak ste zďaleka, môžete nám poslať vzorku materiálu a my ju pre vás otestujeme a následne vás budeme informovať o výsledkoch. Pre ďalšie informácie kontaktujte naše technické oddelenie, kontaktné údaje nájdete na našej webovej stránke v záložke kontakty. Všetky časti zariadenia, ktoré prichádzajú počas prevádzky do kontaktu s vydávanými potravinami, sú vyrobené z "potravinárskej" nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Balenie: optický triedič MINI32, hadica 12 mm, 2 m, manuál.  

Priemyselná veľkoobjemová sušiaca / sterilizačná pec 101-4 380V, 0-300 ° C 600L Priemyselná sušiaca / temperovacia pec 101-4 380V, 0-300 ° C s ventilátorom a komorou s objemom 600L. Vysúšacia komora s presnou reguláciou teploty pomocou PID kontroléru a vstavaným ventilátorom je vhodná predovšetkým pre sušenie elektród, vytvrdzovanie lepidla a tmelu, dezinfekcia lekárskych nástrojov, teplotné záťažové testy el. súčiastok a DPS, vypekanie práškových farieb, vysúšanie DPS a súčiastok pred spájkovaním, testovanie teplotnej stability a záťaže materiálov. Kvalitné spracovanie Pec je vyrobená z oceľových plechov, ktoré sú opatrené komaxitovým náterom, vo vnútri pece sa nachádza sušiaca komora, ktorá je tepelne izolovaná od plášťa pre zachovanie teplotnej stability a odtienenie tepla od povrchu plášťa. Teplota až 300 °C, presný PID regulátor Teplota komory je riadená presným PID regulátorom s možnosťou nastavenia teploty 0-300 ° C (spodná hranica teploty, je závislá na okolitej teplote v miestnosti, najnižšia možná teplota je vždy teplota mierne vyššia ako teplota v miestnosti) bežne teda 30-300 ° C. PID regulátor je vybavený funkciou auto Tune a časovačom, ktorý možno nastaviť po minútach v rozsahu 0-99999min, po dosiahnutí nastaveného času dôjde k ukončeniu ohrevu pece. V peci je integrovaný ventilátor s možnosťou vypnutia, zapnutím ventilátora dochádza k lepšiemu rozvodu tepla vo vnútri komory. Ohrev komory je umiestnený v spodnej časti a ľavom boku pece. Pre snímanie teploty slúži presné PT čidlo, ktoré je umiestnené vo vrchnej časti komory. Dvierka komory sú opatrené skleneným priehľadom a pákou pre jednoduché a rýchle otváranie / zatváranie. Celá pec stojí na masívnych gumových nohách. Ohrev, vysúšanie, sterilizácia a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Model 101-4 je vybavený kolieskami s brzdou pre jednoduché premiestnenie a vypínateľným termostatom, ktorý pri poruche PID regulátora a prekročení nastavenej teploty odpojí stýkač a tým pádom celú pec od el. energie. Ide o bezpečnostný prvok, ktorý bráni zničeniu výrobkov vnútri, alebo prehriatiu pece pri poškodení teplotnej regulácie v PID regulátore. Celkový rozmer vnútornej komory je 79x95x80 (ŠxVxH), v komore sú po stranách upevnené držiaky políc teda je z celkovej šírky sa odčítajú z každej strany 2cm. Pokiaľ sú obsadené všetky pozície je medzera medzi policami 6cm. Obsah balenia: PEC 101-4, napájací kábel, 2ks police.

Bodovacia stanica Sunkko 709AD+ s integrovanou mikropájkou na bodové zváranie batérií a akumulátorov. Bodovanie batérií je jedinou bežne dostupnou a spoľahlivou metódou spájania viacerých batérií do tzv. akupackov pomocou šablón alebo pripevňovania poniklovaných kovových dosiek na jednotlivé články. v prípade bežného spájkovania existuje vysoká pravdepodobnosť zničenia batérií vzhľadom na ich konštrukciu, pričom články Li-Pol, Li-Ion, Ni-CD a NiMH majú integrovanú tepelnú ochranu, ktorú možno pri bežnom spájkovaní veľmi ľahko poškodiť, a tým aj prerušiť kontakt v batérii, ktorá sa stáva nefunkčnou. Pri bodovaní batérií vysokým prúdom nedochádza k vysokému tepelnému zaťaženiu a pri správnom používaní sa batérie nemôžu zničiť a bodovanie je oveľa rýchlejšie. Bodovanie sa najčastejšie používa pri tvorbe a renovácii batérií v notebookoch, fotoaparátoch, akumulátorovom náradí, RC modeloch, rádiách, priemyselných a záložných batériách. staniciach a pod. Skórovacia stanica je prispôsobená na pohodlné skórovanie všetkých bežných typov batérií a vytváranie akupackov. Na hlavnom paneli sa nachádzajú dve bodovacie elektródy s integrovaným spínačom a LED podsvietením, elektródy sa prepínajú buď stlačením batérie smerom k elektródam, alebo pomocou nožného pedálu. Citlivosť na prítlak možno nastaviť pomocou otočného voliča na hornej strane stanice a rozstup elektród možno nastaviť v rozsahu 2-8 mm. V prípade väčších batérií sa stanica dodáva s elektródami v tvare pinzety s rozstupom 5 mm, elektródy sú k stanici pripojené 38 cm dlhým medeným vodičom ukončeným pozlátenými konektormi. Elektródy možno prepínať tlakom alebo pedálom, rovnako ako elektródy umiestnené na paneli. Zváračka má otočný regulátor na nastavenie zváracieho prúdu 100-800 A, ktorým možno nastaviť prúd na dosiahnutie optimálneho zvaru v závislosti od zváraného materiálu. Okrem prúdu možno nastaviť aj počet impulzov na jeden zvar - 4, 6, 8 impulzov. Stanica je vhodná na bodové zváranie poniklovaného plochého drôtu a plechu s hrúbkou 0,05 - 0,25 mm. Stanica má automatické aj manuálne (pedálové) prepínanie bodového zvárania. Stanica ponúka aj integrovaný mikropájkovač, ktorý má reguláciu teploty 150 - 500 °C, výkon 50 W a predovšetkým vymeniteľné monolitické hroty kompatibilné s hrotmi Hakko. Mikropájkovacia stanica obsahuje aj praktický stojan s hubkou na odkladanie mikropájky. Mikropájka sa k stanici pripája prostredníctvom 5-pinového konektora a spína sa samostatným spínačom. Súčasťou balenia je aj malá brúska, ktorá slúži na obrusovanie spálených hrotov elektród, brúska má zabudovaný konektor micro USB na napájanie. Obsah balenia: bodovač 709AD+, spájkovacie pero, spájkovacie kliešte, nožný pedál, minibrúska, stojan na mikropájku, 6ks batériový adaptér, náhradné spájkovacie hroty, inbusový kľúč, náhradné poistky, balenie spájkovacích podložiek.  

Ihlový ventil ovládaný dvojčinným piestovým mechanizmom s aretačnou skrutkou na presné nastavenie prietoku dávkovaného materiálu. Pneumatické dávkovanie sa ovláda prívodom tlaku vzduchu do ovládacieho valca, a to buď nad piestom, alebo pod ním. Hadice na prívod vzduchu k piestu sú pripojené pomocou štandardných rýchlospojok 1/4" (6 mm). Výsuvná piestna tyč s ihlovým koncom uzatvára výstup a presne reguluje dávkovanie kvapaliny.

Automatický dávkovač sypkých zmesí so zvažovaním presne zadanej váhy od 10g - 1000g. Tento robustný dávkovač pracuje na princípe váženia. Na ovládacom paneli si obsluha zvolí požadovanú dávku v gramoch a spustí proces. Dávkovač sa skladá z dvoch hlavných prvkov - vibračnej plochy a váhy. Pri spustení váženia sa obsah vibračnej plochy pomaly sunie do vážiacej sýpky. Po naplnení nastaveného množstva sa vibrácie zastavia a dávka je pripravená na nasypanie do vhodného obalu na príkaz obsluhy. Ovládanie dávkovacieho zariadenia je veľmi jednoduché. Je realizované pomocou nožného pedálu, ktorým dá obsluha impulz k zváženiu a druhým stlačením otvorí záklopku sýpky a vysype obsah váhy do pripraveného vrecka. Sypké zmesi sa sypú do dávkovača horným lievikom, ktorý vďaka svojmu tvaru zabraňuje vysypaniu zmesou na zem a zároveň slúži ako horný zásobník. Ovládanie dávkovača disponuje tiež počítadlom už nasypaných vreciek, nechýba ani možnosť vysypania kompletného obsahu dávkovača - vhodné napríklad pri ukončení dávkovania. Dávkovač je celokovový - z potravinárskej nerez ocele ozn. AISI 304. Základňa disponuje zabrzditelnými kolieskami pre jednoduchý transport. Dávkovač je vhodný na dávkovanie takmer akýchkoľvek sypkých zmesí - chémia, prášky, granule, plastové pelety, kovové diely, semená a iné suché sypké zmesi. Dávkovač je vhodný aj pre potraviny, avšak nie je k nemu dostupný potravinársky atest. Možno s ním skvele dávkovať napríklad čaje, kávu, ryžu, fazuľu, šošovicu, ovsené vločky, musli a ďalšie suché potraviny. Upozornenie: ak zmes, ktorú chcete dávkovať má zvýšenú vlhkosť či obsah tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania je výrazne krátená. Váha funguje na princípe vibrácií a ak spadne do odvážené časti hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k prevážanie a tým zhoršenie presnosti. Ak vaše zmes hrudkuje, odporúčame vám zaslať na našu adresu vzorku o dostatočnej hmotnosti (zmes na 15+ vašich dávok) so sprievodným listom, my zmes na stroji vyskúšame a povieme vám, či je na to vhodný. Služba je zadarmo, testovacie zmesi neposielame späť. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú pri činnosti do styku s dávkovanými potravinami sú vyrobené z "potravinárskej" nereze: NEREZOVÁ OCEĽ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie vyhovuje norme na použitie výrobkov pre potraviny.

Baliaci stroj na vzduchové vankúše XYD-C10 je stredne rýchly kompaktný stroj na vzduchové vankúše a plnenie, je určený najmä pre menšie a stredne veľké sklady a závody, dokáže vyrobiť až 13 m baliaceho materiálu za jednu minútu. Prefabrikovaná fólia sa umiestni na tŕň výrobcu, automaticky sa odvíja, nafukuje a zvára, z výrobcu vychádzajú hotové nafúknuté vankúše s neobmedzenou dĺžkou s maximálnou výškou 400 mm. Po zapnutí sa výrobca začne automaticky zahrievať (približne 1 min), aktuálna teplota sa zobrazí na displeji. Po nahriatí je všetko pripravené, ovládanie zariadenia zvládne každý, na prednom paneli sú dva potenciometre, jeden slúži na nastavenie rýchlosti odvíjania obalovej fólie a druhým možno regulovať množstvo vzduchu vháňaného do obalového materiálu, množstvo vzduchu sa volí podľa veľkosti výsledných vankúšov. Pomocou dvoch tlačidiel je možné regulovať teplotu zváracích klieští v rozsahu 160 - 220 °C podľa zvoleného materiálu na výrobu vzduchových vankúšov. Model C18 nepotrebuje externý kompresor, o nafúknutie sa stará výkonný integrovaný ventilátor pomocou silného prúdu vzduchu. Po nafúknutí vankúša sa pomocou zváracích čeľustí automaticky zvára otvor, cez ktorý sa do vankúša tlačí vzduch, čeľuste sa automaticky zahrievajú. Vankúše a bublinkové fólie rôznych dĺžok a veľkostí sú skvelým obalovým materiálom pre rôzne krehké výrobky, ako napríklad: sklo a porcelán, PC komponenty, mobilné telefóny atď. Vankúše sú po nafúknutí veľmi pevné a stále si zachovávajú svoj tvar, možno ich opakovane používať, čo šetrí čas, peniaze a miesto na skladovanie obalového materiálu. Keď nie sú nafúknuté, sú zrolované do rolky a nezaberajú prakticky žiadny priestor v porovnaní s drevenou vlnou, pokrčeným papierom alebo narezaným kartónom. Prefabrikované fólie je možné zakúpiť v rôznych veľkostiach a tvaroch vankúšov, vyrábajú sa najmä z materiálov HDPE a LDPE, nafúknuté vankúše sú schopné vydržať zaťaženie až 10 - 100 kg v závislosti od typu a veľkosti.vzduchové vankúše sa vkladajú do voľného priestoru v krabici okolo baleného tovaru, čím sa zabráni pohybu výrobku v krabici a vytvorí sa tzv. vzduchový vankúš pre vaše výrobky a minimalizuje sa riziko poškodenia prepravovaného tovaru. Tabuľka fólií pre vzduchové výplne: .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-88nc{font-weight:bold;border-color:inherit;text-align:center} .tg .tg-c3ow{border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-uys7{border-color:inherit;text-align:center} .tg .tg-7btt{font-weight:bold;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} Veľkosť vankúša v mm Dĺžka rolky v m Vonkajší priemer rolky v mm Typ Odkaz na výrobok 320x280x14 mm 450 200 bubliny Kúpiť tu 320x280x14mm 280 150 bubliny Kúpiť tu 160x140x35mm 280 138 vankúš Kúpiť tu 145x110x37mm 280 138 vankúš Kúpiť tu 160x80x35mm 280 138 vankúše Kúpiť tu

Automatický štítkovač s tlačiarňou FH-130 Etiketovač s tlačiarňou FH-130 sa používa na lepenie veľkých objemov etikiet a štítkov na fľaše, plechovky a akékoľvek iné valcové obaly na výrobky v potravinárskom, kozmetickom, chemickom priemysle, na etiketovanie nápojových fliaš (pivo, sóda) atď. Vďaka integrovanej tlačiarni môže etiketovač tlačiť dátumy spotreby, šarže, kódy a iné texty priamo na etiketu počas lepenia. Zakúpením zariadenia FH-130 získate funkcie dvoch zariadení v jednom. Etiketovač je vhodný pre fľaše s priemerom 20-125 mm a výškou 20-300 mm. S FH-130 môžete tlačiť a lepiť až 40 etikiet za minútu. Zariadenie FH-130 si poradí s rôznymi etiketami Etiketovač si poradí s etiketami so šírkou 10-130 mm a dĺžkou 20-400 mm. Na zobrazenie všetkých informácií o štítkoch vrátane nastavenia parametrov slúži veľký modro podsvietený displej, okolo ktorého sú umiestnené tlačidlá na nastavenie parametrov. 1) Čas čakania, t. j. čas, po ktorom sa začne štítkovanie 2) dĺžka etikety, kde sa nastavuje dĺžka, po ktorú stroj otáča obalom pred samotným etiketovaním, otáčaním stroja sa fľaša nachádza presne medzi valcami, čím sa zvyšuje presnosť etikety 3) posledným parametrom je nastavenie časového úseku, počas ktorého sa etiketa vyhladzuje a pritláča na obal rotujúcimi silikónovými valcami. .product-business ul { list-style: none; padding: 0; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; } .product-business li { list-style: none; margin-bottom: 10px; } Všetky tri parametre možno nastaviť v rozsahu od 0,1 do 99 sekúnd. Zariadenie automaticky počíta počet použitých štítkov. Počet už aplikovaných štítkov sa zobrazuje v ponuke zobrazenia. Stroj si poradí aj s prípadom nalepenia dvoch rôznych nálepiek na jeden obal, etiketovač najprv nalepí jednu nálepku a potom druhú na ten istý obal, v ponuke ovládania môžete vybrať oneskorenie nalepenia druhej nálepky/etikety a definovať tak dve rôzne pozície nálepiek na obale, rolka etikiet však musí byť na tento spôsob nalepenia prispôsobená z výroby: nálepky v rolke musia byť na vložke umiestnené striedavo. Tlač dátumov exspirácie a kódov zabezpečuje tlačiareň HP-241 Na tlač kódov a dátumov spotreby je k štítkovaču pripojená tlačiareň HP-241. Tá tlačí na etikety pomocou 30 mm širokej termotransferovej pásky a kovovej pečiatky s vymeniteľnými písmenami. Do pečiatky s rozmermi 16 x 30 mm možno vložiť až 12 znakov v troch riadkoch (spolu 36 znakov). Tlačiareň je posuvná v osi X a Y v ráme etiketovacieho stroja na presné nastavenie polohy tlače na etikete, tlačiareň tlačí na etikety vždy vertikálne. Tlač etikiet je automatizovaná s lepením etikiet, pred každým nalepením etikety je možné regulovať teplotu tlače tlačovej matrice otočným voličom na prednom paneli etiketovacieho stroja v rozsahu 50 - 225 °C, teplota tlače závisí od použitej TTR pásky, resp. materiálu, z ktorého sú etikety vyrobené. Ovládanie štítkovača je intuitívne a jednoduché Po úvodnom oboznámení sa so strojom a nastavení časov jednotlivých úkonov etiketovačky podľa potrieb obsluhy sa stroj stáva prakticky bezúdržbovým, po vložení fľaše alebo obalu do držiaka tlačiarne celý proces etiketovania a tlače prebieha automaticky, obsluha potom už len vytiahne už označený obal zo stroja. V tlačiarni sa nachádza matrica, ktorá sa dá jednoducho vybrať a uzamknúť bez použitia náradia, do tlačovej matice sa vkladajú jednotlivé písmená a číslice, ktoré vytvárajú text alebo kódy na tlač na etikety priamo počas lepenia, tlač sa bežne používa na označovanie dátumu spotreby a šarží na etikete obalu. Stroj je celkový, bezúdržbový, vďaka vyššej hmotnosti je veľmi stabilný. Tŕň na pripevnenie cievok s etiketami má priemer 50 mm. Na zistenie vhodnosti etikiet pre vybraný stroj je možné zaslať vzorky etikiet, ktoré chcete so strojom používať. Stroj s vašimi etiketami bezplatne otestujeme, prípadne nastavíme stroj podľa vašich požiadaviek a potrieb. Tieto testy sa odporúčajú kvôli snímaniu medzier medzi etiketami. Etiketa by nemala mať priehľadné/priehľadné miesta na ľavom okraji etikety v šírke približne 10 mm - skener by v týchto miestach (priehľadných) stroj zastavil. Nebude preto pracovať správne a aplikovať štítky v zadanom rozsahu. Pre špecifikáciu množstva vzoriek a samotného nastavenia kontaktujte naše technické oddelenie na čísle +420 603 355 085   V prípade, že potrebujete označiť menšie množstvo balení/výrobkov, môžete použiť ručný etiketovač MT-30 alebo poloautomatický etiketovač LT-50. Obsah balenia Etiketovač s tlačiarňou FH-130, páska TTR 30 mm, sada písmen, náhradný termočlánok pre tlačiareň, inbusové kľúče.

Ručná kliešťová zváračka fólií s dĺžkou zvaru 30cm FKR-300 pre zváranie hrubých fólií s kovovou vrstvou, predovšetkým potravinárskych fólií, celofánových fólií, hotových LDPE sáčkov, vriec, možno ju však použiť aj pre iné materiály - PVC, PP, PA. Vhodné aj pre vrecká s bočnými skladmi na uchovávanie praženej kávy či sypaných čajov. Zváracie lišty klieští sú nahrievané permanentným ohrevom, k samotnému zvaru dôjde až stlačením rukoväte. Šírka výsledného zvaru je 12mm. Pri zváraní je potrebné nastaviť požadovanú teplotu pomocou termostatu od 1 - 8. Teplota musí zodpovedať hrúbke a materiálu zváraných fólií. Rovnako tak čas, po ktorý sú čeľuste uzavreté, treba prispôsobiť zváranej fólii, aby nedošlo k jej pretaveniu. U regulátora teploty sa nachádzajú tiež dve indikačné diódy, ktoré signalizujú pripojenie k sieti a samotný ohrev zváracích líšt. Kliešťová zváračka má teflónom potiahnuté čeľuste, ktoré sa ľahko čistia od reziduálnych tavenín plastov. Čeľuste zváračky sú v tvare vlniek, ktoré poznáte napríklad z potravinových obalových materiálov - viď obrázok. Vďaka tomuto tvaru zvaru dôjde k naozaj vzduchotesnému a vodotesnému nerozbiteľnému zvaru, ktorý sa nedá otvoriť inak ako odstrihnutím alebo za použitia naozaj hrubej sily. Táto zváračka je ako jedna z mála schopná zvárať aj fólie iného tvaru ako klasické tunelmi (rukávmi) v tvare 0 - napríklad tunel so skladanými bokmi (v tvare písmena "X") - väčšina potravinových obalov má tento typ zvaru. Veľmi vhodné napríklad pre zváranie vreciek s kávou či sypaným čajom. Vďaka hrúbke zvaru 12mm nehrozí únik arómy alebo navlhnutia. Zváračka fólií je vďaka svojej nízkej váhe 1,34kg ľahko prenosná a manipulácia s ňou jednoduchá. Pri neaktivite ju možno pomocou otočného regulátora vypnúť, a vďaka dištančným nohám ju možno kamkoľvek bezpečne položiť, bez toho aby došlo k popáleniu podkladu. Ručnú zváračku možno vďaka stabilným nohám použiť aj ako stolovú zváračku. Zváračka má gumové rukoväte, takže pri manipulácii nešmýka z rúk. Vo zváračke nie je použitý žiadny tavný drôt ani drahá teflónová teplu odolná páska a je na rozdiel od klasických impulzných zváračiek fólií viac bez údržbová. Zváračka je ideálna pre balenie ťažkých a väčších výrobkov (napr. vriec), ktoré vzhľadom na svoju veľkosť a váhu nemožno umiestniť do klasickej stolovej zváračky. Dokonalý pomocník do každého skladu. Vďaka svojmu tvaru zvaru vyzerá zatavený obal výrobku vždy ako originál, ktorý práve opustil výrobu. Tieto kliešťové ručné zváračky ponúkame v troch variantoch v dĺžke 40cm, 30cm a 20cm.  

Kompaktné peristaltické čerpadlo BW100 0,04 ml - 36 ml/min Miniatúrna peristaltická pumpa na bezkontaktné sterilné dávkovanie a prepravu kvapalín s vysokou presnosťou dávkovania vyššou ako 99,5 %, pumpa je vhodná na presné dávkovanie chemikálií, liekov, vitamínov a potravinových doplnkov v chem. laboratóriách, výskumných ústavoch, potravinárskej výrobe alebo veterinárnych ordináciách, resp. všade tam, kde je potrebné veľmi presné dávkovanie kvapalín s dôrazom na zachovanie ich čistoty bez akejkoľvek kontaminácie. Hlavnou výhodou peristaltických čerpadiel je samotný fakt, že dávkovaná kvapalina nie je vystavená žiadnemu kontaktu s čerpadlom alebo inými prvkami čerpadla, ktoré by ju mohli kontaminovať, iba so silikónovou hadicou, ktorú možno kedykoľvek vymeniť alebo ľahko vyčistiť. Peristaltické čerpadlo sa používa na prepravu kvapalín. Princíp činnosti peristaltického čerpadla spočíva vo vytláčaní pružnej silikónovej hadice čerpanou kvapalinou pomocou niekoľkých lopatiek umiestnených na rotore, ktorý sa otáča zvolenou rýchlosťou. Pri otáčaní rotora sa hadica v miestach styku lopatiek s hadicou zovrie, čím sa uzavrie malý objem kvapaliny, ktorá je potom otáčaním rotora vytláčaná z hadice dopredu v smere otáčania. Za lopatkami sa vytvorí podtlak, ktorý tlačí kvapalinu dopredu, čo vedie k tomu, že čerpaná kvapalina sa absorbuje späť bez bublín. Rýchlosť čerpania je priamo závislá od počtu nastavených otáčok za minútu a vnútorného priemeru použitej hadice. Prietok peristaltickej pumpy závisí od rýchlosti otáčania a použitej hadičky. Rýchlosť otáčania sa dá plynule nastaviť v rozsahu od 0,1 do 100 otáčok za minútu s presnosťou na desatinu pomocou membránovej klávesnice. Nastavenú hodnotu možno sledovať na štvormiestnom segmentovom LED displeji. Výsledná hodnota otáčok potom určuje prietok. Peristaltické čerpadlo BW100 môže čerpať aj podľa nastaveného prietoku. Pre túto možnosť sa musí v rozšírených nastaveniach čerpadla vybrať použitá hadica. Ide očerpadlo, nie o automatické prednastavenédávkovacie zariadenie. Zapínanie a vypínanie čerpadla je manuálne alebo prostredníctvom DB15 (štart-stop,smer,rýchlosť) alebo RS485. Príklady použitia Mikroprečerpávanie kvapalín pre laboratóriá Zariadenia pre výskumné laboratóriá Dodávka živín pre kultúry Vstrekovanie vitamínu A a D Veterinárna medicína (dávkovanie liekov, sedatív) Sterilné dávkovanie malých dávok Dávkovanie tekutých farbív Liposukcia - fyziologický roztok a prenos tuku Obsah balenia: čerpadlo BW100, napájací adaptér 24 V, silikónová hadica 2 m. (pedál nie je súčasťou balenia) Vlastnosti: - je vybavená systémom na meranie tlaku, ktorý je súčasťou balenia: Uloženie predchádzajúcich hodnôt po odpojení napájania. predchádzajúce použitie pre napájanie použitá hlava WP110-X DB15, RS485 + MOBDUS Tabuľka kompatibility silikónových hadičiek Vonkajší priemer hadice (mm) Vnútorný priemer (mm) Maximálny prietok (ml/min) 3 1 5 4 2 18,5 5 3 36

Trinokulárny mikroskop s otočným ramenom 14Mpix mikroskop s HDMI Priemyslový trinokulárny mikroskop 3,5x-90x s Full HD kamerou a funkciou simul focal. Rameno mikroskopu s celkovou dĺžkou 820mm je výškovo nastaviteľné 0-360mm, výsuvné a možno s ním otáčať okolo svojej osi. K ramenu je uchytený držiak pre stereoskopickú hlavicu, ten je výškovo nastaviteľný pre jemné doladenie výšky hlavice od sledovaného predmetu. Trinokulárna hlavica s optikou má plynulo regulovateľné zväčšenie 0,7x - 4,5x spoločne s pribalenými okulármi WF10x tvorí zostavu s celkovým zväčšením 7x-45x. Hlavnou výhodou okuláru WF10x je jeho široké zorné pole. Ukáže vám väčšiu oblasť než okuláre iných typov s rovnakým zväčšením. Šošovky sú vyrobené zo špeciálneho optického skla - okulár zaisťuje živý, ostrý a kontrastný obraz. Na hlavný objektív mikroskopu je možné naskrutkovať predsádky so závitom 48mm v základnom balení nájdete rovno dve predsádky so zväčšením 0,5x a 2x. Použitím predsádok sa rozšíri rozsah zväčšenia až na 3,5x-90x. Mikroskop má funkciu simul focal, vďaka ktorej je možné sa pozerať skrz oba okuláre a zároveň sledovať objekt pomocou Full HD kamery naskrutkovanej na hornú časť objektívu. Perfektnú viditeľnosť sledovaného predmetu zaistí výkonné LED osvetlenie s plynulou reguláciou intenzity svetla, osvetlenie je napájané 12V DC pomocou pribaleného adaptéra. Pre uchytenie osvetlenia k mikroskopu slúžia tri aretačné skrutky. Celé rameno mikroskopu je uchytené pomocou robustnej stolovej svorky s dvoma skrutkami. Svorku možno upevniť k doske stola o maximálnej výške 48mm. CMOS kamera je vybavená 14Mpix senzorom, kameru možno pripojiť k ľubovoľnému monitoru alebo TV prostredníctvom HDMI výstupu 1080p / 60fps prípadne pomocou USB konektora k PC. Pre ovládanie kamery slúžia tlačidlá na hornej strane alebo pribalené IR diaľkové ovládanie, na bočnej strane sa nachádza slot pre pamäťovú kartu Micro SD, na ktorú sa ukladajú vytvorené snímky s rozlíšením až 14Mpix alebo video 1920x1080p. Kamera má svoj vlastný operačný systém, ten umožňuje nastaviť expozíciu, teplotu farieb, zobrazenie pravítka, mriežky alebo nastaviť digitálne zväčšenie 1-6X. Ku kamere je pribalený napájací adaptér 12V / 1A pre napájanie. Samozrejmosťou je systém zaostrovania aj dioptrická korekcia, ktorá je prítomná v oboch okulároch WF10x. Vďaka použitiu štandardného Ø30mm konektora na okuláre je možné ich zameniť napríklad za okuláre s väčším zväčšením (napr. WF20X - teda zväčšenie až 180x) Príklady použitia Mikroskop je výborný pomocník predovšetkým pri servisovaní mobilných telefónov tabletov PC, hodiniek alebo inej jemnej elektroniky, s mikroskopom môžete veľmi detailne a pohodlne kontrolovať kvalitu a správnosť spájkovania miniatúrnych SMD a THT súčiastok na DPS servisovaného zariadenia.Okrem práce s elektronikou je tento mikroskop vhodný aj na inšpekciu povrchov materiálu a ich kvality, korózie a celkovo k defektoskopii, na meranie veľkosti mikroskopických materiálov, na skúmanie kvality optických šošoviek a prizmy, detekčných bankoviek a v šperkárstve. Ukážky z kamery Zväčšenia a vzdialenosti medzi optikou a pozorovaným predmetom Predsádka Zväčšenie Pozorovacia vzdialenosť bez predsádky 7x-45x 100mm predsádka 0,5x 3,5x-22,5x 165mm predsádka 2x 14x-90x 30mm

Automatický odvíjač, podávač a odlepovač nálepiek a samolepiacich štítkov do dĺžky 200 mm so spodným podávaním nálepiek. Odvíjač nálepiek AL-1150D je riadený mikroprocesorom, ktorý vďaka optickému snímaču presne odvíja a odlepuje jednu samolepiacu etiketu alebo nálepku z nosnej fólie (alebo celú sériu etikiet v závislosti od typu pásky) a pripravuje ju na jednoduché a bezchybné odstránenie a následnú aplikáciu. Po odstránení nálepky optický snímač zistí chýbajúcu nálepku a rozbalí a odlepí ďalší kus alebo celý rad. Malá časť nálepky zostane prilepená k nosnej fólii, takže sa neprilepí na zariadenie, čo by mohlo znehodnotiť nálepku alebo jej lepiacu či VOID vrstvu, ak je prítomná. Samotná nosná fólia sa navíja na spodný navíjač. Vzhľadom na veľký uhol ohybu nosnej fólie sa samotná nálepka odlepí od podkladu. Obsluha odlepovača etikiet je veľmi jednoduchá. Na nastavenie typu pásky sa používajú dva otočné ovládače. Prvý regulátor nastavuje dĺžku etikety/nálepky tak, aby sa väčšinou odlepila od nosnej fólie, a druhý regulátor nastavuje rýchlosť odvíjania - ak sú napríklad vaše nálepky zarezané hlboko do nosnej fólie, hrozí roztrhnutie fólie, a teda predčasná manipulácia s dávkovačom. Znížením rýchlosti sa dá roztrhnutie minimalizovať. Pokiaľ je nosná fólia zdravá, rýchlosť sa dá plne prispôsobiť rýchlosti aplikácie vašej etikety. Do fólie je možné vkladať rolky s maximálnou šírkou 130 mm a maximálnym vonkajším priemerom 250 mm. Vnútorný priemer rolky od 25 mm alebo 75 mm vďaka prídavnému adaptéru, ktorý je súčasťou balenia. Dĺžka samolepiek a etikiet, ktoré môže zariadenie podávať a odlepovať, je od 6 mm do 200 mm. Zariadenie na lúpanie a podávanie štítkov AL-1150D má aj počítacie zariadenie renomovanej značky OMRON (typ H7EC) s až šesťmiestnym displejom. Počítadlo možno vynulovať prepnutím prepínača do hornej polohy a jeho následným stlačením. Podávač samolepiacich štítkov AL-1150D je ideálny na opakované lepenie nálepiek, štítkov alebo rôznych hologramových nálepiek a bezpečnostných záručných plomb, napríklad na lepenie štítkov na balíky pre PPL, DHL a Českú poštu (krehké, dobierkové, prioritné,...). Dokáže urýchliť čas potrebný na niekoľkonásobné nalepenie etikiet. Zariadenie je celokovové a má kvalitné priemyselné spracovanie. Navíjací motor má silné prevody.

Ultrazvukový prietokomer TUF-2000M pre meranie rýchlosti prietoku kvapalín v rúrkach a potrubných systémoch. Ultrazvukový prietokomer TUF-2000M patrí do skupiny rýchlostných meradiel na povrchovú montáž, ktoré vyhodnocujú prietok vnútri potrubia na základe merania rýchlosti prúdiaceho média pomocou ultrazvukových snímačov. Na meranie rýchlosti vnútri potrubia sa používa ultrazvukový signál šíriaci sa v prúdiacom médiu. Pomocou prietokomeru TUF-2000M ľahko zistíte rýchlosť prietoku kvapaliny bez nutnosti zásahu do potrubného systému. Výhodou povrchovej inštalácie priamo na potrubný systém je 1) nízka cena a nízka časová náročnosť inštalácie 2) nehrozí poškodenie potrubia a následný únik kvapaliny 3) vďaka povrchovej montáži nedochádza k narušeniu prúdenia kvapaliny a strata tlaku vplyvom inštalácia senzora dovnútra potrubia. Ultrazvukový prietokomer s povrchovou montážou je vhodný pre meranie všetkých bežných typov kvapalín a chem. látok používaných v chem. a potravinárskom priemysle, vo výrobe: voda, oleje, rozpúšťadlá atď. Systém je zložený z riadiacej jednotky a dvoch ultrazvukových čidel. Riadiaca jednotka s LCD displejom slúži na nastavenie parametrov a zobrazenie nameraných hodnôt, ovládanie jednotky je realizované tlačidlami. Všetky vstupy a výstupy (napájanie, snímače komunikácia ...) majú spoločnú skrutkovaciu svorkovnicu. Ultrazvukové jednotky sú drôtové a prepájajú sa s ovládacou jednotkou pomocou troj žilového vodiča (súčasť balenia 10m vodiča), vodič k snímačom možno vďaka svorkovnici na strane ovládacej jednotky aj senzora skrátiť či predĺžiť podľa potreby. Ultrazvukové meniče sa upevňujú k potrubnému systému pomocou dodávaných kovových krúžkov a silikónového tmelu, ktorý je tiež súčasťou balenia. Dobre nastavený systém dovoľuje veľmi presne sledovať rýchlosť prietoku kvapaliny. Pre správne meranie rýchlosti prietoku kvapaliny je potrebné, aby ovládacia jednotka poznala základné parametre meraného média (viskozitu a rýchlosť šírenia zvuku v kvapaline) tieto informácie možno dohľadať na internete. Systém má navyše hodnoty najbežnejších typov kvapalín uložený v pamäti: voda, horúca voda, morská voda, petrolej, benzín, vykurovací olej, ropa, propán, bután, motorová nafta, motorový olej, arašidový olej, benzín 90/93, alkohol.K riadiacej jednotke sú dodávané dva ultrazvukové snímače typu TS-2-HT, ktoré je možné pripevniť na kulaté rúrky s priemerom DN15-DN100mm snímača je možné použiť v teplotách -40 až 160 ° C. Teplotný rozsah a min / max priemer potrubia určuje typ použitých senzorov, možno v prípade potreby zmeniť podľa požiadaviek zákazníka. Prietokomer je vhodný na meranie na potrubných systémoch vyrobených z materiálov: oceľ, nerezová oceľ, liatina, meď, hliník, PVC, azbest, sklolaminátu u iných materiálov môže dôjsť k nepresnosti merania. Namerané hodnoty môžu byť zobrazené v jednotkách: m3, listoch, galónoch, kubických stôp za sekundu, minútu, hodinu či deň. Okrem zobrazenia aktuálnej nameranej hodnoty ponúka jednotka tiež funkcie datalogery s komunikáciou MODBUS, METER-BUS RS485, funkcií upozornenie na nízky či vysoký prietok kvapaliny,​ tri analógové vstupy, jeden analógový výstup 4-20mA. K prietokomeru je možné pripojiť 2x ultrazuvkové čidlo (súčasťou balenia) a 2x teplotný snímač PT100 (nie je súčasťou balenia). Odchýlka merania je menšia ako 1%. Pre napájanie prietokomera možno využiť napätie 8 ~ 36VDC alebo 10 ~ 30VAC, vnútri ovládacej jednotky sa nachádza aj záložná batéria CR2032, ktorá uchová nastavenia zariadenia pri odpojení od zdroja po dobu až dvoch rokov.  Obsah balenia: ovládacia jednotka TUF-2000M, 2x ultrazvukový snímač TS-2-HT, kábel na prepojenie snímačov 10m, spony a silikón pre upevnenie snímačov k potrubiu.

Sušička 101-2 220V 0-300°C s ventilátorom a 115L komorou Priemyselná sušiaca / temperačná pec 101-2 220V, 0-300°C s ventilátorom a 115L komorou. Sušiaca komora s presnou reguláciou teploty pomocou PID regulátora a zabudovaným ventilátorom je vhodná najmä na sušenie elektród, vytvrdzovanie lepidiel a tmelov, dezinfekciu lekárskych nástrojov, tepelné záťažové testy elektród, vytvrdzovanie lepidiel a tmelov, dezinfekciu lekárskych nástrojov, tepelné záťažové testy elektród a iné aplikácie. komponenty a PCB, vypaľovanie práškových farieb, sušenie PCB a komponentov pred spájkovaním, teplotná stabilita a skúšky namáhania materiálu. Pec možno použiť aj na sterilizáciu kovových lekárskych nástrojov alebo sklenených nádob/fliaš. Kvalitné spracovanie Pec je vyrobená z oceľových plechov, ktoré sú potiahnuté komaxitovou vrstvou, vo vnútri pece sa nachádza sušiaca komora, ktorá je tepelne izolovaná od plášťa na udržanie teplotnej stability a na odvod tepla z povrchu plášťa. Pec má na hornej strane uzatvárateľný otvor na odvod spalín. Teplota do 300 °C, presný PID regulátor Teplota komory je riadená presným PID regulátorom s nastavením teploty od 0 do 300 °C (spodná hranica teploty závisí od teploty okolia v miestnosti, najnižšia možná teplota je vždy o niečo vyššia ako teplota v miestnosti), zvyčajne 30 - 300 °C. Regulátor PID je vybavený funkciou automatického ladenia a časovačom, ktorý možno nastaviť v minútach v rozsahu 0-99999min, po dosiahnutí nastaveného času sa pec prestane ohrievať. V peci je integrovaný ventilátor s možnosťou jeho vypnutia, zapnutím ventilátora dochádza k lepšej distribúcii tepla vo vnútri komory. Vykurovanie komory sa nachádza v spodnej a ľavej časti pece. Na snímanie teploty sa používa presný PT snímač, ktorý je umiestnený v hornej časti komory. Dvere komory sú vybavené skleneným priezorníkom a pákou na jednoduché a rýchle otváranie/zatváranie. Celá pec stojí na pevných gumových nožičkách. Ohrev, sušenie, sterilizácia a pretavovanie Pec je vhodná na ohrev, sušenie, ohrievanie, sterilizáciu a pretavovanie pri teplotách 25 - 300 °C cirkuláciou horúceho vzduchu v izolovanej komore. Celkový rozmer vnútornej komory je 48x54x44 (ŠxVxH), držiaky políc sú upevnené na bokoch komory, preto je potrebné od celkovej šírky na každej strane odpočítať 2 cm. Ak sú všetky pozície obsadené, medzera medzi policami je 2 cm. PEC 101-2, napájací kábel, 2ks políc.

Vertikálne prietokové balenie s dávkovačom sypkých materiálov od 10 g do 800 g Automatický vertikálny prietokový baliaci stroj s dávkovačom sypkých zmesí do 800 g profesionálne balí akékoľvek sypké materiály alebo zmesi do plochej dvojvrstvovej PP/PET fólie, ktorú sám formuje do rukáva (hadice) pomocou tvarovacej trubice, ktorú potom pozdĺžne zvára a vytvára tunel z obyčajnej plochej fólie - pásky s pevnou šírkou 34 cm, ktorú na konci tiež priečne zvára a vytvára tak dno. Rúrka je privarená k dávkovacej trubici, cez ktorú horná jednotka - dávkovač sypkej zmesi - dávkuje požadované množstvo zmesi - max. 800 g. Po odvážení prepadne cez rúrku na dno vytvoreného vreca. Po naplnení požadovaného množstva zmesi vyšle horná dávkovacia jednotka impulz do dolného baliaceho zariadenia na zabalenie. Posuvný mechanizmus vytiahne tvarované puzdro na požadovanú dĺžku - až 220 mm a potom packer vykoná pozdĺžne a priečne zváranie. Priečny zvar zabezpečuje utesnenie naplneného vrecka, ako aj zúbkovaný rez naplneného vrecka a utesnenie dna nasledujúceho vrecka. Celý proces je plne automatický, jediné, čo obsluha robí, je plnenie dávkovača. Samozrejme, že sa to môže vykonávať aj automaticky, napr. pomocou priemyselného dopravníka. Výsledné balenie je typu flow-pack, t. j. stredový preložený pozdĺžny šev a vrúbkované konce s vlnovkami (klasické predajné balenie). Horná dávkovacia jednotka pracuje na princípe dynamicky riadeného vibračného pohybu zmesi a váženia cieľovej hmotnosti. Na ovládacom paneli obsluha volí iba požadovanú dávku v gramoch a intenzitu vibrácií v troch bodoch podľa veľkosti zrna a výslednej dávky. Dávkovač sa skladá z dvoch hlavných prvkov - vibračnej plochy a váhy. Po spustení váženia sa obsah vibračnej plochy pomaly nasáva do zásobníka na váženie. Po naplnení nastaveného množstva sa vibrácia zastaví a dávka je pripravená na vloženie do baliacej jednotky pod ňou. Komunikácia medzi jednotkami je automatická. Sypké zmesi sa sypú do dávkovacej jednotky cez horný lievik, ktorý vďaka svojmu tvaru zabraňuje rozsypaniu zmesí na zem a zároveň slúži ako horný zásobník s celkovým objemom 11,9 litra. Zásobník má aj uzatvárací ventil, ktorý obmedzuje tok materiálu do vibračnej dosky dávkovača, čím sa dosahuje vysoká presnosť dávkovania. Výsledná maximálna veľkosť dávky je ovplyvnená hmotnosťou a objemom jednotlivých častíc dávkovaného materiálu a maximálnou veľkosťou vreca, ktoré dokáže prietokový dávkovač vyrobiť. Napríklad pri balení ryže možno dosiahnuť dávku až 900 g, zatiaľ čo pri balení plastových častíc (na videu) je rovnaký objem vreca len 220 g. Celkový maximálny objem vrecka je približne 1000 ml. Je však potrebné zohľadniť potrebnú vzduchovú medzeru. Maximálne rozmery vytvorených vrecúšok sú 160 mm x 220 mm (vnútorný rozmer 158 x 200 mm). Minimálne rozmery je možné upraviť podľa potreby a vášho uváženia (šírka 160 mm je pevná). Zvarené konce sú vždy približne 1 cm na každej strane. Obal je vodotesný aj vzduchotesný, takže nedochádza k strate arómy (čuchaním). Do horného zásobníka na fólie sa vkladajú dvojvrstvové ploché PE/PET fólie s pevnou šírkou 340 mm, s vnútorným priemerom rolky 76 mm. Odvíjacia lišta je vybavená bočnými odvíjacími tŕňmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Môžu sa používať priehľadné alebo farebné fólie, vhodné aj na balenie do fólií s vlastnou potlačou. Môžu sa používať aj fólie s alu povlakom. Rozvíjač je možné vybaviť aj špeciálnou priedušnou fóliou na vylúhovanie alebo zachytávanie vlhkosti (silikagél). Ak na balenie používate vlastné fólie, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Ovládanie dávkovača má počítadlo už naplnených vreciek. Dávkovač je celý kovový - horná vážiaca jednotka je vyrobená zo zrkadlového nerezového plechu, spodná baliaca jednotka je vyrobená z matnej nerezovej ocele. Základňa má kolieska na jednoduchú prepravu.   Vhodné na dávkovanie a balenie rôznych sypkých zmesí Baliaci dávkovač je veľmi vhodný na balenie praženej kávy, sypaných čajov, ryže, strukovín, mletej kávy, korenia, výživových doplnkov a iných suchých potravín. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú do styku s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z "potravinárskej" nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. je vhodný aj na dávkovanie a balenie iných sypkých zmesí - chemikálií, práškov, granúl, semien a iných suchých sypkých zmesí do 800 g. Upozornenie: ak má dávkovaná zmes zvýšený obsah vlhkosti alebo tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania sa výrazne znižuje. Váha pracuje na princípe vibrácií a ak sa do váženej časti dostane hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k jej preváženiu, a tým k zhoršeniu presnosti dávkovania. Ak vaša zmes hrudkuje, odporúčame vám poslať vzorku s dostatočnou hmotnosťou (dostatočné množstvo zmesi pre viac ako 15 vašich dávok) so sprievodným listom na našu adresu a my zmes otestujeme na stroji a povieme vám, či je vhodná. Táto služba je bezplatná, skúšobné zmesi neposielame späť. Hmotnosť prázdnej 230 mm fólie pri najkratšej dĺžke vrecka je 1 g pri najväčšej dĺžke vrecka je to 6,1 g. Na skutočné dávkovanie väčších dávok ponúkame automatický dávkovač sypkých materiálov a zmesí 10 - 1000 g. Na balenie menších dávok do 99 g a šírky vrecka 80 mm potom tento dávkovač. Pre správne fungovanie baliaceho stroja je potrebné používať fólie s hrúbkou minimálne 60 μm. Ukážkové video

Kombinovaný stabilizovaný zdroj striedavého, striedavého fixného a regulovaného jednosmerného napätia. Obe časti zdroja pracujú nezávisle a majú svoje digitálne meradlá napätia i prúdu. Stabilizácia striedavého napätia je riadená pomocou servomotora, ktorý podľa príkazov riadiacej elektroniky prepína odbočky na vinutie toroidného transformátora.