Automatický štítkovač s tlačiarňou FH-130 Etiketovač s tlačiarňou FH-130 sa používa na lepenie veľkých objemov etikiet a štítkov na fľaše, plechovky a akékoľvek iné valcové obaly na výrobky v potravinárskom, kozmetickom, chemickom priemysle, na etiketovanie nápojových fliaš (pivo, sóda) atď. Vďaka integrovanej tlačiarni môže etiketovač tlačiť dátumy spotreby, šarže, kódy a iné texty priamo na etiketu počas lepenia. Zakúpením zariadenia FH-130 získate funkcie dvoch zariadení v jednom. Etiketovač je vhodný pre fľaše s priemerom 20-125 mm a výškou 20-300 mm. S FH-130 môžete tlačiť a lepiť až 40 etikiet za minútu. Zariadenie FH-130 si poradí s rôznymi etiketami Etiketovač si poradí s etiketami so šírkou 10-130 mm a dĺžkou 20-400 mm. Na zobrazenie všetkých informácií o štítkoch vrátane nastavenia parametrov slúži veľký modro podsvietený displej, okolo ktorého sú umiestnené tlačidlá na nastavenie parametrov. 1) Čas čakania, t. j. čas, po ktorom sa začne štítkovanie 2) dĺžka etikety, kde sa nastavuje dĺžka, po ktorú stroj otáča obalom pred samotným etiketovaním, otáčaním stroja sa fľaša nachádza presne medzi valcami, čím sa zvyšuje presnosť etikety 3) posledným parametrom je nastavenie časového úseku, počas ktorého sa etiketa vyhladzuje a pritláča na obal rotujúcimi silikónovými valcami. .product-business ul { list-style: none; padding: 0; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; } .product-business li { list-style: none; margin-bottom: 10px; } Všetky tri parametre možno nastaviť v rozsahu od 0,1 do 99 sekúnd. Zariadenie automaticky počíta počet použitých štítkov. Počet už aplikovaných štítkov sa zobrazuje v ponuke zobrazenia. Stroj si poradí aj s prípadom nalepenia dvoch rôznych nálepiek na jeden obal, etiketovač najprv nalepí jednu nálepku a potom druhú na ten istý obal, v ponuke ovládania môžete vybrať oneskorenie nalepenia druhej nálepky/etikety a definovať tak dve rôzne pozície nálepiek na obale, rolka etikiet však musí byť na tento spôsob nalepenia prispôsobená z výroby: nálepky v rolke musia byť na vložke umiestnené striedavo. Tlač dátumov exspirácie a kódov zabezpečuje tlačiareň HP-241 Na tlač kódov a dátumov spotreby je k štítkovaču pripojená tlačiareň HP-241. Tá tlačí na etikety pomocou 30 mm širokej termotransferovej pásky a kovovej pečiatky s vymeniteľnými písmenami. Do pečiatky s rozmermi 16 x 30 mm možno vložiť až 12 znakov v troch riadkoch (spolu 36 znakov). Tlačiareň je posuvná v osi X a Y v ráme etiketovacieho stroja na presné nastavenie polohy tlače na etikete, tlačiareň tlačí na etikety vždy vertikálne. Tlač etikiet je automatizovaná s lepením etikiet, pred každým nalepením etikety je možné regulovať teplotu tlače tlačovej matrice otočným voličom na prednom paneli etiketovacieho stroja v rozsahu 50 - 225 °C, teplota tlače závisí od použitej TTR pásky, resp. materiálu, z ktorého sú etikety vyrobené. Ovládanie štítkovača je intuitívne a jednoduché Po úvodnom oboznámení sa so strojom a nastavení časov jednotlivých úkonov etiketovačky podľa potrieb obsluhy sa stroj stáva prakticky bezúdržbovým, po vložení fľaše alebo obalu do držiaka tlačiarne celý proces etiketovania a tlače prebieha automaticky, obsluha potom už len vytiahne už označený obal zo stroja. V tlačiarni sa nachádza matrica, ktorá sa dá jednoducho vybrať a uzamknúť bez použitia náradia, do tlačovej matice sa vkladajú jednotlivé písmená a číslice, ktoré vytvárajú text alebo kódy na tlač na etikety priamo počas lepenia, tlač sa bežne používa na označovanie dátumu spotreby a šarží na etikete obalu. Stroj je celkový, bezúdržbový, vďaka vyššej hmotnosti je veľmi stabilný. Tŕň na pripevnenie cievok s etiketami má priemer 50 mm. Na zistenie vhodnosti etikiet pre vybraný stroj je možné zaslať vzorky etikiet, ktoré chcete so strojom používať. Stroj s vašimi etiketami bezplatne otestujeme, prípadne nastavíme stroj podľa vašich požiadaviek a potrieb. Tieto testy sa odporúčajú kvôli snímaniu medzier medzi etiketami. Etiketa by nemala mať priehľadné/priehľadné miesta na ľavom okraji etikety v šírke približne 10 mm - skener by v týchto miestach (priehľadných) stroj zastavil. Nebude preto pracovať správne a aplikovať štítky v zadanom rozsahu. Pre špecifikáciu množstva vzoriek a samotného nastavenia kontaktujte naše technické oddelenie na čísle +420 603 355 085   V prípade, že potrebujete označiť menšie množstvo balení/výrobkov, môžete použiť ručný etiketovač MT-30 alebo poloautomatický etiketovač LT-50. Obsah balenia Etiketovač s tlačiarňou FH-130, páska TTR 30 mm, sada písmen, náhradný termočlánok pre tlačiareň, inbusové kľúče.

Pracovná stanica YIHUA 803 3v1 je kombináciou teplovzdušnej stanice, mikrospájky a regulovateľného zdroja s USB. Stanica sa skladá z troch samostatných modulov (teplovzdušná stanica, mikrospájka a napájací zdroj) moduly sú upevnené v kovovom ráme, možno ich ľahko vybrať a preskladať vedľa seba podľa potrieb a ergonómie užívateľa. V prípade potreby je možné ktorýkoľvek z modulov vytiahnuť a používať ho samostatne. Kovový rám je možné vďaka nožičkám v tvare L s otvormi pre skrutky napevno priskrutkovať k pracovnej doske. Stanica je vďaka svojej konštrukcii vhodná do školských dielní, servisných stredísk, alebo domov na pracovný stôl rádioamatéra. Kovový rám slúži zároveň ako podstavec pre notebook do veľkosti 16" a je možné naň zboku zavesiť bežný multimeter s vyklápacou opierkou. Celý systém je zložený z troch samostatných častí s vlastným napájaním a prívodným káblom upevnených v kovovom ráme. 1) Teplovzdušná stanica – YIHUA 993DM IV – slúži na bezkontaktné spájkovanie/odpájanie najmä viacerých vývodových SMD súčiastok, kedy sú cínované spoje nahrievané naraz horúcim vzduchom. Spájkovanie a odpájanie SMD súčiastok a integrovaných obvodov pomocou horúceho vzduchu je veľmi rýchly a šetrný spôsob práce pri opravách a vývoji el. zariadenie. Plne digitálna teplovzdušná stanica s príkonom až 1000W disponuje vzduchovým čerpadlom, ktoré cez gumovú hadicu tlačí vzduch do teplovzdušnej rúčky, kde dochádza k jeho ohrevu. Rýchlosť prúdenia 10-60l/min a teplota 100-500 ° C vzduchu z rúčky je možné pohodlne nastaviť pomocou tlačidiel po stranách modrého LCD displeja, ktorý zobrazuje všetky potrebné informácie. Pod displejom sa nachádza trojica okrúhlych tlačidiel, ktoré slúžia na rýchle nastavenie vami uložených teplôt. K stanici je dodávaný robustný odkladací stojan pre teplovzdušnú rúčku, ktorú je možné do stojanu umiestniť horizontálne aj vertikálne, rúčka sa pri položení do stojana automaticky vypína, vypnúť horúci vzduch je možné roveň manuálne a malým tlačidlom umiestneným na rukoväti rúčky. Na dýzu teplovzdušnej rúčky je možné nasadiť nástavce s priemerom 22mm, súčasťou balenia sú štyri okrúhle nástavce s priemerom 5,7,8 a 10mm, ktoré sú schopné pokryť väčšinu potrieb pri spájkovaní. Ďalšie dýzy napríklad štvorcové pre IO je možné dokúpiť TU na našom e-shope. 2) Mikrospájka YIHUA 939D+IV pre kontaktné olovnaté a bezolovnaté spájkovanie a odpájanie SMD či THT vývodových súčiastok a obvodov pomocou spájkovacieho pera s vymeniteľným hrotom s integrovanou spätnou väzbou pre presné riadenie nastavenej teploty. Kompaktná spájkovacia digitálna stanica s príkonom až 120W a veľmi presným nastavením teploty 200-480°C disponuje spájkovacím perom K917 ktoré je kompatibilné s hrotmi rady 900-T. Pre plynulú reguláciu teploty slúži veľký otočný volič pod displejom modrým LCD displejom, ktorý zobrazuje všetky potrebné parametre. Okrem ovládania teploty sa na čele stanice nahádžu tri okrúhle tlačidlá, ktoré slúžia na rýchle vyvolanie vopred nastavených teplôt potrebných pri spájkovaní. Stanica je vybavená detekciou pri nečinnosti a po 10 minútach kedy je pero odložené, dochádza k vypnutiu ohrevu, táto funkcia má za následok predĺženie životnosti pera a hrotu ale taktiež znižuje riziko požiaru v prípade, že zabudnete vypnúť stanicu po ukončení práce. So stanicou je dodávaný odkladací stojan pre pero s držiakom na cievku cínu, 1mm hrot a špongie na čistenie hrotu. 3) Napájací zdroj s USB YIHUA 3005D IV 150W je jednosmerný napájací zdroj 0-30V / 5A, s výkonom až 150W. Tento je vhodný na napájanie elektrických zariadení a obvodov v školských laboratóriách, vývojových centrách či opravárenských strediskách. Plne digitálny jednosmerný spínaný zdroj disponuje presnou a plynulou reguláciou napätia v rozsahu 0-30V s rozlíšením 0,1V s presnosťou 0,1% +0,01V a nastavením prúdu v rozsahu 0-5A s rozlíšením 0,1A a presnosťou 0,2% +3mA. Pre pripojenie vodičov k výstupu laboratórneho zdroja sú v prednej časti umiestnené skrutkovacie svorky na uchytenie vidličky a otvory pre 4mm banániky. Zdroj je vybavený modrým LCD displejom, ktorý zobrazuje nastavené hodnoty V/A. Zdroj dokáže pracovať v dvoch režimoch CC (Constant Current) CV (Constant Voltage) a je vybavený ochrannou proti preťaženiu a skratu. Okrem výstupných svoriek sa na prednom paneli nachádza aj USB konektor s výkonom až 20W s výstupným napätím DC 5V/9V/12V±0,2V, ktorý je schopný dodať prúd 4A/2,5A/2A podľa výstupného napätia. USB je kompatibilný s protokolmi quick charge 2.0 a 3.0. Hmotnosť celej zostavy je 9kg, rozmery zostavy v ráme. 210x200x410mm DxVxŠ - šírka je uvedená vrátane nožičiek po stranách   Obsah balenia: Teplovzdušná stanica - YIHUA 993DM IV, Mikrospájka YIHUA 939D+IV, YIHUA 3005D IV, kovový rám, napájacie káble 3x1m.  

Poloautomatická komorová balička FM-3028 na tepelne zmrštiteľné fólie FM-3028 je poloautomatický priemyselný baliaci stroj s uhlovým impulzným zváracím rámom a zmršťovacím tunelom na balenie do zmršťovacích fólií POF a PVC poloplášťov s maximálnou šírkou 450 mm. Baliaci stroj automaticky vytvorí obal z polotuhých rukávov, ktorý sa následne zmrští pomocou horúceho vzduchu, čím sa vytvorí obal, ktorý chráni výrobok pred prachom, vodou, nedovoleným otvorením a dodáva výrobku exkluzívny vzhľad. Baliaci stroj je vhodný na balenie tlačovín, kozmetiky, drogérie, hračiek, mobilných telefónov, pečiva, darčekových predmetov, CD, propagačných a reklamných materiálov a akýchkoľvek iných výrobkov s rozmermi do 265x300x200 mm (dxšxv) a hmotnosťou do 2 kg. Stroj nájde uplatnenie najmä v skladoch a expedičných centrách eshopov a výrobných spoločností. Pomocou komorového baliaceho stroja FM-3028 môžete za hodinu zabaliť 100 až 200 výrobkov. Jednoduchá obsluha Obsluha komorového baliaceho stroja je veľmi jednoduchá, zabalený výrobok sa vloží do polobalu a presunie sa do teplovzdušnej komory, fólia musí presahovať okraj, kde sú zváracie nože, potom stačí zatvoriť veko zváracej komory. Baliaci stroj potom automaticky spustí celý proces, veko sa zaistí elektromagnetom, začne sa zváranie fólie a potom sa horúci vzduch vo vnútri komory použije na zmrštenie fólie okolo baleného výrobku. Výrobky sa môžu baliť do sáčkov alebo zmršťovacích fólií. V prípade, že chcete výrobok zabaliť iba do fólie "vreckovaním", stačí prepnúť prepínač na baličke do polohy 1, čím sa vypne horúci vzduch a iba sa zvára fólia a vytvorí sa zatavené vrecko s výrobkom. Na ovládacom paneli komorového poloautomatu sa nachádzajú 4 hlavné prvky, termostat, dva časovače a volič režimu. Termostat sa používa na nastavenie teploty horúceho vzduchu na zmršťovanie fólie, prvý časovač riadi dĺžku zvárania 0,1 - 0,9 sekundy v závislosti od typu (hrúbky) zváranej fólie. Druhý časovač sa používa na nastavenie dĺžky ohrevu fólie horúcim vzduchom, počas ktorého sa fólia postupne zmršťuje okolo výrobku. Tento čas závisí od nastavenej teploty a typu fólie, bežné fólie (PVC - POF) 5-15 sekúnd v závislosti od nastavenej teploty a materiálu. Posledným ovládacím prvkom na paneli je otočný prepínač, ktorý sa používa na zapnutie prístroja a nastavenie režimu zvárania alebo zvárania a zmršťovania. Nastavenie je intuitívne a veľmi jednoduché, teplota vzduchu v tuneli dosahuje maximálne 130 °C pre bežné fólie, zmršťovanie prebieha pri teplotách okolo 90 - 130 °C Teplota termostatu (0 - 400 °C) predstavuje teplotu, na ktorú sa zahrieva vykurovacie teleso, aby ohrialo vzduch vo vnútri zmršťovacej komory. Posuvný držiak fólie je vybavený dvojitým perforátorom fólie, ktorý vo fólii vytvára malé otvory. Vzduch pri zmršťovaní fólie lepšie uniká cez vytvorené otvory, čo zabezpečuje dokonalejšie a tesnejšie zmrštenie a ovinutie fólie okolo baleného výrobku. Vykonávač je vhodný pre hrubšie fólie, minimálne 30milimetrové, napríklad PVC fólie. Držiak fólie a pracovná plocha sú namontované na posuvnej lyžičke 0-20cm, posun uľahčuje manipuláciu s balenými výrobkami. Na lepšiu manipuláciu so zabaleným výrobkom je teplovzdušná komora vybavená výškovo nastaviteľným roštom, výška roštu je nastaviteľná v závislosti od veľkosti balenia. Zo zmršťovacej komory sa vyfukuje teplý vzduch, preto odporúčame baličku používať v dobre vetraných priestoroch. Pre tento výrobok sa používajú aj pojmy komorový baliaci stroj, komorový poloautomat, komorový poloautomat, balička na veko, baliaci stroj, balička na veko.

Horúcovzdušná opravárenská stanica XDF-D2 s dochladzovaním dosiek Profesionálna opravárenská stanica s presným PID riadením trojbodového ohrevu s automatickým chladením, vákuovou pinzetou a LED osvetlením. Pracovná prepracovacia stanica na opravu a výmenu čipov BGA, SMD komponentov a IO. Trojbodový systém ohrevu spolu s nastaviteľnou reguláciou PID zabezpečuje presný a postupný ohrev celej dosky plošných spojov, ako aj čipu a komponentov z hornej aj spodnej časti dosky plošných spojov. Táto metóda umožňuje jednoduchú a bezpečnú výmenu akýchkoľvek čipov BGA a iných komponentov smd. Vďaka postupnému a pomalému zahrievaniu obsluhovanej oblasti z oboch strán nedochádza k spáleniu, ohnutiu a poškodeniu dosky a komponentov v dôsledku napätia alebo príliš vysokých teplôt. Veľký posuvný rám s uzamykacím mechanizmom spolu s dodávanými svorkami poskytuje dostatok priestoru na montáž prakticky ľubovoľnej veľkosti PCB až do 430 x 370 mm. Stanica má štyri snímače teploty, tri sa používajú na monitorovanie teploty vykurovacích prvkov, štvrtý snímač pripojený káblom k stanici sa môže použiť podľa potreby, napríklad na monitorovanie teploty dosky plošných spojov alebo konkrétneho komponentu. Priemyselný počítač s dotykovou obrazovkou Srdcom stanice XDF-D2 je priemyselný počítač so 7" dotykovým displejom so sofistikovaným operačným systémom, ktorý umožňuje jednoduché nastavenie ohrevu jednotlivých vykurovacích telies, stanica umožňuje nastaviť pre každé vykurovacie teleso až 5 časovo a teplotne nezávislých vykurovacích bodov, takže môžete vytvoriť vykurovaciu a chladiacu krivku bez nežiaducich výkyvov teploty. Po ukončení ohrevu stanica automaticky ochladí všetky vykurovacie prvky pomocou systému ventilátorov. V stanici je integrovaná vákuová pinzeta, ktorá uľahčuje odstránenie nespájkovaných IO. Špičkové vykurovanie Horný ohrev zabezpečuje 800W teplovzdušné vykurovacie teleso na trojosovom pohyblivom ramene. Prúd horúceho vzduchu sa usmerňuje presne podľa veľkosti obvodu BGA pomocou vhodného teplovzdušného nástavca, ktorý je k výstupu pripojený pomocou magnetu. Výmena trysiek tak nevyžaduje žiadne náradie a je otázkou chvíľky. Teplota horúceho vzduchu sa meria pomocou vnútorného snímača umiestneného v ústí teplovzdušnej hlavice. Vďaka konvekčnému spôsobu ohrevu nie je na rozdiel od infračervených systémov potrebné umiestniť na povrch alebo na pätu vyhrievaného čipu ďalší teplotný snímač, aby sa systém spustil. Spodný ohrev Spodná doska na rovnomerný ohrev celej dosky plošných spojov je vybavená šiestimi keramickými infračervenými žiaričmi s celkovým príkonom 2700 W. Tie sú schopné predhrievať celú dosku plošných spojov plnej veľkosti, aby sa zabránilo deformácii počas spájkovania. Pre úspešné dokončenie operácie je nevyhnutné správne, t. j. úplné a dostatočné zahriatie plochy, na ktorú sa čip umiestňuje. Preto sa tu ohrev skutočného miesta, pod ktorým sa spájkuje obvod BGA, vykonáva rovnakou technológiou ako vyššie. Uprostred medzi keramickými predhrievacími platňami sa nachádza spodný 800W teplovzdušný prvok. Rovnako ako pri hornom ohrievači sa presne meria teplota horúcich plynov pri ústí. Spodná strana dosky s plošnými spojmi sa tak zohrieva kombináciou infračerveného žiarenia a konvekcie. Konvekčný prenos tepla sa využíva priamo pod spájkovacím bodom a výhodou je opäť presnejšia regulácia teploty a vďaka extrémnemu výkonu aj rýchlejšie zahrievanie. Celkový príkon na spodnej strane dosky plošných spojov je 3,5 kW. Lôžko s magnetmi spoľahlivo drží teplovzdušný nadstavec zvolený podľa veľkosti vyhrievanej plochy. Výšku spodnej trysky možno meniť pomocou otočného ovládača na pravej strane zariadenia. Vysoký tepelný výkon stanice zabezpečuje rýchle a plynulé zahrievanie aj pri práci s robustnou veľkou a plne vybavenou doskou, na ktorej sú umiestnené transformátory, chladiče alebo iné masívne komponenty. Jednoduché ovládanie, až 50 vlastných profilov Vlastné ovládanie stanice a nastavenie teplotných profilov nevyžaduje pripojenie k PC. Stanicu nie je možné pripojiť k PC - PC s operačným systémom je už súčasťou stanice. Systém umožňuje ukladanie teplotných profilov a zaznamenaných kriviek. Práca je oveľa pohodlnejšia a rýchlejšia v porovnaní s používaním kombinácie myši a klávesnice. Možno spravovať 50 vlastných profilov. Teplotný profil má 5 používateľom definovaných úsekov, ktoré sú definované časom, teplotou a strmosťou krivky (°C/s) pre horné aj dolné tepelné žiariče. Počas procesu pretavovania môžete na LCD displeji vidieť priebehy všetkých troch nameraných teplôt. Teplotná krivka sa zaznamenáva a po operácii ju môžete podrobne analyzovať. Systém na prepracovanie je kompatibilný s bezolovnatým aj olovnatým spájkovaním. Poskytuje bezpečné vyhrievanie všetkých komponentov, ako sú SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF, PGA a všetky epoxidové μBGA. Obsahuje 4 teplovzdušné nástavce 22x22 mm, 31x31 mm, 34x34 mm, 45x45 mm a 47x47 mm. Vysokokvalitné kovové spracovanie Rám pre montáž dosiek plošných spojov je pevne pripevnený k šasi systému a s dodaným príslušenstvom umožňuje montáž dosiek ľubovoľného tvaru so šírkou až 430 mm. Kompresor pre vákuovú pinzetu je integrovaný a spúšťa sa automaticky po procese spájkovania alebo manuálne v menu systému. V porovnaní s inými systémami na prepracovanie môžete očakávať rýchlejšie reakcie na požadované zmeny teploty vďaka výkonným tepelným žiaričom a rovnomernejšiemu rozloženiu tepla na povrchu. Napriek veľkému počiatočnému príkonu pri spustení spájkovacieho profilu je ochrana obvodu pomocou ističa B16 (ak je pripojenie vyhradené) dostatočná. BGA Station XDF-D2, vákuová pinzeta, 4 teplovzdušné nástavce, 6 svoriek na montáž PCB, manuál. Príklady použitia opravárenskej stanice výmena horúceho vzduchu pri oprave mobilných telefónov - infračervený ohrev neodfúkne malé časti výmena CPU a čipovej sady pre počítače, notebooky, netbooky, ultrabooky prepracovanie čipov v riadiacich jednotkách pre automobily pretavovanie a pretavovanie chybných grafických čipov / pretavovanie grafických čipov oprava všetkých čipov SMD na základných doskách preplňovanie herných konzol: X-box, Playstation, Nintendo pretavovanie procesorov alebo pamätí mobilných telefónov - bežné chyby v telefónoch s tenkými doskami plošných spojov predhrievanie možno použiť aj v spojení s teplovzdušnou spájkovačkou