Spodný baliaci diel s integrovaným držiakom fólie pre priemyselný dávkovač sypkých materiálov s baliacou jednotkou 2x 2-600 g. Spodný baliaci diel možno použiť nielen s horným dávkovačom 2x600 g, ale možno ho pripojiť aj k iným váhovým jednotkám podľa vašich potrieb. Spodný diel možno pripojiť k dávkovaču 2x600 g pomocou xlr kábla. Ak máte záujem o pripojenie baliacej časti k inému systému, kontaktujte naše technické oddelenie. Baliaca časť automaticky vedie fóliu do tvarovacieho potrubia baličky a potom pomocou zváracích čeľustí formuje obal, ten je tvorený horizontálnym a vertikálnym vlnovým zváraním pozri fotogalériu. Nastavenie teploty zváracích čeľustí 0-250 °C a dĺžky ovinutia 30-275 mm sa realizuje pomocou ovládacích tlačidiel s LED displejom. Šírka obalu je 200 mm vrátane zvarov a je pevne daná šírkou fólie (400 mm) a kopytom (tvarovacia rúra). Kopyto pre fólie s dĺžkou 400 mm sa predáva štandardne so spodným dielom. Kopyto na fóliu 340 je možné zakúpiť aj ako príslušenstvo k spodnému dielu dávkovača 2x600 g, čím sa zmení šírka vrecka z 200 mm (400 mm kopyto) na 160 mm (340 mm kopyto). Do horného držiaka možno vložiť akúkoľvek tepelne zvárateľnú plochú fóliu so šírkou 400 mm alebo 340 mm , ak sa použije iný zásobník s vnútorným priemerom rolky 76 mm. Odvíjacia lišta je vybavená bočnými odvíjacími hrotmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Môžu sa používať priehľadné, farebné, metalizované, papierové a textilné fólie. Fólie sú vhodné na balenie korenín, ryže, strukovín, granúl, výživových doplnkov, krmív pre zvieratá, chemikálií, semien, skladačiek, plastových dielov a iných suchých a sypkých zmesí s hmotnosťou 4 - 1200 g. Balička stojí na pogumovaných kolesách s brzdami, ktoré uľahčujú jej prepravu. Celé zariadenie je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, povrch je hladký a ľahko sa čistí. Baliaci diel je možné použiť ako náhradný diel pre dávkovač s baličkou alebo na realizáciu vlastného riešenia vrchnej časti (dávkovača). Pre správne fungovanie baličky je potrebné použiť fóliu s hrúbkou minimálne 60 μm. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z "potravinárskej" nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie zodpovedá norme pre použitie potravinárskych výrobkov. Pred kúpou alebo objednaním stroja odporúčame konzultáciu s naším technickým oddelením alebo osobné vyskúšanie stroja s vaším materiálom (možné len po predchádzajúcej telefonickej dohode).Ak na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Pre naše stroje ponúkame technickú podporu, servis a náhradné diely.

​Laboratórny V mixér / Homogenizátor 2-VH slúži k premiešavaniu / homogenizácii práškových či granulovaných materiálov predovšetkým v chem. priemysle a laboratóriách alebo výskumných strediskách a v potravinárstve pre miešanie menšieho množstva testovacích vzoriek: čaju, koreniny, dochucovacej zmesi, instantných potravín, doplnky stravy. Pomocou homogenizátora 2-HV je možné miešať suché pevné materiály ale aj kvapalné látky. Vďaka špeciálnemu V tvaru mixovacej nádoby dochádza k perfektnému premiešaniu / spojeniu dvoch alebo viac materiálov. K premiešavaniu dochádza otáčaním nerezovej časti pomocou silného motora s reguláciou rýchlosti. Stolný nerezový V-mixér 2-HV z nerezovej ocele je vybavený silným motorom s nastavením rýchlosti otáčania (4-60ot / min) nerezovej miešacej nádoby s objemom 2800ml a časovačom. Rýchlosť otáčania je možné nastaviť na ovládacom paneli pomocou otočného voliča v rozmedzí ot / min. Homogenizátor je vybavený časovačom, ktorý umožňuje nastaviť dĺžku premiešavania v rozmedzí 1s až 99h. Po nastavení časovača a spustenia miešania dochádza k odpočtu nastaveného času po ktorého odpočte dôjde automaticky k zastaveniu miešania. Nerezová miešacia nádoba v tvare V má dva otvory, ktoré sú opatrené kovovou záslepkou s tesnením. Nádoba je k mixéru upevnená jednou skrutkou a možno ju tak ľahko odňať a podľa potreby plniť či vyčistiť / vypláchnuť. Majte na pamäti, že celkový objem miešacieho zásobníka možno pre perfektné premiešavanie vyplniť naraz max do cca. 50 percent. Maximálne zaťaženie stroja je 1000g. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú pri činnosti do styku s mixovaným materiálom sú vyrobené z "potravinárske" nereze: NEREZOVÁ OCEĽ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304.

Pretavovacia pec T-937 s pripojením k PC Infračervená pretavovacia pec T-937 s pripojením k PC ponúka v porovnaní s nižšími modelmi pretavovacích pecí veľmi sofistikované prostredie pre správu profilov pretavovania. Ťažkopádnu úpravu teplotných kriviek s mnohými stlačeniami tlačidiel nahrádza pohodlný program na PC. Profil pretavovania je interpretovaný matematickou funkciou a program umožňuje editáciu krivky v Bézierovom režime ako vo vektorových grafických editoroch. Ovládací softvér si môžete stiahnuť TU Základné teplotné profily pre všetky typy spájkovacích pást zo sortimentu dvadsaťjeden popredných svetových výrobcov sú k dispozícii okamžite po inštalácii riadiaceho softvéru. Stačí vybrať názov výrobku z rozbaľovacej ponuky. Upravené profily potom môžete uložiť pod ich názvami. Na prácu s krivkou teplotnej obálky vám program poskytuje nástroje na presné meranie časových intervalov medzi ľubovoľnými bodmi na krivke, na určenie teploty jednoduchým nasmerovaním meracieho kríža na ľubovoľný bod na krivke a na meranie strmosti krivky v °C za jednotku času: poznámky k dôležitým fázam krivky môžete písať priamo na diagram. Pretavovacia pec sa pripája k počítaču prostredníctvom dodaného kábla USB; možno ju pripojiť aj prostredníctvom RS-232 (konektor CANON9). DPS do 306 x 222 mm Infračervená pretavovacia pec pre všetky typy spájkovacích zliatin. Je určená pre dosky plošných spojov s rozmermi do 306 x 222 mm. Infračervený ohrev sa používa na ohrev a pretavenie spájkovacej zliatiny na vytvorenie spájkovaných spojov. Po nanesení spájkovacej pasty a osadení súčiastok na DPS sa spájkované spoje vytvoria zahriatím zostavy v dôsledku tepelnej energie žiarenia dopadajúceho na spájkované body a ich okolie. Teplota musí dosiahnuť bod tavenia spájkovacej zmesi; výkon žiaričov je počas celého procesu riadený riadiacim systémom podľa nastavených parametrov. Presné riadenie teploty Chladiče a ventilátory nad doskou plošných spojov spolu so snímačmi teploty a riadiacou jednotkou procesora zabezpečujú presné časovanie a dodržiavanie teploty. Model T-937 je vybavený aj prídavným ventilátorom na chladenie priestoru nad infračervenými trubicami, čo umožňuje výrazne vyššie prevádzkové zaťaženie, pretože šasi pece sa počas dlhodobej prevádzky neprehrieva. V závislosti od použitej spájkovacej zliatiny nastavíte spájkovaciu krivku a procesorový systém bude automaticky riadiť celý proces. Krivka sa prenáša do pamäte riadiaceho systému z riadiaceho softvéru v počítači. Ak potrebujete pracovať len s 8 rôznymi teplotnými profilmi, môžete ich všetky nahrať z PC do pamäte pece a potom ich len stlačením tlačidla vyvolať. V tomto prípade už nie je potrebné pripojenie pece k PC a bude sa ovládať manuálne. Po ukončení procesu spájkovania sa automaticky spustia ventilátory na ochladenie - chladiaca časť je tiež riadená v rámci zvoleného programu.

Dávkovač sypkých zmesí do 99 g profesionálne váži akékoľvek sypké materiály alebo zmesi. Dávkovač dávkuje požadované množstvo zmesi: 1 - 99 g. Po odvážení dávka prepadne cez potrubie do vami pripravenej nádoby, vrecka alebo vrecka. Celé ovládanie dávkovača sa vykonáva pomocou hlavnej jednotky na prednej strane zariadenia, kde možno nastaviť hmotnosť dávky 1g - 99g a rýchlosť dávkovania v troch stupňoch. Dávkovač má aj počítadlo na prehľadné zobrazenie počtu dávok, zobrazenie zabezpečuje segmentový displej, ktorý je ľahko čitateľný aj pri veľmi slabom osvetlení. Dávkovacia jednotka pracuje na princípe vibrácií. Dávkovaný výrobok sa vibráciami presúva a vyprázdňuje zo zásobníka do váhového priestoru s klapkou, ktorá sa otvorí až po dosiahnutí požadovanej hmotnosti. Po otvorení klapky sa odvážený materiál vyprázdni z dávkovača do vami pripraveného obalu. Váženie je veľmi presné, jednotka nastavuje intenzitu vibrácií a ku koncu zvolí jemnejšiu, aby sa dosiahla čo najpresnejšia hmotnosť. Váha váži s presnosťou na desatinu gramu d=0,1 g. Odchýlka konečného váženia je veľmi malá a je priamo závislá od hrubosti váženého materiálu (približne 1 g). dávkovač je určený ako náhradný diel prebaliace automaty do 99 g. Dávkovač má výstup na ovládanie baliacej jednotky a dáva jej pokyny, ktoré spájajú dávkovanie a balenie do jedného automatizovaného procesu. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Dávkovač sa vďaka vysokokvalitnému povrchu z nehrdzavejúcej ocele ľahko čistí. Je vhodný na dávkovanie akéhokoľvek sypkého materiálu, ako sú: sypané čaje, káva, suché ovocie, müsli, semienka, granule, rôzne prášky a iné suché sypké zmesi do hmotnosti 99 g.  

Priemyselné/potravinárske miešačky pre suché sypké materiály a materiály do 25 kg Veľkokapacitné miešacie zariadenie z nehrdzavejúcej ocele na miešanie a ochucovanie potravín: čajov, korenín, potravinových doplnkov, zmesí na cesto alebo miešanie a homogenizáciu chemických práškov a sypkých materiálov na výrobu lepidiel, tmelov, farieb atď. Spracovanie nehrdzavejúcej ocele Srdcom mixéra je celonerezová nádoba s celkovým vnútorným objemom 75 l, ktorá je upevnená v kovovom stojane. Nádoba je vybavená dvoma otvormi na pohodlné vylievanie a vyprázdňovanie materiálov. Otvory možno počas miešania uzavrieť pomocou viečok z nehrdzavejúcej ocele s tesniacou a uzatváracou sponou. Vo vnútri nádoby sa nachádzajú čepele z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú upevnené v osi otáčania: čepele sú pevné a nádoba sa otáča. Čepele sa dajú ľubovoľne vyberať alebo otáčať, sú upevnené skrutkami. Nádoba má celkový objem 75 l, elektromotor, ktorý otáča nádobou, je určený na zaťaženie max. 25 kg miešaného materiálu. Nádobu je teda možné plniť sypkými materiálmi s hmotnosťou do 25 kg a objem naplnenej nádoby by nemal presiahnuť viac ako 60 %, inak by sa materiál nemusel správne premiešať. Zariadenie má reguláciu rýchlosti otáčania 4-30 otáčok za minútu, časovač 0-999, pomocou ktorého možno nastaviť čas miešania, a okrem toho je vybavené aj možnosťou meniť smer otáčania priamo asynchrónne, takže je možné nastaviť iný čas otáčania v jednom smere ako v druhom. V praxi to znamená, že miešacia nádoba sa môže otáčať jedným smerom napríklad 10 sekúnd a druhým smerom 2 minúty, pričom tento proces miešania sa potom strieda počas celého nastaveného celkového času. Časy smeru otáčania sa nastavujú pre každý smer otáčania zvlášť a je možné nastaviť časy v rozmedzí 1s-99h s nastaveným časovačom (automatické vypnutie) čas miešania je potom obmedzený na 999min. Celý stroj je postavený na plošine z nehrdzavejúcej ocele s gumovými nožičkami, príkon motora je 300 W a k stroju je pripojený 2,5 m napájací kábel na pripojenie k elektrickej sieti 230 V/50 Hz. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s vydávanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jeho chemické zloženie je v súlade s normou pre používanie potravinárskych výrobkov. Obsah balenia: miešačka do 25 kg

Bodovacia stanica Sunkko 709AD+ s integrovanou mikropájkou na bodové zváranie batérií a akumulátorov. Bodovanie batérií je jedinou bežne dostupnou a spoľahlivou metódou spájania viacerých batérií do tzv. akupackov pomocou šablón alebo pripevňovania poniklovaných kovových dosiek na jednotlivé články. v prípade bežného spájkovania existuje vysoká pravdepodobnosť zničenia batérií vzhľadom na ich konštrukciu, pričom články Li-Pol, Li-Ion, Ni-CD a NiMH majú integrovanú tepelnú ochranu, ktorú možno pri bežnom spájkovaní veľmi ľahko poškodiť, a tým aj prerušiť kontakt v batérii, ktorá sa stáva nefunkčnou. Pri bodovaní batérií vysokým prúdom nedochádza k vysokému tepelnému zaťaženiu a pri správnom používaní sa batérie nemôžu zničiť a bodovanie je oveľa rýchlejšie. Bodovanie sa najčastejšie používa pri tvorbe a renovácii batérií v notebookoch, fotoaparátoch, akumulátorovom náradí, RC modeloch, rádiách, priemyselných a záložných batériách. staniciach a pod. Skórovacia stanica je prispôsobená na pohodlné skórovanie všetkých bežných typov batérií a vytváranie akupackov. Na hlavnom paneli sa nachádzajú dve bodovacie elektródy s integrovaným spínačom a LED podsvietením, elektródy sa prepínajú buď stlačením batérie smerom k elektródam, alebo pomocou nožného pedálu. Citlivosť na prítlak možno nastaviť pomocou otočného voliča na hornej strane stanice a rozstup elektród možno nastaviť v rozsahu 2-8 mm. V prípade väčších batérií sa stanica dodáva s elektródami v tvare pinzety s rozstupom 5 mm, elektródy sú k stanici pripojené 38 cm dlhým medeným vodičom ukončeným pozlátenými konektormi. Elektródy možno prepínať tlakom alebo pedálom, rovnako ako elektródy umiestnené na paneli. Zváračka má otočný regulátor na nastavenie zváracieho prúdu 100-800 A, ktorým možno nastaviť prúd na dosiahnutie optimálneho zvaru v závislosti od zváraného materiálu. Okrem prúdu možno nastaviť aj počet impulzov na jeden zvar - 4, 6, 8 impulzov. Stanica je vhodná na bodové zváranie poniklovaného plochého drôtu a plechu s hrúbkou 0,05 - 0,25 mm. Stanica má automatické aj manuálne (pedálové) prepínanie bodového zvárania. Stanica ponúka aj integrovaný mikropájkovač, ktorý má reguláciu teploty 150 - 500 °C, výkon 50 W a predovšetkým vymeniteľné monolitické hroty kompatibilné s hrotmi Hakko. Mikropájkovacia stanica obsahuje aj praktický stojan s hubkou na odkladanie mikropájky. Mikropájka sa k stanici pripája prostredníctvom 5-pinového konektora a spína sa samostatným spínačom. Súčasťou balenia je aj malá brúska, ktorá slúži na obrusovanie spálených hrotov elektród, brúska má zabudovaný konektor micro USB na napájanie. Obsah balenia: bodovač 709AD+, spájkovacie pero, spájkovacie kliešte, nožný pedál, minibrúska, stojan na mikropájku, 6ks batériový adaptér, náhradné spájkovacie hroty, inbusový kľúč, náhradné poistky, balenie spájkovacích podložiek.  

Ručná kliešťová zváračka fólií s dĺžkou zvaru 40cm FKR-400 pre zváranie hrubých fólií s kovovou vrstvou, predovšetkým potravinárskych fólií, celofánových fólií, hotových LDPE sáčkov, vriec, možno ju však použiť aj pre iné materiály - PVC, PP, PA. Vhodné aj pre vrecká s bočnými skladmi na uchovávanie praženej kávy či sypaných čajov. Zváracie lišty klieští sú nahrievané permanentným ohrevom, k samotnému zvaru dôjde až stlačením rukoväte. Šírka výsledného zvaru je 12mm. Pri zváraní je potrebné nastaviť požadovanú teplotu pomocou termostatu od 1 - 8. Teplota musí zodpovedať hrúbke a materiálu zváraných fólií. Rovnako tak čas, po ktorý sú čeľuste uzavreté, treba prispôsobiť zváranej fólii, aby nedošlo k jej pretaveniu. U regulátora teploty sa nachádzajú tiež dve indikačné diódy, ktoré signalizujú pripojenie k sieti a samotný ohrev zváracích líšt. Kliešťová zváračka má teflónom potiahnuté čeľuste, ktoré sa ľahko čistia od reziduálnych tavenín plastov. Čeľuste zváračky sú v tvare vlniek, ktoré poznáte napríklad z potravinových obalových materiálov - viď obrázok. Vďaka tomuto tvaru zvaru dôjde k naozaj vzduchotesnému a vodotesnému nerozbiteľnému zvaru, ktorý sa nedá otvoriť inak ako odstrihnutím alebo za použitia naozaj hrubej sily. Táto zváračka je ako jedna z mála schopná zvárať aj fólie iného tvaru ako klasické tunelmi (rukávmi) v tvare 0 - napríklad tunel so skladanými bokmi (v tvare písmena "X") - väčšina potravinových obalov má tento typ zvaru. Veľmi vhodné napríklad pre zváranie vreciek s kávou či sypaným čajom. Vďaka hrúbke zvaru 12mm nehrozí únik arómy alebo navlhnutia. Zváračka fólií je vďaka svojej nízkej váhe 1,5kg ľahko prenosná a manipulácia s ňou jednoduchá. Pri neaktivite ju možno pomocou otočného regulátora vypnúť, a vďaka dištančným nohám ju možno kamkoľvek bezpečne položiť, bez toho aby došlo k popáleniu podkladu. Ručnú zváračku možno vďaka stabilným nohám použiť aj ako stolovú zváračku. Zváračka má gumové rukoväte, takže pri manipulácii nešmýka z rúk. Vo zváračke nie je použitý žiadny tavný drôt ani drahá teflónová teplu odolná páska a je na rozdiel od klasických impulzných zváračiek fólií viac bez údržbová. Zváračka je ideálna pre balenie ťažkých a väčších výrobkov (napr. vriec), ktoré vzhľadom na svoju veľkosť a váhu nemožno umiestniť do klasickej stolovej zváračky. Dokonalý pomocník do každého skladu. Vďaka svojmu tvaru zvaru vyzerá zatavený obal výrobku vždy ako originál, ktorý práve opustil výrobu. Tieto kliešťové ručné zváračky ponúkame v troch variantoch v dĺžke 40cm, 30cm a 20cm.  

Stanica na priamy kontaktný ohrev komponentov ich umiestnením na vyhrievanú dosku. Vyhrievacia plocha má rozmery 200 × 200 mm a na rozdiel od stanice HT-R260 nemá nevyhrievanú časť na chladenie spájkovaných súčiastok ich pretiahnutím na studenú časť. Hliníková doska je vyhrievaná dvoma vykurovacími telesami s celkovým príkonom 800 W, a to rovnomerne po celej ploche na zvolenú teplotu.

Vertikálne prietokové balenie s dávkovačom sypkých materiálov od 10 g do 800 g Automatický vertikálny prietokový baliaci stroj s dávkovačom sypkých zmesí do 800 g profesionálne balí akékoľvek sypké materiály alebo zmesi do plochej dvojvrstvovej PP/PET fólie, ktorú sám formuje do rukáva (hadice) pomocou tvarovacej trubice, ktorú potom pozdĺžne zvára a vytvára tunel z obyčajnej plochej fólie - pásky s pevnou šírkou 34 cm, ktorú na konci tiež priečne zvára a vytvára tak dno. Rúrka je privarená k dávkovacej trubici, cez ktorú horná jednotka - dávkovač sypkej zmesi - dávkuje požadované množstvo zmesi - max. 800 g. Po odvážení prepadne cez rúrku na dno vytvoreného vreca. Po naplnení požadovaného množstva zmesi vyšle horná dávkovacia jednotka impulz do dolného baliaceho zariadenia na zabalenie. Posuvný mechanizmus vytiahne tvarované puzdro na požadovanú dĺžku - až 220 mm a potom packer vykoná pozdĺžne a priečne zváranie. Priečny zvar zabezpečuje utesnenie naplneného vrecka, ako aj zúbkovaný rez naplneného vrecka a utesnenie dna nasledujúceho vrecka. Celý proces je plne automatický, jediné, čo obsluha robí, je plnenie dávkovača. Samozrejme, že sa to môže vykonávať aj automaticky, napr. pomocou priemyselného dopravníka. Výsledné balenie je typu flow-pack, t. j. stredový preložený pozdĺžny šev a vrúbkované konce s vlnovkami (klasické predajné balenie). Horná dávkovacia jednotka pracuje na princípe dynamicky riadeného vibračného pohybu zmesi a váženia cieľovej hmotnosti. Na ovládacom paneli obsluha volí iba požadovanú dávku v gramoch a intenzitu vibrácií v troch bodoch podľa veľkosti zrna a výslednej dávky. Dávkovač sa skladá z dvoch hlavných prvkov - vibračnej plochy a váhy. Po spustení váženia sa obsah vibračnej plochy pomaly nasáva do zásobníka na váženie. Po naplnení nastaveného množstva sa vibrácia zastaví a dávka je pripravená na vloženie do baliacej jednotky pod ňou. Komunikácia medzi jednotkami je automatická. Sypké zmesi sa sypú do dávkovacej jednotky cez horný lievik, ktorý vďaka svojmu tvaru zabraňuje rozsypaniu zmesí na zem a zároveň slúži ako horný zásobník s celkovým objemom 11,9 litra. Zásobník má aj uzatvárací ventil, ktorý obmedzuje tok materiálu do vibračnej dosky dávkovača, čím sa dosahuje vysoká presnosť dávkovania. Výsledná maximálna veľkosť dávky je ovplyvnená hmotnosťou a objemom jednotlivých častíc dávkovaného materiálu a maximálnou veľkosťou vreca, ktoré dokáže prietokový dávkovač vyrobiť. Napríklad pri balení ryže možno dosiahnuť dávku až 900 g, zatiaľ čo pri balení plastových častíc (na videu) je rovnaký objem vreca len 220 g. Celkový maximálny objem vrecka je približne 1000 ml. Je však potrebné zohľadniť potrebnú vzduchovú medzeru. Maximálne rozmery vytvorených vrecúšok sú 160 mm x 220 mm (vnútorný rozmer 158 x 200 mm). Minimálne rozmery je možné upraviť podľa potreby a vášho uváženia (šírka 160 mm je pevná). Zvarené konce sú vždy približne 1 cm na každej strane. Obal je vodotesný aj vzduchotesný, takže nedochádza k strate arómy (čuchaním). Do horného zásobníka na fólie sa vkladajú dvojvrstvové ploché PE/PET fólie s pevnou šírkou 340 mm, s vnútorným priemerom rolky 76 mm. Odvíjacia lišta je vybavená bočnými odvíjacími tŕňmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Môžu sa používať priehľadné alebo farebné fólie, vhodné aj na balenie do fólií s vlastnou potlačou. Môžu sa používať aj fólie s alu povlakom. Rozvíjač je možné vybaviť aj špeciálnou priedušnou fóliou na vylúhovanie alebo zachytávanie vlhkosti (silikagél). Ak na balenie používate vlastné fólie, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Ovládanie dávkovača má počítadlo už naplnených vreciek. Dávkovač je celý kovový - horná vážiaca jednotka je vyrobená zo zrkadlového nerezového plechu, spodná baliaca jednotka je vyrobená z matnej nerezovej ocele. Základňa má kolieska na jednoduchú prepravu.   Vhodné na dávkovanie a balenie rôznych sypkých zmesí Baliaci dávkovač je veľmi vhodný na balenie praženej kávy, sypaných čajov, ryže, strukovín, mletej kávy, korenia, výživových doplnkov a iných suchých potravín. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú do styku s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z "potravinárskej" nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. je vhodný aj na dávkovanie a balenie iných sypkých zmesí - chemikálií, práškov, granúl, semien a iných suchých sypkých zmesí do 800 g. Upozornenie: ak má dávkovaná zmes zvýšený obsah vlhkosti alebo tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania sa výrazne znižuje. Váha pracuje na princípe vibrácií a ak sa do váženej časti dostane hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k jej preváženiu, a tým k zhoršeniu presnosti dávkovania. Ak vaša zmes hrudkuje, odporúčame vám poslať vzorku s dostatočnou hmotnosťou (dostatočné množstvo zmesi pre viac ako 15 vašich dávok) so sprievodným listom na našu adresu a my zmes otestujeme na stroji a povieme vám, či je vhodná. Táto služba je bezplatná, skúšobné zmesi neposielame späť. Hmotnosť prázdnej 230 mm fólie pri najkratšej dĺžke vrecka je 1 g pri najväčšej dĺžke vrecka je to 6,1 g. Na skutočné dávkovanie väčších dávok ponúkame automatický dávkovač sypkých materiálov a zmesí 10 - 1000 g. Na balenie menších dávok do 99 g a šírky vrecka 80 mm potom tento dávkovač. Pre správne fungovanie baliaceho stroja je potrebné používať fólie s hrúbkou minimálne 60 μm. Ukážkové video

Automatický dispenzor flux pasty, lepidiel, mazacích hmôt a iných tekutých či pastových prípravkov s priamym nastavením dávkovacieho času v milisekundách. Tento typ automatizovaného dávkovača kvapalných prípravkov patrí k najprecíznejším v našej ponuke. Vďaka širokým možnostiam nastavenia mnohých parametrov vždy dosiahnete správne nastavenie podľa požiadaviek vašej aplikácie. Všetky parametre sú riadené plne digitálne.

Priemyselná komorová sušiaca pec 101-3 220V, 0-300 ° C 196L Priemyselná sušiaca / temperovacia pec 101-3 220V, 0-300 ° C s ventilátorom a komorou s objemom 196L. Vysúšacia komora s presnou reguláciou teploty pomocou PID kontroléru a vstavaným ventilátorom je vhodná predovšetkým pre sušenie elektród, vytvrdzovanie lepidla a tmelu, dezinfekcia lekárskych nástrojov, teplotné záťažové testy el. súčiastok a DPS, vypekanie práškových farieb, vysúšanie DPS a súčiastok pred spájkovaním, testovanie teplotnej stability a záťaže materiálov. Kvalitné spracovanie Pec je vyrobená z oceľových plechov, ktoré sú opatrené komaxitovým náterom, vo vnútri pece sa nachádza sušiaca komora, ktorá je tepelne izolovaná od plášťa pre zachovanie teplotnej stability a odtienenie tepla od povrchu plášťa. Teplota až 300 °C, presný PID regulátor Teplota komory je riadená presným PID regulátorom s možnosťou nastavenia teploty 0-300 ° C (spodná hranica teploty, je závislá na okolitej teplote v miestnosti, najnižšia možná teplota je vždy teplota mierne vyššia ako teplota v miestnosti) bežne teda 30-300 ° C. PID regulátor je vybavený funkciou auto Tune a časovačom, ktorý možno nastaviť po minútach v rozsahu 0-99999min, po dosiahnutí nastaveného času dôjde k ukončeniu ohrevu pece. V peci je integrovaný ventilátor s možnosťou vypnutia, zapnutím ventilátora dochádza k lepšiemu rozvodu tepla vo vnútri komory. Ohrev komory je umiestnený v spodnej časti a ľavom boku pece. Pre snímanie teploty slúži presné PT čidlo, ktoré je umiestnené vo vrchnej časti komory. Dvierka komory sú opatrené skleneným priehľadom a pákou pre jednoduché a rýchle otváranie / zatváranie. Celá pec stojí na masívnych gumových nohách. Ohrev, vysúšanie, sterilizácia a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Celkový rozmer vnútornej komory je 58x69x49 (ŠxVxH), v komore sú po stranách upevnené držiaky políc teda je z celkovej šírky sa odčítajú z každej strany 2cm. Pokiaľ sú obsadené všetky pozície je medzera medzi policami 2cm. Obsah balenia: PEC 101-3, napájací kábel, 2ks police.

Extrémne výkonný impulzný laboratórny zdroj 15V / 100A s digitálnymi meradlami oboch veličín, signalizáciou obmedzenia prúdu a ochranami OVP (Over Voltage Protection), OCP (Over Current Protection), OHP (Over Heat Protection). Ide o spínaný zdroj a nie je teda zďaleka až tak ťažký ako ostatné zdroje rovnakého výkonu osadené klasickým transformátorom.  

Průmyslový dávkovač sypkých materiálů, směsí a hmot pro 10 - 3000g Automatický priemyselný dávkovač sypkých zmesí s vážením presne zadanej váhy od 10g - 3000g. Tento robustný celokovový dávkovač pracuje na princípe vibračného váženia presne zvolenej dávky a jej následného vypustenia do vopred pripraveného obalu na impulz obsluhy. Dávkovač sa skladá z dvoch hlavných prvkov - vibračnej plochy a váhy. Pri spustení váženia sa obsah vibračnej plochy pomaly sunie do vážiacej sýpky. Po naplnení nastaveného množstva sa vibrácie zastaví a dávka je pripravená na nasypanie do vhodného obalu na príkaz obsluhy. Ovládanie dávkovacieho zariadenia je veľmi jednoduché. Je realizované pomocou nožného pedálu, ktorým dá obsluha impulz k navážaniu a druhým stlačením otvorí záklopku sýpky a vysype obsah váhy do pripraveného vrecka. K dispozícii je adaptér pre menšie vrecúška, ktorý možno v prípade potreby nasadiť. Sypké zmesi sa sypú do dávkovača horným lievikom, ktorý vďaka svojmu tvaru zabraňuje vysypaniu zmesi na zem a zároveň slúži ako horný zásobník. Pre dávkovanie jemnejších zmesí je lievik vybavený záklopkou, ktorou možno riadiť množstvo resp. výšku zmesi putujúcu po vibračnej plošine. Dávkovač je vhodný na dávkovanie takmer akýchkoľvek sypkých zmesí - chémia, prášky, granule, plastové pelety, kovové diely, semená a iné suché sypké zmesi. Dávkovač je vhodný aj pre potraviny, možno s ním skvele dávkovať napríklad čaje, kávu, ryžu, fazuľu, šošovicu, ovsené vločky, musli a ďalšie suché potraviny. Váhový strop 3000g platí pre sypké zmesi s menšími časticami. Veľkosť vážiacej sýpky neumožňuje zváženie napr. 3kg ovsených vločiek na jeden násyp, vzhľadom na ich pomer váhy k objemu. U substancií s väčším zrnom možno dávku rozložiť napríklad na dve odváženia. Upozornenie: ak zmes, ktorú chcete dávkovať má zvýšenú vlhkosť či obsah tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania je výrazne krátená. Váha funguje na princípe vibrácií a ak spadne do odvážené časti hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k prevážanie a tým zhoršenie presnosti. Ak vaše zmes hrudkuje, odporúčame vám zaslať na našu adresu vzorku o dostatočnej hmotnosti (zmes na 15+ vašich dávok) so sprievodným listom, my zmes na stroji vyskúšame a povieme vám, či je na to vhodný. Služba je zadarmo, testovacie zmesi neposielame späť. Ovládanie dávkovača disponuje počítadlom už nasypaných vreciek, nechýba ani možnosť vysypania kompletného obsahu dávkovača - vhodné napríklad pri ukončení dávkovania. Dávkovač je celokovový - z nerezového plechu (vonkajšia časť) a základňa disponuje zabrzditelnými kolieskami pre jednoduchý transport K dávkovaču nie je dodávaný potravinársky atest. šetky časti stroja, ktoré prichádzajú pri činnosti do styku s dávkovanými potravinami sú vyrobené z "potravinárskej" nereze: NEREZOVÁ OCEĽ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie vyhovuje norme na použitie výrobkov pre potraviny.

Ultrazvukový prietokomer TUF-2000M pre meranie rýchlosti prietoku kvapalín v rúrkach a potrubných systémoch. Ultrazvukový prietokomer TUF-2000M patrí do skupiny rýchlostných meradiel na povrchovú montáž, ktoré vyhodnocujú prietok vnútri potrubia na základe merania rýchlosti prúdiaceho média pomocou ultrazvukových snímačov. Na meranie rýchlosti vnútri potrubia sa používa ultrazvukový signál šíriaci sa v prúdiacom médiu. Pomocou prietokomeru TUF-2000M ľahko zistíte rýchlosť prietoku kvapaliny bez nutnosti zásahu do potrubného systému. Výhodou povrchovej inštalácie priamo na potrubný systém je 1) nízka cena a nízka časová náročnosť inštalácie 2) nehrozí poškodenie potrubia a následný únik kvapaliny 3) vďaka povrchovej montáži nedochádza k narušeniu prúdenia kvapaliny a strata tlaku vplyvom inštalácia senzora dovnútra potrubia. Ultrazvukový prietokomer s povrchovou montážou je vhodný pre meranie všetkých bežných typov kvapalín a chem. látok používaných v chem. a potravinárskom priemysle, vo výrobe: voda, oleje, rozpúšťadlá atď. Systém je zložený z riadiacej jednotky a dvoch ultrazvukových čidel. Riadiaca jednotka s LCD displejom slúži na nastavenie parametrov a zobrazenie nameraných hodnôt, ovládanie jednotky je realizované tlačidlami. Všetky vstupy a výstupy (napájanie, snímače komunikácia ...) majú spoločnú skrutkovaciu svorkovnicu. Ultrazvukové jednotky sú drôtové a prepájajú sa s ovládacou jednotkou pomocou troj žilového vodiča (súčasť balenia 10m vodiča), vodič k snímačom možno vďaka svorkovnici na strane ovládacej jednotky aj senzora skrátiť či predĺžiť podľa potreby. Ultrazvukové meniče sa upevňujú k potrubnému systému pomocou dodávaných kovových krúžkov a silikónového tmelu, ktorý je tiež súčasťou balenia. Dobre nastavený systém dovoľuje veľmi presne sledovať rýchlosť prietoku kvapaliny. Pre správne meranie rýchlosti prietoku kvapaliny je potrebné, aby ovládacia jednotka poznala základné parametre meraného média (viskozitu a rýchlosť šírenia zvuku v kvapaline) tieto informácie možno dohľadať na internete. Systém má navyše hodnoty najbežnejších typov kvapalín uložený v pamäti: voda, horúca voda, morská voda, petrolej, benzín, vykurovací olej, ropa, propán, bután, motorová nafta, motorový olej, arašidový olej, benzín 90/93, alkohol.K riadiacej jednotke sú dodávané dva ultrazvukové snímače typu TS-2-HT, ktoré je možné pripevniť na kulaté rúrky s priemerom DN15-DN100mm snímača je možné použiť v teplotách -40 až 160 ° C. Teplotný rozsah a min / max priemer potrubia určuje typ použitých senzorov, možno v prípade potreby zmeniť podľa požiadaviek zákazníka. Prietokomer je vhodný na meranie na potrubných systémoch vyrobených z materiálov: oceľ, nerezová oceľ, liatina, meď, hliník, PVC, azbest, sklolaminátu u iných materiálov môže dôjsť k nepresnosti merania. Namerané hodnoty môžu byť zobrazené v jednotkách: m3, listoch, galónoch, kubických stôp za sekundu, minútu, hodinu či deň. Okrem zobrazenia aktuálnej nameranej hodnoty ponúka jednotka tiež funkcie datalogery s komunikáciou MODBUS, METER-BUS RS485, funkcií upozornenie na nízky či vysoký prietok kvapaliny,​ tri analógové vstupy, jeden analógový výstup 4-20mA. K prietokomeru je možné pripojiť 2x ultrazuvkové čidlo (súčasťou balenia) a 2x teplotný snímač PT100 (nie je súčasťou balenia). Odchýlka merania je menšia ako 1%. Pre napájanie prietokomera možno využiť napätie 8 ~ 36VDC alebo 10 ~ 30VAC, vnútri ovládacej jednotky sa nachádza aj záložná batéria CR2032, ktorá uchová nastavenia zariadenia pri odpojení od zdroja po dobu až dvoch rokov.  Obsah balenia: ovládacia jednotka TUF-2000M, 2x ultrazvukový snímač TS-2-HT, kábel na prepojenie snímačov 10m, spony a silikón pre upevnenie snímačov k potrubiu.