Dvojrámikový nevratný medomet na vytáčanie medu z rámikov s elektrickým pohonom. Vyťahovače medu sa používajú na vyťahovanie alebo vyberanie medu z plástov upevnených v rámikoch pomocou odstredivej sily. Med sa odstreďuje z rámikov vložených do vyťahovača medu ich otáčaním, pričom med vyteká z odvíčkovaných plástov a zostáva v nerezovej nádobe vyťahovača medu, z ktorej sa potom cez uzatvárateľný vývod vyťahuje do pripravených nádob. Vyťahovač medu je šetrný k plástom a po vytiahnutí medu sa plásty môžu znovu použiť. Vyťahovač medu s priemerom 370 mm je vyrobený z kvalitnej potravinárskej nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 0,8 mm, zariadenie je robustné a stabilné počas prevádzky. Na odstreďovanie medu tento model využíva elektromotor s plynulou reguláciou otáčok v rozsahu 30 - 300 ot/min. Vnútorný nerezový kôš umožňuje vložiť 2 ks záchytných rámikov, ako sú Langstroth, Zander, Hoffman a iné typy do veľkosti 250x440x80 mm. Na dne nerezovej nádoby je pripevnený uzatvárateľný vývod s priemerom 40 mm na vyťahovanie medu do pripravených nádob. Výpust je umiestnený 20 mm od dna nádoby na med a je odnímateľný pre ľahšie čistenie alebo prípadnú výmenu. Vyvíjač medu sa dodáva s dvoma priehľadnými odnímateľnými plexisklovými krytmi, ktoré umožňujú prezerať vnútro vyvieračky a kontrolovať stav odstreďovania a zároveň slúžia ako bezpečnostný prvok. Vyvíjačka medu stojí na troch oceľových nohách, ktoré majú pripravené otvory na priskrutkovanie k podlahe, pracovnej doske alebo pracovnej ploche. Motor s príkonom až 140 W je napájaný 230 V/50 Hz prostredníctvom štandardného 150 cm napájacieho kábla so zásuvkou. Obsluha zariadenia je veľmi jednoduchá a nenáročná, rámiky s medom sa vložia do koša medometu a zhora sa zakryjú priehľadným vekom, potom stačí zapnúť motor hlavným vypínačom a nastaviť otáčky motora podľa potreby, odstredený med vyteká otvorom v spodnej časti medometu. Všetky kovové časti medometu, ktoré prichádzajú do styku s medom počas prevádzky, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov  

Digitálny multimeter UNI-T UT33A+ s automatickým prepínaním rozsahu, ktorý sa vďaka svojim kompaktným rozmerom perfektne hodí do každej dlane. Multimeter je tiež vybavený modro a bielo podsvieteným LCD displejom (s možnosťou prepínania). Multimeter je uložený v gumovom obale, ktorý chráni multimeter a zároveň uľahčuje jeho držanie. Model UT33A je vybavený aj sklopnou nožičkou na lepšie odčítanie údajov z displeja. Model UT33A+ sa od modelu UT33B líši tým, že má automatickú voľbu rozsahu, čo môže byť v niektorých aplikáciách veľmi výhodné. Verzia UT33C je tiež vybavená meraním teploty. Meracie sondy (káble) a batérie sú súčasťou dodávky. Kalibračný protokol je možné dodať so zariadením za príplatok (nie je zahrnutý v cene výrobku ), náklady na kalibráciu závisia od typu zariadenia a rozsahu kalibrácie pre každú meranú veličinu. Ak máte záujem o kalibráciu, kontaktujte naše obchodné oddelenie, ktoré vám čo najskôr zašle cenovú kalkuláciu na kalibráciu podľa vašich požiadaviek. V prípade meracích prístrojov (multimetre, kliešťové multimetre) je možné kalibrovať tieto veličiny Jednosmerné napätie, striedavé napätie, jednosmerný prúd, striedavý prúd, jednosmerný a striedavý výkon, odpor, kapacita, indukčnosť.  

Poloautomatický baliaci stroj jednodielnych obedových misiek 227x178mm s ochrannou atmosférou Poloautomatická veľkoobjemová balička zatavovacích jednodielnych obedových misiek s ochrannou atmosférou. Poloautomatická balička sa používa na zatavovanie a uzavretie jednodielnych plastových jedálenských misiek s rozmermi 227x178 s hĺbkou 30-60mm. Balička je určená predovšetkým pre balenie hotových jedál pre reštaurácie, bistrá, jedálne. Baličku možno použiť aj na balenie potravín dodávaných do obchodov - mäso, ryby, ovocie, zelenina. Potraviny vnútri misky môžu byť chránené napustením ochrannou atmosférou. Balenie potravín do ochrannej atmosféry (N, CO2, O2) Balením potravín do ochrannej atmosféry dochádza k výraznému predĺženiu doby trvanlivosti produktov ako sú: Zelenina, pečivo, mäso a mäsové výrobky, ryby, syry, hotové jedlá a pod. Pre balenie potravín do modifikovanej atmosféry sa používajú plyny: dusík (N), oxid uhličitý ( CO2) a v špeciálnych prípadoch aj kyslík (O2). Stroj je veľmi jednoduchý na obsluhu: po prvotnom oboznámení sa zariadením a jeho nastavením potom stačí vložiť do formy dve naplnené misky a stlačiť tlačidlo a celý proces balenia je automatizovaný. Fólia sa z kotúča automaticky natiahne nad misky, kde je následne zatavená a orezaná podľa tvaru misky, zvyšky fólie sú odvinuté zo stroja preč na navíjací tŕň. Na ovládanie slúži dotykový farebný displej, kde možno nastaviť 1) čas odsávania vzduchu z misiek, 2) čas napúšťanie misiek plynom pre vytvorenie ochrannej atmosféry 3) čas zvárania. Zariadenie má 3 hlavné funkcie, u všetkých funkcií je možné nastaviť ľubovoľný čas v sekundách 0-99s, kedy nastavením času 0s možno funkciu deaktivovať a obsluha tak nastaví, či chce napríklad len misku uzavrieť alebo jej zároveň napustiť ochrannú atmosféru. Stroj disponuje tiež počítadlom uzavretých obalov. Do baličky sa vždy vkladajú dve misky, (zariadenie nevie zabaliť iba jednu misku). Celý proces balenia dvoch misiek trvá približne 10 sekúnd pomocou jedného stroja tak možno baliť cca 500 misiek za hodinu. Funkcie: 1) zatavenie fólie na potravinovú misku (uzavretie obalu) 2) vákuovanie - vysatie vzduchu z obalu pomocou integrovaného čerpadlá 3) napustenie misky ochrannou atmosférou Zariadenie nedisponuje užívateľsky vymeniteľnou formou na misky, výmena formy vyžaduje servisný zásah a objednanie formy a vykurovacích telies u dodávateľa (cena a termín na vyžiadanie) Optický senzor markerov - brandované aj priehľadné fólie Do stroja sa vkladajú zatavovacie PP / PET fólia o šírke 290-300mm, zariadenie má optické čidlo a vie rozpoznať značky (markery) na fólii čo umožňuje použiť brandované - potlačené fólie, možno však použiť aj číre fólie, alebo farebné fólie bez značiek miesto optického snímača nastaviť čas odvíjania fólie. Fólia na tŕni sa automaticky odvíja a zvyšky fólie, ktoré zostávajú po zatavení obalu sú navíjané na druhy tŕň, takže sa okolo stroja nevytvára žiadny neporiadok. Vďaka osi s univerzálnym uchytením role možno upevniť do zariadenia fólie na rolku s vnútorným priemerom 25-90mm s maximálnym vonkajším priemerom až 280mm. Teplota pre zváranie fólie je riadená presným PID regulátorom a možno ju nastaviť v rozsahu 150-230 ° C, doba nahrievania na nastavenú teplotu po zapnutí stroja je asi 15minut. Mechanické časti sú ovládané pomocou piestov a vzduch. ventilov čo znamená, že je potrebné stroj zapojiť nielen k prívodu el. energie 230V / 50Hz ale zároveň pripojiť pomocou 12mm rýchlospojky vzduch o tlaku cca. 0,6 MPa. Vnútri stroja sa nachádza regulátor tlaku vzduchu a regulátor tlaku plynu pre ochrannú atmosféru, takže je možné pripojiť ako vzduch, tak plyn bez regulácie a tlak potom následne upraviť na integrovanom vzduchovom manažmente. Plyn pre ochrannú atmosféru sa pripája taktiež pomocou rýchlospojky, ktorá má však iný priemer (8mm) aby nedošlo k zámene so vstupom pre vzduch, ktorý slúži na ovládanie zariadení. Stroj má integrovanú filtračnú pumpu, ktorá odsáva vzduch vo vnútri misky pred napustením ochrannej atmosféry. Zariadenie je veľmi robustné a je vyrobené z nerezovej ocele, kolieska s brzdou umožňujú ľahký presun celého stroja po pracovisku podľa potreby. Videoukážka

Celokovová stojanová zváračka fólií s dvoma trvalo vyhrievanými tavnými tyčami PFS-DD200 s nožným ovládaním a výškovo nastaviteľnou opierkou - stolík na taškys maximálnou dĺžkou zvaru 200 mm a jednou z najväčších hrúbok zvaru na trhu - 15 mm, na zváranie a zatavovanie vrecúšok, obalov, plastov na balenie tovaru a rukávov z PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií a bublinkových fólií. Tento zvárač pozostáva z pevného kovového stojana, ktorého súčasťou je kovový pedál, z ktorého vedie oceľová tyč (tyč) priamo do hornej čeľuste zvárača. Po stlačení pedálu sa horná čeľusť pritlačí k dolnej čeľusti, čím sa medzi čeľusťami stlačí zatavený obal. Keď sa pedál uvoľní, silná pružina vráti hornú čeľusť do pôvodnej polohy. Čeľuste sú v tejto zváračke trvalo vyhrievané vykurovacími telesami. Teplotu možno nastaviť s vysokou presnosťou vďaka termostatu s ručičkou zobrazujúcou aktuálnu teplotu. Čeľuste zváračky majú jednu z najväčších hrúbok na trhu - 15 mm a ich ozubenie vytvára profesionálny vzhľad a pevnosť výsledného zvaru. Na zvýšenie bezpečnosti obsluhy sú kryté perforovanou doskou s dilatáciou, ktorá zabraňuje náhodnému kontaktu. Obsluha zváračky je veľmi jednoduchá a intuitívna, zahŕňa len spínač a termostat. Vďaka trvalému ohrevu a zúbkovaniu čeľustí zváračka nepotrebuje žiadne teflónové pásiky ani iný spotrebný materiál, čo výrazne znižuje prevádzkové náklady. Celý mechanizmus je veľmi jednoduchý, bezúdržbový. Vďaka robustnej celokovovej konštrukcii je obzvlášť vhodná do veľkých prevádzok na zváranie väčších objemov obalov a všade tam, kde je potrebné zvárať obojstranne a nie je čas na výmenu tavných drôtov a teflónových fólií. Vďaka zváracej stanici PFS-DD200 sa obsluha v porovnaní s bežnými pákovými zváračkami toľko neunaví a výrazne sa zvýši produktivita. Súčasťou tejto zváračky je aj kovová pracovná doska, ktorá uľahčuje zváranie. Stačí, ak vedľa stanice umiestnite stoličku a obsluhu posadíte. Zváračka je vhodná najmä na zváranie hrubších materiálov, pri ktorých je potrebné zvárať obe strany - napríklad hliníkom potiahnuté vrecia so zásobami a hrubé PP fólie. Vďaka vrúbkovaniu čeľustí vzniká skutočne pevný zvar. Vhodné aj na tenšie materiály, nie však najtenšie. Pri hrúbke materiálu pod 70 mikrónov dochádza k deformácii (zmršteniu) zvaru. Na obojstranné zváranie plastov ponúkame aj ručné zváracie kliešte FKR-200, ktoré pracujú na rovnakom princípe.