Poloprofesionálny hrnčiarsky kruh OC-10 s elektrickým pohonom na tvarovanie a výrobu keramického riadu, váz a dekorácií. Kompaktný hrnčiarsky kruh s elektrickým pohonom, reguláciou otáčok a možnosťou zmeny smeru otáčania otočného stola. Model OC-10 Je vhodný na amatérsku aj profesionálnu výrobu keramiky, na použitie doma, v keramickej dielni, na kurzoch keramiky alebo v školskom keramickom krúžku. Vďaka modernej technológii a dômyselnej konštrukcii pohonu je otáčanie hliníkového otočného stola s priemerom 25 cm bez vibrácií a hluku, ťažná sila motora neklesá ani pri nízkych otáčkach, motor rýchlo reaguje na zmeny otáčania a je mimoriadne tichý. Hrnčiarsky kruh je poháňaný bežnou elektrickou energiou. Zásuvka 230V/50Hz. Na hlavnom paneli hrnčiarskeho kruhu sa nachádza otočný ovládač, ktorým sa zapína a volí smer otáčania motora, rýchlosť otáčania motora 0-300 ot/min sa ovláda nožným pedálom. Nožný pedál je bez pružiny a zostáva zablokovaný v nastavenej polohe, čo umožňuje stlačiť pedál a vybrať nohu a gramofón stále udržiava nastavenú rýchlosť - (pedál funguje ako kolíska, pri stlačení dopredu sa gramofón zrýchľuje a pri stlačení dozadu sa spomaľuje). Lakovaný oceľový stôl je stabilný a má vysokú nosnosť, celý systém stojí na kovových nohách, pod 25 cm otočným stolom je jednodielna neodnímateľná záchytná misa z tvrdého hladkého plastu, ktorá sa ľahko čistí. Model OC-10 má v porovnaní s modelom OC-20 menšie zaťaženie otočného stola a nemá odnímateľnú záchytnú vaňu. Súčasťou balenia je sada kovových hlinených tvaroviek.

Automatický vertikálny baliaci stroj s dávkovačom sypkých zmesí do 99 g s integrovanou tlačiarňou profesionálne zabalí akýkoľvek sypký materiál alebo zmes do plochej fólie, na ktorú sa následne vytlačí dátum spotreby, číslo šarže alebo iný požadovaný text.  Stroj používa na balenie plochú fóliu širokú 185 mm, ktorú pomocou tvarovacej rúrky formuje do puzdra (hadice), ktoré potom pozdĺžne zvára, aby z bežnej plochej fólie vytvoril tunel, ktorý na konci tiež priečne zvára, aby vytvoril dno. Objímka je privarená k dávkovacej trubici, cez ktorú horná jednotka - dávkovač sypkej zmesi - dávkuje požadované množstvo zmesi - max. 99 g. Po odvážení prepadne cez rúrku na dno vytvoreného vrecka. Po naplnení požadovaného množstva zmesi vyšle horná dávkovacia jednotka impulz do dolného baliaceho zariadenia na zabalenie. Posuvný mechanizmus vytiahne tvarované puzdro na požadovanú dĺžku - až 95 mm - a packer vykoná pozdĺžne a priečne zváranie. Priečny zvar zabezpečuje utesnenie naplneného vrecka, ako aj členitý rez naplneného vrecka a utesnenie dna nasledujúceho vrecka. Celý proces je plne automatický, obsluha len plní dávkovač. Samozrejme, že sa to dá robiť aj automaticky, napr. pomocou priemyselného dopravníka. Oproti základnej verzii je balička vybavená tlačiarňou TTR HP-241F, ktorá dokáže vytlačiť na fóliu v jednom, dvoch alebo troch riadkoch, napríklad s dátumom výroby a exspirácie, číslom šarže alebo iným požadovaným textom. Celý proces tlače je automatizovaný a synchronizovaný s balením. Termotransferová tlačiareň HP-241F tlačí na rôzne typy fólií (PP, PE, OPP, CPP fólie, hliníkové fólie a papier) pomocou termotransferových atramentových pások a manuálne nastaviteľnej tlačovej hlavy s priamym ohrevom. Vďaka možnosti nastavenia teploty tlačovej hlavy možno tlačiareň prispôsobiť všetkým typom bežne používaných obalových fólií. Tlač pozostáva zo série znakov s maximálne tromi riadkami s 12 znakmi na každom riadku. Počet znakov môže byť obmedzený kovovými zarážkami. Tlač je veľmi jednoduchá, po zostavení požadovaných tlačových údajov a vložení tlačovej hlavy do tlačiarne ohrievacie teleso zahreje hlavu na nastavenú teplotu. Počas tlače sa horúca hlava dostane do kontaktu s termotransferovou atramentovou páskou, ktorá prenesie atrament na obal, papier alebo iné médium. Po vytlačení dávky sa atramentová páska presunie na novú pozíciu. Súčasťou je aj sada znakov na tlač dátumov vypršania platnosti. Pred tlačou sa musí tlačová hlava predhriať na požadovanú teplotu, predhriatie tlačovej hlavy trvá približne 15 minút. Na tlač sa používa čierna termotransferová páska so šírkou 30 mm. Horná dávkovacia/vážiaca jednotka funguje na princípe vibrácií, vo vnútri je miska so špirálovou dráhou, ktorá prechádza do vážiacej násypky. Tá je zatvorená, kým riadiaca jednotka neodváži nastavené množstvo. Váženie je veľmi presné, jednotka si sama nastaví intenzitu vibrácií a ku koncu zvolí jemnejšiu, aby sa dosiahla čo najpresnejšia hmotnosť. Váha váži s presnosťou na desatiny gramu d=0,1g. Odchýlka výsledného váženia je veľmi malá a priamo závisí od hrubosti váženého materiálu (približne 1 g).  V prípade, že na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Maximálne rozmery vytvorených vrecúšok sú 90 mm x 156 mm (vnútorné rozmery 69 x 163 mm). Minimálne rozmery je možné upraviť podľa potreby a vášho uváženia. Zvarené okraje sú vždy približne 1 cm na každej strane. Maximálny objem zváraného vrecka je 150 ml. Maximálna hmotnosť vydávanej hmoty je obmedzená maximálnou veľkosťou vrecka. V prípade hrubozrnných materiálov bude maximálna hmotnosť prirodzene nižšia kvôli vzduchovým medzerám a maximálnemu objemu vytvoreného obalu. Napríklad pri nemletej zrnkovej káve je maximálna hmotnosť dosiahnuteľná pri maximálnej veľkosti balenia 50 g. Podobne je to aj v prípade čajov. Obal je vodotesný aj vzduchotesný, takže nedochádza k strate arómy (vysychaniu).Vrchný zásobník na fóliu je naplnený akoukoľvek tepelne zvárateľnou plochou fóliou so šírkou 160 mm/185 mm a vnútorným priemerom rolky 76 mm. Odvíjacia lišta je vybavená bočnými odvíjacími hrotmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Možno použiť priehľadné alebo farebné fólie, vhodné aj na balenie do fólií s vlastnou potlačou. Môžu sa použiť aj fólie s kovovým povlakom. Dávkovač môže byť vybavený aj špeciálnou papierovou fóliou na balenie čajových vrecúšok na lúhovanie. Ovládanie dávkovača má počítadlo počtu už naplnených vreciek. Dávkovač je celokovový - horná vážiaca jednotka je vyrobená z nerezového plechu, spodná baliaca jednotka z bieleho lakovaného plechu. Základňa má kolieska na jednoduchú prepravu. Baliaci dávkovač je veľmi vhodný na balenie sypaných čajov - väčšie balenia alebo na vytváranie originálnych čajových vrecúšok zo špeciálneho papiera - pozri fotografiu. Vhodné aj na balenie praženej kávy, mletej kávy, korenia, výživových doplnkov a iných suchých potravín. Certifikácia potravín nie je pre výdajný automat k dispozícii. Vhodné aj na dávkovanie a balenie iných sypkých zmesí - chemikálií, práškov, granúl, semien a iných suchých sypkých zmesí do 99 g. Upozornenie: ak má dávkovaná zmes zvýšený obsah vlhkosti alebo tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania sa výrazne znižuje. Váha funguje na princípe vibrácií, a ak do váženej časti spadne hrudka, ktorá váži podstatne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k jej preváženiu, a tým k narušeniu presnosti. Ak sa vaša zmes hrudkuje, odporúčame vám poslať vzorku s dostatočnou hmotnosťou (dostatok zmesi na viac ako 15 dávok) spolu so sprievodným listom na našu adresu a my zmes otestujeme na stroji a povieme vám, či je vhodná. Služba je bezplatná, testovacie zmesi neposielame späť. Baliaci stroj sa štandardne dodáva s kopytom na 185 mm fóliu, na požiadanie je možné dodať baliaci stroj na 99 g so 160 mm kopytom za príplatok 1000kč (bez DPH) (príplatok zahŕňa výmenu kopyta, nastavenie a otestovanie stroja s novým kopytom) Ak si chcete objednať stroj so 160 mm kopytom, kontaktujte naše obchodné oddelenie. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s vydávanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jeho chemické zloženie je v súlade s normou pre používanie potravinárskych výrobkov. Hmotnosť prázdnej 160 mm fólie pri najkratšej dĺžke vrecka je 0,45 g pri najdlhšej dĺžke vrecka je 1,55 g. Hmotnosť prázdnej fólie 185 mm pri najkratšej dĺžke vrecka je 0,55 g pri najdlhšej dĺžke vrecka je 1,65 g. Pre správne fungovanie baliaceho stroja je potrebné používať fólie s hrúbkou minimálne 60 μm. Ponúkame technickú podporu, servis a náhradné diely pre naše stroje. Všetky typy fólií, ktoré sú vhodné na balenie na tomto baliacom stroji, si môžete zakúpiť TU v našom e-shope.

CO2 gravírovací / rezací laser XM-3020 50W. Stolný gravírovací/rezací laser na výrobu štítkov, nápisov, reklamných a dekoračných predmetov, balzových modelov, výrobu krabíc, označovanie predmetov, na gravírovanie a rezanie rôznych druhov materiálov. Potrebujete rýchlo a jednoducho vyrezať alebo vygravírovať dokonale vyzerajúce nápisy, písmená, ornamenty, otvory na palubnej doske alebo plastové či drevené diely? CO2 laser je na túto úlohu vhodný. Reže a gravíruje veľmi presne s rozlíšením čiary 0,1 mm a vďaka ochrannému krytu je práca s gravírovacím zariadením bezpečná. Laser je vhodný najmä na rezanie a gravírovanie do týchto materiálov: drevo, preglejka, papier, kartón, lepenka, korok, akryl, PMMA (plexisklo), Derlin, Mylar, Depronová pena, bavlna, koža, guma. Možno gravírovať do kameňa, dlaždíc, skla alebo eloxovaného kovu. Nemožno rezať kov alebo sklo, kameň a dlaždice. Každý materiál je inak tvrdý a nedá sa presne určiť, akú hrúbku všetkých materiálov možno rezať, ale podľa našich skúseností tento laser dokáže naraz rezať najtvrdšie použiteľné materiály PMAA (plexisklo) a drevo až do hrúbky 4 mm. Rezanie možno opakovať v tom istom bode, a preto možno hrubší materiál rezať viackrát. Pracovná plocha lasera je až 200x300 mm. Ovládanie gravírky je veľmi jednoduché, na hlavnom paneli sa nachádzajú tlačidlá na zapnutie stroja, a lasera, a potom tiež tlačidlá na nastavenie výkonu lasera v percentách 0,1-99,9. Laserová trubica je chladená vodou, a preto je potrebné do lasera neustále privádzať studenú vodu, na tento účel slúži prívodná a odvodná hadica, ktorá je napojená na ponorné čerpadlo (je súčasťou balenia) a to je potom následne ponorené do nádoby s vodou o objeme 10-20l. Takto chladený okruh bez problémov vydrží celý deň bez nutnosti výmeny vody. Súčasťou lasera je aj výfukový systém s ventilátorom, ktorý sa jednoducho pripevní na zadnú časť laserovej komory a potom sa pripojí k pružnej výfukovej hadici, ktorá sa vyvedie mimo miestnosti (vetranie, vytlačením z okna). Odsávací systém účinne odstraňuje väčšinu výparov a dymu mimo miestnosti. Z bezpečnostných dôvodov je laser zabudovaný do kovového šasi s jantárovou priehľadnosťou, ktorá pohlcuje priame aj odrazené laserové žiarenie a výrazne zvyšuje bezpečnosť gravírovania. Celé laserové šasi stojí na kolieskach s aretáciou na jednoduchú manipuláciu. Na spustenie lasera je potrebné nahrať doň údaje prostredníctvom kábla USB pripojeného k počítaču, a to vo forme obrázkov, vektorov, dodaný softvér Corel 12 si poradí s obrázkami jpg aj vektorovou grafikou, program dokáže importovať formáty ako: lyz, bmp, emf, png, gif,jpg,tif,wmf,pcx,jpeg,dib,tiff,tyz. Okrem všetkých nastavení lasera a veľkosti pracovnej plochy program umožňuje jednoducho vytvárať základnú grafiku, texty a logá bez akýchkoľvek znalostí vektorovej grafiky. Môžete napríklad jednoducho nakresliť obdĺžnik alebo iný tvar a umiestniť do neho text, vybrať veľkosť a písmo, zvoliť rýchlosť gravírovania alebo rezania. Softvér je v slovenčine a podporuje všetky verzie súčasného systému Windows. pri dodržiavaní základných bezpečnostných pravidiel a používaní ochranných pomôcok je práca s laserom veľmi pohodlná, jednoduchá a bezpečná. Vďaka účinnému odsávaniu ide všetka väčšina výparov a plynov von z miestnosti, ale nič nie je stopercentné a pri gravírovaní niektorých materiálov sa v miestnosti vytvárajú pachy, preto odporúčame používať laser v dobre vetranej miestnosti. Horný kryt chráni obsluhu nielen pred priamym laserom, ale aj pred odrazmi lasera od materiálu. Laser má vlnovú dĺžku 10600 nm. Pracovná plocha lasera 200x300mm Maximálna veľkosť objektu (priestor v laseri) 220x350mm Hliníkový držiak so svorkou dokáže udržať objekt s maximálnou veľkosťou 110x200mm Princíp funkcie CO2 lasera: Vysoké napätie prúdi cez tunel a reaguje s časticami plynu, čím sa zvyšuje ich energia a vzniká svetlo. Produktom tohto intenzívneho svetla je teplo; teplo také intenzívne, že dokáže odparovať materiály, ktoré majú teplotu topenia stovky stupňov Celzia. Lúč sa zosilňuje odrazmi a aplikovaným napätím vo vnútri trubice, až kým nie je dostatočne silný na to, aby prešiel cez čiastočne odrazové zrkadlo, odkiaľ je vedený sústavou zrkadiel do laserovej hlavy so zaostrovacou šošovkou. Laserový lúč sa zvyčajne zaostruje od priemeru približne 0,1 mm. Práve proces zaostrovania a následné zvýšenie intenzity svetla umožňuje laseru odparovať takú špecifickú oblasť materiálu a dosahovať presné výsledky. Laserová hlava sa pohybuje v osiach X a Y pomocou systému CNC (Computer Numerical Control), ktorý umožňuje veľmi presný pohyb laserového lúča po pracovnej ploche. Neuveriteľná rýchlosť, akou sa laser dokáže zapnúť a vypnúť pri každom prechode laserovej hlavy, umožňuje gravírovať neuveriteľne zložité vzory. CO2 laser nemá nič spoločné s fľašou s oxidom uhličitým (CO2), ktorá sa používa na zváranie, pre tento laser nie je potrebná žiadna fľaša s plynom, plyn je uzavretý vo vnútri trubice. Všetko používanie alebo nastavenie stroja sa riadi platnými zákonmi a normami pre laser triedy 4. Lasery triedy 4 predstavujú špecifické nebezpečenstvo pre zdravie a môžu spôsobiť poškodenie alebo zranenie na veľké vzdialenosti.10600nm vlnová dĺžka laserového lúčaje neviditeľná, a preto lúč nie je vidieť ani pri zapnutom gravírovaní. Súčasťou balenia je USB kľúč, ktorý musí byť pripojený k PC, ide o bezpečnostný kľúč, bez ktorého nie je možné gravírovačku ovládať prostredníctvom PC SW. Použitie ďalších ochranných opatrení je povinné! pozor, niektoré materiály sú nebezpečné, nie je možné ich gravírovať ani rezať CO2 laserom, pretože môžu horieť alebo uvoľňovať škodlivé látky, napríklad chlór, ktorý je veľmi nebezpečný pre ľudské zdravie a spôsobuje aj koróziu (poškodenie stroja). Ide najmä o tieto materiály: PVC, koža, plastové tkaniny a iné syntetické látky obsahujúce PVC, Lexan (polykarbonát), ABS, HPDE, polystyrén, polypropylén (pena), laminát, povlakované uhlíkové vlákna, MDF, Telfon (PTFE). Pred nákupom zariadenia skontrolujte, či sú vaše materiály vhodné na použitie s CO2 laserom. Obsah balenia.

Koloidný mlyn JMC 60 1,50 kW 230 V na veľmi jemné mletie, drvenie, miešanie, homogenizáciu, disperziu a emulgovanie chemikálií a potravín. Koloidné mlyny sa používajú najmä v potravinárskom a chemickom priemysle, sú vhodné najmä na výrobu orechových a arašidových masiel, mletie múky, drvenie a miešanie korenín a aróm. V chemickom priemysle sa tieto mlyny používajú na homogenizáciu a miešanie kvapalných aj pevných materiálov. Mlecie zariadenie koloidného mlyna pôsobí hydraulickými a mechanickými reznými, nárazovými, tlakovými, trecími a strihovými silami. Princíp mletia: Mlyn využíva na mletie stator a rotor v podobe ozubených kužeľovitých valcov z nehrdzavejúcej ocele, medzi ktoré sa materiál privádza horným zásobníkom, veľmi výkonný motor a vysoké otáčky zabezpečujú veľmi jemné mletie a miešanie materiálu. Na zmenu hrubosti mletia (10 - 50um) možno stator výškovo posúvať vzhľadom na rotor, čím sa mení medzera medzi mlecím systémom. Koloidný mlynJMC 60 je vybavený vratným potrubím, cez ktoré sa zomletý materiál môže opakovane vracať do horného lievika, čím sa dosiahne opätovné zomletie a dokonalejšia homogenizácia a premiešanie materiálu. Vratné potrubie sa dá jednoducho vyp núť a vyradiť z procesu mletia otočením páčky, ktorá prepína smer toku materiálu vratného potrubia/výstupu z koloidného mlyna. Počas mletia vznikajú vysoké trecie sily, ktoré prispievajú k zahrievaniu mlecej jednotky. Nejde o vysoké teploty, ktoré by mohli poškodiť mlyn, ale o teploty, ktoré bez chladenia môžu znehodnotiť mletý obsah. Preto je súčasťou balenia obehové čerpadlo, ktoré je pripojené k chladiacemu okruhu koloidného mlyna pomocou hadíc (tie sa musia zakúpiť), čerpadlo potom vstrekuje vodu do chladiaceho okruhu mlyna, a tým chladí mleciu jednotku. Srdcom mlyna je výkonný 1f motor 1,5 kW 230 V/50 Hz, jeho otáčky 2800 ot/min sú pevné a nemenia sa. V prípade, že je potrebné miešať alebo drviť tvrdšie materiály, je mlyn vybavený prívodom a vývodom 8mm hadice na chladenie vodou prostredníctvom ponorného obehového čerpadla (nie je súčasťou dodávky). Mlynček sa dá ľahko rozobrať bez použitia náradia na vyčistenie vnútorných častí, ktoré prichádzajú do kontaktu s mletým materiálom. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do kontaktu s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Balenie: koloidný mlyn, obehové čerpadlo na chladenie mlyna vodou