YTK-LP200 10-200 ml Automatický stroj na dávkovanie a balenie tekutín Vertikálny baliaci stroj YTK-LP200 sa používa na balenie kvapalín do pevných vankúšových obalov s tromi zvarmi. Je vhodný na veľkoobjemové dávkovanie a balenie kvapalín s nižšou viskozitou, ako sú redšie mazivá, oleje, čistiace prostriedky, chemikálie a iné. Princíp dávkovania: kvapalina sa nasáva hadicou z vopred pripravenej nádoby umiestnenej vedľa dávkovača, potom sa kvapalina dopraví do tvarovacieho potrubia a vypustí sa do tvarovaného vrecka a potom sa tepelne uzavrie do vodotesného obalu, ktorý sa na konci procesu odreže. Výsledkom je presné a pevné balenie kvapaliny vo forme vankúša. Vnútri prístroja sa nachádza membránová pumpa s rýchlym odsávaním a presnosťou +-2,5 ml na dávku. Vrecká sú vytvorené z 200 mm PP/PET fólie, ktorá sa odvíja z držiaka rolky a potom sa tvaruje a zvára z vankúšovej formy. Šírka vrecka je pevne daná šírkou fólie (200 mm fólia = 100 mm vrecko) Dĺžku je možné nastaviť podľa veľkosti a objemu vrecka až do maximálnej dĺžky 160 mm. Vrecko s rozmermi 100x160 mm má objem približne 200 ml. Veľkosť jednej dávky možno ovplyvniť zmenou dĺžky zapnutia čerpadla, pričom toto nastavenie sa jednoducho vykoná v menu prístroja pomocou membránových tlačidiel a farebného displeja. Používateľ si zvolí čas zapnutia čerpadla v milisekundách, aby nastavil požadovanú veľkosť jednorazovej dávky. Výsledný tekutý vankúš je veľmi pevný, odolá hrubému zaobchádzaniu a dokonca aj pádu z niekoľkých metrov. najčastejšie používanými typmi fólií na balenie kvapalín s prietokovým obalom sú priehľadné PP/PET, ale v prípade potreby možno rovnako dobre použiť nepriehľadné PP/PET, prípadne bariérové fólie PE/AL/PET. Vďaka celonerezovej konštrukcii sa zariadenie veľmi ľahko čistí a udržiava, ovládanie pomocou veľkého farebného displeja s tlačidlami je jednoduché a intuitívne, zariadenie stojí na kolieskach s aretáciou a možno ho veľmi ľahko premiestniť na iné pracovisko. Vstupná (sacia) 8 mm silikónová hadica má dĺžku 1,5 mm a je zakončená filtračným košom, ktorý zabraňuje nasávaniu väčších nečistôt, ktoré by mohli poškodiť čerpadlo. Chemická, mechanická a teplotná odolnosť je spôsobená materiálom použitým v čerpadle - ABS (nie je určený na dávkovanie potravín). Na toto zariadenie poskytujeme záručný aj pozáručný servis a sme schopní zabezpečiť všetky náhradné diely na opravu.  

Priemyselná tlačiareň YAOMATEC TIJ s dopravníkovým pásom na tlač čiarových kódov a QR kódov, expiračných dát, sériových čísel a textov a na povrchy obalových materiálov, krabičiek či fliaš. Univerzálna atramentová tlačiareň spoločne s elektricky poháňaným dopravníkovým pásom vytvára kompaktný celok, slúžiaci na rýchle a ľahké potlačenie veľkého množstva produktov a obalov za pomoci solventného atramentu, ktorý je nanášaný na povrch bezkontaktne zo vzdialenosti niekoľkých mm od povrchu obalu. Atrament sa po zaschnutí nemaže a drží na všetkých typoch bežných materiálov: papier, drevo, kov, sklo plasty a pod. Tlačiareň je určená na potlač veľkého množstva obalov, fliaš či krabičiek, a zvládne potlač aj na zaoblenej časti obalov typicky pre viečka, alebo vypuklé dna fliaš. . Integrovaný optický senzor zaručuje potlač vždy v rovnakom mieste, ktorú je možné zmeniť úpravou polohy čidla alebo nastavením časového oneskorenia spustenia tlače. Vďaka tomu, že je potlač automaticky spúšťaná pomocou optickej detekcie, nie je nutné produkty na pás pokladať v pravidelnom časovom intervale alebo s rovnakou medzerou ale ľubovoľne podľa aktuálnej potreby a rýchlosti obsluhy. Systém je skládá z troch častí 1) Tlačiareň Tlačiareň tvorí ovládacia jednotka v hliníkovom šasi s veľkým dotykovým displejom, cez ktorý je možné zadávať texty, vytvárať čiarové kódy, nastaviť veľkosti písma, meniť font či štýl písma (Itlaic, Blood). Do tlačiarne je možné tiež nahrávať BMP obrázky a .txt súbory, cez USB konektor a pribalenú USB flash pamäť. Tlačiareň tlačí vždy na jeden riadok, do ktorého je možné vložiť naraz text (jeden riadok max 160 znakov), čiarový kód, alebo logo, dátum či sériové číslo s automatickým pričítaním. Tlačiareň podporuje znakové sady pre celkom 21 jazykov vrátane angličtiny a Slovenského jazyka (zatiaľ neumožňuje zadávať Českú diakritiku) v Tlačiarni je nahraných defaultne 21 fontov a je možné pridať vlastné. K ovládacej jednotke s displejom je pripojená tlačová hlava pomocou HDMI kábla. Tlačová hlava umožňuje tlačiť znaky a grafiku v rozlíšení až 600DPI s maximálnou výškou znakov 12,7mm, dĺžka textu je obmedzená na 160 znakov vrátane medzier. Do hlavy sa vkladá jednofarebná atramentová solventná cartridge. Tlač je spúšťaná automaticky pomocou optického senzora pripojeného k tlačiarni, senzor je uchytený na ohybnom husacom krku, a je možné tak nakláňať podľa veľkosti a povahy výrobku. Senzoru je možné cez tlačiareň nastaviť oneskorenie detekcie a tým ovplyvniť čas spustenia tlače po detekcii predmetu. Ako tlačové médium je tu použitá atramentová cartridge SJ12B - 42ml so solventným a rýchloschnúcim atramentom, ktorý je odolný voči oteru a poveternostným vplyvom a je vhodný na potlač všetkých bežných povrchov: papier, textil, sklo, kov, plast apod. Jedna cartridge má kapacitu cca 80 000 vytlačených znakov. Zaschnutú farbu je možné zmyť napríklad Izopropylalkoholom. Tlačiareň je napájaná pomocou napájacieho adaptéra 12V / 2A (súčasťou balenia). 2) Dopravníkový pás  Kontinuálny dopravníkový pás s el. pohonom 230V/50Hz s reguláciou rýchlosti s úžitkovou plochou 145x18cm (DxŠ) pás zvládne zaťaženie až 15kg v jednom mieste. Súčasťou balenia sú aj nohy z nerezovej ocele, ktoré zvyšujú pracovnú výšku pásu na 710mm od zeme. Pás je vybavený polohovateľnou lištou, pomocou ktorej je možné vymedziť polohu na pokladanie predmetov voči okraju pásu. Vďaka vymedzeniu budú predmety pokladané na pás potlačené vždy v rovnakej výške od okraja pásu. Pás sa posúva zľava doprava, obrátenie smeru pri páse nie je možné, motor je vybavený plynulou reguláciou rýchlosti. Maximálna šírka predmetu je daná úžitkovou šírkou pásu - 180mm, maximálna výška predmetu na páse je cca 500mm, v prípade vyšších predmetov je možné stojan podložiť, alebo predĺžiť. Rýchlosť pásu ovplyvňujú roztiahnutie textu pri tlačení, rýchlosť je potrebné pred použitím nastaviť na takú hodnotu, aby vplyvom vysokej rýchlosti pásu nebol tlačený text deformovaný. Pás je možné doplniť z oboch strán o valčekový dopravník pre ľahšiu manipuláciu s tovarom, alebo je možné celý systém integrovať do automatizovanej linky. Samotný pás je vyrobený z veľmi kvalitnej tvrdej gumy, jeho povrch sa nešmýka a je ľahko umývateľný, celá konštrukcia je vyrobená z nerezovej ocele a stojí na pevnom oceľovom ráme s gumovými nožičkami, ktoré bránia vibráciám a pomáhajú vyrovnať menšie nerovnosti v podlahe. Nožičky sú skrutkovateľné a umožňujú výškové doladenie nerovností podlahy. 3) Oceľový stojan na uchytenie tlačiarne   Oceľový stojan s celkovou výškou 1300mm disponuje dvoma držiakmi s výškovou aretáciou, držiaky je možné otáčať okolo osi, každý z držiakov má objímku s vnútorným priemerom 20mm s aretačnou skrutkou na uchytenie tlačiarne a senzora. Stojan je možné tiež použiť na uchytenie hadíc dávkovačov a čerpadiel, alebo na realizáciu vlastných projektov a DIY konštrukcií.   Po zostavení sú celkové rozmery pásu so stojanom vrátane tlačiarne 1490x1300x500mm DxVxŠ.   Súčasťou balenia nie je atramentová cartridge, ktorú je možné zakúpiť zvlášť na našom e-shope.   Obsah balenia: priemyselná tlačiareň YAMATEC TIJ, vrátane kabeláže a montážnych prvkov, dopravníkový pás, oceľový stojan pre tlačiareň, napájací kábel.  

Automatický dispenzor flux pasty, lepidiel, mazacích hmôt a iných tekutých či pastových prípravkov s priamym nastavením dávkovacieho času v milisekundách. Tento typ automatizovaného dávkovača kvapalných prípravkov patrí k najprecíznejším v našej ponuke. Vďaka širokým možnostiam nastavenia mnohých parametrov vždy dosiahnete správne nastavenie podľa požiadaviek vašej aplikácie. Všetky parametre sú riadené plne digitálne.

Priemyselný stolový dávkovač na presné a rýchle váženie sypkých materiálov a zmesí s hmotnosťou 1-200 g. Dávkovač sypkých materiálov z nehrdzavejúcej ocele sa používa na presné dávkovanie sypkých materiálov, ako sú: ovsené vločky, hrubá soľ, korenie, semená, suché ovocie, granule, chemické zmesi a iné sypké zmesi. Dávkovač sa skladá z dvoch hlavných prvkov - vibračnej plochy a stupnice. Po spustení váženia sa obsah vibračnej plochy pomaly nasáva do vážiacej násypky. Po naplnení nastaveného množstva sa vibrácie zastavia a dávka je pripravená na vloženie do vhodnej nádoby. Obsluha stroja je veľmi jednoduchá, stačí na ovládacom paneli zvoliť požadovanú hmotnosť jednej dávky v gramoch od 1 do 200 g s rozlíšením 0,1 g a spustiť proces dávkovania. Proces dávkovania sa spustí stlačením tlačidla Štart na ovládacom paneli, stlačením pedálu sa otvorí klapka násypky a obsah váhy sa vyprázdni do pripraveného vrecka. Okrem pedála sa môže použiť aj integrovaný optický snímač, ktorý detekuje priložené vrecko pri dávkovacom otvore a dávkuje odváženú dávku. Po vybratí vrecka alebo nádoby sa spustí ďalšia dávka a čaká sa na ďalšie vrecko alebo nádobu. Celonerezový dávkovač je vybavený 11-litrovou násypkou na jednoduché doplnenie odváženého materiálu. Ovládanie dávkovača má počítadlo už naplnených vrecúšok a k dispozícii je aj možnosť vyprázdnenia celého obsahu dávkovača - užitočné napríklad po ukončení dávkovania. Dávkovač je vhodný na dávkovanie takmer všetkých sypkých zmesí - práškov, granúl, plastových peliet, kovových častí, semien a iných suchých sypkých zmesí. Dávkovač možno prepojiť s baliacou jednotkou, spojením dávkovacej jednotky a baliacej jednotky vznikne automatická jednotka, ktorá dávku nielen zváži, ale aj priamo zabalí do vzduchotesného vrecka. Upozornenie: Ak má dávkovaná zmes zvýšený obsah vlhkosti alebo tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania sa výrazne znižuje. Váha funguje na princípe vibrácií a ak sa do váženej dávky dostane hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k jej preváženiu, a tým k zhoršeniu presnosti. Ak vaša zmes hrudkuje, odporúčame vám poslať vzorku s dostatočnou hmotnosťou (dostatočné množstvo zmesi pre viac ako 15 vašich dávok) so sprievodným listom na našu adresu a my zmes otestujeme na stroji a povieme vám, či je vhodná. Táto služba je bezplatná, skúšobné zmesi neposielame späť. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do kontaktu s dávkovanou potravinou, sú vyrobené z "potravinárskej" nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Dávkovač je na výstupe vybavený vibračným mechanizmom, ktorý zabraňuje prilepeniu materiálov na šmýkačku dávkovacej jednotky. Ovládací pedál nie je súčasťou balenia a je potrebné ho zakúpiť samostatne v našom obchode.

Kombinovaný elektrický navijak a kladkostroj SLQ-02, ktorý je vďaka svojim malým rozmerom a mimoriadne nízkej hmotnosti (6,9 kg) ultraprenosný a možno ho použiť na zdvíhanie ťažkých bremien do 450 kg aj na ťahanie bremien na zemi - až do 900 kg. Tento elektrický navijak používa na upevnenie silný bezpečnostný hák s kovanou oceľovou karabínou, takže ho možno zavesiť na očko alebo iný hák. Samotné lano navijaka má priemer 5,8 mm a celkovú zdvíhaciu dĺžku 4,6 m. Navijak pracuje rýchlosťou 5 m/min. Navíjanie má pomalý záber a dosah - nie je to skok. Ovláda sa jednoduchým diaľkovým ovládačom s dvoma tlačidlami (hore/dole), čo je veľká výhoda oproti klasickému ovládaniu lanom, pri ktorom musí obsluha stáť počas celého zdvihu. Vzdialenosť ovládania je až 8 metrov. Navíjanie a odvíjanie sa dá ovládať aj z rukoväte navijaka. Podvozok navijaka je plastový s kovovými časťami. Na navijaku sa nachádza aj viacstupňový LED indikátor, ktorý signalizuje preťaženie. Zariadenie má aj bezpečnostné zariadenie proti prehriatiu a preťaženiu. Navijak má samosvorný prevodový systém, takže nehrozí uvoľnenie lana pri výpadku elektrického prúdu. S navijakom sa dodáva diaľkové ovládanie. Navijak neobsahuje koncový spínač, preto je potrebné včas ukončiť navíjanie a nedovoliť, aby sa hák navinul do podvozku. To isté platí aj v opačnom smere. V opačnom prípade hrozí poškodenie navijaka. Vhodný najmä do domácich dielní, garáží, na hobby účely a ako prenosný nástroj.

Systém mikroskopu ALL-IN-ONE 16-130x vrátane kamery SMART, monitora LCD AH-VA priemyselnej kvality s rozlíšením FullHD a nastaviteľného osvetlenia LED pre objektív. Optika mikroskopu spolu s kamerou je namontovaná na celokovovom, robustnom profesionálnom elektronickom stolíku mikroskopu, ktorý umožňuje pohyb mikroskopu hore a dole a otáčanie okolo svojej osi. Stojan má obrovskú pracovnú základňu s rozmermi 378 × 245 mm, na ktorú možno umiestniť akúkoľvek dosku plošných spojov. Zväčšenie mikroskopu je 16-130x. Optika mikroskopu má zväčšenie 16-130x pri pozorovacej vzdialenosti približne 10 cm. Poznámka - zväčšenie sa vzťahuje na 10,1" displej HDMI, ktorý je súčasťou dodávky. Je možné zakúpiť aj nástavce, ktoré zväčšenie znásobia na 34-260x alebo 64-520x, ale pri týchto nástavcoch nie je možné použiť dodávané osvetlenie a objekt pod mikroskopom je potrebné osvetliť zvonka, pretože obraz je s dodávaným osvetlením príliš tmavý. Mikroskop má digitálnu kameru SMART s vysokým rozlíšením FullHD 1080p (1920x1080px), ktorá má vlastný operačný systém, ktorý sa ovláda pomocou myši USB - k tomuto modelu dodávame bezdrôtovú myš Genius. Kamera má dva porty USB, jeden na pripojenie ovládacích periférií a druhý na pripojenie pamäťového zariadenia (flash disk,..). Systém umožňuje merania vrátane kalibrácie stupnice. K dispozícii sú používateľom definované čiary (vodorovné, zvislé a krížové), ktoré umožňujú napríklad umiestniť pozorovaný objekt v zábere na presné snímky. K dispozícii je aj režim pravítka (X, Y a priemer). Samozrejme, k dispozícii sú aj pokročilé nastavenia snímok. Ponuku je možné skryť kliknutím pravým tlačidlom myši a používať celú plochu obrazu. Do obrazu je možné kresliť, pridávať tvary a geometrické útvary v rôznych farbách na označenie napr. vád výrobku. Kamera zaznamenáva videá vo FullHD. Celý systém je možné ovládať počítačovou myšou s USB, ktorú je možné pripojiť priamo k mikroskopu. Monitor je namontovaný priamo na nosnej tyči konštrukcie, takže všetky časti mikroskopu tvoria kompaktný celok, ktorý na stole nezaberie viac miesta, ako je potrebné (monitor možno ponechať na stojane). O dokonalé osvetlenie zobrazovacej plochy sa stará kruhová LED lampa, ktorá svieti jasným bielym svetlom a zachováva farebné tóny objektov. V spojení s citlivým snímačom fotoaparátu poskytuje dostatočné osvetlenie aj pri maximálnom zväčšení bez výrazného zvýšenia obrazového šumu. Stačí umiestniť prehliadaný alebo opravovaný diel pod objektív, zapnúť napájanie, nastaviť otočný volič na požadovanú ohniskovú vzdialenosť a zaostriť pomocou voliča na opierke objektívu. Optika je schopná zaostriť zo vzdialenosti niekoľkých centimetrov, čo vám ponecháva dostatok priestoru na prácu (spájkovanie, operácie s testovacím bodom, lámanie spojov na doske...) pod hlavou objektívu. Ten istý mikroskop je k dispozícii aj s 3D optikou, ktorá umožňuje jedinečný bočný pohľad. Video ukážka:

Peristaltická dávkovacia pumpa SG600LC YZ35-13 1-12000ml / min Dávkovacia a transferová peristaltická pumpa SG600LC / YZ35-13 s prietokom od 1.3ml do 12000ml / min v celonerezovom kvalitnom prevedení pre bezkontaktné dávkovanie a transport tekutín s vysokou presnosťou dávky> 99.5%. Hlavnou výhodou peristaltických púmp je samotný fakt, že dávkovaná tekutina nie je nijako vystavená žiadnemu kontaktu s čerpadlom ani inými prvkami pumpy, ktoré by ju mohli kontaminovať. Pre transport kvapalín je použité peristaltické čerpadlo (peristaltická pumpa). Princíp peristaltického čerpadla spočíva v stláčaní pružnej hadice s pumpovanou tekutinou pomocou troch lamiel, umiestnených na rotore. Pri otáčaní rotora dochádza k stlačeniu hadice v miestach kontaktu lamiel s hadičkou, čím sa uzavrie malý objem kvapaliny vo vzniknutom vrecku a ten je potom otáčaním rotora tlačený vpred z hadičky po smere rotácie. Za lamelou tlačiacou kvapalinu vpred vzniká podtlak, ktorý má za následok opätovné nasatie čerpanej kvapaliny, a to bez vzniku bublín. Rýchlosť čerpania je priamo závislá na počte nastavených otáčok za minútu a použitom vnútornom priemere hadičky. Peristaltická pumpa SG600LC pracuje v štyroch režimoch Transfer - v tomto režime je peristaltická pumpa využívaná len ako transferová pumpa (čerpadlo) a riadi iba prietok - nastaviteľné od 1.3ml až po 12000ml / min (pri použití najväčších kompatibilných hadíc 82 #). Na displeji je možné sledovať tiež celkovo prenesený objem kvapaliny (ml). Časovač - tento režim umožňuje nastaviť požadovaný prietok a čas, po ktorý sa bude kvapalina prenášať. Súčasťou je tiež počítanie prenesenej tekutiny. Objem - tento režim je vhodný predovšetkým pre plnenie. Obsluha má možnosť zvoliť hodnotu požadovaného prietoku (flowrate) a veľkosť dávky. Čas tu nehrá rolu. Alokované plnenie - umožňuje nastaviť požadovanú dávku a čas, za ktorý má byť dosiahnutá. Potrebný prietok sa dopočítava automaticky - vhodné napr. pre linky. Okrem merania dodanej kvapaliny displej zobrazuje tiež čas (u väčšiny režimov) a otáčky motora. Vstupné pole pre zadávanie hodnôt vždy zobrazuje aj najmenšie a najväčšie možné hodnoty počítané podľa aktuálneho nastavenia veličín, čo značne uľahčuje prácu. Pri zadaní hodnôt mimo možný rozsah dôjde k automatickej korekcii k najbližšej hraničnej hodnote. Pumpa umožňuje ukladať až 9 presetov pre rýchle nastavenie. Celé ovládanie rozhrania pumpy je veľmi jednoduché, intuitívne a bleskové. Pomocou farebného dotykového displeja s anglickým grafickým UI je nastavenie pumpy ľahkou záležitosťou nevyžadujúcou čítanie manuálu. Okolo displeja sú iba 4 tlačidlá - ">>" spustenie pumpy na plný výkon v smere dávky, ďalej možnosť zmeniť smer dávkovania - znázornené schémou na displeji, tlačidlo "home" pre návrah na domovskú stránku a samotné spustenie a zastavenie dávky. Pumpa ponúka tiež možnosť "suck-back" pre spätné nasatie kvapaliny do trubičky na konci dávky, aby nedochádzalo k kvapkaniu. Tú možno riadiť presným uhlom spätného pootočenia hlavy. Nechýba ani možnosť voľby priemeru hadice a rozsiahla možnosť kalibrácie pre dosiahnutie tej najpresnejšej dávky. Súčasťou peristaltickej pumpy SG600LC je tiež nožný pedál, ktorým možno pohodlne spúšťať a zastavovať (podľa zvoleného režimu) dávkovanie. Pumpa je veľmi kvalitného dielenského spracovania, šasi je zo silného matného nerezového plechu (304 stainless steel), hlava pumpy YZ35-13 potom z hliníka (pohyblivé časti) a PPS (housing hlavy). Zadná strana pumpy je vybavená aktívnym ventilátorom, ktorý je neustále v prevádzke, vodeodolným vypínačom a konektorom 15pin D-SUB, do ktorého je možné pripojiť buď pedál, alebo skrze neho možno pumpu diaľkovo ovládať pomocou protokolu RS232, RS485 s podporou MODBUSu. Specifikace Špecifikácia Driver - SG600LC Rýchlosť rpm 0.1 - 600 Flowrate (prietok) ml/min 1.3 - 12000 Displej LCD touch (angličtina, čeština)   Rozlíšenie pre rýchlosť 0.1 rpm   Ovládanie dotykový displej   Rozsah časovača 0.1 s - 9999minút   Kvantitatívny rozsah 0.001ml - 9999 litrov Sací úhol 10°-720° (1° krokovanie) Externé ovládanie RS232, RS485, podpora MODBUS protokol módu   Napájanie AC 230V 50Hz Peristaltická hlava pumpy Typové označenie YZ35-13/YZ35 Materiál PPS, hliník Určené pre hadice 73# 82#   Kompatibilné hadice Hlava pumpy Označenie hadice Vnútorný priemer (mm) Vonkajší priemer (mm) Rýchlosť ( rpm) Flowrate (ml/min) YZ35-13 73#  9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000   Obsah balenia: pumpa SG600LC, nožní pedál, napájecí kabel, hadice 82# 2m Váha: 19.4kg Rozmery: 240-320-395mm (š-v-h)

Automatický štítkovač s tlačiarňou FH-130 Etiketovač s tlačiarňou FH-130 sa používa na lepenie veľkých objemov etikiet a štítkov na fľaše, plechovky a akékoľvek iné valcové obaly na výrobky v potravinárskom, kozmetickom, chemickom priemysle, na etiketovanie nápojových fliaš (pivo, sóda) atď. Vďaka integrovanej tlačiarni môže etiketovač tlačiť dátumy spotreby, šarže, kódy a iné texty priamo na etiketu počas lepenia. Zakúpením zariadenia FH-130 získate funkcie dvoch zariadení v jednom. Etiketovač je vhodný pre fľaše s priemerom 20-125 mm a výškou 20-300 mm. S FH-130 môžete tlačiť a lepiť až 40 etikiet za minútu. Zariadenie FH-130 si poradí s rôznymi etiketami Etiketovač si poradí s etiketami so šírkou 10-130 mm a dĺžkou 20-400 mm. Na zobrazenie všetkých informácií o štítkoch vrátane nastavenia parametrov slúži veľký modro podsvietený displej, okolo ktorého sú umiestnené tlačidlá na nastavenie parametrov. 1) Čas čakania, t. j. čas, po ktorom sa začne štítkovanie 2) dĺžka etikety, kde sa nastavuje dĺžka, po ktorú stroj otáča obalom pred samotným etiketovaním, otáčaním stroja sa fľaša nachádza presne medzi valcami, čím sa zvyšuje presnosť etikety 3) posledným parametrom je nastavenie časového úseku, počas ktorého sa etiketa vyhladzuje a pritláča na obal rotujúcimi silikónovými valcami. .product-business ul { list-style: none; padding: 0; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; } .product-business li { list-style: none; margin-bottom: 10px; } Všetky tri parametre možno nastaviť v rozsahu od 0,1 do 99 sekúnd. Zariadenie automaticky počíta počet použitých štítkov. Počet už aplikovaných štítkov sa zobrazuje v ponuke zobrazenia. Stroj si poradí aj s prípadom nalepenia dvoch rôznych nálepiek na jeden obal, etiketovač najprv nalepí jednu nálepku a potom druhú na ten istý obal, v ponuke ovládania môžete vybrať oneskorenie nalepenia druhej nálepky/etikety a definovať tak dve rôzne pozície nálepiek na obale, rolka etikiet však musí byť na tento spôsob nalepenia prispôsobená z výroby: nálepky v rolke musia byť na vložke umiestnené striedavo. Tlač dátumov exspirácie a kódov zabezpečuje tlačiareň HP-241 Na tlač kódov a dátumov spotreby je k štítkovaču pripojená tlačiareň HP-241. Tá tlačí na etikety pomocou 30 mm širokej termotransferovej pásky a kovovej pečiatky s vymeniteľnými písmenami. Do pečiatky s rozmermi 16 x 30 mm možno vložiť až 12 znakov v troch riadkoch (spolu 36 znakov). Tlačiareň je posuvná v osi X a Y v ráme etiketovacieho stroja na presné nastavenie polohy tlače na etikete, tlačiareň tlačí na etikety vždy vertikálne. Tlač etikiet je automatizovaná s lepením etikiet, pred každým nalepením etikety je možné regulovať teplotu tlače tlačovej matrice otočným voličom na prednom paneli etiketovacieho stroja v rozsahu 50 - 225 °C, teplota tlače závisí od použitej TTR pásky, resp. materiálu, z ktorého sú etikety vyrobené. Ovládanie štítkovača je intuitívne a jednoduché Po úvodnom oboznámení sa so strojom a nastavení časov jednotlivých úkonov etiketovačky podľa potrieb obsluhy sa stroj stáva prakticky bezúdržbovým, po vložení fľaše alebo obalu do držiaka tlačiarne celý proces etiketovania a tlače prebieha automaticky, obsluha potom už len vytiahne už označený obal zo stroja. V tlačiarni sa nachádza matrica, ktorá sa dá jednoducho vybrať a uzamknúť bez použitia náradia, do tlačovej matice sa vkladajú jednotlivé písmená a číslice, ktoré vytvárajú text alebo kódy na tlač na etikety priamo počas lepenia, tlač sa bežne používa na označovanie dátumu spotreby a šarží na etikete obalu. Stroj je celkový, bezúdržbový, vďaka vyššej hmotnosti je veľmi stabilný. Tŕň na pripevnenie cievok s etiketami má priemer 50 mm. Na zistenie vhodnosti etikiet pre vybraný stroj je možné zaslať vzorky etikiet, ktoré chcete so strojom používať. Stroj s vašimi etiketami bezplatne otestujeme, prípadne nastavíme stroj podľa vašich požiadaviek a potrieb. Tieto testy sa odporúčajú kvôli snímaniu medzier medzi etiketami. Etiketa by nemala mať priehľadné/priehľadné miesta na ľavom okraji etikety v šírke približne 10 mm - skener by v týchto miestach (priehľadných) stroj zastavil. Nebude preto pracovať správne a aplikovať štítky v zadanom rozsahu. Pre špecifikáciu množstva vzoriek a samotného nastavenia kontaktujte naše technické oddelenie na čísle +420 603 355 085   V prípade, že potrebujete označiť menšie množstvo balení/výrobkov, môžete použiť ručný etiketovač MT-30 alebo poloautomatický etiketovač LT-50. Obsah balenia Etiketovač s tlačiarňou FH-130, páska TTR 30 mm, sada písmen, náhradný termočlánok pre tlačiareň, inbusové kľúče.

Kontinuálna zváračka DBF-810SUS z nehrdzavejúcej ocele na zváranie PE, PP, PVC, ALU a papierových vreciek a obalov s tlačovou hlavou na potlač na akýkoľvek typ materiálu. Model DBF-810SUS je ako jediný vybavený tlačovou hlavou s atramentom, ktorá má oproti raziacim hlavám (DBF-770, FR900) tú výhodu, že môže tlačiť na akýkoľvek materiál, najmä na papierové obaly, na ktoré nie je možné vyraziť exspiráciu a iné údaje. Kontinuálne zváračky sa používajú na pečiatkovanie obalov vo vysokej rýchlosti a veľkom objeme. V porovnaní s ručnými zváračkami je práca oveľa rýchlejšia. Pomocou priebežných pásových zváračiek na balenie môžete ľahko zabaliť veľké množstvo balení v krátkom čase. Vďaka možnosti nastavenia teploty zvárania a rýchlosti pásu sú priebežné zváračky vhodné na väčšinu bežných typov obalov, v ktorých sa balia najmä potraviny, krmivá, čistiace prostriedky, chemikálie, hnojivá, rašelina a iné sypké látky a materiály, ktoré sa bežne balia do vriec a vrecúšok. Samotné zváranie v kontinuálnej zváračke je veľmi rýchle a plne automatické. Po zahriatí ohrievacieho telesa na požadovanú teplotu obsluha jednoducho vloží okraje obalu do zariadenia, ktoré potom prevezme balenie. Dopravník potom dopraví hotový obal na koniec dopravného pásu, kde môže zatavený obal spadnúť do krabice alebo pokračovať na ďalší dopravník. Súčasťou procesu zvárania je aj samotná tlač napr. údajov o exspirácii pomocou atramentu a tlačovej hlavy, pričom proces tlače je možné kedykoľvek vypnúť. Kontinuálna zváračka DBF-810SUS sa skladá z dvoch unášacích pásov a troch základných blokov. Unášacie pásy sú vyrobené z pásky s teflónovými vláknami. Tie prechádzajú cez vykurovacie teleso, ktoré roztaví fóliu. Vďaka teflónovému pásu sa roztavená fólia nezachytáva. Ďalším blokom je vzduchom chladený prvok, ktorý chladí a spevňuje zvar, aby sa spoj po opustení dopravníka neroztrhol. Poslednou časťou dopravníka je atramentová hlava na potlač obalu. Okrúhla tlačová hlava má zásobník na dvadsať znakov v dvoch riadkoch (spolu 40 znakov vrátane medzier) výška jedného znaku je 5 mm. Hlavu možno ručne naplniť ľubovoľným počtom znakov (maximálne 20 na riadok) a podľa konkrétnych potrieb možno použiť jeden alebo dva riadky. Tlačovým médiom je atramentové koliesko so špecifikáciou. atramentom. Atrament sa prenáša z atramentového kolieska na tlačovú hlavu a potom na kryt. Pomocou atramentovej tlače možno na obal v mieste zvárania ľahko vytlačiť akékoľvek údaje, ako napríklad: dátum výroby a dátum spotreby, číslo šarže atď. Pred tlačovou hlavou je umiestnený optický snímač, ktorý po rozpoznaní obalu spustí tlač. Polohu tlače od okraja obalu (horizontálne) možno nastaviť otočným voličom, ktorý ovplyvňuje oneskorenie tlače po detekcii obalu, pričom čím neskôr sa tlač spustí, tým ďalej od okraja obalu sa vytlačí text/dátum. Na ovládacom paneli nájdete 4 prepínače, 3 otočné voliče, bezpečnostné tlačidlo voľby teploty s indikátorom. Tlačidlá slúžia na vypnutie/zapnutie, spustenie ohrevu vykurovacích telies na zváranie a tlač a zapnutie chladiaceho ventilátora. Otočnými voličmi možno ovplyvňovať a nastavovať rýchlosť pásu, teplotu farby (v závislosti od typu materiálu) a oneskorenie tlače na určenie horizontálnej polohy tlače na obale. Teplotný rozsah zváracích čeľustí je nastaviteľný v rozsahu 0 - 400 °C, vďaka veľkej variabilite nastavenia teploty je možné zvárať a tlačiť na všetky bežné typy obalov. Atramentový valec je naplnený špeciálnym atramentom, ktorý sa musí zahriať, aby sa preniesol a vyfarbil, valec nie je možné opätovne naplniť, avšak náhradné valce je možné zakúpiť TU, opotrebovaný valec sa dá veľmi jednoducho vymeniť za nový. Jeden valček je schopný vytlačiť približne 2500 obálok. Valček sa štandardne dodáva s čiernym atramentom, ale ak sú vaše obaly čierne alebo tmavé, je možné objednať aj iné farby atramentu(biela, červená, modrá) Vo zváračke sa nachádza ozubený gumový pás a teflónový pás, odporúčame ich zakúpiť ako náhradné diely priamo pri objednávke zváračky DBF-810SUS. Priebežná zváračka je vybavená dopravníkom so šírkou gumového pásu 110 mm a aktívnou dĺžkou 78 cm. Na zváranie dlhších balení je možné dopravník odsunúť o 6 cm od zváračky. Celé zariadenie je určené na vysoké pracovné zaťaženie všade tam, kde je potrebné zvárať veľké množstvo balíkov, čo by pri klasickej pákovej zváračke trvalo niekoľkokrát dlhšie. Vhodné na balenie potravín a iného tovaru. Obsah balenia

Ručné zariadenie na indukčné zváranie (uzatváranie ) veľkých a malých fliaš so skrutkovacími uzávermi s nastaviteľným časom indukčného ohrevu DGYF-500A. Tento indukčný uzáver pracuje na princípe elektromagnetickej indukcie, ktorú poznáte napríklad zo sklokeramických varných dosiek. V tejto podobe je však výkonnejšia. V rukoväti sa nachádza silná medená elektromagnetická cievka, ktorá pri prechode prúdu rýchlo ohrieva akýkoľvek magneticky vodivý materiál pod ňou. Pod uzavretou hlavou sa nevytvára žiadne teplo. Teplo sa vytvára len v kovových predmetoch. Krytky sa zvyčajne vyrábajú z 3 základných vrstiev. Vrchná vrstva - ochranný papier alebo pena, ktorá po uzavretí priľne k spodnej časti uzáveru, vosk, ktorý po zahriatí uvoľní ochranný papier, a samotná kovová vrstva, ktorá sa pôsobením elektromagnetickej indukcie zahreje a spojí sa s fľašou, čím ju vodotesne uzavrie. Uzatváracia stanica DGYF-500 umožňuje plynulé nastavenie času od 0,1 do 9,9 sekundy, počas ktorého prebieha indukčný ohrev. Samotný ohrev sa vykonáva veľmi jednoducho. Tesniaca zátka sa nasadí na hrdlo fľaše (kovovou časťou nadol) a naskrutkuje sa uzáver. Po nastavení požadovaného času, vo väčšine prípadov 1 - 1,5 sekundy, stačí nasadiť (nie je potrebné tlačiť) indukčnú hlavicu na skrutkovací uzáver uzatváranej fľaše a stlačiť tlačidlo umiestnené v hornej časti rukoväte. Na displeji stanice sa zobrazí odpočítavanie indikujúce priebeh zvárania. Po skončení sa fľaša musí nechať vychladnúť. Výsledný spoj je pri správnom postupe vodotesný a vzduchotesný. S DGYF-500 je možné zvárať dávkovo, nie je potrebné na nič čakať. Po uplynutí odpočítavania predchádzajúceho zvárania je možné okamžite pokračovať vo zváraní. Stanica je vybavená dvoma segmentovými displejmi, jedným na nastavenie času a indikáciu odpočítavania a druhým ako interným displejom voltmetra, ktorý zobrazuje aktuálne sieťové napätie. Pri indukčnom zváraní uzáverov sa vyžaduje, aby sieťové napätie nekleslo pod 180 V. Zvárač viečok je nevyhnutnou súčasťou napríklad farmaceutickej výroby, kde je potrebné bezpečne zabaliť lieky a chrániť ich pred vlhkosťou, alebo pri výrobe kozmetiky. Tieto kovové uzávery plnia aj bezpečnostnú funkciu, pretože vytvárajú tesnenie, ktoré nemožno prelomiť inak ako jeho porušením. Takto uzavreté obaly sú chránené pred únikom vlhkosti a arómy. Vhodné aj na balenie kávy, čaju a iných potravín. Praktická video ukážka zvárania pomocou DGYF-500 Viečka a fľaše nie sú súčasťou balenia.

Bodovacia stanica Sunkko 709AD+ s integrovanou mikropájkou na bodové zváranie batérií a akumulátorov. Bodovanie batérií je jedinou bežne dostupnou a spoľahlivou metódou spájania viacerých batérií do tzv. akupackov pomocou šablón alebo pripevňovania poniklovaných kovových dosiek na jednotlivé články. v prípade bežného spájkovania existuje vysoká pravdepodobnosť zničenia batérií vzhľadom na ich konštrukciu, pričom články Li-Pol, Li-Ion, Ni-CD a NiMH majú integrovanú tepelnú ochranu, ktorú možno pri bežnom spájkovaní veľmi ľahko poškodiť, a tým aj prerušiť kontakt v batérii, ktorá sa stáva nefunkčnou. Pri bodovaní batérií vysokým prúdom nedochádza k vysokému tepelnému zaťaženiu a pri správnom používaní sa batérie nemôžu zničiť a bodovanie je oveľa rýchlejšie. Bodovanie sa najčastejšie používa pri tvorbe a renovácii batérií v notebookoch, fotoaparátoch, akumulátorovom náradí, RC modeloch, rádiách, priemyselných a záložných batériách. staniciach a pod. Skórovacia stanica je prispôsobená na pohodlné skórovanie všetkých bežných typov batérií a vytváranie akupackov. Na hlavnom paneli sa nachádzajú dve bodovacie elektródy s integrovaným spínačom a LED podsvietením, elektródy sa prepínajú buď stlačením batérie smerom k elektródam, alebo pomocou nožného pedálu. Citlivosť na prítlak možno nastaviť pomocou otočného voliča na hornej strane stanice a rozstup elektród možno nastaviť v rozsahu 2-8 mm. V prípade väčších batérií sa stanica dodáva s elektródami v tvare pinzety s rozstupom 5 mm, elektródy sú k stanici pripojené 38 cm dlhým medeným vodičom ukončeným pozlátenými konektormi. Elektródy možno prepínať tlakom alebo pedálom, rovnako ako elektródy umiestnené na paneli. Zváračka má otočný regulátor na nastavenie zváracieho prúdu 100-800 A, ktorým možno nastaviť prúd na dosiahnutie optimálneho zvaru v závislosti od zváraného materiálu. Okrem prúdu možno nastaviť aj počet impulzov na jeden zvar - 4, 6, 8 impulzov. Stanica je vhodná na bodové zváranie poniklovaného plochého drôtu a plechu s hrúbkou 0,05 - 0,25 mm. Stanica má automatické aj manuálne (pedálové) prepínanie bodového zvárania. Stanica ponúka aj integrovaný mikropájkovač, ktorý má reguláciu teploty 150 - 500 °C, výkon 50 W a predovšetkým vymeniteľné monolitické hroty kompatibilné s hrotmi Hakko. Mikropájkovacia stanica obsahuje aj praktický stojan s hubkou na odkladanie mikropájky. Mikropájka sa k stanici pripája prostredníctvom 5-pinového konektora a spína sa samostatným spínačom. Súčasťou balenia je aj malá brúska, ktorá slúži na obrusovanie spálených hrotov elektród, brúska má zabudovaný konektor micro USB na napájanie. Obsah balenia: bodovač 709AD+, spájkovacie pero, spájkovacie kliešte, nožný pedál, minibrúska, stojan na mikropájku, 6ks batériový adaptér, náhradné spájkovacie hroty, inbusový kľúč, náhradné poistky, balenie spájkovacích podložiek.  

Priemyselný závitovkový dávkovač práškových materiálov s váhovou korekciou 10-3000g Poloautomatický závitovkový dávkovač s kontrolnou váhou na veľmi presné dávkovanie jemných práškových a prašných materiálov 10-3000g. Celonerezový závitovkový dávkovač slúži na presné váženie prašnej a jemnej zmesi do hmotnosti až 3000g. Dávkovanie prašných a práškových jemných materiálov je pomocou vibračných dávkovačov veľmi problematické, stroje pri dávkovaní prášia materiál do okolia, alebo sa materiál lepí a dávkovanie je tak veľmi nepresné či často nevykonateľné a preto ponúkame alternatívu v podobe závitovkového dávkovača, ktorý dávkuje materiál otáčaním závitovky ovládaného presným krokovým motorom, kontrolná váha stráži presnosť navažovanej dávky. Vďaka závitovkovému dávkovaču je možné jemné a prašné materiály dávkovať efektívne a presne. Pomocou dávkovača so závitovkou bežne dávkuje napríklad: kakao, káva, mleté ​​korenie, škroby, múky, kaše, pudingy, potravinové a fitness doplnky, sušená smotana, práškové nápoje, chémia v prášku, farbivá, hnojivá, práškové spojivá, glazúra a iné ťažko sypké a púdrovité látky a zmesi. Dávkovač je vybavený kontrolnou váhou, ktorá pri dávkovaní kontroluje hmotnosť aktuálne dávkovaného materiálu a pri dosiahnutí nastavenej hmotnosti jednej dávky vyšle váha signál a zastaví závitovkové ústrojenstvo. Týmto spôsobom je možné dosiahnuť dávkovanie veľmi presných dávok pri problematických práškových a sypkých materiáloch, s ktorými si iné dávkovače nedokážu poradiť. Závitovkové dávkovanie zamedzuje prášeniu materiálov do okolia či zanášaniu dávkovacieho a vážiaceho mechanizmu. Zásobník so závitovkou je umiestnený na otočnom ramene a je možné vytočiť mimo podstavec dávkovača pre potrebu dávkovania do väčších nádob, kontrolná váha je pripojená k závitovke káblom takže s ňou možno taktiež pohybovať podľa potreby. Dávkovacia aj ovládacia jednotka sú uchytené na kovovej podložke, celý systém je vyrobený z nerezovej ocele AISI 304. Závitovka je ovládaná dotykovým farebným displejom, na ktorom je možné rýchlo a jednoducho nastaviť potrebné parametre zapnúť / vypnúť miešanie materiálu vo vnútri zásobníka, nastaviť rýchlosť otáčania motora podľa typu materiálu. Nastavenie hmotnosti pre jednu dávku sa vykonáva cez membránovú klávesnicu na kontrolnej váhe, kde stačí zadať hmotnosť v gramoch. Dávkovaný materiál je možné sypať do 12L zásobníka cez obdĺžnikový otvor (z vrecka či lopatkou) alebo je možné využiť druhý vstupný otvor pre hadicu na automatické dopĺňanie materiálu. V zásobníku je ukrytý slimák a miešadlá pre nepretržité miešanie materiálu. Premiešavanie materiálu vo vnútri zásobníka má tri módy: nepretržité miešanie, miešanie iba pri dávkovaní, vypnuté. Rýchlosť premiešavania je možné meniť podľa potreby a typu materiálu. Voľba systému miešania je závislá na type a povahe materiálu. Proces dávkovania je možné spúšťať manuálne pre každú dávku zvlášť (tlačidlom na kontrolnej váhe), alebo je možné nastaviť automatický mód kedy váha sama spozná, že je na nej položená nádobka pre materiál a sama spustí proces dávkovania. Pri automatickom móde potom stačí iba vkladať fľaštičky/či obaly na váhu kedy je spustenie a zastavenie dávkovania automatizované samotným dávkovačom. Závitovka aj váha disponujú počítadlom dávok, takže je možné kedykoľvek skontrolovať aktuálny počet hotových dávok a obsluha stroja nemusí nič kontrolovať, merať či počítať. Presnosť stroja sa odvíja od veľkosti (hmotnosti) jednej dávky, stroj je schopný dávkovať väčšie dávky s vysokou presnosťou a opakovateľnosťou s rozdielom do 5g. U menších potom možno dosiahnuť dokonca aj väčšiu presnosť, všetko ovplyvňuje aj rýchlosť otáčania závitovky (rýchlosť dávkovania) čím nižšia rýchlosť, tým bude nepresnosť menšia. ŠZávitovkové dávkovanie je veľmi šetrné k dávkovanému materiálu, na dávkovanie slúži presný krokový motor, ktorý riadi rýchlosť a počet otáčok závitovky, ktoré sú závislé od veľkosti jednej dávky. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú pri činnosti do styku s obaľovaným materiálom sú vyrobené z "potravinárskej" nereze: NEREZOVÁ OCEĽ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Každú komoditu určenú na dávkovanie na tomto stroji je potrebné konzultovať s technickým oddelením. Je taktiež možné zaslať vzorky. Obsah balenia : Závitovkový dávkovač s kontrolnou váhou 10-3000g, zásobník 12L, manuál, napájací kábel. Videoukážka

Presný poloautomatický skrutkový dávkovač na jemné práškové materiály a zmesi 1-100 g . Priemyselný šnekový dávkovač je vhodný na presné dávkovanie jemných sypkých materiálov (práškový cukor, rôzne druhy soli, korenie, škorica, škroby, kakao, rôzne práškové materiály s vyšším obsahom tuku, ktoré majú tendenciu sa lepiť, práškové farbivá, jemné syntetické prášky atď.) Bežné dávkovače alebo baliace stroje s vibračnými váhami nedokážu presne dávkovať jemné práškové zmesi, ktoré sa vplyvom vibrácií pri dávkovaní lepia na váhu a prášia do okolia. Pre tieto práškové zmesi je potrebné používať šnekové dávkovacie stroje. Šnekový dávkovač určuje výslednú hmotnosť dávky podľa počtu a rýchlosti otáčania šnekového mechanizmu, čo vedie k veľmi presnému dávkovaniu jemných práškov a zmesí bez zaprášenia okolia alebo upchatia váhového mechanizmu. Systém sa skladá z dvoch častí: 1) riadiaca jednotka 2) dávkovacia časť. Obe časti sú pevne namontované na základni z nehrdzavejúcej ocele, ktorá stojí na výškovo nastaviteľných pogumovaných nožičkách. Ovládanie (okrem tlačidla štart a núdzového tlačidla) sa vykonáva dotykom na farebnom displeji. Proces dávkovania sa štandardne spúšťa pedálom. Na želanie zákazníka možno spúšťanie upraviť, napríklad pomocou časovača alebo optického snímača. Obsluha je veľmi jednoduchá, stačí zvoliť požadovanú hmotnosť jednej dávky v gramoch v rozsahu 1-100 g a po stlačení tlačidla RUN (zelené tlačidlo) je zariadenie pripravené na dávkovanie, pričom každým stlačením pedálu sa z ústia dávkovača vypustí jedna dávka. Ako zásobník na dávkovaný materiál sa používa 8 l nádoba z nehrdzavejúcej ocele s horným plnením, v ktorej je umiestnený šnek, ako aj miešadlá, ktoré buď priebežne, alebo počas dávkovania miešajú materiál, aby sa zabránilo jeho usadzovaniu na stenách stroja. Miešanie sa dá vypnúť, nechať stále zapnuté alebo spustiť len pri dávkovaní. Výber miešacieho systému závisí od typu a povahy materiálu. Rameno, na ktorom je namontovaný dávkovací mechanizmus, je otočné a výškovo nastaviteľné, takže ho možno dávkovať napríklad do nádob, ktoré sú umiestnené vedľa dávkovača. Systém je vybavený spoľahlivou a jednoduchou kalibračnou funkciou, vďaka ktorej možno sypké materiály dávkovať s vysokou presnosťou. Šnekové dávkovanie je veľmi šetrné k dávkovaným materiálom, na riadenie rýchlosti a počtu otáčok šneku, ktoré závisia od veľkosti jednej dávky, sa používa presný krokový motor. Obsah balenia: šnekový dávkovač 1 - 100 g, 8 l násypka, návod na obsluhu, napájací kábel.  

Automatický priemyselný skrutkovač KLD-V5 pre skrutky M1,5 - M4 alebo ekvivalentné s priemerom 1 - 4 mm a dĺžkou 1 - 20 mm. KLD-V5 je celokovový robustný stroj, ktorého úlohou je vybrať skrutky zo zásobníka, dostať ich na koľajnicu, kde oscilačná kefa vyrovná skrutky hlavou nahor a tie sa potom vibráciami posúvajú po koľajnici do miesta výdaja. V mieste dávkovania sa nachádza počítací optočlen, ktorý počíta s vysokou presnosťou a zároveň rýchlosťou. Toto počítacie zariadenie pracuje v dvoch režimoch - základný je počítanie, pri ktorom KLD-V5 chrlí skrutky a zároveň počíta, koľko ich prešlo cez výdajné miesto - vhodné najmä na kontrolu počtu dávok skrutiek. Druhý režim ponúka odpočítavanie nastaveného množstva. Po odpočítaní sa dávkovanie zastaví a je možné ho opätovne spustiť na rovnaký počet stlačením zeleného tlačidla na výdajnom mieste. To je veľmi užitočné pri odpočítavaní skrutiek, ktoré je potrebné zaskrutkovať do jednotlivých zariadení, alebo pri balení skrutiek v presných množstvách. Prípadne na vydávanie skrutiek operátorom na linke. Rýchlosť dávkovania je variabilná - v závislosti od priemeru skrutiek. Rýchlosť je možné nastaviť na zadnej strane podvozku, kde je na tento účel umiestnený potenciometer. Pri skrutkách na fotografiách (priemer 2 mm, dĺžka 5 mm) bola nameraná maximálna rýchlosť dávkovania 400 skrutiek za minútu. Toto zariadenie nie je určené na dávkovanie jednotlivých skrutiek - zariadenie je určené na dávkovanie skrutiek do vopred pripraveného vrecka alebo krabičky. Ponúkame podobné zariadenia na dávkovanie jednotlivých skrutiek a následné vyberanie pomocou magnetizovaného skrutkovača.