Päťhlavový automatický dávkovač na sypké materiály a zmesi 5x 10-500g Päťhlavý (päťprúdový) priemyselný dávkovač na sypké zmesi a materiály s presným vážením dávok 5x10-500g (1x50-2500g) na váženie a dávkovanie až piatich rôznych sypkých materiálov do jednej zmesi v rôznych alebo rovnakých pomeroch. Dávkovač z nehrdzavejúcej ocele pracuje na princípe vibračného dávkovania a presného váženia nastavených dávok jednotlivých surovín a ich následného súčasného vysypávania zo zásobníkov do vopred pripravenej nádoby, čím sa jednotlivé suroviny premiešajú. Impulz na sypanie je daný nožným pedálom, ktorý ovláda obsluha dávkovača alebo môže byť riadený ľubovoľným externým zariadením (PLC, časovač...) Dávkovač je vhodný na dávkovanie a miešanie zmesí presne definovaných pomerov takmer všetkých surovín - chemikálií, práškov, plastových peliet, kovových častí, semien a iných suchých sypkých zmesí, je vhodný aj na dávkovanie alebo vytváranie zmesí rôznych suchých potravín a plodov: müsli, orechov, zmesí na pečenie, korenia, sušeného ovocia, ryže, šošovice, zrnkovej kávy atď. Hmotnosť každej zmiešanej položky sa nastavuje úplne nezávisle v gramoch. Celonerezový dávkovač sa skladá z piatich samostatných zásobníkov s objemom 18 l (celkovo 90 l vo všetkých zásobníkoch) a piatich váhových vibračných jednotiek, dávkovaný materiál sa vibráciami presúva na váhu a po dosiahnutí nastavenej hmotnosti sa materiál postupne alebo súčasne zo všetkých váh vysype do spoločného vývodu. Každú vážiacu jednotku možno nastaviť v rozsahu 10 - 500 g. Celková hmotnosť dávkovania sa tak môže pohybovať v rozsahu 50 - 2500 g pri súčasnom použití všetkých vážiacich jednotiek. Každú váhu možno nastaviť inak, a tak ovplyvniť a zmeniť dávkovací pomer presne podľa vašich potrieb. Dávkovač je postavený na robustnom kovovom ráme s kolieskami s celkovou výškou 1350 mm, vďaka kolieskam možno robustné zariadenie ľahko premiestňovať podľa potreby, napríklad pri čistení pracoviska alebo servise zariadenia. Kolieska sú vybavené brzdou, ktorá zabraňuje posúvaniu zariadenia počas práce. Dávkovacia jednotka je upevnená na kovovom ráme pomocou aretačných svoriek, tie držia celú jednotku veľmi pevne. Vďaka klipom možno jednotku veľmi rýchlo demontovať a odobrať z rámu. Ovládanie dávkovacieho zariadenia sa realizuje pomocou nožného pedálu. Na pravej strane jednotky sa nachádza spínač, ktorým sa prepína funkcia nožného pedála, ktorý vyprázdňuje naloženú dávku naraz alebo striedavo dávku z prvého a potom z druhého zásobníka. Namiesto nožného pedála môže byť systém ovládaný externým signálom z akéhokoľvek hlavného zariadenia, ktoré riadi alebo monitoruje prevádzku linky. Dve funkcie nožného pedála: 1) Stlačením nožného pedálu sa vyprázdni odvážený obsah zo všetkých dávkovačov naraz. 2) Každé stlačenie nožného pedála vyprázdni jednotlivé zásobníky postupne zľava doprava. Sypké zmesi sa vysypávajú do dávkovača cez horné lieviky, ktoré vďaka svojmu tvaru zabraňujú vysypaniu zmesí na zem a zároveň slúžia ako horné zásobníky s celkovým objemom 5x18 litrov. Ovládanie dávkovača má počítadlo už nasypaných dávok a k dispozícii je aj možnosť vyprázdnenia celého obsahu dávkovača - vhodné napríklad po ukončení dávkovania. Upozornenie: Ak má dávkovaná zmes zvýšený obsah vlhkosti alebo tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania sa výrazne znižuje. Váha pracuje na princípe vibrácií, a ak sa do váženej dávky dostane hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k jej preváženiu a presnosť môže byť zhoršená. presnosť dávkovania je úmerná veľkosti/jemnosti dávkovanej zmesi. Ak vaša zmes hrudkuje, odporúčame vám poslať na našu adresu vzorku s dostatočnou hmotnosťou (zmes pre viac ako 15 vašich dávok) so sprievodným listom, zmes otestujeme na stroji a povieme vám, či je vhodná. Táto služba je bezplatná, skúšobné zmesi neposielame späť. Po dohode s technikom nie je problém zastaviť sa v našom showroome s vašimi konkrétnymi materiálmi a otestovať ich na stroji priamo spolu s ukážkou fungovania zariadenia. Všetky časti zariadenia, ktoré prichádzajú počas prevádzky do kontaktu s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z "potravinárskej" nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie je v súlade s normou pre použitie potravinárskych výrobkov. Ponúkame technickú podporu, servis a náhradné diely pre naše stroje. Obsah balenia - 5x dávkovač 10-500 g, kovový rám, pedál, 1,8 m napájací kábel a konštrukčný materiál na montáž rámu (skrutky, matice).

Kontinuálna zváračka fólií DBF-770WL-600 so šírkou dopravného pásu 600 mm, nosnosťou do 50 kg na zváranie veľkých vriec a obalov s možnosťou potlače (embosovania) dávky do zvaru obalového materiálu. zváračka DBF je v porovnaní s ručnými zváračkami určená na veľkokapacitné prevádzky, kde je potrebné zvárať fólie vo veľkom objeme a tempe v priemysle, výrobe a potravinárstve na zváranie vriec a obalov, napr. na: krmivá, chemikálie, hnojivá, pelety, mulčovaciu kôru, rašelinu, kamene, štrk, práškové materiály pre stavebníctvo, čistiace a pracie prášky, potraviny atď. Kontinuálna zváračka DBF-770 so širokým dopravným pásom je vhodná najmä na zváranie väčších vriec a obalov z PE, PP, PVC a Alu materiálu až do šírky zváraného materiálu do 0,4 mm! Široký pás má vlastnú pohonnú jednotku s reguláciou rýchlosti posuvu pásu od 0 do 10 m/min. Zváračku možno prevádzkovať v horizontálnej a vertikálnej polohe, v horizontálnej polohe sú zváracie čeľuste vo výške 660 mm od pásu, čo je ideálna výška na zváranie veľkých vriec a balíkov s hmotnosťou 5 - 50 kg, v horizontálnej polohe sú zváracie čeľuste približne 40 mm nad rovinou pásu na zváranie vriec ležiacich na plocho alebo na zváranie malých balíkov. Vďaka veľkej šírke pásu je možné zvárať prakticky akékoľvek balenie od približne 1 kg do 50 kg. Zváračka vytvára veľmi silný obojstranný zvar, pomocou termostatu s reguláciou teploty 0 - 400 °C je možné nastaviť optimálnu teplotu zváracej čeľuste pre všetky typy a šírky obalových materiálov. Šírka vytvoreného zvaru je 10 mm. Vďaka obojstrannému zváraniu je zvar veľmi pevný, pomocou tlačovej súpravy je možné do zvaru vyraziť napr. šatky, dátumy spotreby atď. Pásovú zváračku môžete doplniť o valčekový dopravník, ktorý zefektívni a urýchli manipuláciu s veľkými balíkmi počas zvárania. Celý systém potom vytvára spoľahlivý a rýchly spôsob zvárania a balenia malých a veľkých vreciek a balíkov. Systém pásového dopravníka musí byť namontovaný na vlastnej konštrukcii alebo stole, aby bolo možné porovnať výšku pásu zváračky a valčekového dopravníka. Valčekový dopravník je možné pripojiť pred aj za baličku DBF-770, ktorá sa tak môže stať baliacim článkom výrobnej a baliacej linky. Samotné zváranie v kontinuálnej zváračke je veľmi rýchle a plne automatické. Po zahriatí ohrievacieho telesa na požadovanú teplotu obsluha jednoducho vloží okraje obalu do prevodovky, ktorá potom prevezme balenie. Dopravník potom dopraví hotový obal na koniec dopravného pásu, kde môže zatavený obal spadnúť do krabice alebo pokračovať na ďalší dopravník. Kontinuálna zváračka DBF-770WL-600 sa skladá z dvoch unášacích pásov a troch základných blokov. Unášacie pásy sú vyrobené z pásky s teflónovými vláknami. Tie prechádzajú cez vykurovacie teleso, ktoré roztaví fóliu. Vďaka teflónovému pásu sa roztavená fólia nezachytáva. Ďalším blokom je vzduchom chladený prvok, ktorý chladí a spevňuje zvar, aby sa spoj po opustení dopravníka neroztrhol. Poslednou časťou dopravníka je vrúbkovaný dierovač, ktorý vytvára jemné zárezy (priehlbiny), aby bol zvar ešte pevnejší. Vzorovaný dierovač možno nahradiť dávkovým dierovačom - tlačiarňou. Zariadenie DBF-770WL môže do zvaru vyraziť textové alebo číselné informácie podľa vášho výberu. V kruhovom razidle sú otvory - tri segmenty po 15 znakov, do ktorých sa ručne vkladajú jednotlivé znaky. Súčasťou balenia je aj sada číslic. Takto môžete vložiť napríklad dátum výroby, dátum spotreby, šaržu, čokoľvek. Šírka výsledného zvaru je 10 mm. Tlačovú súpravu je možné rozšíriť o ďalšie znaky zakúpením druhej sady znakov. Priebežná zváračka fólií DBF-770WL sa veľmi jednoducho ovláda. Ovládací panel obsahuje tri spínače - zapnutie/vypnutie, zapnutie ohrievacieho telesa a zapnutie chladiaceho ventilátora pre chladiaci blok. Na voľbu rýchlosti dopravníka a podávacieho pásu možno použiť otočný potenciometer. Posledným prvkom je regulátor teploty (termostat) so zobrazením aktuálnej teploty. Teplotný rozsah tejto kontinuálnej zváračky je 0 - 400°C. Teplota musí byť prispôsobená celkovej rýchlosti podávača a zváranej fólii. Kontinuálna zváračka je vybavená gumovým pásovým dopravníkom so šírkou 600 mm a aktívnou dĺžkou 660 mm. Dopravník má pásovú (valcovú) korekciu. Celé zariadenie je určené najmä na vysoké pracovné zaťaženie všade tam, kde je potrebné zvárať väčšie množstvo obalov, čo by pri klasickej pákovej zváračke trvalo niekoľkonásobne dlhšie. Vhodné na balenie potravín a iného tovaru. Zváračka je z nehrdzavejúcej ocele.  

Kompaktná destilačná kolóna s 50 l kotlom je vhodná na domácu výrobu alebo úpravu ovocných alebo vínnych destilátov, éterických olejov, kvetinových vôd (hydrolátov) alebo na destiláciu vody. Destilačný prístroj sa skladá z 50l kotla, ktorý je vyrobený z vysokokvalitnej nehrdzavejúcej ocele, má zosilnené dno na rovnomerné rozloženie tepla, kotol odparuje kvasnice, bylinný výluh alebo vodu teplom. Skondenzovaná zmes vo forme pary stúpa nahor do chladiča, kde pomocou systému chladiacich rúrok skondenzuje späť na kvapalnú látku a vyteká z destilačného zariadenia do pripravenej nádoby. Teplotu vo vnútri destilačného zariadenia možno sledovať pomocou bimetalového teplomeru, ktorý sa naskrutkuje na destilačné zariadenie, teplomer je súčasťou balenia. V balení nájdete okrem iného ponorné čerpadlo a hadice, pomocou ktorých sa do chladiča čerpá studená voda, čo urýchľuje proces kondenzácie pár. Čerpadlo vložené do nádoby na vodu tvorí spolu s destilátorom uzavretý okruh. Nádobu možno rozdeliť na dve časti pomocou kovovej perforovanej vložky, ktorá slúži ako sitko, na ktoré možno umiestniť bylinky, kvety atď. Pod sitom je miesto na vodu, po zahriatí stúpa para cez sito, na ktoré sa položia bylinky alebo kvety. Sito sa umiestni približne v 1/3 výšky hrnca od jeho dna. Stĺp je vhodný pre elektrické a plynové varné dosky. Destilovať možno takmer všetko ovocie, napríklad slivky, hrušky, jablká, maliny, egreše, figy alebo víno. Obsah balenia : destilačná kolóna, čerpadlo, silikónová hadica k čerpadlu, odmerný valec 100 ml, sitko, bimetalový teplomer. Oznámenie: po zakúpení a premiestnení destilačného prístroja na adresu zákazníka to vykoná naša spoločnosť. Toto oznámenie sa zasiela na adresu ministerstva pôdohospodárstva a miestneho colného úradu. Všetky úkony súvisiace s týmto výrobkom sa riadia zákonom č. 61/1997 Z. z.

Dvojrámikový nevratný medomet na vytáčanie medu z rámikov s elektrickým pohonom.  Medovníky sa používajú na vytáčanie alebo získavanie medu z plástov upevnených v rámikoch odstredivou silou. Z rámikov vložených do medometu sa otáčaním odstreďuje med, ktorý vyteká z odvíčkovaných plástov a zostáva v nerezovej nádobe medometu, z ktorej sa potom cez uzatvárateľný vývod vyťahuje do pripravených nádob. Vyvíjač medu je šetrný k plástom a po vytočení medu sa plásty môžu znovu použiť.    Medomet s priemerom 370 mm je vyrobený z kvalitnej potravinárskej nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 0,8 mm, zariadenie je robustné a stabilné počas prevádzky. Na odstreďovanie medu tento model využíva elektromotor s plynulou reguláciou otáčok od 30 do 300 ot/min. Vnútorný kôš z nehrdzavejúcej ocele umožňuje vložiť 2 ks záchytných rámov, ako sú Langstroth, Zander, Hoffman a iné typy do rozmerov 250x440x80 mm. Na dne nádoby z nehrdzavejúcej ocele sa nachádza uzatvárateľný vývod s priemerom 40 mm na odoberanie medu do pripravených nádob. Výpust je umiestnený 20 mm od dna nádoby na med a je odnímateľný pre ľahšie čistenie alebo prípadnú výmenu. Medomet sa dodáva s dvoma priehľadnými odnímateľnými plexisklovými krytmi, ktoré umožňujú nahliadnuť do vnútra medometu a skontrolovať stav odstreďovania a slúžia aj ako bezpečnostný prvok. Medomet stojí na troch oceľových nohách s otvormi na priskrutkovanie k podlahe, doske alebo pracovnej ploche. Motor s príkonom do 140 W je napájaný 230 V/50 Hz prostredníctvom štandardného 150 cm napájacieho kábla so zásuvkou. Zariadenie je veľmi jednoduché a ľahko sa ovláda, rámiky s medom sa vložia do koša medometu a zhora sa zakryjú priehľadným vekom, potom stačí zapnúť motor hlavným vypínačom a nastaviť otáčky motora podľa potreby, odstredený med vyteká otvorom v spodnej časti medometu.  Všetky kovové časti medometu, ktoré prichádzajú do styku s medom počas prevádzky, sú vyrobené z nehrdzavejúcej potravinárskej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jeho chemické zloženie je v súlade s normou pre používanie potravinárskych výrobkov.