Automatický vertikálny baliaci stroj s dávkovačom sypkých zmesí do 99 g s integrovanou tlačiarňou profesionálne zabalí akýkoľvek sypký materiál alebo zmes do plochej fólie, na ktorú sa následne vytlačí dátum spotreby, číslo šarže alebo iný požadovaný text.  Stroj používa na balenie plochú fóliu širokú 185 mm, ktorú pomocou tvarovacej rúrky formuje do puzdra (hadice), ktoré potom pozdĺžne zvára, aby z bežnej plochej fólie vytvoril tunel, ktorý na konci tiež priečne zvára, aby vytvoril dno. Objímka je privarená k dávkovacej trubici, cez ktorú horná jednotka - dávkovač sypkej zmesi - dávkuje požadované množstvo zmesi - max. 99 g. Po odvážení prepadne cez rúrku na dno vytvoreného vrecka. Po naplnení požadovaného množstva zmesi vyšle horná dávkovacia jednotka impulz do dolného baliaceho zariadenia na zabalenie. Posuvný mechanizmus vytiahne tvarované puzdro na požadovanú dĺžku - až 95 mm - a packer vykoná pozdĺžne a priečne zváranie. Priečny zvar zabezpečuje utesnenie naplneného vrecka, ako aj členitý rez naplneného vrecka a utesnenie dna nasledujúceho vrecka. Celý proces je plne automatický, obsluha len plní dávkovač. Samozrejme, že sa to dá robiť aj automaticky, napr. pomocou priemyselného dopravníka. Oproti základnej verzii je balička vybavená tlačiarňou TTR HP-241F, ktorá dokáže vytlačiť na fóliu v jednom, dvoch alebo troch riadkoch, napríklad s dátumom výroby a exspirácie, číslom šarže alebo iným požadovaným textom. Celý proces tlače je automatizovaný a synchronizovaný s balením. Termotransferová tlačiareň HP-241F tlačí na rôzne typy fólií (PP, PE, OPP, CPP fólie, hliníkové fólie a papier) pomocou termotransferových atramentových pások a manuálne nastaviteľnej tlačovej hlavy s priamym ohrevom. Vďaka možnosti nastavenia teploty tlačovej hlavy možno tlačiareň prispôsobiť všetkým typom bežne používaných obalových fólií. Tlač pozostáva zo série znakov s maximálne tromi riadkami s 12 znakmi na každom riadku. Počet znakov môže byť obmedzený kovovými zarážkami. Tlač je veľmi jednoduchá, po zostavení požadovaných tlačových údajov a vložení tlačovej hlavy do tlačiarne ohrievacie teleso zahreje hlavu na nastavenú teplotu. Počas tlače sa horúca hlava dostane do kontaktu s termotransferovou atramentovou páskou, ktorá prenesie atrament na obal, papier alebo iné médium. Po vytlačení dávky sa atramentová páska presunie na novú pozíciu. Súčasťou je aj sada znakov na tlač dátumov vypršania platnosti. Pred tlačou sa musí tlačová hlava predhriať na požadovanú teplotu, predhriatie tlačovej hlavy trvá približne 15 minút. Na tlač sa používa čierna termotransferová páska so šírkou 30 mm. Horná dávkovacia/vážiaca jednotka funguje na princípe vibrácií, vo vnútri je miska so špirálovou dráhou, ktorá prechádza do vážiacej násypky. Tá je zatvorená, kým riadiaca jednotka neodváži nastavené množstvo. Váženie je veľmi presné, jednotka si sama nastaví intenzitu vibrácií a ku koncu zvolí jemnejšiu, aby sa dosiahla čo najpresnejšia hmotnosť. Váha váži s presnosťou na desatiny gramu d=0,1g. Odchýlka výsledného váženia je veľmi malá a priamo závisí od hrubosti váženého materiálu (približne 1 g).  V prípade, že na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Maximálne rozmery vytvorených vrecúšok sú 90 mm x 156 mm (vnútorné rozmery 69 x 163 mm). Minimálne rozmery je možné upraviť podľa potreby a vášho uváženia. Zvarené okraje sú vždy približne 1 cm na každej strane. Maximálny objem zváraného vrecka je 150 ml. Maximálna hmotnosť vydávanej hmoty je obmedzená maximálnou veľkosťou vrecka. V prípade hrubozrnných materiálov bude maximálna hmotnosť prirodzene nižšia kvôli vzduchovým medzerám a maximálnemu objemu vytvoreného obalu. Napríklad pri nemletej zrnkovej káve je maximálna hmotnosť dosiahnuteľná pri maximálnej veľkosti balenia 50 g. Podobne je to aj v prípade čajov. Obal je vodotesný aj vzduchotesný, takže nedochádza k strate arómy (vysychaniu).Vrchný zásobník na fóliu je naplnený akoukoľvek tepelne zvárateľnou plochou fóliou so šírkou 160 mm/185 mm a vnútorným priemerom rolky 76 mm. Odvíjacia lišta je vybavená bočnými odvíjacími hrotmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Možno použiť priehľadné alebo farebné fólie, vhodné aj na balenie do fólií s vlastnou potlačou. Môžu sa použiť aj fólie s kovovým povlakom. Dávkovač môže byť vybavený aj špeciálnou papierovou fóliou na balenie čajových vrecúšok na lúhovanie. Ovládanie dávkovača má počítadlo počtu už naplnených vreciek. Dávkovač je celokovový - horná vážiaca jednotka je vyrobená z nerezového plechu, spodná baliaca jednotka z bieleho lakovaného plechu. Základňa má kolieska na jednoduchú prepravu. Baliaci dávkovač je veľmi vhodný na balenie sypaných čajov - väčšie balenia alebo na vytváranie originálnych čajových vrecúšok zo špeciálneho papiera - pozri fotografiu. Vhodné aj na balenie praženej kávy, mletej kávy, korenia, výživových doplnkov a iných suchých potravín. Certifikácia potravín nie je pre výdajný automat k dispozícii. Vhodné aj na dávkovanie a balenie iných sypkých zmesí - chemikálií, práškov, granúl, semien a iných suchých sypkých zmesí do 99 g. Upozornenie: ak má dávkovaná zmes zvýšený obsah vlhkosti alebo tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania sa výrazne znižuje. Váha funguje na princípe vibrácií, a ak do váženej časti spadne hrudka, ktorá váži podstatne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k jej preváženiu, a tým k narušeniu presnosti. Ak sa vaša zmes hrudkuje, odporúčame vám poslať vzorku s dostatočnou hmotnosťou (dostatok zmesi na viac ako 15 dávok) spolu so sprievodným listom na našu adresu a my zmes otestujeme na stroji a povieme vám, či je vhodná. Služba je bezplatná, testovacie zmesi neposielame späť. Baliaci stroj sa štandardne dodáva s kopytom na 185 mm fóliu, na požiadanie je možné dodať baliaci stroj na 99 g so 160 mm kopytom za príplatok 1000kč (bez DPH) (príplatok zahŕňa výmenu kopyta, nastavenie a otestovanie stroja s novým kopytom) Ak si chcete objednať stroj so 160 mm kopytom, kontaktujte naše obchodné oddelenie. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s vydávanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jeho chemické zloženie je v súlade s normou pre používanie potravinárskych výrobkov. Hmotnosť prázdnej 160 mm fólie pri najkratšej dĺžke vrecka je 0,45 g pri najdlhšej dĺžke vrecka je 1,55 g. Hmotnosť prázdnej fólie 185 mm pri najkratšej dĺžke vrecka je 0,55 g pri najdlhšej dĺžke vrecka je 1,65 g. Pre správne fungovanie baliaceho stroja je potrebné používať fólie s hrúbkou minimálne 60 μm. Ponúkame technickú podporu, servis a náhradné diely pre naše stroje. Všetky typy fólií, ktoré sú vhodné na balenie na tomto baliacom stroji, si môžete zakúpiť TU v našom e-shope.

Štvorhlavý priemyselný dávkovač na sypké materiály a zmesi 4x 10-500g Štvorhlavý (štvorprúdový) priemyselný dávkovač na sypké zmesi a materiály s presným vážením dávok 4x10-500g (1x40-2000g) na váženie a dávkovanie štyroch rôznych sypkých materiálov do jednej zmesi v rôznych alebo rovnakých pomeroch. Dávkovač z nehrdzavejúcej ocele pracuje na princípe vibračného dávkovania a presného váženia nastavených dávok jednotlivých surovín a ich následného súčasného vysypávania zo zásobníkov do vopred pripravenej nádoby, čím sa jednotlivé suroviny premiešajú. Impulz na sypanie je daný nožným pedálom, ktorý ovláda obsluha dávkovača, alebo môže byť riadený ľubovoľným externým zariadením (PLC, časovač...) Dávkovač je vhodný na dávkovanie a miešanie zmesí presne definovaných pomerov takmer všetkých surovín - chemikálií, práškov, plastových peliet, kovových častí, semien a iných suchých sypkých zmesí, je vhodný aj na dávkovanie alebo vytváranie zmesí rôznych suchých potravín a plodov: müsli, orechov, zmesí na pečenie, korenia, sušeného ovocia, ryže, šošovice, zrnkovej kávy atď. Hmotnosť každej zmiešanej položky sa nastavuje úplne nezávisle v gramoch. Celonerezový dávkovač sa skladá zo štyroch samostatných zásobníkov s objemom 18 l (spolu 72 l vo všetkých zásobníkoch) a štyroch váhových vibračných jednotiek, dávkovaný materiál sa vibráciami presúva na váhu a po dosiahnutí nastavenej hmotnosti sa materiál postupne alebo súčasne zo všetkých váh vypúšťa do spoločného vývodu. Každú vážiacu jednotku možno nastaviť v rozsahu 10 - 500 g, takže celková hmotnosť dávkovania môže byť v rozsahu 40 - 2000 g pri súčasnom použití všetkých vážiacich jednotiek. Každú váhu možno nastaviť inak, a tak ovplyvniť a zmeniť dávkovací pomer presne podľa vašich potrieb. Dávkovač je postavený na robustnom kovovom ráme s kolieskami s celkovou výškou 1170 mm. Vďaka kolieskam možno robustnú jednotku ľahko premiestňovať podľa potreby, napríklad pri čistení pracoviska alebo servise zariadení. Kolieska sú vybavené brzdou, ktorá zabraňuje posúvaniu jednotky počas práce. Dávkovacia jednotka je upevnená na kovovom ráme pomocou aretačných svoriek, ktoré držia celú jednotku veľmi pevne. Vďaka klipom možno jednotku veľmi rýchlo demontovať a odstrániť z rámu. Ovládanie dávkovacieho zariadenia sa realizuje pomocou nožného pedálu. Na pravej strane jednotky sa nachádza spínač, ktorým sa prepína funkcia nožného pedála, ktorý vyprázdňuje naloženú dávku naraz alebo striedavo dávku z prvého a potom z druhého zásobníka. Namiesto nožného pedála môže byť systém ovládaný externým signálom z akéhokoľvek hlavného zariadenia, ktoré riadi alebo monitoruje prevádzku linky. Dve funkcie nožného pedálu: 1) Stlačením nožného pedálu sa vyprázdni odvážený obsah zo všetkých dávkovačov naraz. 2) Každé stlačenie nožného pedála vyprázdni jednotlivé zásobníky postupne zľava doprava. Sypké zmesi sa do dávkovača sypú cez horné lieviky, ktoré vďaka svojmu tvaru zabraňujú rozsypaniu zmesí na zem a zároveň slúžia ako horné zásobníky s celkovým objemom 4x18 litrov. Ovládanie dávkovača je vybavené počítadlom už nasypaných dávok a k dispozícii je aj možnosť vyprázdnenia celého obsahu dávkovača - vhodné napríklad po ukončení dávkovania. Upozornenie: Ak má dávkovaná zmes zvýšený obsah vlhkosti alebo tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania sa výrazne znižuje. Váha funguje na princípe vibrácií, a ak do váženej dávky spadne hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k jej preváženiu, a tým k zhoršeniu presnosti. Ak vaša zmes hrudkuje, odporúčame vám poslať vzorku s dostatočnou hmotnosťou (dostatočné množstvo zmesi pre viac ako 15 vašich dávok) so sprievodným listom na našu adresu a my zmes otestujeme na stroji a povieme vám, či je vhodná. Táto služba je bezplatná, skúšobné zmesi neposielame späť. Po dohode s technikom nie je problém zastaviť sa v našom showroome s vašimi konkrétnymi materiálmi a otestovať ich na stroji priamo spolu s ukážkou fungovania stroja. Presnosť dávky je úmerná veľkosti/jemnosti zmesi. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do kontaktu s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z "potravinárskej" nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie je v súlade s normou pre použitie v potravinárstve. Obsah balenia - dávkovač 4x 10-500 g, kovový rám, pedál, napájací kábel 1,8 m a konštrukčný materiál na montáž rámu (skrutky, matice).

Koloidný mlyn JMC 60 1,50 kW 230 V na veľmi jemné mletie, drvenie, miešanie, homogenizáciu, disperziu a emulgovanie chemikálií a potravín. Koloidné mlyny sa používajú najmä v potravinárskom a chemickom priemysle, sú vhodné najmä na výrobu orechových a arašidových masiel, mletie múky, drvenie a miešanie korenín a aróm. V chemickom priemysle sa tieto mlyny používajú na homogenizáciu a miešanie kvapalných aj pevných materiálov. Mlecie zariadenie koloidného mlyna pôsobí hydraulickými a mechanickými reznými, nárazovými, tlakovými, trecími a strihovými silami. Princíp mletia: Mlyn využíva na mletie stator a rotor v podobe ozubených kužeľovitých valcov z nehrdzavejúcej ocele, medzi ktoré sa materiál privádza horným zásobníkom, veľmi výkonný motor a vysoké otáčky zabezpečujú veľmi jemné mletie a miešanie materiálu. Na zmenu hrubosti mletia (10 - 50um) možno stator výškovo posúvať vzhľadom na rotor, čím sa mení medzera medzi mlecím systémom. Koloidný mlynJMC 60 je vybavený vratným potrubím, cez ktoré sa zomletý materiál môže opakovane vracať do horného lievika, čím sa dosiahne opätovné zomletie a dokonalejšia homogenizácia a premiešanie materiálu. Vratné potrubie sa dá jednoducho vyp núť a vyradiť z procesu mletia otočením páčky, ktorá prepína smer toku materiálu vratného potrubia/výstupu z koloidného mlyna. Počas mletia vznikajú vysoké trecie sily, ktoré prispievajú k zahrievaniu mlecej jednotky. Nejde o vysoké teploty, ktoré by mohli poškodiť mlyn, ale o teploty, ktoré bez chladenia môžu znehodnotiť mletý obsah. Preto je súčasťou balenia obehové čerpadlo, ktoré je pripojené k chladiacemu okruhu koloidného mlyna pomocou hadíc (tie sa musia zakúpiť), čerpadlo potom vstrekuje vodu do chladiaceho okruhu mlyna, a tým chladí mleciu jednotku. Srdcom mlyna je výkonný 1f motor 1,5 kW 230 V/50 Hz, jeho otáčky 2800 ot/min sú pevné a nemenia sa. V prípade, že je potrebné miešať alebo drviť tvrdšie materiály, je mlyn vybavený prívodom a vývodom 8mm hadice na chladenie vodou prostredníctvom ponorného obehového čerpadla (nie je súčasťou dodávky). Mlynček sa dá ľahko rozobrať bez použitia náradia na vyčistenie vnútorných častí, ktoré prichádzajú do kontaktu s mletým materiálom. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do kontaktu s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Balenie: koloidný mlyn, obehové čerpadlo na chladenie mlyna vodou

Stanica určená pre bezolovnaté spájkovanie - podľa RoHS (Restriction of the use of Hazardeous Substances). U týchto systémov je veľmi dôležitá stabilná a presne strážená teplota spájkovacieho hrotu. Preto je stanica výkonnejšia a hrot je úzky, aby mal čo najmenší tepelnú zotrvačnosť. Po zapnutí spájky je za pár sekúnd nahriaty na nastavenú teplotu a pripravený na spájkovanie; teplota hrotu je riadená PID regulátorom s presnosťou desatín stupňa Celzia. Všetky parametre sú riadené digitálne.