Impulzná zváračka a rezačka polomrazuvzdorných fólií FC-400 s priamym zvarom/rezom určená na zváranie teplom zmrštiteľných fólií, ako sú PE, PVC, PP, PF (polyolefín), alebo do klasických nezmrštiteľných polomrazuvzdorných (polotvrdých) fólií. Ide o tovar 2. akosti - na podvozku a valčekoch sa môžu vyskytnúť drobné odreniny, ktoré nebránia správnemu používaniu tovaru, iba estetickému vzhľadu. Tovar je nový, nikdy nebol používaný a vzťahuje sa naň plná záruka. Zahrnuté v cene. Výrobok má celokovovú robustnú konštrukciu a kombinuje impulznú zváračku fólií s rezačkou, veľmi praktický odvíjač fólií pre fólie so šírkou do 400 mm a maximálnym odporúčaným vonkajším priemerom rolky 250 mm (pozri ilustračný obrázok) a veľmi praktický mechanický otvárač fólií s polovičným rukávom, ktorý obsluhe uľahčuje proces balenia. Práca s týmto ovíjacím strojom je jednoduchá, obsluha vloží ovíjaný predmet medzi dve fólie (otvorený polorukov) a umiestni požadovaný rez fólie na tavnú lištu. Potom kopne do prítlačného ramena zváračky a začne zvárať. Zváranie fólie prebieha automaticky podľa nastaveného času. Výsledkom je zváranie polotuhej fólie a rezanie fólie v rovnakom čase. Koniec fólie z rolky sa tiež zvára a proces sa môže opakovať. Čeľusť sa automaticky zdvihne pomocou vratnej pružiny. Zváračka polotuhých fólií FC-400 je vhodná na použitie v kombinácii s vhodnou zmršťovacou komorou alebo tunelom, ktorý dokončí prácu a rovnomerným teplom zmrští zvarenú fóliu okolo obalu výrobku. Ponúkame kontinuálne zmršťovacie tunely v rôznych veľkostiach a môžu sa používať aj v kombinácii s teplovzdušnou pištoľou. Výsledný zvar nie je vzhľadom na svoju šírku vodotesný.

Automatický vertikálny baliaci stroj s dávkovačom sypkých zmesí do 99 g s integrovanou tlačiarňou profesionálne zabalí akýkoľvek sypký materiál alebo zmes do plochej fólie, na ktorú sa následne vytlačí dátum spotreby, číslo šarže alebo iný požadovaný text.  Stroj používa na balenie plochú fóliu širokú 185 mm, ktorú pomocou tvarovacej rúrky formuje do puzdra (hadice), ktoré potom pozdĺžne zvára, aby z bežnej plochej fólie vytvoril tunel, ktorý na konci tiež priečne zvára, aby vytvoril dno. Objímka je privarená k dávkovacej trubici, cez ktorú horná jednotka - dávkovač sypkej zmesi - dávkuje požadované množstvo zmesi - max. 99 g. Po odvážení prepadne cez rúrku na dno vytvoreného vrecka. Po naplnení požadovaného množstva zmesi vyšle horná dávkovacia jednotka impulz do dolného baliaceho zariadenia na zabalenie. Posuvný mechanizmus vytiahne tvarované puzdro na požadovanú dĺžku - až 95 mm - a packer vykoná pozdĺžne a priečne zváranie. Priečny zvar zabezpečuje utesnenie naplneného vrecka, ako aj členitý rez naplneného vrecka a utesnenie dna nasledujúceho vrecka. Celý proces je plne automatický, obsluha len plní dávkovač. Samozrejme, že sa to dá robiť aj automaticky, napr. pomocou priemyselného dopravníka. Oproti základnej verzii je balička vybavená tlačiarňou TTR HP-241F, ktorá dokáže vytlačiť na fóliu v jednom, dvoch alebo troch riadkoch, napríklad s dátumom výroby a exspirácie, číslom šarže alebo iným požadovaným textom. Celý proces tlače je automatizovaný a synchronizovaný s balením. Termotransferová tlačiareň HP-241F tlačí na rôzne typy fólií (PP, PE, OPP, CPP fólie, hliníkové fólie a papier) pomocou termotransferových atramentových pások a manuálne nastaviteľnej tlačovej hlavy s priamym ohrevom. Vďaka možnosti nastavenia teploty tlačovej hlavy možno tlačiareň prispôsobiť všetkým typom bežne používaných obalových fólií. Tlač pozostáva zo série znakov s maximálne tromi riadkami s 12 znakmi na každom riadku. Počet znakov môže byť obmedzený kovovými zarážkami. Tlač je veľmi jednoduchá, po zostavení požadovaných tlačových údajov a vložení tlačovej hlavy do tlačiarne ohrievacie teleso zahreje hlavu na nastavenú teplotu. Počas tlače sa horúca hlava dostane do kontaktu s termotransferovou atramentovou páskou, ktorá prenesie atrament na obal, papier alebo iné médium. Po vytlačení dávky sa atramentová páska presunie na novú pozíciu. Súčasťou je aj sada znakov na tlač dátumov vypršania platnosti. Pred tlačou sa musí tlačová hlava predhriať na požadovanú teplotu, predhriatie tlačovej hlavy trvá približne 15 minút. Na tlač sa používa čierna termotransferová páska so šírkou 30 mm. Horná dávkovacia/vážiaca jednotka funguje na princípe vibrácií, vo vnútri je miska so špirálovou dráhou, ktorá prechádza do vážiacej násypky. Tá je zatvorená, kým riadiaca jednotka neodváži nastavené množstvo. Váženie je veľmi presné, jednotka si sama nastaví intenzitu vibrácií a ku koncu zvolí jemnejšiu, aby sa dosiahla čo najpresnejšia hmotnosť. Váha váži s presnosťou na desatiny gramu d=0,1g. Odchýlka výsledného váženia je veľmi malá a priamo závisí od hrubosti váženého materiálu (približne 1 g).  V prípade, že na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Maximálne rozmery vytvorených vrecúšok sú 90 mm x 156 mm (vnútorné rozmery 69 x 163 mm). Minimálne rozmery je možné upraviť podľa potreby a vášho uváženia. Zvarené okraje sú vždy približne 1 cm na každej strane. Maximálny objem zváraného vrecka je 150 ml. Maximálna hmotnosť vydávanej hmoty je obmedzená maximálnou veľkosťou vrecka. V prípade hrubozrnných materiálov bude maximálna hmotnosť prirodzene nižšia kvôli vzduchovým medzerám a maximálnemu objemu vytvoreného obalu. Napríklad pri nemletej zrnkovej káve je maximálna hmotnosť dosiahnuteľná pri maximálnej veľkosti balenia 50 g. Podobne je to aj v prípade čajov. Obal je vodotesný aj vzduchotesný, takže nedochádza k strate arómy (vysychaniu).Vrchný zásobník na fóliu je naplnený akoukoľvek tepelne zvárateľnou plochou fóliou so šírkou 160 mm/185 mm a vnútorným priemerom rolky 76 mm. Odvíjacia lišta je vybavená bočnými odvíjacími hrotmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Možno použiť priehľadné alebo farebné fólie, vhodné aj na balenie do fólií s vlastnou potlačou. Môžu sa použiť aj fólie s kovovým povlakom. Dávkovač môže byť vybavený aj špeciálnou papierovou fóliou na balenie čajových vrecúšok na lúhovanie. Ovládanie dávkovača má počítadlo počtu už naplnených vreciek. Dávkovač je celokovový - horná vážiaca jednotka je vyrobená z nerezového plechu, spodná baliaca jednotka z bieleho lakovaného plechu. Základňa má kolieska na jednoduchú prepravu. Baliaci dávkovač je veľmi vhodný na balenie sypaných čajov - väčšie balenia alebo na vytváranie originálnych čajových vrecúšok zo špeciálneho papiera - pozri fotografiu. Vhodné aj na balenie praženej kávy, mletej kávy, korenia, výživových doplnkov a iných suchých potravín. Certifikácia potravín nie je pre výdajný automat k dispozícii. Vhodné aj na dávkovanie a balenie iných sypkých zmesí - chemikálií, práškov, granúl, semien a iných suchých sypkých zmesí do 99 g. Upozornenie: ak má dávkovaná zmes zvýšený obsah vlhkosti alebo tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania sa výrazne znižuje. Váha funguje na princípe vibrácií, a ak do váženej časti spadne hrudka, ktorá váži podstatne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k jej preváženiu, a tým k narušeniu presnosti. Ak sa vaša zmes hrudkuje, odporúčame vám poslať vzorku s dostatočnou hmotnosťou (dostatok zmesi na viac ako 15 dávok) spolu so sprievodným listom na našu adresu a my zmes otestujeme na stroji a povieme vám, či je vhodná. Služba je bezplatná, testovacie zmesi neposielame späť. Baliaci stroj sa štandardne dodáva s kopytom na 185 mm fóliu, na požiadanie je možné dodať baliaci stroj na 99 g so 160 mm kopytom za príplatok 1000kč (bez DPH) (príplatok zahŕňa výmenu kopyta, nastavenie a otestovanie stroja s novým kopytom) Ak si chcete objednať stroj so 160 mm kopytom, kontaktujte naše obchodné oddelenie. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s vydávanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jeho chemické zloženie je v súlade s normou pre používanie potravinárskych výrobkov. Hmotnosť prázdnej 160 mm fólie pri najkratšej dĺžke vrecka je 0,45 g pri najdlhšej dĺžke vrecka je 1,55 g. Hmotnosť prázdnej fólie 185 mm pri najkratšej dĺžke vrecka je 0,55 g pri najdlhšej dĺžke vrecka je 1,65 g. Pre správne fungovanie baliaceho stroja je potrebné používať fólie s hrúbkou minimálne 60 μm. Ponúkame technickú podporu, servis a náhradné diely pre naše stroje. Všetky typy fólií, ktoré sú vhodné na balenie na tomto baliacom stroji, si môžete zakúpiť TU v našom e-shope.

Konvekčná prepracovacia stanica BGA na odpájkovanie a opätovné spájkovanie ZM-R5860C Stanica na odpájanie a spájkovanie obvodov BGA a SMD metódou konvekčného ohrevu. Ako spájkovacie médium sa používa horúci vzduch. Samotná technológia konvekčného prenosu tepla ponúka v porovnaní s infračerveným ohrevom oveľa presnejšiu kontrolu teploty ohrievaných komponentov, ako aj rovnomernejšie rozloženie tepla na povrchu. Seamark R5860C predstavuje profesionálny rad špičkových poloautomatických prepracovacích systémov. Ovláda ho zabudovaný priemyselný počítač s dotykovým ovládacím panelom LCD. Vďaka integrovanému optickému systému na vizuálnu kontrolu je práca so zariadením veľmi pohodlná. Spätná väzba pre operátora tak zvyšuje spoľahlivosť celého procesu prepracovania. Horný ohrev zabezpečuje teplovzdušné vykurovacie teleso s príkonom 800 W, ktoré je umiestnené na trojosovom pohyblivom ramene. Prúd horúceho vzduchu sa usmerňuje presne podľa veľkosti obvodu BGA pomocou vhodného teplovzdušného nástavca, ktorý je k výstupu pripojený pomocou magnetu. Výmena trysiek tak nevyžaduje žiadne náradie a je otázkou chvíľky. Teplota horúceho vzduchu sa meria pomocou vnútorného snímača umiestneného v ústí teplovzdušnej hlavice. Vďaka konvekčnému spôsobu ohrevu nie je na rozdiel od infračervených systémov potrebné umiestniť na povrch alebo na pätu vyhrievaného čipu ďalší teplotný snímač, aby bolo možné systém spustiť. Ďalším rozdielom oproti nižším modelom je riešenie predhrievania PCB. Systém na prepracovanie je vybavený celkovo šiestimi keramickými infračervenými žiaričmi, ktoré tvoria predhrev DPS. 2700W ohrievacie dosky dokážu predhriať celú dosku plošných spojov plnej veľkosti, aby sa zabránilo deformáciám počas spájkovania. Pre úspešné dokončenie operácie je nevyhnutné správne, t. j. úplné a dostatočné zahriatie plochy, na ktorú sa čip umiestňuje. Preto sa tu ohrev skutočného miesta, pod ktorým sa spájkuje obvod BGA, vykonáva rovnakou technológiou ako vyššie. Uprostred medzi keramickými predhrievacími platňami sa nachádza spodný 1200W teplovzdušný prvok. Rovnako ako pri hornom ohrievači sa presne meria teplota horúcich plynov pri ústí. Spodná strana dosky s plošnými spojmi sa tak zohrieva kombináciou iR žiarenia a konvekcie. Konvekčný prenos tepla sa využíva priamo pod spájkovacím bodom a výhodou je opäť presnejšia regulácia teploty a vďaka extrémnemu výkonu aj rýchlejšie zahrievanie. Celkový príkon na spodnej strane dosky plošných spojov je 3,9 kW. Lôžko s magnetmi spoľahlivo drží teplovzdušný nadstavec zvolený podľa veľkosti vyhrievanej plochy. Výšku spodnej trysky možno meniť pomocou otočného ovládača na pravej strane zariadenia. Vysoký tepelný výkon stanice zabezpečuje rýchle a plynulé zahrievanie aj pri práci s robustnou, veľkou a plne zaplnenou doskou, na ktorej sú namontované transformátory, chladiče alebo iné materiálové komponenty. Dôležitým prvkom celej zostavy je systém vizuálnej kontroly procesu pretavovania, ktorý predstavuje kamera so zoomom a riadenou clonou na kontrolu hĺbky ostrosti. Súčasťou dodávky je kamera, externý monitor LCD a konštrukcia na upevnenie kamery. Samotné ovládanie stanice a nastavenie teplotných profilov nevyžaduje pripojenie k PC. Stanicu nie je možné pripojiť k PC - počítač s operačným systémom je už súčasťou dodávky. Ak chcete ukladať teplotné profily a zaznamenané krivky, pripojte k portu na prednej strane prístroja USB flash disk.Všetko sa ovláda a nastavuje na dotykovej obrazovke. Práca je oveľa pohodlnejšia a rýchlejšia v porovnaní s používaním kombinácie myši a klávesnice. Môžete spravovať 50 vlastných profilov, ktoré možno zálohovať alebo načítať z pamäťového zariadenia USB. Teplotný profil má 8 používateľom definovaných úsekov, ktoré sú definované časom, teplotou a strmosťou krivky (°C/s) pre horné aj dolné tepelné žiariče. Počas procesu pretavovania môžete na LCD displeji vidieť priebehy všetkých troch nameraných teplôt. Teplotná krivka sa zaznamenáva a po operácii ju môžete podrobne analyzovať. Systém na prepracovanie je kompatibilný s bezolovnatým aj olovnatým spájkovaním. Poskytuje bezpečné vyhrievanie všetkých komponentov, ako sú SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF, PGA a všetky epoxidové μBGA. Súčasťou balenia je 6 teplovzdušných nástavcov s rozmermi 60x60 mm (štvorhranný lievik), 27x27 mm, 30x30 mm, 34x34 mm, 37x37 mm a 41x41 mm. Stôl na upínanie dosiek plošných spojov je pripevnený k podvozku systému a s dodaným príslušenstvom umožňuje upnúť dosku akéhokoľvek tvaru s dĺžkou až 415 mm. Kompresor pre vákuovú pinzetu je integrovaný a spúšťa sa stlačením tlačidla na prednom paneli. Na presné vycentrovanie spájkovaného čipu pod infračerveným osvetľovačom sa používa laserový zameriavač. Vďaka najväčšej gumovej rukoväti udrží až 200 g. V porovnaní s inými systémami na prepracovanie môžete očakávať rýchlejšie reakcie na požadované zmeny teploty vďaka výkonným tepelným žiaričom a rovnomernejšiemu rozloženiu tepla na povrchu. Model R5860C sa vyznačuje premysleným dizajnom a remeselným spracovaním so spojeným komfortom obsluhy. Napriek veľkému počiatočnému príkonu pri spustení spájkovacieho profilu je ochrana obvodu pomocou ističa B16 (ak je pripojenie vyhradené) dostatočná. Opravárenská stanica ZM-R5860C obsahuje stanica s integrovaným posunom na montáž PCB a zabudovaným LCD monitorom s dotykovým ovládaním externý 15" LCD monitor na zobrazenie detailov spájky; (vrátane napájacieho adaptéra) fotoaparát s optikou so zoomom a ovládaním clony na nastavenie hĺbky ostrosti; (vrátane napájacieho adaptéra) zabudovaná vákuová pinzeta - vákuové pero + 2 gumové prísavky laserový zameriavač na centrovanie PCB 6 nástavcov na montáž atypických tvarov PCB 6 teplovzdušných nástavcov 60x60 mm, 27x27 mm, 30x30 mm, 34x34 mm, 37x37 mm, 41x41 mm 1 externý snímač teploty napájací kábel manuál Príklady použitia opravárenskej stanice výmena horúceho vzduchu pri oprave mobilných telefónov - infračervený ohrev neodfúkne malé časti výmena CPU a čipovej sady pre počítače, notebooky, netbooky, ultrabooky prepracovanie čipov v riadiacich jednotkách pre automobily výmena južného mosta a severného mosta odstránenie a opätovné pretavenie chybných grafických čipov pretavovanie grafických čipov oprava všetkých čipov SMD na základných doskách xbox reflow playstation reflow preformátovanie Nintendo Wii pretavenie kovového tienenia zo základnej dosky mobilného telefónu (najmä MOTOROLA používa silné kovové tienenie) pretavovanie procesorov alebo pamäte mobilných telefónov - bežné chyby v telefónoch s tenkými doskami plošných spojov (SIEMENS) predhrievanie možno použiť aj v spojení s teplovzdušnou spájkovačkou Zahrnuté v dodávke

Digitální PID regulátor MF 108 - 802 slouží k přesnému a efektivnímu řízení a regulaci nejen průmyslových systémů, ale také běžných domácích zařízení jako jsou kotle, klimatizace, čerpadla a další podobné stroje a zařízení sloužící k vytápění, chlazení, ohřevu, či čerpání vody. Princip PID regulátoru spočívá ve využití tří různých složek – proporcionální, integrační a derivační – k dosažení co nejlepšího a stabilního řízení. Díky automatickému ladění na optimální hodnotu v daných podmínkách dosáhneme PID regulátorem nejefektivnější regulaci s vysokou přesností bez větších odchylek. Hodnoty pro složky P, I a D lze nastavit manuálně, ale ve většině případů, a to především v domácích podmínkách bude nejlepší svěřit korekci jednotlivých složek automatice regulátoru, která díky funkci "Autotuning" dokáže s vysokou přesností a spolehlivostí nastavit optimální hodnoty tak, aby regulace byla co nejefektivnější.   PID regulátor vyžaduje pro svou funkci zadání vstupní hodnoty (například požadovaná teplota v místnosti), vstup pro zpětnou vazbu (při regulaci teploty to bude teplotní čidlo) a ovládání výstupu (relé, SSR, apod.) pro spínání topení. Automatika se pak postará o správné naladění a nastavení systému tak, aby bylo ovládání topení co nejefektivnější a teplota v místnosti byla udržována bez citelných odchylek.  Model MF108-802 v kompaktním šedém šasi je určen pro instalaci do racku či přístrojového panelu. Proti jiným nabízeným modelům je tento vybaven velkým a jasným displejem, který je velmi dobře viditelný i z větší vzdálenosti. Pro připojení napájení (AC85-265V 50/60Hz) vstupních i výstupních prvků je na zadní straně regulátoru připravena klasická šroubovací svorkovnice. Regulátor dovoluje manuální nastavení všech prvků (P, I, D), lze však zvolit také automatické ladění pomocí funkce Autotuning. Tuto funkci využijí zejména méně zkušení uživatelé, kteří nemají zkušenosti s manuálním nastavováním PID regulátorů. Jako vstup lze zapojit vícero typů teplotních čidel, nebo lineární napěťové prvky pro měření tlaku, průtoku apod. Regulátor je navíc vybaven i dvěma alarmy Lo/Hi pro upozornění na naměřené pod/nad limitní hodnoty.  V naší nabídce naleznete tři PID regulátory MF108-802, které se odlišují pouze ovládáním výstupu. Skladové číslo Model Výstup 104640 PID regulátor MF108-802-VN pro SSR relé 104641 PID regulátor MF108-802-6N 0-10VDC 104642 PID regulátor MF108-802-MN relé 5A/250VAC Balení: PID regulátor, plastová aretační spona