Automatický horizontálny etiketovací stroj AD-F220 s dopravným pásom. Etiketovač je ideálny na lepenie etikiet a nálepiek na vrecká, obaly a vrecká, napr. na: popcorn, čipsy, sušené ovocie, korenie, múku, krmivo pre domáce zvieratá, granulované zmesi atď. Etiketovač možno použiť aj na lepenie nálepiek a etikiet na škatule a krabice s rovným hladkým povrchom. etiketovač je navrhnutý tak, aby sa veľmi jednoducho a bezpečne obsluhoval bez zdĺhavého nastavovania a nastavovania. Stačí vložiť kotúč etikiet do stroja a potom ich naviesť na oddeľovač etikiet, ktorý automaticky odlepí etikety z podložky a nalepí ich na obal. Po aplikácii sa nálepka pritlačí a vyhladí mäkkým valčekom, aby sa dosiahol dokonalý výsledok s profesionálnym vzhľadom. Etikety s maximálnou šírkou 110 mm sa vkladajú do štítkovača na dutine s priemerom 36 mm, držiak etikiet pojme kotúč etikiet s vonkajším priemerom až 300 mm. Etikety sa potom pomocou senzorov a vodiacich valčekov vedú na oddeľovaciu platňu, ktorá oddeľuje etiketu od podkladovej fólie a prenáša etiketu na obal. Obaly/výrobky, ktoré sa majú označiť, sa vkladajú na začiatok 110 cm dlhého dopravníka, po ktorom potom prechádzajú celou jednotkou až na koniec etiketovacieho stroja. Obal sa na ceste cez stroj rozpozná optickým snímačom, potom sa naň nalepí etiketa, ktorá sa následne pritlačí mäkkým valčekom, aby etiketa pevne držala na mieste. Maximálna šírka obalu je obmedzená šírkou dopravníka na 145 mm a maximálna výška môže byť až 80 mm (max. etiketovací stroj možno použiť na aplikáciu etikiet s maximálnym priemerom 110 mm (vrátane vložky). Etikety môžu mať rôzne tvary, nielen klasické štvorcové etikety, stroj si poradí aj s okrúhlymi etiketami a etiketami, ktoré sú narezané do rôznych tvarov. Stroj má ovládací panel s veľkým farebným dotykovým displejom, ktorý zobrazuje nastavené parametre stroja a prípadne počet aplikovaných etikiet, okrem displeja je na stroji umiestnené ovládacie koliesko na korekciu rýchlosti celého stroja. Stroj je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, je veľmi robustný a stabilný, po základnom nastavení je jeho obsluha veľmi jednoduchá, prakticky ho stačí zapnúť a začať vkladať fľaše, zvyšok urobí samotný etiketovač. Pri prevádzke možno etiketovačku používať dvoma spôsobmi. 1) Stroj obsluhujú 1 - 2 osoby, ktoré na začiatku pásu vkladajú čisté obaly a na konci vyberajú označené obaly. 2) Zariadenie je integrované do automatizovanej linky a nevyžaduje si obsluhu. Na určenie vhodnosti etikiet pre vybraný stroj je možné zaslať vzorky etikiet, ktoré chcete so strojom používať. Stroj s vašimi etiketami bezplatne otestujeme, prípadne nastavíme stroj podľa vašich požiadaviek a potrieb. Po predchádzajúcej telefonickej dohode je možné stroj vyskúšať aj osobne v našom showroome v Ostrave. Tieto skúšky odporúčame kvôli snímaniu medzier medzi etiketami. Etiketa by nemala mať na ľavom okraji priehľadné/priesvitné miesta v šírke približne 10 mm - v týchto miestach (priehľadných) by skener stroj zastavil. Nebude teda pracovať správne a aplikovať štítky v zadanom rozsahu. Pre špecifikáciu množstva vzoriek a samotného nastavenia kontaktujte naše technické oddelenie na čísle +420 603 355 085  

Optický triedič kávových zŕn, ryže a semien. Optický triedič ponúka efektívne riešenie na triedenie veľkého množstva potravín a surovín, ako sú káva, ryža, obilniny, strukoviny, orechy, krmivo, semená, korálky a iné podobné suroviny s veľkosťou 1-10 mm. Optický triedič rozpoznáva materiál pomocou dvoch vysokorýchlostných kamier, ktoré dokážu v reálnom čase zistiť akékoľvek farebné odchýlky a chyby a efektívne triediť váš produkt. Optické triedenie je jediné rýchle a spoľahlivé riešenie na triedenie potravín a materiálov s podobnou veľkosťou a hmotnosťou. Vyniká vysokou presnosťou a ponúka veľmi dobrú rýchlosť triedenia až 250 kg za hodinu. Popis funkcie stroja Materiál sa z hornej násypky vysypáva vibráciami na naklonenú rovinu so žľabmi a gravitačne sa pohybuje smerom ku kamerám a 64 vzduchovým dýzam, pričom kamery v reálnom čase zaznamenávajú farbu a tvar materiálu a v prípade odchýlky sa zapne jedna z dýz, aby odfúkla chybný kus. Stroj má dva výstupy, jeden vpredu a jeden na pravej strane. Spredu vypadávajú kusy označené ako chybné a sprava kusy označené ako správne. Práca so strojom Najprv je potrebné do stroja vložiť hrsť materiálu od každej farby, aby stroj zaznamenal všetky farby a tvary, minimálne dve a maximálne 120 rôznych vzoriek. Všetky vzorky sa zachytia fotoaparátom a uložia sa ako fotografie, operátor potom vyberie, či je každá fotografia dobrá alebo zlá vzorka, stroj potom použije fotografie na vyhodnotenie a roztriedenie materiálu tak, aby kusy označené ako dobré vypadli z pravého výstupu a zlé kusy z prednej časti. Výsledné nastavenia sa dajú uložiť a opätovne použiť, stroj potom pracuje úplne automaticky, len je potrebné doplniť materiál do horného zásobníka. Triedička dokáže spracovať až 250 kg materiálu za hodinu. Výslednú presnosť stroja až 99,9 % možno ovplyvniť nastavením pomeru citlivosti kamery, veľkosti zrna a rýchlosti dávkovania. Rýchlosť a presnosť stroja závisí od charakteru rezaného produktu. Celý systém sa ovláda pomocou farebného dotykového displeja, ktorý má prehľadné grafické rozhranie, vnútorná pamäť umožňuje uložiť profily pre rôzne typy materiálu. Okrem napájania je potrebné k triedičke pripojiť aj vzduch s tlakom 0,2 - 0,3 MPa, prívod vzduchu je vybavený regulátorom tlaku a odlučovačom. Zariadenie je prakticky bezúdržbové, vo vnútri sa nenachádzajú žiadne súčiastky, ktoré by bolo potrebné pravidelne meniť, iba priestor kamery je potrebné udržiavať v čistote, t. j. po každej pracovnej dobe ho vyfúkať stlačeným vzduchom. Stroj nepoužívajte na triedenie kovov a výrobkov, ktoré sú mokré, môžu zariadenie poškodiť. Triediť možno suché a tvrdé potraviny a krmivá, plastové alebo drevené výrobky s hrúbkou 1-10 mm. V prípade tohto zariadenia vám odporúčame dohodnúť si pred kúpou predvádzací test stroja s vaším materiálom v našom Showroome v Ostrave, ak ste zďaleka, môžete nám poslať vzorku materiálu a my vám ju otestujeme a následne vás budeme informovať o výsledkoch. Pre ďalšie informácie kontaktujte naše technické oddelenie, kontaktné údaje nájdete na našej webovej stránke v záložke kontakty. Všetky časti zariadenia, ktoré prichádzajú počas prevádzky do kontaktu s vydávanými potravinami, sú vyrobené z "potravinárskej" nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Balenie: optický triedič MINI32, hadica 12 mm, 2 m, manuál.  

Priebežná kontinuálna zváračka sáčkov, vreciek a fólií s vlastným dopravníkom a tlačou (razbou) šarže do zvaru DBF-770. Táto priebežná obojstranná zváračka je oproti ručným zváračkám určená do veľkej prevádzky, kde je potrebné zvárať fólie vo veľkom objeme a tempe. Vďaka vysokému objemu zvarených obalov ušetrí nemalé prevádzkové náklady. Svojou veľkosťou a konštrukciou je zváračka vhodná pre krátke a široké vrecúška z materiálov PE, PP, PVC a Alu. Vďaka obojstrannému zváraniu dokáže zvariť aj hrubšie vrecia a čajové a kávové vrecúška. Samotné zváranie v priebežnej zváračke je veľmi rýchle a plne automatické. Po nahriatí vykurovacieho elementu na požadovanú teplotu obsluha iba vkladá okraje obalov do súkolia, ktoré si obal už ďalej prevezme. Dopravník potom hotový obal dopraví na koniec pásu, kde môžu zatavené obaly padať do debny alebo pokračovať po ďalšom dopravníku ďalej. Priebežná zváračka DBF-770 sa skladá z dvoch unášacích pásov a troch základných blokov. Unášacie remene sú z pásky z teflónových vlákien. Tie prechádza cez vykurovací element, ktorý fóliu roztaví. Vďaka teflónovému popruhu nedôjde k prichyteniu natavenej fólie. Ďalším blokom je vzduchom chladený prvok, ktorý zvar ochladí a vytvrdí, aby sa po opustení dopravníku spoj neroztrhol. Posledná časť dopravníku sú vrúbkované raznice, ktoré vytvoria jemné vrúbkovanie (priehlbiny), čím zvar ešte posilnia. Vzorovú raznicu možno nahradiť za raznicu šarže - tlačiareň. Zváračka DBF-770 dokáže do zvaru vyraziť číselnú informáciu podľa vlastnej voľby. V kruhovej raznici sú otvory - tri segmenty po 15 znakoch, do ktorých sa ručne vkladajú jednotlivé znaky. Súčasťou dodávky je sada. Zložiť tak možno napríklad dátum výroby, dátum spotreby, šaržu, čokoľvek. Šírka výsledného zvaru je 11mm. Priebežná zváračka fólií DBF-770 je veľmi jednoduchá na ovládanie. Ovládací panel obsahuje tri spínače - power on / off, zopnutie vykurovacieho elementu a zopnutie ochladzovacieho ventilátora pre chladiaci blok. Otočným potenciometrom možno zvoliť rýchlosť dopravníka a podávacieho popruhu. Posledným prvkom je regulácia teploty (termostat) s ukazovateľom aktuálnej teploty. Teplotný rozsah tejto kontinuálnej zváračky je 0 - 400 ° C. Teplotu je nutné zladiť s celkovou rýchlosťou podávača a zváranej fólie. Kontinuálna zváračka je vybavená dopravníkom o šírke gumového pásu 135mm aktívnej dĺžke 68cm. Dopravník možno posunúť o 6cm ďalej od zváračky, pre zváranie dlhších obalov. Dopravník disponuje korekciou pásu (valcov). Celé zariadenie je svojou konštrukciou určené predovšetkým pre vysokú pracovnú záťaž, všade tam, kde je potreba zataviť väčšie množstvo obalov, ktoré by s klasickou pákovou zváračkou zabrali niekoľkonásobné množstvo času. Vhodné na balenie potravín a iného tovaru. Obsah balenia, DBF-770, sada písmen, vodiaca lišta na vrecku

Automatický dispenzor flux pasty, lepidiel, mazacích hmôt a iných tekutých či pastových prípravkov s priamym nastavením dávkovacieho času v milisekundách. Tento typ automatizovaného dávkovača kvapalných prípravkov patrí k najprecíznejším v našej ponuke. Vďaka širokým možnostiam nastavenia mnohých parametrov vždy dosiahnete správne nastavenie podľa požiadaviek vašej aplikácie. Všetky parametre sú riadené plne digitálne.

Ihlový ventil ovládaný dvojčinným piestovým mechanizmom s aretačnou skrutkou na presné nastavenie prietoku dávkovaného materiálu. Pneumatické dávkovanie sa ovláda prívodom tlaku vzduchu do ovládacieho valca, a to buď nad piestom, alebo pod ním. Hadice na prívod vzduchu k piestu sú pripojené pomocou štandardných rýchlospojok 1/4" (6 mm). Výsuvná piestna tyč s ihlovým koncom uzatvára výstup a presne reguluje dávkovanie kvapaliny.

Ručná páková celokovová zváračka plastových fólií PFS-300 so širokým zvarom - 8mm, vhodná na zatavovanie sáčkov, obalov, igelitu na balenie tovaru a rukávov z PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií. Zváracia lišta a teda aj zvar má dĺžku 300mm a umožňuje tak zváranie fólií do tejto šírky. Zváračka je celokovová, páka, kĺb i šasi zváračky sú pevné, vhodné pre priemyselnú záťaž. U impulzných zváračiek nie je zvárací vykurovací drôt ohrievaný trvalo, ale iba pri stlačení rukoväti. Čas ohrevu odporového drôtu sa nastavuje potenciometrom - podľa materiálu zváraného plastu a jeho hrúbky. Vypínanie je riadené automaticky, vždy presne po uplynutí nastaveného intervalu. Maximálna hrúbka zváranej fólie je 2 × 0,2 mm (200 mikrometrov na jednu fóliu). Vďaka silnému transformátoru vnútri zváračky je u tohto modelu použitá široká tavná struna, ktorá vytvára 8mm široký zvar, ktorý vyzerá profesionálne. Zváračka fólií nájde svoje uplatnenie v rôznych odvetviach, najmä však pri predaji rôzne veľkých predmetov, ktoré možno zataviť do obalu Vami určenej veľkosti alebo v medicíne na balenie vzoriek či liekov. Výsledok je vďaka časovaču vždy dokonalý a výsledný obal pôsobí profesionálne. Zváračka je celokovová a je vhodná pre vysokú pracovnú záťaž. Upozornenie: dĺžka tavnej struny zváračky síce dosahuje deklarovanej dĺžky, však nie je úplne reálne efektívne zvárať vrecúška o rovnakej dĺžke. Obsluha by musela sáčok veľmi presne polohovať, aby kraje fólie boli presne položené na tavnej strune, čo by značne navyšovalo potrebnú dobu pre zváranie. Ak by všetko nebolo presne napolohované, nedošlo by k riadnemu zvareniu okrajov a výsledný zvar by nebol vodotesný. Navyše sáčky / rukávy nemajú vždy presne zodpovedajúcu šírku, akú výrobca uvádza. Môže sa teda stať, že fóliový rukáv o šírke 300mm môže mať napríklad 303mm a už len vďaka tomu by nebolo reálne vodotesný zvar vyhotoviť. Preto vždy voľte zváračku fóliou s dostatočnou rezervou. Rezerva by však nemala byť zbytočne vysoká, pretože v miestach, kde nedochádza ku zváranie, sa tavný drôt vrátane teflónové tkaniny a silikónového prítlačného tesnenia zbytočne prehrieva. Pre prácu s vrecúškami o šírke 10 cm je napríklad voľba tejto zváračky s typovým značením 300 (a teda dĺžkou struny 30 cm) nevhodná. Fóliové rukávy (tunely) rôznych šírok a hrúbok nájdete aj v našej ponuke.  

Automatický štítkovač s tlačiarňou FH-130 Etiketovač s tlačiarňou FH-130 sa používa na lepenie veľkých objemov etikiet a štítkov na fľaše, plechovky a akékoľvek iné valcové obaly na výrobky v potravinárskom, kozmetickom, chemickom priemysle, na etiketovanie nápojových fliaš (pivo, sóda) atď. Vďaka integrovanej tlačiarni môže etiketovač tlačiť dátumy spotreby, šarže, kódy a iné texty priamo na etiketu počas lepenia. Zakúpením zariadenia FH-130 získate funkcie dvoch zariadení v jednom. Etiketovač je vhodný pre fľaše s priemerom 20-125 mm a výškou 20-300 mm. S FH-130 môžete tlačiť a lepiť až 40 etikiet za minútu. Zariadenie FH-130 si poradí s rôznymi etiketami Etiketovač si poradí s etiketami so šírkou 10-130 mm a dĺžkou 20-400 mm. Na zobrazenie všetkých informácií o štítkoch vrátane nastavenia parametrov slúži veľký modro podsvietený displej, okolo ktorého sú umiestnené tlačidlá na nastavenie parametrov. 1) Čas čakania, t. j. čas, po ktorom sa začne štítkovanie 2) dĺžka etikety, kde sa nastavuje dĺžka, po ktorú stroj otáča obalom pred samotným etiketovaním, otáčaním stroja sa fľaša nachádza presne medzi valcami, čím sa zvyšuje presnosť etikety 3) posledným parametrom je nastavenie časového úseku, počas ktorého sa etiketa vyhladzuje a pritláča na obal rotujúcimi silikónovými valcami. .product-business ul { list-style: none; padding: 0; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; } .product-business li { list-style: none; margin-bottom: 10px; } Všetky tri parametre možno nastaviť v rozsahu od 0,1 do 99 sekúnd. Zariadenie automaticky počíta počet použitých štítkov. Počet už aplikovaných štítkov sa zobrazuje v ponuke zobrazenia. Stroj si poradí aj s prípadom nalepenia dvoch rôznych nálepiek na jeden obal, etiketovač najprv nalepí jednu nálepku a potom druhú na ten istý obal, v ponuke ovládania môžete vybrať oneskorenie nalepenia druhej nálepky/etikety a definovať tak dve rôzne pozície nálepiek na obale, rolka etikiet však musí byť na tento spôsob nalepenia prispôsobená z výroby: nálepky v rolke musia byť na vložke umiestnené striedavo. Tlač dátumov exspirácie a kódov zabezpečuje tlačiareň HP-241 Na tlač kódov a dátumov spotreby je k štítkovaču pripojená tlačiareň HP-241. Tá tlačí na etikety pomocou 30 mm širokej termotransferovej pásky a kovovej pečiatky s vymeniteľnými písmenami. Do pečiatky s rozmermi 16 x 30 mm možno vložiť až 12 znakov v troch riadkoch (spolu 36 znakov). Tlačiareň je posuvná v osi X a Y v ráme etiketovacieho stroja na presné nastavenie polohy tlače na etikete, tlačiareň tlačí na etikety vždy vertikálne. Tlač etikiet je automatizovaná s lepením etikiet, pred každým nalepením etikety je možné regulovať teplotu tlače tlačovej matrice otočným voličom na prednom paneli etiketovacieho stroja v rozsahu 50 - 225 °C, teplota tlače závisí od použitej TTR pásky, resp. materiálu, z ktorého sú etikety vyrobené. Ovládanie štítkovača je intuitívne a jednoduché Po úvodnom oboznámení sa so strojom a nastavení časov jednotlivých úkonov etiketovačky podľa potrieb obsluhy sa stroj stáva prakticky bezúdržbovým, po vložení fľaše alebo obalu do držiaka tlačiarne celý proces etiketovania a tlače prebieha automaticky, obsluha potom už len vytiahne už označený obal zo stroja. V tlačiarni sa nachádza matrica, ktorá sa dá jednoducho vybrať a uzamknúť bez použitia náradia, do tlačovej matice sa vkladajú jednotlivé písmená a číslice, ktoré vytvárajú text alebo kódy na tlač na etikety priamo počas lepenia, tlač sa bežne používa na označovanie dátumu spotreby a šarží na etikete obalu. Stroj je celkový, bezúdržbový, vďaka vyššej hmotnosti je veľmi stabilný. Tŕň na pripevnenie cievok s etiketami má priemer 50 mm. Na zistenie vhodnosti etikiet pre vybraný stroj je možné zaslať vzorky etikiet, ktoré chcete so strojom používať. Stroj s vašimi etiketami bezplatne otestujeme, prípadne nastavíme stroj podľa vašich požiadaviek a potrieb. Tieto testy sa odporúčajú kvôli snímaniu medzier medzi etiketami. Etiketa by nemala mať priehľadné/priehľadné miesta na ľavom okraji etikety v šírke približne 10 mm - skener by v týchto miestach (priehľadných) stroj zastavil. Nebude preto pracovať správne a aplikovať štítky v zadanom rozsahu. Pre špecifikáciu množstva vzoriek a samotného nastavenia kontaktujte naše technické oddelenie na čísle +420 603 355 085   V prípade, že potrebujete označiť menšie množstvo balení/výrobkov, môžete použiť ručný etiketovač MT-30 alebo poloautomatický etiketovač LT-50. Obsah balenia Etiketovač s tlačiarňou FH-130, páska TTR 30 mm, sada písmen, náhradný termočlánok pre tlačiareň, inbusové kľúče.

Kompaktný dávkovač sypkých zmesí 2-25g s rozlíšením 0,1g pre veľmi presné dávkovanie menších dávok sypkých materiálov a zmesí. Dávkovač je vhodný na váženie akýchkoľvek práškových alebo sypkých zmesí alebo dávkovanie najrôznejších práškových materiálov v priemysle a potravinárstve, medicíny. Dávkovač dávkuje požadované množstvo zmesi: 2 - 25g. Dávka po odvážení prepadne potrubím do vami pripraveného obalu, vrecka alebo nádoby. Všetky funkcie ovládania dávkovača sa vykonávaju pomocou hlavnej jednotky na prednej strane prístroja, kde možno nastaviť váhu dávky v rozmedzí 2g - 25g a rýchlosť dávkovania v troch stupňoch. Dávkovač tiež disponuje počítadlom na prehľadné zobrazenie počtu dávok, o zobrazenie sa stará segmentový displej, ktorý je dobre čitateľný aj pri veľmi zlých svetelných podmienkach. Dávkovacia jednotka pracuje na princípe vibrácií, vo vnútri sa nachádza misa so špirálovou dráhou, ktorá mieri do vážiacej sýpky. Tá je uzavretá do doby, kým riadiaca jednotka neodváži nastavené množstvo. Váženie je veľmi presné, intenzitu vibrácií si jednotka upravuje a ku koncu volí jemnejšie pre dosiahnutie čo najpresnejšie váhy. Dávkovač dávkuje s veľmi malou odchýlkou - iba 1%. Odchýlka výsledného odváženia má priamu závislosť na hrubosti váženého materiálu. Sypké zmesi sa sypú do dávkovača horným lievikom, ktorý vďaka svojmu tvaru zabraňuje vysypaniu zmesy na zem a zároveň slúži ako horný zásobník s celkovým objemom 3,5 litrov.   Pod vyústením dávkovača sa nachádza senzor, ktorý automaticky detekuje priloženie nádoby k dávkovaču a automaticky vysype naváženú dávku. K dávkovaču možno zakúpiť nožný pedál a riadiť vysypávanie dávky stlačením pedálu.   Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú pri činnosti do styku s dávkovanými potravinami sú vyrobené z "potravinárskej" nereze: NEREZOVÁ OCEĽ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie vyhovuje norme na použitie výrobkov pre potraviny.   Dávkovač sa vďaka kvalitnému nerezovému povrchu ľahko čistí, je nenáročný na miesto a vďaka svojej váhe je vhodný na časté prenášanie.   Tento dávkovač je vhodný na dávkovanie akéhokoľvek sypkého materiál: čaj, káva, suché plody, semená, korenie, najrôznejšie chem. práškovej zmesi a materiály do 25g. Upozornenie: ak zmes, ktorú chcete dávkovať má zvýšenú vlhkosť či obsah tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania je výrazne nižšia. Váha funguje na princípe vibrácií a ak spadne do odváženej časti hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k prevážaniu a tým zhoršeniu presnosti. Ak sa  vaša zmes hrudkuje, odporúčame vám zaslať na našu adresu vzorku o dostatočnej hmotnosti (zmes na 15+ vašich dávok) so sprievodným listom, my zmes na stroji vyskúšame a povieme vám, či je na to vhodný. Služba je zadarmo, testovacie zmesi neposielame späť.  

3D SMART mikroskop ALL-IN-ONE 1080p s meraním a bezdrôtovou myšou 3D mikroskop ALL-IN-ONE systém vrátane SMART kamery, kvalitného priemyselného FullHD LCD AH-VA monitora a regulovateľného LED osvetlenia k objektívu. Tento mikroskop je výnimočný svojou 3D optikou, ktorá okrem klasického mikroskopického zväčšenia ponúka aj možnosť prepnutia do 3D pohľadu, vďaka ktorého možno pozorovať predmety z boku. Otáčaním tohto koncového stupňa optiky získate bočný pohľad zo všetkých strán pozorovaného objektu (pri použití adekvátneho zväčšenia). Toto je najmä vhodné pre prácu s plošnými spojmi. Vďaka tomuto pohľadu možno vykonať jednoduchú inšpekciu jednotlivých spojov aj z boku, čo je u SMD súčiastok zásadné. SMART kamera s vysokým FullHD 1080p rozlíšením Mikroskop disponuje digitálnou SMART kamerou s vysokým FullHD rozlíšením 1080p (1920x1080px), ktorá má svoj vlastný operačný systém, ktorý sa ovláda vďaka USB myši - pri tom modeli dodávame bezdrôtovú myš Genius. Kamera disponuje dvoma USB portami, jedným pre pripojenie ovládacej periférie a druhým pre pripojenie pamäťového zariadenia (flash disk, ..). Pokročilé meranie a nastavenie obrazu Systém umožňuje meranie vrátane kalibrácie mierky. K dispozícii sú užívateľské linky (vodorovné, zvislé, a kríže), vďaka ktorým možno napríklad pozicový pozorovaný objekt do záberu pre presnú tvorbu screenshotov. Nechýba ani režim pravítka (X, Y a priemer). Samozrejmosťou je pokročilé nastavenie obrazu. Menu je možné skryť pravým tlačidlom pre využitie celej plochy záberu. Do obrazu je možné kresliť, pridávať obrazce a geometrické tvary v rôznych farbách pre označovanie napr. Chýb výrobku. Kamera natáča videá vo FullHD. Celý systém je možné ovládať počítačovou myšou s USB, ktorú pripojíte priamo do mikroskopu. Konštrukčné riešenie ALL-IN-ONE mikroskopu Optika mikroskopu je upevnená na celokovovom pevnom stojane profesionálneho elektronického mikroskopu ktorý umožňuje posun hore a dolu a otáčanie okolo svojej osi. Stojan disponuje obrovskou pracovnou základňou o rozmere 378x235mm, na ktoré je možné umiestniť akékoľvek PCB. Monitor sa pripevňuje priamo na nosnú tyč konštrukcie, všetky diely mikroskopu tak tvoria kompaktný celok, ktorý vám na stole nezaberie viac miesta, než je nutné (monitor možné nechať na podstavci). K dokonalému osvetleniu snímaného povrchu slúži kruhová LED lampa svietiaca jasne bielym svetlom, aby sa zachovali farebné tóny objektov. V spojení s citlivým snímačom kamery poskytuje dostatočné nasvietenie aj pri maximálnom zväčšení bez výrazného nárastu šumu v obraze. Stačí umiestniť sledovanou či opravovanú súčasť pod objektív, zapnúť napájanie, nastaviť otočným kolieskom požadovanú ohniskovú vzdialenosť a doostriť kolieskom na suporte objektívu. Optika je schopná zaostriť z niekoľkých centimetrov a nechá vám tak dostatok miesta pre prácu (letovanie, testpointové operácie, prerušovanie spojov na doske ...) pod hlavou objektívu. Pozorovacia vzdialenosť V režime 3D V klasickom 2D režime pri max. zväčšení: 5cm pri max. zväčšení: 10cm pri min. zväčšenie: 15cm pri min. zväčšenie: 27cm Videoukážka Obsah balenia Mikroskop, monitor, držiak monitora, SMART FHD kamera, bezdrôtová optická myš, osvetlenie. Potrebné napájacie adaptéry a kabeláž sú súčasťou dodávky (2x 12V adaptér + napájací kábel osvetlenia)

Automatický priemyselný skrutkovač KLD-V5 pre skrutky M1,5 - M4 alebo ekvivalentné s priemerom 1 - 4 mm a dĺžkou 1 - 20 mm. KLD-V5 je celokovový robustný stroj, ktorého úlohou je vybrať skrutky zo zásobníka, dostať ich na koľajnicu, kde oscilačná kefa vyrovná skrutky hlavou nahor a tie sa potom vibráciami posúvajú po koľajnici do miesta výdaja. V mieste dávkovania sa nachádza počítací optočlen, ktorý počíta s vysokou presnosťou a zároveň rýchlosťou. Toto počítacie zariadenie pracuje v dvoch režimoch - základný je počítanie, pri ktorom KLD-V5 chrlí skrutky a zároveň počíta, koľko ich prešlo cez výdajné miesto - vhodné najmä na kontrolu počtu dávok skrutiek. Druhý režim ponúka odpočítavanie nastaveného množstva. Po odpočítaní sa dávkovanie zastaví a je možné ho opätovne spustiť na rovnaký počet stlačením zeleného tlačidla na výdajnom mieste. To je veľmi užitočné pri odpočítavaní skrutiek, ktoré je potrebné zaskrutkovať do jednotlivých zariadení, alebo pri balení skrutiek v presných množstvách. Prípadne na vydávanie skrutiek operátorom na linke. Rýchlosť dávkovania je variabilná - v závislosti od priemeru skrutiek. Rýchlosť je možné nastaviť na zadnej strane podvozku, kde je na tento účel umiestnený potenciometer. Pri skrutkách na fotografiách (priemer 2 mm, dĺžka 5 mm) bola nameraná maximálna rýchlosť dávkovania 400 skrutiek za minútu. Toto zariadenie nie je určené na dávkovanie jednotlivých skrutiek - zariadenie je určené na dávkovanie skrutiek do vopred pripraveného vrecka alebo krabičky. Ponúkame podobné zariadenia na dávkovanie jednotlivých skrutiek a následné vyberanie pomocou magnetizovaného skrutkovača.

Baliaci stroj na vzduchové vankúše XYD-C10 je stredne rýchly kompaktný stroj na vzduchové vankúše a plnenie, je určený najmä pre menšie a stredne veľké sklady a závody, dokáže vyrobiť až 13 m baliaceho materiálu za jednu minútu. Prefabrikovaná fólia sa umiestni na tŕň výrobcu, automaticky sa odvíja, nafukuje a zvára, z výrobcu vychádzajú hotové nafúknuté vankúše s neobmedzenou dĺžkou s maximálnou výškou 400 mm. Po zapnutí sa výrobca začne automaticky zahrievať (približne 1 min), aktuálna teplota sa zobrazí na displeji. Po nahriatí je všetko pripravené, ovládanie zariadenia zvládne každý, na prednom paneli sú dva potenciometre, jeden slúži na nastavenie rýchlosti odvíjania obalovej fólie a druhým možno regulovať množstvo vzduchu vháňaného do obalového materiálu, množstvo vzduchu sa volí podľa veľkosti výsledných vankúšov. Pomocou dvoch tlačidiel je možné regulovať teplotu zváracích klieští v rozsahu 160 - 220 °C podľa zvoleného materiálu na výrobu vzduchových vankúšov. Model C18 nepotrebuje externý kompresor, o nafúknutie sa stará výkonný integrovaný ventilátor pomocou silného prúdu vzduchu. Po nafúknutí vankúša sa pomocou zváracích čeľustí automaticky zvára otvor, cez ktorý sa do vankúša tlačí vzduch, čeľuste sa automaticky zahrievajú. Vankúše a bublinkové fólie rôznych dĺžok a veľkostí sú skvelým obalovým materiálom pre rôzne krehké výrobky, ako napríklad: sklo a porcelán, PC komponenty, mobilné telefóny atď. Vankúše sú po nafúknutí veľmi pevné a stále si zachovávajú svoj tvar, možno ich opakovane používať, čo šetrí čas, peniaze a miesto na skladovanie obalového materiálu. Keď nie sú nafúknuté, sú zrolované do rolky a nezaberajú prakticky žiadny priestor v porovnaní s drevenou vlnou, pokrčeným papierom alebo narezaným kartónom. Prefabrikované fólie je možné zakúpiť v rôznych veľkostiach a tvaroch vankúšov, vyrábajú sa najmä z materiálov HDPE a LDPE, nafúknuté vankúše sú schopné vydržať zaťaženie až 10 - 100 kg v závislosti od typu a veľkosti.vzduchové vankúše sa vkladajú do voľného priestoru v krabici okolo baleného tovaru, čím sa zabráni pohybu výrobku v krabici a vytvorí sa tzv. vzduchový vankúš pre vaše výrobky a minimalizuje sa riziko poškodenia prepravovaného tovaru. Tabuľka fólií pre vzduchové výplne: .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-88nc{font-weight:bold;border-color:inherit;text-align:center} .tg .tg-c3ow{border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-uys7{border-color:inherit;text-align:center} .tg .tg-7btt{font-weight:bold;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} Veľkosť vankúša v mm Dĺžka rolky v m Vonkajší priemer rolky v mm Typ Odkaz na výrobok 320x280x14 mm 450 200 bubliny Kúpiť tu 320x280x14mm 280 150 bubliny Kúpiť tu 160x140x35mm 280 138 vankúš Kúpiť tu 145x110x37mm 280 138 vankúš Kúpiť tu 160x80x35mm 280 138 vankúše Kúpiť tu

Nerezová zváračka priebežných vriec s vyvýšenou konštrukciou a vlastným dopravníkom na zváranie väčších vriec a vriec spolu s potlačou (razením) dávky do zvaru DBF-770WL V porovnaní s ručnými zváračkami je táto kontinuálna obojstranná zváračka určená na zváranie vo veľkých objemoch a vo vysokom tempe. Vďaka veľkému objemu zváraných balení výrazne šetrí prevádzkové náklady. Vďaka svojej veľkosti a konštrukcii je zváračka vhodná na zváranie malých aj väčších vriec a vrecúšok z materiálov PE, PP, PVC a Alu. Vďaka obojstrannému zváraniu dokáže zvárať aj hrubšie vrecká a vrecúška na čaj a kávu. V porovnaní s ostatnými dopravníkovými kontinuálnymi zváračkami v našej ponuke zváračka WL vyniká možnosťou rozšírenia a prestavby dopravníka pre väčšie vrecia, ktoré potom nemusia ležať na dopravníku, ale môžu na ňom voľne stáť. Obsah sa nevysype a vyberanie zváraných vriec je oveľa jednoduchšie. Vrecia sa potom môžu z dopravníka odstrániť pomocou iného pásu alebo sa môžu odstrániť priamo. Zváračka je v podstate konštruovaná pre malé vrecia - podobne ako DBF-770. Súčasťou je prídavná pochrómovaná konštrukcia a prevodovka na pohon pásu pod iným uhlom. Samotné zváranie v kontinuálnej zváračke je veľmi rýchle a plne automatické. Po zahriatí ohrievacieho telesa na požadovanú teplotu obsluha jednoducho vloží okraje obalu do prevodovky, ktorá potom prevezme balenie. Dopravník potom dopraví hotový obal na koniec dopravného pásu, kde môže zatavený obal spadnúť do krabice alebo pokračovať na ďalší dopravník. Kontinuálna zváračka DBF-770WL sa skladá z dvoch unášacích pásov a troch základných blokov. Unášacie pásy sú vyrobené z pásu s teflónovými vláknami. Tie prechádzajú cez vykurovacie teleso, ktoré roztaví fóliu. Vďaka teflónovému pásu sa roztavená fólia nezachytáva. Ďalším blokom je vzduchom chladený prvok, ktorý chladí a spevňuje zvar, aby sa spoj po opustení dopravníka neroztrhol. Poslednou časťou dopravníka je vrúbkovaný dierovač, ktorý vytvára jemné zárezy (priehlbiny), aby bol zvar ešte pevnejší. Vzorovaný dierovač možno nahradiť dávkovým dierovačom - tlačiarňou. Zariadenie DBF-770WL môže do zvaru vyraziť textové alebo číselné informácie podľa vášho výberu. V kruhovom razidle sú otvory - tri segmenty po 15 znakov, do ktorých sa ručne vkladajú jednotlivé znaky. Súčasťou dodávky je sada číslic obsahujúca čísla od 0 do 9, prázdne miesta a písmená abecedy - pozri fotografiu. Takto môžete vložiť napríklad dátum výroby, dátum spotreby, šaržu, čokoľvek. Šírka výsledného zvaru je 10 mm. Priebežná zváračka fólií DBF-770WL sa veľmi jednoducho ovláda. Ovládací panel obsahuje tri spínače - zapnutie/vypnutie, zapnutie vykurovacieho telesa a zapnutie chladiaceho ventilátora pre chladiaci blok. Na voľbu rýchlosti dopravníka a podávacieho pásu možno použiť otočný potenciometer. Posledným prvkom je regulátor teploty (termostat) so zobrazením aktuálnej teploty. Teplotný rozsah tejto kontinuálnej zváračky je 0 - 400°C. Teplota musí byť prispôsobená celkovej rýchlosti podávača a zváranej fólii. Kontinuálna zváračka je vybavená 135 mm širokým gumovým pásovým dopravníkom s aktívnou dĺžkou 680 mm. Na zváranie dlhších balení je možné dopravník posunúť o 6 cm od zváračky. Dopravník má pásovú (valčekovú) korekciu. Celé zariadenie je určené na vysoké pracovné zaťaženie všade tam, kde je potrebné zvárať veľké množstvo balíkov, čo by pri klasickej pákovej zváračke trvalo niekoľkonásobne dlhšie. Vhodné na balenie potravín a iného tovaru. Zváračka je z nehrdzavejúcej ocele.

Jednokomorový teplovzdušný zmršťovací tunel BS-4535 Jednokomorový teplovzdušný zmršťovací tunel BS-4535 s dopravníkom na tepelné zmršťovanie zváraných obalov polyolefínových výrobkov z PVC, PP, PE, LDPE a POF. Zmršťovací tunel BS-4535 sa vyznačuje presnou tepelnou reguláciou a variabilnou výškou tunela. Jeho výšku možno nastaviť od 10 cm do 33 cm. Táto linka je vybavená dopravníkom pozostávajúcim z reťazí po stranách a rotujúcich kovových valcov, ktoré sú navyše potiahnuté silikónom. Pás prechádza teplovzdušným tunelom vybaveným konvekčným ohrevom pomocou 4 radiátorov v spodnej časti komory tiahnucej sa po celej dĺžke pásu, ktorého teplo je rozvádzané veľkým ventilátorom cez bočné vetracie otvory po stranách pásu a prechádza aj samotným pásom. Radiátory majú celkový výkon 6 kW, čo je dostatočný výkon na zmrštenie akejkoľvek teplom zmrštiteľnej fólie vo veľmi krátkom čase. Komora má na každej strane záves, ktorý výrazne znižuje tepelné straty. Teplota vo vnútri zmršťovacieho tunela sa riadi pomocou spätnoväzbovej riadiacej jednotky podľa presných nastavení používateľa. Priehľadný ovládací panel Ovládanie zmršťovacieho tunela je veľmi jednoduché, zariadenie sa zapína trojfázovým ističom na paneli. Na ovládanie jednotlivých prvkov, konkrétne pásu, ohrevu a prúdenia vzduchu, sa používajú klasické spínače. Nastavenie teploty sa vykonáva pomocou riadiacej jednotky s dvoma segmentovými displejmi - cieľová a aktuálna teplota. Rýchlosť dopravníka možno regulovať potenciometrom v rozsahu 0 - 10 m/min. Rýchlosť dopravníka musí byť v optimálnej rovnováhe s nastavenou teplotou vzhľadom na zmršťovaný materiál, aby sa dosiahlo dokonalé zmrštenie fólie. Do tunela možno umiestniť predmety s maximálnou veľkosťou 420 x 320 mm Maximálna veľkosť výrobku, ktorého obal sa môže v tuneli zmršťovať, je 420 x 320 mm (š-h). Dĺžka je ľubovoľná. Na zváranie teplom zmrštiteľných fólií (PVC, PP, PE, LDPE a POF) odporúčame používať uhlové zváračky v tvare písmena L, ktoré fóliu nielen utesnia s minimálnou šírkou zvaru, ale aj odrežú zvyšky. Odporúčame tiež navštíviť sekciu Teplom zmrštiteľné fólie v našom sortimente. Výhodou použitia tunelového riešenia zmršťovacích fólií je nepochybne rýchlosť a dokonalosť výsledku. Fólia sa zmršťuje rovnomerne zo všetkých strán rovnako a výsledok vyzerá naozaj profesionálne. Úspora času v porovnaní s ručným zmršťovaním je značná.

Priemyselný baliaci stroj s TTR tlačiarňou na tlač obalov s dátumom spotreby alebo dátumom šarže a integrovaným senzorom na detekciu značiek. Pomocou tohto zariadenia možno baliť sypké materiály a výrobky do vreciek a zároveň na ne tlačiť dátum spotreby alebo iný text či kód podľa vlastného výberu. Vďaka optickej detekcii značiek je balička vhodná pre číre aj potlačené PE/PET fólie. Baliaca časť pracuje s tepelne zvárateľnou fóliou, ktorá je automaticky vedená z držiaka cez tvarovacie potrubie k zváracím čeľustiam, ktoré pomocou horizontálneho a vertikálneho zvárania vytvárajú vzduchotesný obal (vrecko) s profesionálnym vzhľadom. Zvárateľné fólie sú ideálne na balenie čajov, kávy, korenín, výživových doplnkov, suchého ovocia a potravín, chemikálií, práškov, granúl, semien a iných suchých sypkých zmesí. Fólia počas odvíjania prechádza cez tlačiareň TTR a optickú detekciu značiek. Tlačiareň údajov o exspirácii aj optickú detekciu možno podľa potreby vypnúť/zapnúť. Držiak fólie je vybavený odvíjacími bočnými tŕňmi s ložiskami na jednoduché odvíjanie. Balička je vhodná na balenie do priehľadných, farebných, metalizovaných, papierových a textilných fólií. Nastavenie teploty zváracích čeľustí 0-250 °C a dĺžky ovinutia 30-170 mm sa realizuje pomocou ovládacích tlačidiel s LED displejom. Šírka ovinutia 110 mm je pevne daná šírkou zvolenej fólie (230 mm) a kopytom (tvarovacou trubkou). Dĺžka ovíjačky je nastaviteľná v rozsahu 30-170 mm. Dĺžku ovinovačky možno nastaviť buď manuálne na ovládacom paneli, alebo určiť podľa značiek na predtlačenej fólii, značky sú detekované optickým snímačom. Optická detekcia značiek. V prípade, že potrebujete baliť svoje výrobky do fólie, ktorá je predtlačená textom, logom alebo obrázkom, je použitie optického snímača s detekciou značiek nevyhnutnosťou. Snímač je namontovaný na podvozku baličky v mieste, kadiaľ prechádza fólia, a detekuje značky na fólii, čím dáva baličke príkaz na spustenie a zastavenie odvíjania fólie a balenia. Integrovaná tlačiareň HP-241F TTR sa používa na potlač obalu napríklad dátumom výroby, dátumom spotreby, číslom šarže alebo iným textom podľa potreby. Tlač TTR zahŕňa prenos farby z pásky na obal pomocou vysokej teploty. Tlač TTR sa veľmi dobre drží, nerozmazáva sa a je lacná. Zariadenie HP-241F tlačí pomocou termotransferových atramentových pások a manuálne nastaviteľnej tlačovej hlavy. Do tlačovej súpravy možno vložiť sériu znakov s maximálnym počtom troch riadkov po 12 znakov na riadok. Počet znakov možno obmedziť kovovými zarážkami. Tlač je veľmi jednoduchá. Po zostavení požadovaných tlačových údajov a vložení tlačovej hlavy do tlačiarne ohrievacie teleso zahreje hlavu na nastavenú teplotu. Počas tlače prichádza horúca hlava do kontaktu s termotransferovou atramentovou páskou, ktorá prenáša atrament na obal, papier alebo iné médium. Výsledná tlač má veľmi dobrú odolnosť voči oderu a vlhkosti (vode). Spodná baliaca časť je primárne určená na pripojenie k dávkovacím jednotkám, ale môže sa použiť aj na ručné váženie a nalievanie (naberačkou) do ústia baliacej rúry. Na správne fungovanie baliaceho stroja je potrebné používať fólie s hrúbkou najmenej 60 μm Vhodné dávkovacie jednotky pre baliaci stroj: Dávkovacia horná jednotka pre rozmetadlo 1-99 g Presný dávkovač sypkého materiálu 2- 25g Automatická dávkovacia jednotka pre sypké materiály a zmesi 10 - 500 g Automatický dávkovač sypkých materiálov a zmesí 20-999g Ak máte záujem o pripojenie baliacej časti k inému systému, kontaktujte naše technické oddelenie. Do horného držiaka sa vkladá akákoľvek tepelne zvárateľná plochá fólia s vnútorným priemerom rolky 76 mm. Držiak fólie je vybavený brzdou a odvíjacími bočnými hrotmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Spodná časť sa dodáva s kopytom pre fóliu so šírkou 230 mm, ak požadujete kopyto s inou šírkou fólie, kontaktujte naše obchodné oddelenie. Kopyto určuje šírku konečného ovinutia, šírka ovinutia = šírka fólie / 2 - 10 mm zvaru. Pri použití 230 mm fólie bude teda šírka ovinutia približne 110 mm. Dĺžku je možné nastaviť podľa potreby v rozmedzí 30 - 170 mm. Hmotnosť jednej dávky pri nastavení maximálnej dĺžky vrecka (170 mm) je napríklad: 300 g ryže, 100 g kávových zŕn alebo 150 g ovsených vločiek, maximálna hmotnosť jednej dávky závisí od druhu a charakteru dávkovaného materiálu/materiálu.ak na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Pred zakúpením alebo objednaním zariadenia odporúčame konzultáciu s naším technickým oddelením alebo osobné vyskúšanie zariadenia s vaším materiálom (možné len po predchádzajúcej telefonickej dohode). Dávkovač je možné za príplatok doplniť snímačom detekcie vstupu. V prípade záujmu kontaktujte naše technické oddelenie. Ponúkame technickú podporu, servis a náhradné diely pre naše zariadenia. Obsah balenia - Spodný diel pre dávkovače s detektorom značiek, tlačiareň, súprava značiek, napájací kábel, pripojovací kábel.

Automatický programovateľný dávkovač lepiacich a nelepiacich pások RT-9000F (skladacia páska) s nastaviteľnou dĺžkou rezu od 5 mm do 999 mm, šírkou pásky do 60 mm a najmä funkciou vytvárania koncov nelepiacich pások prelepením a možnosťou naprogramovania až šiestich makier s rôznymi dĺžkami rezaných pások, ktoré možno dávkovať v opakujúcej sa sérii. Tento dávkovač je konštrukčne veľmi podobný zariadeniu ZCUT-9, ale na rozdiel od zariadenia ZCUT-9 má kľúčovú funkciu, ktorá umožňuje dávkovanie pások, ktoré majú prehnutý (prelepený) začiatok, ktorý je nelepivý, takže pásku možno ľahko oholiť. Dĺžka nelepivej časti je 8 mm. Vhodná na balenie veľkej elektroniky, pri ktorej je pre zákazníka vhodné, aby obal ľahko odlepil rukou bez použitia nožníc, ktoré by mohli výrobok poškodiť. Vhodné aj na balenie bielej techniky, kde je potrebné zabezpečiť pohyblivé časti, napr. sklenené police v chladničke, pričom zákazník môže upevňovacie prúžky ľahko odlepiť. ModelRT-9000F, podobne ako ZCUT-9GR, má programovateľné makrá na automatizáciu procesu lepenia pásky pomocou jediného dávkovača. Možno vybrať až 6 rôznych dĺžok (od 1 do 6), ktoré potom dávkovač postupne odvíja a strihá. Obsluha nemusí zakaždým vyberať inú dĺžku strihu, čo vedie k vysokej produktivite. Z týchto až 6 uložených dĺžok možno vybrať požadovanú dĺžku a dávkovať ju. Môžete teda dávkovať z jednej uloženej hodnoty a potom jednoducho prepnúť na inú uloženú hodnotu a dávkovať ju. Zariadenie si pamätá uložené hodnoty aj v prípade výpadku napájania. Samozrejme,RT-9000F zvládne aj základné dávkovanie podľa zvolenej dĺžky, a to v poloautomatickom aj automatickom režime. V poloautomatickom režime obsluha nastaví jednotnú dĺžku a spustí odvíjanie pásky tlačidlom START. V automatickom režime sú do procesu zapojené optoelektrické snímače, ktoré snímajú prítomnosť pásky v dávkovacom okienku a eliminujú potrebu tlačidla ŠTART. Po odstránení pásky sa automaticky odvíja a strihá ďalšia páska. Rezačka pások RT-9000F je vybavená aj manuálnym režimom, ktorý umožňuje v prípade potreby odvíjať pásku na požadovanú dĺžku pomocou tlačidla podávania pásky a potom pásku rezať pomocou tlačidla štart. Podobne ako ZCUT-9, aj tento podávač pásky môže dávkovať z dvoch pások naraz. Na spodnej časti zariadenia je pripevnená deliaca doska, ktorú možno vybrať a vložiť do priestoru na pásku, aby sa rozdelila na dve komory. Vďaka dvom párom optických snímačov podávač pásky počká, kým sa odstránia obe rezané pásky, a až potom začne ďalší rez. Vkladať možno lepiace a nelepiace pásky, kaptonové, kovové, izolačné, maskovacie, maskovacie, teflónové, celofánové, hliníkové, medené, papierové a iné pásky rôznych šírok. Na bočnej strane dávkovača sa nachádza upínacia páka, ktorá pohybuje upínacími lištami, ktoré umiestňujú pásku na stred dávkovača. Rezacie ústrojenstvo sa dá ľahko vymeniť za nové nože alebo pri opotrebovaní úplne vymeniť. Video ukážka

Temperačná, sušiaca pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorom a 68L komorou Priemyselná sušiaca / temperačná pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorom a 68L komorou. Sušiaca komora s presnou reguláciou teploty pomocou PID regulátora a zabudovaným ventilátorom je vhodná najmä na sušenie elektród, vytvrdzovanie lepidiel a tmelov, dezinfekciu lekárskych nástrojov, tepelné záťažové testy elektrickej energie a ďalšie aplikácie. komponenty a PCB, zapekanie práškových farieb, sušenie PCB a komponentov pred spájkovaním, testovanie teplotnej stability a namáhania materiálu. Pec možno použiť aj na sterilizáciu kovových lekárskych nástrojov alebo sklenených nádob/fliaš. Kvalitné spracovanie Pec je vyrobená z oceľových plátov, ktoré sú potiahnuté komaxitovou vrstvou, vo vnútri pece je sušiaca komora, ktorá je tepelne izolovaná od plášťa, aby sa udržala teplotná stabilita a odstránilo teplo z povrchu plášťa. Teplota do 300 °C, presný PID regulátor Teplota v komore je riadená presným PID regulátorom s nastavením teploty v rozsahu 0-300 °C (spodná hranica teploty závisí od teploty okolia v miestnosti, najnižšia možná teplota je vždy o niečo vyššia ako teplota v miestnosti), zvyčajne 30-300 °C. PID regulátor je vybavený funkciou automatického ladenia a časovačom, ktorý možno nastaviť v minútach v rozsahu 0-99999min, po dosiahnutí nastaveného času sa ohrev pece zastaví. V peci je integrovaný ventilátor s možnosťou jeho vypnutia, zapnutím ventilátora sa dosiahne lepšia distribúcia tepla v komore. Vykurovacia komora sa nachádza v spodnej a ľavej časti pece. Na snímanie teploty sa používa presný PT senzor, ktorý je umiestnený v hornej časti komory. Dvere komory sú vybavené skleneným priezorníkom a pákou na jednoduché a rýchle otváranie/zatváranie. Celá rúra stojí na pevných gumových nožičkách. Ohrev, sušenie, sterilizácia a pretavovanie Pec je vhodná na ohrievanie, sušenie, ohrievanie, sterilizáciu a opätovné plnenie pri teplotách 25-300 °C cirkuláciou horúceho vzduchu v izolovanej komore. Celkový rozmer vnútornej komory je 38x45x40 (ŠxVxH), držiaky políc sú upevnené na bokoch komory, preto je potrebné od celkovej šírky na každej strane odpočítať 2 cm. Ak sú všetky pozície obsadené, medzera medzi policami je 2 cm. PEC 101-1, napájací kábel, 2ks políc.