Dvojrámikový nevratný medomet na vytáčanie medu z rámikov s elektrickým pohonom. Vyťahovače medu sa používajú na vyťahovanie alebo vyberanie medu z plástov upevnených v rámikoch pomocou odstredivej sily. Med sa odstreďuje z rámikov vložených do vyťahovača medu ich otáčaním, pričom med vyteká z odvíčkovaných plástov a zostáva v nerezovej nádobe vyťahovača medu, z ktorej sa potom cez uzatvárateľný vývod vyťahuje do pripravených nádob. Vyťahovač medu je šetrný k plástom a po vytiahnutí medu sa plásty môžu znovu použiť. Vyťahovač medu s priemerom 370 mm je vyrobený z kvalitnej potravinárskej nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 0,8 mm, zariadenie je robustné a stabilné počas prevádzky. Na odstreďovanie medu tento model využíva elektromotor s plynulou reguláciou otáčok v rozsahu 30 - 300 ot/min. Vnútorný nerezový kôš umožňuje vložiť 2 ks záchytných rámikov, ako sú Langstroth, Zander, Hoffman a iné typy do veľkosti 250x440x80 mm. Na dne nerezovej nádoby je pripevnený uzatvárateľný vývod s priemerom 40 mm na vyťahovanie medu do pripravených nádob. Výpust je umiestnený 20 mm od dna nádoby na med a je odnímateľný pre ľahšie čistenie alebo prípadnú výmenu. Vyvíjač medu sa dodáva s dvoma priehľadnými odnímateľnými plexisklovými krytmi, ktoré umožňujú prezerať vnútro vyvieračky a kontrolovať stav odstreďovania a zároveň slúžia ako bezpečnostný prvok. Vyvíjačka medu stojí na troch oceľových nohách, ktoré majú pripravené otvory na priskrutkovanie k podlahe, pracovnej doske alebo pracovnej ploche. Motor s príkonom až 140 W je napájaný 230 V/50 Hz prostredníctvom štandardného 150 cm napájacieho kábla so zásuvkou. Obsluha zariadenia je veľmi jednoduchá a nenáročná, rámiky s medom sa vložia do koša medometu a zhora sa zakryjú priehľadným vekom, potom stačí zapnúť motor hlavným vypínačom a nastaviť otáčky motora podľa potreby, odstredený med vyteká otvorom v spodnej časti medometu. Všetky kovové časti medometu, ktoré prichádzajú do styku s medom počas prevádzky, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov  

Štvorkanálový napájací modul Q-60D AC110-230V / DC 24V 1A, +12V 0,5A, -12V 0,5A a 5V 4A do maximálneho celkového príkonu 60 W. Tento priemyselný napájací zdroj ponúka 4 kanály, dve 12 V vetvy, jednu kladnú s maximálnym odberom prúdu 0,5 A (12 W) a zápornú 12 V vetvu s maximálnym odberom prúdu 0,5 A pre obvody s operačnými zosilňovačmi. Okrem toho 5 V vetvu s odberom 4 A a 24 V vetvu s odberom 1 A. Napájací zdroj má kovové šasi, má štandardnú skrutkovú svorkovnicu na pripojenie vstupného sieťového napätia, štyri výstupné vetvy jednosmerného prúdu a jednu spoločnú COM. Napájací zdroj má ochranu proti skratu, prepätiu a preťaženiu. Napájací zdroj je možné prepnúť aj na napájanie striedavým napätím 110 V. Napájací zdroj Q-60D obsahuje aj LED diódu na indikáciu napájania a nastavovací trimmer, ktorý umožňuje nastaviť výstupné napätie napájacieho zdroja +/-10 %. Trimmer nastavuje iba 24V a 5V kanály, a to súčasne. 12V vetvy nie je možné nastaviť trimrom. Pre 5V vetvu je rozsah regulácie približne 4,5 V - 5,7 V a pre 24V vetvu 23 V - 29 V. Tieto priemyselné napájacie zdroje sú vhodné na zabudovanie alebo do rozvádzačov. Ideálne pre aplikácie s nižšími nárokmi na výkon, vďaka 4 rôznym vetvám napájania môže jeden zdroj napájať viacero zariadení súčasne alebo napájať zariadenia, ktoré na svoju prevádzku vyžadujú viacero úrovní napätia. Vždy počítajte s dostatočnou výkonovou rezervou (približne 20 %). Napájací zdroj by sa nemal dlhodobo prevádzkovať na hranici svojich výkonových možností. Ďalšie priemyselné napájacie zdroje iných parametrov nájdete v našej ponuke. Zvlnenie napätia 100 - 120 mVp-p Studený štart: 15A/115VAC 30A/230VAC

Digitálne ovládaná cínovacia vaňa so zväčšenými rozmermi kúpeľa a snímačom teploty vysunutým do taveniny pre presnejšie meranie teploty. Vaňa má obdĺžnikový pôdorys s rozmermi 180x130mm a hĺbku 45mm. Tvar cínovačky je z hľadiska rozmerov výhodnejší pre niektoré aplikácie ako je nahradenie cínovej vlny pre letovanie malých sérií alebo vývojových kusov plošných spojov do veľkosti danej rozmerom kúpeľa.

LPF20L 1-125g automatický skrutkovací dávkovač s baličkou, tlačiareň dávkovacích údajov Automatický skrutkový dávkovač s baličkou sa používa na veľmi presné váženie a následné balenie všetkých prašných, práškových jemných zmesí, ako sú: kakao, káva, mleté korenie, škroby, múky, kaše, pudingy, potravinové a fitness doplnky, prášková smotana, práškové nápoje, práškové chemikálie, farbivá, hnojivá, práškové spojivá, glazúry a iné prašné a práškové látky a zmesi. Zariadenie je vhodné pre dávky 1-125 g. Oproti základnému modelu je závitovkový balič vybavený TTR tlačiarňou a optickým snímačom, čo znamená, že stroj dokáže výrobok nielen zabaliť, ale aj priamo vytlačiť napríklad dátum spotreby alebo číslo šarže Dávkovanie a balenie prašných a práškových zmesí Stroj je určený na dávkovanie a balenie prašných a práškových zmesí, ktoré sú pri dávkovaní vibračnou váhou veľmi prašné a vibračnou váhou sa nedajú presne dávkovať. Dávkovanie pomocou šnekovej váhy je prakticky bezprašné, rýchle a veľmi presné. Výsledkom je presne odvážená dávka prašného materiálu uzavretá v profesionálne vyzerajúcom obale. Zariadenie je určené pre suché, sypké materiály bez lepivosti; materiál nesmie mať tendenciu sa lepiť alebo zhlukovať. Šnek automaticky formuje obal zo 160 mm širokej plochej fólie, ktorá je upevnená na osi a pomocou vodiacej trubice sa automaticky odvíja a tvaruje do konečného tvaru vrecka. Výsledný obal má pevnú šírku 67 mm, ktorá je určená šírkou fólie. Dĺžku obalu je možné meniť manuálne podľa potreby, pričom maximálna dĺžka môže byť až 160 mm, alebo sa dĺžka obalu môže automaticky zistiť pomocou integrovaného optického snímača. Skrutkovací dávkovač s ovinovačom je vhodný pre priehľadné PE/PETa kovové tesniace fólie a možno ho použiť aj pre fólie s potlačou (značkové) alebo farebné (nepriehľadné), zariadenie je kompatibilné s fóliami s pevnou šírkou 160 mm. Integrovaná tlačiareň TTR HP-241F Integrovaná tlačiareň sa používa na potlač obalu, napríklad s dátumom výroby, dátumom spotreby, číslom šarže alebo iným textom podľa potreby. TTR tlač zahŕňa prenos farby z pásky na obal pomocou vysokej teploty. TTR tlač sa veľmi dobre drží, nerozmazáva sa a je lacná. Zariadenie HP-241F tlačí pomocou termotransferových atramentových pások a manuálne nastaviteľnej tlačovej hlavy. Do tlačovej súpravy možno načítať sériu znakov s maximálne tromi riadkami s 12 znakmi na každom riadku. Počet znakov možno obmedziť kovovými zarážkami. Tlač je veľmi jednoduchá, po zostavení požadovaných tlačových údajov a vložení tlačovej hlavy do tlačiarne ohrievacie teleso zahreje hlavu na nastavenú teplotu. Počas tlače sa horúca hlava dostane do kontaktu s termotransferovou atramentovou páskou, ktorá prenesie atrament na obal, papier alebo iné médium. Výsledná tlač má veľmi dobrú odolnosť voči oderu a vlhkosti (vode). Baliaci stroj má na hornej strane vstup do 8l zásobníka so šnekom. Materiál nasypaný do násypky sa neustále premiešava a otiera zo stien násypky otáčaním motorizovanej gumovej stierky (ktorú možno v prípade potreby vypnúť). Na dávkovanie je v strede násypky umiestnený šnek, ktorý sa otáča pomocou presného krokového motora a vytvára jednotlivé dávky, ktoré potom padajú do vopred pripraveného vrecka z fólie. Vrecko s presne odváženou dávkou materiálu sa potom vzduchotesne uzavrie pomocou zváracích čeľustí. Maximálna hmotnosť jednej dávky nie je obmedzená skrutkou, ale maximálnou veľkosťou vytvoreného obalu a závisí od povahy a veľkosti dávkovaného materiálu. Po spustení a nastavení stroja je proces od dávkovania až po balenie automatický. Celý proces sa zapína/vypína tlačidlom umiestneným pod ovládacím displejom. Celonerezový dávkovač s baličkou stojí na pevných kolieskach, ovládanie sa realizuje pomocou veľkého dotykového displeja, vďaka ktorému je možné rýchlo nastaviť a zobraziť všetky potrebné parametre: nastavenie hmotnosti dávky, dĺžky balenia, kalibráciu váhy, kalibráciu zváracej mechaniky, nastavenie miešania alebo zobrazenie počtu hotových dávok. Na ohrev zváracích čeľustí sú použité termočlánky pripojené k presným PID regulátorom s presnou reguláciou teploty podľa potreby a zvoleného vrecka. Zariadenie je elektropneumatické, čo znamená, že stroj je ovládaný nielen elektricky, ale aj stlačeným vzduchom. Dávkovač musí byť pripojený ku kompresoru alebo rozvodu stlačeného vzduchu pomocou rýchlospojky s 10 mm prívodnou hadicou. Stroj má vlastný regulátor tlaku vzduchu, takže nie je potrebné kupovať externý. Kľúčové vlastnosti Pevná šírka fólie 160 mm = 67 mm široké vrecko Ľubovoľná dĺžka vreca v rozmedzí 40-160 mm Presné dávkovanie Integrovaná tlačiareň Vyrobené z nehrdzavejúcej ocele Automatický dávkovací a baliaci systém 2v1 Zásobník na materiál s objemom 8 l Jednoduchá obsluha a údržba Jednoduchá manipulácia vďaka kolieskam Ďalšie informácie Pre správne fungovanie baliaceho stroja je potrebné používať fólie s hrúbkou minimálne 60 μm. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s vydávanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Pred zakúpením alebo objednaním zariadenia odporúčame konzultáciu s naším technickým oddelením alebo osobné vyskúšanie zariadenia s vaším materiálom (možné len po predchádzajúcej telefonickej dohode). Ak na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením zariadenia sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim zariadením. Vertikálny baliaci stroj so skrutkou s tlačiarňou údajov o exspirácii a optickým snímačom, napájacím káblom, príslušenstvom na obsluhu a údržbu. Ukážkové video .product-business ul { padding-left: 0px; } .product-business ul li { list-style-type: none; font-size: 1.6rem; line-height: 2; } .product-business ul li:before { content: ""; width: 6px; height: 6px; border-radius: 2px; background: #0c1a66; position: relative; display: inline-block; margin-right: 10px; margin-bottom: 3px; }