Zmršťovací tunel na hrdlo fľaše BSS-1538B Nerezový zmršťovací tunel BSS-1538B sa používa na zatavovanie zmršťovacích fólií na hrdlách fliaš. Pomocou zmršťovacieho tunela BSS-1538B môžete rýchlo a jednoducho utesniť hrdlá fliaš (vína, liehovín, likérov, sirupov, omáčok a aróm) zmršťovacou fóliou, ktorá slúži ako ochranný prvok proti nechcenému otvoreniu výrobku počas prepravy, skladovania alebo predaja tovaru v sklenených fľašiach. Fólie vyrobené z PVC sú veľmi pevné a po zmrštení držia tvar, fólie sú k dispozícii v rôznych farbách a môžu byť potlačené grafikou alebo dátumom spotreby. Okrem fólie z PVC sa môžu používať aj vopred pripravené PVC zmršťovacie zátky na fľaše. V porovnaní so stolnou zatváračkou je tunel určený na zmršťovanie veľkých objemov fliaš v automatickom režime s pohyblivým pásom, pričom rýchlosť výroby je obmedzená rýchlosťou obsluhy, a nie stroja, keďže zmršťovanie fólie prebieha v priebehu niekoľkých sekúnd a tunel s rýchlosťou pásu až 10 m/min dokáže pojať viacero fliaš. Zmrštenie jednej fľaše trvá približne 3 sekundy, takže teoretická rýchlosť výroby stroja je približne 1 200 fliaš za hodinu. Okrem toho zmršťovacie zátky z PVC fólie alebo s potlačou slúžia aj ako estetický a reklamný prvok. Celonerezový tunel má vďaka PID regulátoru presnú reguláciu teploty v rozsahu 70 - 200 °C. Má aj dva ventilátory, ktoré pomáhajú rovnomerne rozptyľovať horúci vzduch v celom tuneli. Zariadenie je vybavené kovovým pásom s elektrickým pohonom a reguláciou rýchlosti 0-10 m/min. Pás vydrží zaťaženie až do 15 kg. Tvar tunela je prispôsobený na fľaše, ale možno doň vložiť aj iné predmety a výrobky vhodné na balenie s rozmermi do 10,5 × 35 cm (Š × V). Tunel je napájaný z 3f/400V zdroja a má príkon 9 kW. Ako funguje proces zmršťovania Fľaša umiestnená na motorizovanom páse prechádza tunelom, v ktorom sa nachádza sústava infračervených trubíc vyžarujúcich teplo na rýchle zmrštenie fólie. Po prechode tunelom vychádza fľaša z ľavej strany tunela so zmršťovacou fóliou už na hrdle. Na nastavenie teploty, rýchlosti pásu a rýchlosti ventilátora sa môže použiť jednoduchý ovládací panel. Rúrky sú umiestnené po stranách tunela, vzduch v tuneli cirkuluje pomocou dvoch ventilátorov, tunel je určený najmä na zmršťovanie ochranných fólií na sklenených nápojových fľašiach, ak chcete tunel používať na iné účely, kontaktujte našu technickú podporu. Priehľadné a farebné zmršťovacie fólie z PVC si môžete zakúpiť aj v našom e-shope. Ukážkové video

Stolový pneumatický elektrický zatvárač fliaš pre atypické uzávery XLSGJ-6100 Stolový automatický uzáver na rýchle uťahovanie a uzatváranie skrutkových uzáverov plastových nádob, fliaš a pohárov. Tento typ uťahovača uzáverov je vhodný na uťahovanie atypických typov a veľkostí skrutkových uzáverov. Uťahovač uzáverov nedoťahuje uzávery zhora, ale zboku, a preto je vhodný na doťahovanie uzáverov atypických veľkostí a rozmerov alebo uzáverov s priemerom nástreku 17-50 mm. V prípade, že potrebujete utiahnuť viečka s väčším priemerom z hornej strany, máme v ponuke uťahovač viečok na viečka na poháre a iné skrutkovacie viečka s veľkým priemerom. Rýchle a rovnomerné uťahovanie viečok Uťahovač viečok je vhodný pre menšie a stredné podniky, slúži na rovnomerné uťahovanie skrutkovacích viečok vysokou rýchlosťou. Uzatváranie fliaš pomocou stolového uťahovača viečok je rýchlejšie, pohodlnejšie, fyzicky menej náročné v porovnaní s ručným uťahovačom viečok a viečka sa uťahujú rovnakou silou a tempom podľa nastavenia stroja. Stolový pneumaticko-elektrický uzatvárací stroj uťahuje skrutkové uzávery na rôznych typoch fliaš a nádob s priemerom skrutkového uzáveru 17 - 50 mm pomocou dvoch výkonných elektromotorov a pneumaticky ovládaných piestov. Uzávery sa uťahujú pomocou štvorice silikónových krúžkov, ktoré obklopujú uzáver zo všetkých strán a pevne ho utiahnu. Okrem štyroch uťahovacích krúžkov je v strede (nad viečkom) malý pneumatický držiak, ktorý pri uťahovaní drží viečko z hornej strany. Keďže držiak nie je vhodný na použitie napríklad s uzávermi so sprejom, jeho funkciu možno kedykoľvek vypnúť. Automatický a manuálny režim Uťahovák môže pracovať v automatickom alebo manuálnom režime. Automatický režim cyklicky prepína medzi uťahovaním a pauzou bez zásahu obsluhy. Čas pauzy a čas uťahovania možno nastaviť v rozsahu od 0,1 s do 99 h, pričom oba parametre možno nastaviť asynchrónne. (Napríklad čas uťahovania 0,6 s, čas pauzy 10 s) Po nastavení časovača v automatickom režime uťahovač nepretržite opakuje nastavený cyklus a obsluha stroja potom len vkladá fľaše s uzávermi do stroja. Druhou možnosťou je použitie nožného pedálu (je súčasťou balenia), ktorého stlačením sa spustí proces uťahovania uzáverov, dĺžka času uťahovania je potom tiež nastaviteľná pomocou časovača na hlavnom paneli. Sila uťahovania sa koriguje 1) silou otáčania motora, ktorú možno nastaviť pomocou otočného voliča na hlavnom paneli v jedenástich krokoch, 2) časom uťahovania viečka, t. j. ako dlho sa viečko uťahuje, čas uťahovania možno ľubovoľne meniť (0,1 s - 99 h) na mechanickom časovači umiestnenom vedľa otočného voliča. Výška uťahovacej polohy sa nastavuje manuálne pomocou otočného kolieska, ktoré posúva celé uťahovacie zariadenie v rozmedzí 40 - 340 mm od základne. celková výška hriadeľa fľaše je 440 mm, ale uťahovaciu hlavu možno nastaviť do maximálnej výšky 340 mm od základne fľaše. Na ovládacom paneli sa nachádza volič uťahovacej sily, časovač na nastavenie času uťahovania a času pauzy a prepínač automatického režimu / vypnutia / manuálneho režimu (ovládaný pedálom). O uťahovanie uzáverov sa starajúdva výkonné motory, každý s výkonom 120 W. Na pohyb piestu je potrebné dodávať do stroja tlak vzduchu 0,3 - 0,6 MPa, a to prostredníctvom vzduchového ventilu s mazaním na zadnej strane uzáveru. Celý stroj je vyrobený z kovovej zliatiny, je veľmi pevný a dobre vyrobený. Uťahovač je vhodný pre všetky typy fliaš so skrutkovacími uzávermi s priemerom 17 - 50 mm a výškou závitu uzáveru od dna nádoby v rozmedzí 40 - 340 mm. Obsah balenia: uzáver, inbusové kľúče na nastavenie. Ukážkové video

Horúcovzdušná opravárenská stanica XDF-D2 s dochladzovaním dosiek Profesionálna opravárenská stanica s presným PID riadením trojbodového ohrevu s automatickým chladením, vákuovou pinzetou a LED osvetlením. Pracovná prepracovacia stanica na opravu a výmenu čipov BGA, SMD komponentov a IO. Trojbodový systém ohrevu spolu s nastaviteľnou reguláciou PID zabezpečuje presný a postupný ohrev celej dosky plošných spojov, ako aj čipu a komponentov z hornej aj spodnej časti dosky plošných spojov. Táto metóda umožňuje jednoduchú a bezpečnú výmenu akýchkoľvek čipov BGA a iných komponentov smd. Vďaka postupnému a pomalému zahrievaniu obsluhovanej oblasti z oboch strán nedochádza k spáleniu, ohnutiu a poškodeniu dosky a komponentov v dôsledku napätia alebo príliš vysokých teplôt. Veľký posuvný rám s uzamykacím mechanizmom spolu s dodávanými svorkami poskytuje dostatok priestoru na montáž prakticky ľubovoľnej veľkosti PCB až do 430 x 370 mm. Stanica má štyri snímače teploty, tri sa používajú na monitorovanie teploty vykurovacích prvkov, štvrtý snímač pripojený káblom k stanici sa môže použiť podľa potreby, napríklad na monitorovanie teploty dosky plošných spojov alebo konkrétneho komponentu. Priemyselný počítač s dotykovou obrazovkou Srdcom stanice XDF-D2 je priemyselný počítač so 7" dotykovým displejom so sofistikovaným operačným systémom, ktorý umožňuje jednoduché nastavenie ohrevu jednotlivých vykurovacích telies, stanica umožňuje nastaviť pre každé vykurovacie teleso až 5 časovo a teplotne nezávislých vykurovacích bodov, takže môžete vytvoriť vykurovaciu a chladiacu krivku bez nežiaducich výkyvov teploty. Po ukončení ohrevu stanica automaticky ochladí všetky vykurovacie prvky pomocou systému ventilátorov. V stanici je integrovaná vákuová pinzeta, ktorá uľahčuje odstránenie nespájkovaných IO. Špičkové vykurovanie Horný ohrev zabezpečuje 800W teplovzdušné vykurovacie teleso na trojosovom pohyblivom ramene. Prúd horúceho vzduchu sa usmerňuje presne podľa veľkosti obvodu BGA pomocou vhodného teplovzdušného nástavca, ktorý je k výstupu pripojený pomocou magnetu. Výmena trysiek tak nevyžaduje žiadne náradie a je otázkou chvíľky. Teplota horúceho vzduchu sa meria pomocou vnútorného snímača umiestneného v ústí teplovzdušnej hlavice. Vďaka konvekčnému spôsobu ohrevu nie je na rozdiel od infračervených systémov potrebné umiestniť na povrch alebo na pätu vyhrievaného čipu ďalší teplotný snímač, aby sa systém spustil. Spodný ohrev Spodná doska na rovnomerný ohrev celej dosky plošných spojov je vybavená šiestimi keramickými infračervenými žiaričmi s celkovým príkonom 2700 W. Tie sú schopné predhrievať celú dosku plošných spojov plnej veľkosti, aby sa zabránilo deformácii počas spájkovania. Pre úspešné dokončenie operácie je nevyhnutné správne, t. j. úplné a dostatočné zahriatie plochy, na ktorú sa čip umiestňuje. Preto sa tu ohrev skutočného miesta, pod ktorým sa spájkuje obvod BGA, vykonáva rovnakou technológiou ako vyššie. Uprostred medzi keramickými predhrievacími platňami sa nachádza spodný 800W teplovzdušný prvok. Rovnako ako pri hornom ohrievači sa presne meria teplota horúcich plynov pri ústí. Spodná strana dosky s plošnými spojmi sa tak zohrieva kombináciou infračerveného žiarenia a konvekcie. Konvekčný prenos tepla sa využíva priamo pod spájkovacím bodom a výhodou je opäť presnejšia regulácia teploty a vďaka extrémnemu výkonu aj rýchlejšie zahrievanie. Celkový príkon na spodnej strane dosky plošných spojov je 3,5 kW. Lôžko s magnetmi spoľahlivo drží teplovzdušný nadstavec zvolený podľa veľkosti vyhrievanej plochy. Výšku spodnej trysky možno meniť pomocou otočného ovládača na pravej strane zariadenia. Vysoký tepelný výkon stanice zabezpečuje rýchle a plynulé zahrievanie aj pri práci s robustnou veľkou a plne vybavenou doskou, na ktorej sú umiestnené transformátory, chladiče alebo iné masívne komponenty. Jednoduché ovládanie, až 50 vlastných profilov Vlastné ovládanie stanice a nastavenie teplotných profilov nevyžaduje pripojenie k PC. Stanicu nie je možné pripojiť k PC - PC s operačným systémom je už súčasťou stanice. Systém umožňuje ukladanie teplotných profilov a zaznamenaných kriviek. Práca je oveľa pohodlnejšia a rýchlejšia v porovnaní s používaním kombinácie myši a klávesnice. Možno spravovať 50 vlastných profilov. Teplotný profil má 5 používateľom definovaných úsekov, ktoré sú definované časom, teplotou a strmosťou krivky (°C/s) pre horné aj dolné tepelné žiariče. Počas procesu pretavovania môžete na LCD displeji vidieť priebehy všetkých troch nameraných teplôt. Teplotná krivka sa zaznamenáva a po operácii ju môžete podrobne analyzovať. Systém na prepracovanie je kompatibilný s bezolovnatým aj olovnatým spájkovaním. Poskytuje bezpečné vyhrievanie všetkých komponentov, ako sú SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF, PGA a všetky epoxidové μBGA. Obsahuje 4 teplovzdušné nástavce 22x22 mm, 31x31 mm, 34x34 mm, 45x45 mm a 47x47 mm. Vysokokvalitné kovové spracovanie Rám pre montáž dosiek plošných spojov je pevne pripevnený k šasi systému a s dodaným príslušenstvom umožňuje montáž dosiek ľubovoľného tvaru so šírkou až 430 mm. Kompresor pre vákuovú pinzetu je integrovaný a spúšťa sa automaticky po procese spájkovania alebo manuálne v menu systému. V porovnaní s inými systémami na prepracovanie môžete očakávať rýchlejšie reakcie na požadované zmeny teploty vďaka výkonným tepelným žiaričom a rovnomernejšiemu rozloženiu tepla na povrchu. Napriek veľkému počiatočnému príkonu pri spustení spájkovacieho profilu je ochrana obvodu pomocou ističa B16 (ak je pripojenie vyhradené) dostatočná. BGA Station XDF-D2, vákuová pinzeta, 4 teplovzdušné nástavce, 6 svoriek na montáž PCB, manuál. Príklady použitia opravárenskej stanice výmena horúceho vzduchu pri oprave mobilných telefónov - infračervený ohrev neodfúkne malé časti výmena CPU a čipovej sady pre počítače, notebooky, netbooky, ultrabooky prepracovanie čipov v riadiacich jednotkách pre automobily pretavovanie a pretavovanie chybných grafických čipov / pretavovanie grafických čipov oprava všetkých čipov SMD na základných doskách preplňovanie herných konzol: X-box, Playstation, Nintendo pretavovanie procesorov alebo pamätí mobilných telefónov - bežné chyby v telefónoch s tenkými doskami plošných spojov predhrievanie možno použiť aj v spojení s teplovzdušnou spájkovačkou

Automatický štítkovač s tlačiarňou FH-130 Etiketovač s tlačiarňou FH-130 sa používa na lepenie veľkých objemov etikiet a štítkov na fľaše, plechovky a akékoľvek iné valcové obaly na výrobky v potravinárskom, kozmetickom, chemickom priemysle, na etiketovanie nápojových fliaš (pivo, sóda) atď. Vďaka integrovanej tlačiarni môže etiketovač tlačiť dátumy spotreby, šarže, kódy a iné texty priamo na etiketu počas lepenia. Zakúpením zariadenia FH-130 získate funkcie dvoch zariadení v jednom. Etiketovač je vhodný pre fľaše s priemerom 20-125 mm a výškou 20-300 mm. S FH-130 môžete tlačiť a lepiť až 40 etikiet za minútu. Zariadenie FH-130 si poradí s rôznymi etiketami Etiketovač si poradí s etiketami so šírkou 10-130 mm a dĺžkou 20-400 mm. Na zobrazenie všetkých informácií o štítkoch vrátane nastavenia parametrov slúži veľký modro podsvietený displej, okolo ktorého sú umiestnené tlačidlá na nastavenie parametrov. 1) Čas čakania, t. j. čas, po ktorom sa začne štítkovanie 2) dĺžka etikety, kde sa nastavuje dĺžka, po ktorú stroj otáča obalom pred samotným etiketovaním, otáčaním stroja sa fľaša nachádza presne medzi valcami, čím sa zvyšuje presnosť etikety 3) posledným parametrom je nastavenie časového úseku, počas ktorého sa etiketa vyhladzuje a pritláča na obal rotujúcimi silikónovými valcami. .product-business ul { list-style: none; padding: 0; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; } .product-business li { list-style: none; margin-bottom: 10px; } Všetky tri parametre možno nastaviť v rozsahu od 0,1 do 99 sekúnd. Zariadenie automaticky počíta počet použitých štítkov. Počet už aplikovaných štítkov sa zobrazuje v ponuke zobrazenia. Stroj si poradí aj s prípadom nalepenia dvoch rôznych nálepiek na jeden obal, etiketovač najprv nalepí jednu nálepku a potom druhú na ten istý obal, v ponuke ovládania môžete vybrať oneskorenie nalepenia druhej nálepky/etikety a definovať tak dve rôzne pozície nálepiek na obale, rolka etikiet však musí byť na tento spôsob nalepenia prispôsobená z výroby: nálepky v rolke musia byť na vložke umiestnené striedavo. Tlač dátumov exspirácie a kódov zabezpečuje tlačiareň HP-241 Na tlač kódov a dátumov spotreby je k štítkovaču pripojená tlačiareň HP-241. Tá tlačí na etikety pomocou 30 mm širokej termotransferovej pásky a kovovej pečiatky s vymeniteľnými písmenami. Do pečiatky s rozmermi 16 x 30 mm možno vložiť až 12 znakov v troch riadkoch (spolu 36 znakov). Tlačiareň je posuvná v osi X a Y v ráme etiketovacieho stroja na presné nastavenie polohy tlače na etikete, tlačiareň tlačí na etikety vždy vertikálne. Tlač etikiet je automatizovaná s lepením etikiet, pred každým nalepením etikety je možné regulovať teplotu tlače tlačovej matrice otočným voličom na prednom paneli etiketovacieho stroja v rozsahu 50 - 225 °C, teplota tlače závisí od použitej TTR pásky, resp. materiálu, z ktorého sú etikety vyrobené. Ovládanie štítkovača je intuitívne a jednoduché Po úvodnom oboznámení sa so strojom a nastavení časov jednotlivých úkonov etiketovačky podľa potrieb obsluhy sa stroj stáva prakticky bezúdržbovým, po vložení fľaše alebo obalu do držiaka tlačiarne celý proces etiketovania a tlače prebieha automaticky, obsluha potom už len vytiahne už označený obal zo stroja. V tlačiarni sa nachádza matrica, ktorá sa dá jednoducho vybrať a uzamknúť bez použitia náradia, do tlačovej matice sa vkladajú jednotlivé písmená a číslice, ktoré vytvárajú text alebo kódy na tlač na etikety priamo počas lepenia, tlač sa bežne používa na označovanie dátumu spotreby a šarží na etikete obalu. Stroj je celkový, bezúdržbový, vďaka vyššej hmotnosti je veľmi stabilný. Tŕň na pripevnenie cievok s etiketami má priemer 50 mm. Na zistenie vhodnosti etikiet pre vybraný stroj je možné zaslať vzorky etikiet, ktoré chcete so strojom používať. Stroj s vašimi etiketami bezplatne otestujeme, prípadne nastavíme stroj podľa vašich požiadaviek a potrieb. Tieto testy sa odporúčajú kvôli snímaniu medzier medzi etiketami. Etiketa by nemala mať priehľadné/priehľadné miesta na ľavom okraji etikety v šírke približne 10 mm - skener by v týchto miestach (priehľadných) stroj zastavil. Nebude preto pracovať správne a aplikovať štítky v zadanom rozsahu. Pre špecifikáciu množstva vzoriek a samotného nastavenia kontaktujte naše technické oddelenie na čísle +420 603 355 085   V prípade, že potrebujete označiť menšie množstvo balení/výrobkov, môžete použiť ručný etiketovač MT-30 alebo poloautomatický etiketovač LT-50. Obsah balenia Etiketovač s tlačiarňou FH-130, páska TTR 30 mm, sada písmen, náhradný termočlánok pre tlačiareň, inbusové kľúče.