Poloautomatická stolová balička s funkciou zvárania, vákua a plnenia v ochrannej atmosfére s dĺžkou zvaru do 500 mm. Balička je určená na balenie výrobkov, zdravotníckych materiálov a potravín do vzduchotesne uzavretých obalov s možnosťou vákua alebo plnenia ochrannou atmosférou. Zariadenie možno použiť: 1) len ako baličku/zváračku 2) ako externú vákuovú baličku 3) baličku potravín s plnením obalov v modifikovanej atmosfére. Balením potravín v ochrannej atmosfére sa výrazne predlžuje trvanlivosť výrobkov, ako sú zelenina, pečivo, mäso a mäsové výrobky, ryby, syry, hotové jedlá, čaj, káva, bylinky, korenie a orechy. Na balenie potravín v modifikovanej atmosfére sa používajú plyny dusík, kyslík a oxid uhličitý. Mimo upravenej atmosféry možno do vreca pomocou kompresora plniť len vzduch, ktorý môže plniť ochrannú funkciu: nafúknuté vrecko chráni balený tovar. Balička je kompatibilná so všetkými typmi zvárateľných vriec a obalov, či už ide o priehľadné vrecia alebo vrecia s potlačou, hliníkové (bariérové) vrecia alebo obaly z netkanej textílie alebo papiera. Baliace zariadenie si poradí s klasickým vlnitým vákuovým balením, ale aj s lacnejším hladkým vákuovým balením. Celé zariadenie je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, ktorá je vhodná na styk s potravinami, balička je určená na umiestnenie na pracovný stôl a je vybavená baliacim pultom s rozmermi (600x300mm ŠxH), ktorý sa používa na vkladanie baleného tovaru do vreca. Po vložení vrecka medzi čeľuste stačí spustiť proces balenia pomocou pedálu a potom sa proces balenia vykoná podľa prednastavených funkcií. Baliaci stroj je vybavený pulznou zváračkou s maximálnou dĺžkou zvaru do 500 mm, šírka zvaru je 8 mm. Na vákuovanie a plnenie plynom je balička vybavená plochým puzdrom, ktoré sa automaticky zasunie medzi zváracie čeľuste (počas plnenia a vákuovania) a potom sa zasunie späť, aby sa obal mohol vzduchotesne zvárať. Na vákuovanie sa používa integrovaná výveva s výkonom 72 l/min, na plnenie ochrannou atmosférou je potrebné pripojiť k packeru plynovú fľašu vybavenú regulátorom tlaku. Ako prívod plynu je na bočnej strane zariadenia rýchlospojka pre hadice s priemerom 8 mm. V baličke je integrovaný separátor, ktorý oddeľuje všetky kvapaliny a nečistoty prúdiace z čerpadla/vzduchového prívodu alebo do neho, aby sa zabránilo poškodeniu zariadenia alebo kontaminácii balených výrobkov. Zariadenie má 3 funkcie: zváranie, vysávanie a plnenie ochrannou atmosférou. Funkcie vysávania a plnenia možno zapnúť alebo vypnúť. Keď sa vrecko vloží medzi čeľuste baličky a stlačí sa nožný pedál, čeľuste držiace vrecko sa zovrú, nasleduje vákuovanie, plnenie a zváranie. Vákuové a plniace funkcie možno vypnúť alebo podľa potreby používať len jednu z nich. Zariadenie umožňuje pohodlne nastaviť všetky potrebné parametre: čas vákua: 0-200 s, čas plnenia 0-200 s, čas zvárania 0-8 s, čas chladenia 0-50. Proces zvárania možno spustiť manuálne pedálom podľa potreby alebo možno použiť poloautomatický režim balenia: nastavenie intervalu 0-100 s, keď sa podľa nastaveného času balenie automaticky opakuje a obsluha len vkladá vrecia do čeľustí baličky. V poloautomatickom režime je možné nastaviť aj počet opakovaní 0-999, po ktorých sa stroj zastaví, baliace zariadenie má aj funkčné počítanie, vďaka ktorému má obsluha neustály prehľad o počte už zabaleného tovaru. Stroj nie je vybavený reguláciou tlaku plynu (upravená atmosféra), preto je potrebné k stroju pripojiť regulátor tlaku plynu. Maximálny odporúčaný tlak plynu je 0,8 MPa. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s vydávanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jeho chemické zloženie je v súlade s normou pre používanie potravinárskych výrobkov. Obsah balenia: obal na potraviny, napájací kábel, náhradný zvárací drôt, pedál.

Automatický horizontálny etiketovací stroj AD-F220 s dopravným pásom. Etiketovač je ideálny na lepenie etikiet a nálepiek na vrecká, obaly a vrecká, napr. na: popcorn, čipsy, sušené ovocie, korenie, múku, krmivo pre domáce zvieratá, granulované zmesi atď. Etiketovač možno použiť aj na lepenie nálepiek a etikiet na škatule a krabice s rovným hladkým povrchom. etiketovač je navrhnutý tak, aby sa veľmi jednoducho a bezpečne obsluhoval bez zdĺhavého nastavovania a nastavovania. Stačí vložiť kotúč etikiet do stroja a potom ich naviesť na oddeľovač etikiet, ktorý automaticky odlepí etikety z podložky a nalepí ich na obal. Po aplikácii sa nálepka pritlačí a vyhladí mäkkým valčekom, aby sa dosiahol dokonalý výsledok s profesionálnym vzhľadom. Etikety s maximálnou šírkou 110 mm sa vkladajú do štítkovača na dutine s priemerom 36 mm, držiak etikiet pojme kotúč etikiet s vonkajším priemerom až 300 mm. Etikety sa potom pomocou senzorov a vodiacich valčekov vedú na oddeľovaciu platňu, ktorá oddeľuje etiketu od podkladovej fólie a prenáša etiketu na obal. Obaly/výrobky, ktoré sa majú označiť, sa vkladajú na začiatok 110 cm dlhého dopravníka, po ktorom potom prechádzajú celou jednotkou až na koniec etiketovacieho stroja. Obal sa na ceste cez stroj rozpozná optickým snímačom, potom sa naň nalepí etiketa, ktorá sa následne pritlačí mäkkým valčekom, aby etiketa pevne držala na mieste. Maximálna šírka obalu je obmedzená šírkou dopravníka na 145 mm a maximálna výška môže byť až 80 mm (max. etiketovací stroj možno použiť na aplikáciu etikiet s maximálnym priemerom 110 mm (vrátane vložky). Etikety môžu mať rôzne tvary, nielen klasické štvorcové etikety, stroj si poradí aj s okrúhlymi etiketami a etiketami, ktoré sú narezané do rôznych tvarov. Stroj má ovládací panel s veľkým farebným dotykovým displejom, ktorý zobrazuje nastavené parametre stroja a prípadne počet aplikovaných etikiet, okrem displeja je na stroji umiestnené ovládacie koliesko na korekciu rýchlosti celého stroja. Stroj je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, je veľmi robustný a stabilný, po základnom nastavení je jeho obsluha veľmi jednoduchá, prakticky ho stačí zapnúť a začať vkladať fľaše, zvyšok urobí samotný etiketovač. Pri prevádzke možno etiketovačku používať dvoma spôsobmi. 1) Stroj obsluhujú 1 - 2 osoby, ktoré na začiatku pásu vkladajú čisté obaly a na konci vyberajú označené obaly. 2) Zariadenie je integrované do automatizovanej linky a nevyžaduje si obsluhu. Na určenie vhodnosti etikiet pre vybraný stroj je možné zaslať vzorky etikiet, ktoré chcete so strojom používať. Stroj s vašimi etiketami bezplatne otestujeme, prípadne nastavíme stroj podľa vašich požiadaviek a potrieb. Po predchádzajúcej telefonickej dohode je možné stroj vyskúšať aj osobne v našom showroome v Ostrave. Tieto skúšky odporúčame kvôli snímaniu medzier medzi etiketami. Etiketa by nemala mať na ľavom okraji priehľadné/priesvitné miesta v šírke približne 10 mm - v týchto miestach (priehľadných) by skener stroj zastavil. Nebude teda pracovať správne a aplikovať štítky v zadanom rozsahu. Pre špecifikáciu množstva vzoriek a samotného nastavenia kontaktujte naše technické oddelenie na čísle +420 603 355 085  

Priebežná spájkovacia pec T-960 Priebežná spájkovacia pec s pásovým dopravníkom pre spájkovanie v štandardnej vzdušnej atmosfére. Pec využíva štyri teplotne riadené priestorové sekcie; tri vykurované a jednu ochladzovaciu. Pre riadenie teplotných pomerov vo vnútri pece slúži celkom 22 infračervených keramických odporových trubíc, ktoré tvoria päť zón ohrevu - tri zhora a dve zospodu. Pre dodržanie teplôt podľa nastaveného teplotného priebehu je každá zóna osadená teplotným snímačom pre spätnoväzobnú reguláciu teploty. Teplota je meraná v každej zóne zvlášť teplotným senzorom umiestneným v strede zóny. Ohrev súčiastok prebieha kombinovane infračerveným žiarením a horúcim vzduchom - konvenčným ohrevom. Konvenčným prenosom tepla disponujú tri horné zóny vďaka trom nezávislým turbínam umiestneným priamo nad infračervenými žiaričmi. Vďaka konštrukcii využívajúcej radiálnych ventilátorov dochádza k homogenizácii toku horúceho vzduchu, ktorý obteká odporové vykurovacie telesá a zaisťuje rovnomerné rozloženie teplôt na celej ploche hrejivého segmentu reflow ohrievača. Ohrev každej z piatich zón je vypínateľný. Posun spájkovaných dosiek či súčasti zaisťuje pletený drôtový pásový dopravník s rýchlosťou posuvu nastaviteľnou v rozmedzí 0-1600mm / min. Na LCD si vyberiete jednu z 8 pretavovacích charakteristík, podľa ktorých bude prebiehať reflow proces. Charakteristika definuje jednotlivé fázy pretavenia, ako je predohrev, reflow prípadne temperovanie. Následné ochladenie zaisťuje chladiaca zóna pomocou troch 11 cm ventilátorov (chladenie prebieha zhora i zospodu). Displej zobrazuje pretavovacia kriku plne graficky. Rýchlosť pohybu pásového dopravníka je kontrolovaná nezávisle na zvolenom teplotnom profile. Prednastavené spájkovacie profily sú pripravené pre spájkovacie zliatiny: 85Sn / 15Pb, 70Sn / 30Pb, 63SN / 37Pb, 60Sn / 40Pb, Sn / Ag3.5, Sn / Cu.75, Sn / Ag4.0 / Cu.5, Sn95.5 /A53.8/Cu0.7, Sn / Ag2.5 / Cu.8 / Sb.5, Sn / Bi3.0 / Ag3.0. Táto priebežná pretavovacia spájkovacej pec je vhodná pre aplikácie spájkovania, sušenie lepidla a ostatné aplikácie, ktoré vyžadujú infračervené žiarenie alebo horúci vzduch. Je konštruovaná pre letovanie bezolovnatými i olovnatými zliatinami.

Automatický vertikálny baliaci stroj s dávkovačom na sypké zmesi do 99 g Automatický vertikálny baliaci stroj s dávkovačom sypkých zmesí do 99 g profesionálne balí akékoľvek sypké materiály alebo zmesi do plochej fólie, ktorú sám formuje do puzdra (hadice) pomocou tvarovacej trubice, ktorú potom pozdĺžne zvára a vytvára tunel z obyčajnej plochej fólie - pásky pevnej šírky 160 mm, ktorú na konci tiež priečne zvára a vytvára tak dno. Rúrka je privarená k dávkovacej trubici, cez ktorú horná jednotka - dávkovač sypkej zmesi - dávkuje požadované množstvo zmesi - max. 99 g. Po odvážení prepadne cez rúrku na dno vytvoreného vreca. Po naplnení požadovaného množstva zmesi vyšle horná dávkovacia jednotka impulz do spodného baliaceho zariadenia na zabalenie. Posuvný mechanizmus vytiahne tvarované puzdro na požadovanú dĺžku - až 95 mm - a packer vykoná pozdĺžne a priečne zváranie. Priečny zvar zabezpečuje utesnenie naplneného vrecka, ako aj zúbkovaný rez naplneného vrecka a utesnenie dna nasledujúceho vrecka. Celý proces je plne automatický, jediné, čo obsluha robí, je plnenie dávkovača. Samozrejme, že sa to môže vykonávať aj automaticky, napr. pomocou priemyselného dopravníka.   Používa 160 mm plochú fóliu Baliaci stroj sa štandardne dodáva s kopytom na 160mm fóliu, na požiadanie je možné dodať baliaci stroj 99g s kopytom na 185mm za príplatok 1000kč (bez DPH) (príplatok zahŕňa výmenu kopyta, nastavenie a otestovanie stroja s novým kopytom). Ak si chcete objednať stroj s kopytom na 185 mm, kontaktujte naše obchodné oddelenie. Vibračná dávkovacia jednotka Horná jednotka funguje na princípe vibrácií, vo vnútri sa nachádza miska so špirálovou dráhou, ktorá prechádza do vážiaceho sita. To je zatvorené, kým riadiaca jednotka neodváži nastavené množstvo. Váženie je veľmi presné, jednotka nastavuje intenzitu vibrácií a ku koncu zvolí jemnejšiu, aby sa dosiahla čo najpresnejšia hmotnosť. Váha váži s presnosťou na desatinu gramu d=0,1 g. Odchýlka výsledného váženia je veľmi malá a je priamo závislá od hrubosti váženého materiálu (približne 1 g). V prípade, že na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Výsledné balenie je do 150 ml Maximálna veľkosť vytvorených vrecúšok je 80 mm x 170 mm (vnútorný rozmer 70 x 150 mm). Minimálne rozmery je možné upraviť podľa potreby a vášho uváženia. Zvarené okraje sú vždy približne 1 cm na každej strane. Maximálny objem zváraného vrecka je 130 ml. Maximálna hmotnosť vydávanej hmoty je obmedzená maximálnou veľkosťou vrecka. V prípade hrubozrnných materiálov bude maximálna hmotnosť prirodzene nižšia vzhľadom na vzduchové medzery a maximálny objem vytvoreného obalu. Napríklad v prípade nemletej zrnkovej kávy je maximálna hmotnosť dosiahnuteľná pri maximálnej veľkosti balenia 50 g. Podobne je to aj v prípade čajov. Obal je vodotesný aj vzduchotesný, takže nedochádza k strate arómy (čuchanie). Do horného zásobníka na fóliu sa vloží akákoľvek tepelne zvárateľná plochá fólia široká 160 mm s vnútorným priemerom rolky 76 mm. Odvíjacia tyč je vybavená bočnými odvíjacími hrotmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Možno použiť priehľadné alebo farebné fólie, vhodné aj na balenie do fólií s vlastnou potlačou. Možno použiť aj fólie s kovovým povlakom. Dávkovač je možné vybaviť aj špeciálnou papierovou fóliou na balenie čajových vrecúšok na lúhovanie. Ovládanie dávkovača má počítadlo počtu už naplnených vrecúšok. Dávkovač je celokovový - horná vážiaca jednotka je vyrobená z nerezového plechu, spodná baliaca jednotka z bieleho lakovaného plechu. Základňa má kolieska na jednoduchú prepravu. Baliaci dávkovač je veľmi vhodný na balenie sypaných čajov - väčších balení alebo na vytváranie originálnych čajových výluhov zo špeciálneho papiera - pozri foto. Vhodný aj na balenie praženej kávy, mletej kávy, korenín, výživových doplnkov a iných suchých potravín. Vhodné aj na dávkovanie a balenie iných sypkých zmesí - chemikálií, práškov, granúl, semien a iných suchých sypkých zmesí do 99 g. Upozornenie: ak má dávkovaná zmes zvýšený obsah vlhkosti alebo tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania sa výrazne znižuje. Váha pracuje na princípe vibrácií a ak sa do váženej časti dostane hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k jej preváženiu, a tým k zhoršeniu presnosti. Ak vaša zmes hrudkuje, odporúčame vám poslať vzorku s dostatočnou hmotnosťou (dostatočné množstvo zmesi pre viac ako 15 vašich dávok) so sprievodným listom na našu adresu a my zmes otestujeme na stroji a povieme vám, či je vhodná. Táto služba je bezplatná, skúšobné zmesi neposielame späť. Hmotnosť prázdnej fólie   Najkratšia dĺžka vreca Najväčšia dĺžka vreca 160 mm 0.45g 1.55g 185mm 0.55g 1.65g Video ukážka Upozornenie Aby baliaci stroj správne fungoval, je potrebné používať fólie s hrúbkou najmenej 60 μm. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s vydávanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Výdajný automat sa nedodáva s certifikátom kvality potravín. Na skutočné dávkovanie väčších dávok ponúkame automatický dávkovač na sypké materiály a zmesi 10 - 1000 g K tomuto automatu ponúkame aj náhradný nôž, ktorý sa môže časom hodiť.

Ručná impulzná zváračka fólií s maximálnou dĺžkou zvaru 30 cm FKR-300A na obojstranné zváranie fólií s kovovou vrstvou, najmä potravinárskych fólií, celofánových fólií, hotových LDPE sáčkov, vriec, možno ju použiť aj na iné materiály - PVC, PP, PA. Vhodné aj na vrecká s bočným úložným priestorom na uskladnenie praženej kávy alebo sypaného čaju. Impulzný valec na fólie FKR-300A sa skladá z dvoch častí - zváracích klieští a transformátora. Vďaka oddeleniu transformátora od klieští sú kliešte príjemne ľahké - len 1,140 kg a dá sa s nimi ľahko manipulovať. Kábel je tiež dostatočne dlhý (220 cm+), takže sa s nimi dostanete kamkoľvek. Okrem vypínača má transformátor aj časový ovládač, kde si môžete nastaviť dĺžku zvárania od 1 - 8. Čas musí zodpovedať hrúbke a materiálu zváraných fólií. Na časovom regulátore sa nachádza aj indikačná dióda, ktorá signalizuje prebiehajúce zváranie. Samotné čeľuste klieští sú dlhé 30 cm a sú pokryté 5 mm širokými vyhrievacími odporovými drôtmi ukrytými pod žiaruvzdornou teflónovou páskou, aby sa zabránilo spájaniu fólie s tavným drôtom. Zvar sa vytvorí iba stlačením rukoväte (zovretím). Výsledný zvar je široký 5,5 mm. Vďaka obojstrannému zváraniu sa vytvorí skutočne vzduchotesný a vodotesný nerozoberateľný zvar, ktorý sa nedá otvoriť inak ako rezaním alebo použitím naozaj hrubej sily. Táto zváračka je ako jedna z mála schopná zvárať aj iné tvary fólií ako klasické tunely (rukávy) v tvare 0 - napríklad tunel s prehnutými stranami (v tvare X) - väčšina balení potravín má tento typ zvaru. Veľmi vhodné napríklad na zváranie kávových alebo čajových vrecúšok. Vďaka hrúbke zvaru 5,5 mm nehrozí únik arómy ani navlhnutie. Vďaka stabilným nohám možno ručnú zváračku používať aj ako stolnú zváračku. Zváračka má pogumované rukoväte, aby sa vám pri manipulácii nešmýkala z rúk. Zváračka je ideálna na balenie ťažkých a väčších výrobkov (napr. tašiek), ktoré vzhľadom na ich veľkosť a hmotnosť nemožno umiestniť do bežnej stolovej zváračky. Ideálny pomocník do každého skladu. Vďaka veľkej hrúbke zváračky vyzerá zatavený obal výrobku vždy ako originál, ktorý práve opustil výrobu. Tieto ručné impulzné zváračky ponúkame v troch variantoch - v dĺžkach 40 cm, 30 cm a 20 cm. Ponúkame aj zváračky rovnakého dizajnu s inou technológiou zvárania - namiesto tavných drôtov, ktoré zvárajú impulzne, majú čeľuste priebežne vyhrievané výhrevným telesom. Týmto zváračkám potom chýba základná stanica a sú o niečo ťažšie. Pozrite si varianty výrobkov. Dĺžka zváračky by sa mala zvoliť podľa šírky najčastejšie zváraných plastov, aby nedošlo k prehriatiu tavnej šnúry v dôsledku nadmerného zahrievania v oblastiach, kde sa nezvára. Tým sa predĺži životnosť zváracích strún. Spolu so zváračkou odporúčame zakúpiť aj 1 kus žiaruvzdornej pásky pod ohrievací drôt a 1 kus teflónovej pásky, aby sa zabránilo kontaktu zváracej fólie s ohrievacím drôtom. Pre zváračku stačí zakúpiť len po jednom kuse, pásky sú väčšie a stačí ich rozrezať na dve časti (pre hornú a dolnú čeľusť) pomocou lámacieho noža  

Digitálne riadený dávkovač tekutín s odsávacím čerpadlom na plnenie tekutín do fliaš, pohárov, džbánov a iných nádob na tekutiny v rozsahu 10 - 3500 ml. Dávkovač je vybavený sacím čerpadlom, ktoré dokáže nasávať dávkovanú kvapalinu do systému bez použitia ďalších externých čerpadiel a dávkovať ju podľa nastavenia. Dĺžka prívodnej hadice je 120 cm (možno ju predĺžiť na maximálne 2 m). Koniec hadice je vybavený vymeniteľným filtrom pevných častíc. Dávkovacia fľaša/kontajner musí byť umiestnená nižšie ako samotný dávkovač. Dávkovacia hadica meria 90 cm a je zakončená plastovou tryskou s priemerom 9 mm. Súčasťou dávkovača je aj praktický stojan na dávkovaciu hadicu, ktorý je pripevnený k podvozku dávkovača. Stojan sa dá voľne otáčať okolo svojej osi. Výšku dávkovacej hadice možno tiež nastaviť. Maximálna výška dávkovacej hadice od roviny stola je približne 16 cm. Obsluha dávkovača je veľmi jednoduchá a intuitívna. Dávkovanie možno vykonávať buď v automatickom režime - v nastavených časových intervaloch, alebo pomocou nožného pedálu, ktorý je súčasťou balenia. V nastaveniach si môžete zvoliť rýchlosť dávkovania od 1 do 9, dĺžku jedného cyklu od 0,01 do 99,99 s a v prípade zvolenia automatického režimu dávkovania aj interval medzi jednotlivými dávkami od 0,01 do 99,99 s. Dávkovač obsahuje aj funkciu automatického počítania dávok na účinnú kontrolu množstva naplnených nádob, ktorú možno v prípade potreby jednoducho resetovať. Dávkovač tekutín je vybavený aj pamäťou na uloženie individuálnych nastavení až pre 7 rôznych nastavení. Táto funkcia určite príde vhod pri plnení rôznych veľkostí fliaš a džbánov rovnakou tekutinou. Kompletné nastavenia môžete ľahko zmeniť stlačením jediného tlačidla. Prístroj si pamätá jednotlivé nastavenia aj po odpojení od elektrickej siete. Jednoduchá je aj úprava jednotlivých makier. Dávkovanie je možné vykonávať od 10 ml do 3,5 l na dávku s odchýlkou len 2 %, čo je zanedbateľné. Vysoká presnosť dávkovania je zabezpečená použitím mikroprocesora, ktorý presne riadi otáčky motora nasávacieho čerpadla. Ak chcete dávkovať malé dávky, odporúčame použiť jedno z našich peristaltických čerpadiel, ktoré sa vyznačujú vyššou presnosťou a predovšetkým bezkontaktným dávkovaním. Dávkovač je určený pre kvapaliny s nízkou viskozitou (riedke). Celý systém je odolný, zvládne aj dávkovanie olejov, kyselín (je potrebné vymeniť sací filter za plastový) a alkalických roztokov. Dávkovač v sebe integruje výhody samonasávacieho čerpadla a chemického čerpadla. Ak chcete dávkovač používať na viacero rôznych kvapalín, je potrebné zariadenie po skončení dávkovania vyčistiť - napr. vodou alebo vhodným rozpúšťadlom určeným na čistenie dávkovanej kvapaliny. Túto kvapalinu je potrebné nechať prejsť celým systémom (prečerpať). Automatický dávkovač kvapaliny je celokovový - z nehrdzavejúcej ocele a spracovanie je odolné proti úniku. Dokonca aj odvzdušňovacie otvory sú svojou konštrukciou vodotesné. Pre dávkovač nie je vydaný žiadny potravinársky certifikát. Kvapalina však prechádza len cez silikónové hadičky a polyamidovú hlavu čerpadla. V ponuke máme aj podobný dávkovač KC-II so štyrmi samostatnými kanálmi. Na čistenie dávkovača odporúčame pridať 150 ml injekčnú striekačku. Súčasťou balenia je: Napájací kábel, pedál s nožným spínačom, držiak dávkovacej hadice, filter nasávacej hadice, krížový skrutkovač, imbusový kľúč.

Poloautomatický zvárač z nehrdzavejúcej ocele na kontinuálne zváranie vriec, vrecúšok a iných obalov s plnivom v ochrannej atmosfére (CO2, dusík, kyslík) s vlastným dopravníkom na zváranie väčších vriec a vrecúšok spolu s potlačou (razením) dávky do zvaru DBF-770WL. Zvárací poloautomat DBF-770WL GAS má rovnakú konštrukciu ako ostatné kontinuálne zváračky v našej ponuke, okrem modulu na plnenie ochrannou (inertnou) atmosférou - ľubovoľným plynom, určeným na konzerváciu balených potravín alebo iného tovaru. Tieto plyny sú zvyčajne určené na vytesnenie pôvodnej atmosféry a jej nahradenie. Na predĺženie trvanlivosti potravín sa zvyčajne používajú tri základné plyny a ich kombinácie. Oxid uhličitý (CO2 ) - používa sa predovšetkým na nahradenie kyslíka, ktorý má na potraviny oxidačný účinok. Okrem jeho nahradenia má CO2 pri koncentráciách nad 15 - 20 % inhibičný účinok na rast väčšiny mikroorganizmov. Používa sa najmä na balenie mikrobiálne nestabilných potravín (mäsové výrobky, lahôdkarské výrobky, syry atď.). Dusík - má jedinečnú vlastnosť, že neovplyvňuje balené potraviny - najmä ich chuť, vzhľad a zloženie. Používa sa najmä na vytesnenie kyslíka z obalov a jeho nahradenie inertným plynom. Dusík tiež znižuje oxidáciu vitamínov, tukov, farbív a aróm. Používa sa najmä na balenie mikrobiálne stabilných potravín (káva, pražené arašidy, zemiakové lupienky atď.). Kyslík - zachováva farbu červeného mäsa. Zabezpečuje dýchanie v balenom ovocí a zelenine a zabraňuje rastu anaeróbnych mikroorganizmov, čo je dôležité pre niektoré ryby a zeleninu. V prípade ostatných balených potravín sa jeho obsah obmedzuje na minimum. Plniaca jednotka s ochrannou atmosférou obsahuje 8 mm vstupný konektor John Guest a ponúka aj možnosť monitorovania a regulácie tlaku prostredníctvom škrtiaceho ventilu. Plnička má spínač na aktiváciu a riadiacu jednotku, pomocou ktorej obsluha nastavuje objem dávkovaného plynu na dávku. Dávkovanie sa prepína posunutím výstupnej dávkovacej trubice smerom k zváracej jednotke. Kontinuálna zváračka DBF-770WL sa skladá aj z dvoch unášacích pásov a troch základných blokov. Unášacie pásy sú vyrobené z pásky s teflónovými vláknami. Tie prechádzajú cez vykurovacie teleso, ktoré taví fóliu. Vďaka teflónovému pásu sa roztavená fólia nezachytáva. Ďalším blokom je vzduchom chladený prvok, ktorý chladí a spevňuje zvar, aby sa spoj po opustení dopravníka neroztrhol. Poslednou časťou dopravníka je vrúbkovaná matrica, ktorá vytvára jemné zárezy (priehlbiny) na ďalšie spevnenie zvaru. Matricu možno nahradiť dávkovacou matricou - tlačiarňou.   Zváračka DBF-770WL GAS môže do zvaru vyraziť textové alebo číselné informácie podľa vášho výberu. V kruhovej pečiatke sú otvory - tri segmenty po 15 znakov, do ktorých sa jednotlivé znaky vkladajú ručne. Súčasťou dodávky je sada číslic obsahujúca čísla od 0 do 9, prázdne miesta a písmená abecedy - pozri fotografiu. Takto môžete vložiť napríklad dátum výroby, dátum spotreby, šaržu, čokoľvek. Z každého abecedného znaku je prítomný aspoň jeden kus, číslice 3 krát. Preto odporúčame zakúpiť aj rozširujúcu sadu. Šírka výsledného zvaru je 10 mm. Práca so zváračkou je veľmi jednoduchá. Po privedení prívodu plynu a nastavení správneho tlaku a množstva dávkovaného plynu riadiacou jednotkou stačí zváračku zapnúť, aktivovať chladenie a zapnúť výhrevné teleso. Na nastavenie teploty sa používa analógový regulátor s ručičkou ukazujúcou aktuálnu teplotu. Po dosiahnutí nastavenej teploty sa môže začať zváranie. Obsluha vloží dávkovaciu trubicu s vývodom plynu do naplneného vrecka a spolu s ním presunie balík do unášača, medzi dva teflónové pásy. Od tohto momentu je všetko automatické. Zvárač prevezme vrecko, ohne trubicu s dávkovačom plynu, ktorá sa zapne, uvoľní plyn (zmení sa atmosféra vo vrecku) a okamžite zvára. Chladiaci prvok vytvrdí zvar a modelár alebo tlačiarenské koleso vyrazí vzor/šablónu do širokého zvaru. Zváračka s typovým označením WL a WL GAS ďalej vyniká v porovnaní s ostatnými dopravníkovými kontinuálnymi zváračkami v našom sortimente možnosťou rozšírenia a prestavby dopravníka na väčšie vrecia, ktoré potom nemusia ležať na dopravníku, ale môžu na ňom voľne stáť. Obsah sa nevysype a vyberanie zváraných vriec je oveľa jednoduchšie. Vrecia sa potom môžu z dopravníka odstrániť pomocou iného pásu alebo sa môžu odstrániť priamo. Zváračka je v podstate konštruovaná pre malé vrecia - podobne ako DBF-770. Súčasťou je prídavná pochrómovaná konštrukcia a prevodovka na pohon pásu pod iným uhlom. Priebežná zváračka fólií DBF-770WL-GAS sa veľmi jednoducho ovláda. Hlavný ovládací panel obsahuje tri spínače - zapnutie/vypnutie, zapnutie vykurovacieho telesa a zapnutie chladiaceho ventilátora pre chladiaci blok. Na voľbu rýchlosti dopravníka a podávacieho pásu možno použiť otočný potenciometer. Regulačný prvok teploty je termostat s analógovým zobrazením aktuálnej teploty. Teplotný rozsah tejto kontinuálnej zváračky je 0 - 400 °C. Teplota musí byť prispôsobená celkovej rýchlosti podávača a zváranej fólii (približne 110 - 200 °C). Zváračka je vybavená aj tlačidlom núdzového STOP, ktoré umožňuje okamžité vypnutie stroja v prípade akýchkoľvek problémov. Dávkovač plynu má potom len tlačidlo na zapnutie a reguláciu dávky. V bočnej časti pri prívode vzduchu sa nachádza nanometer a škrtiaci ventil Kontinuálna zváračka je vybav ená 135 mm širokým gumovým pásovýmdopravníkom s aktívnou dĺžkou 680 mm. Dopravník je možné posunúť o 6 cm od zváračky na zváranie dlhších balení. Dopravník má pásovú (valčekovú) korekciu. Celé zariadenie je určené na vysoké pracovné zaťaženie všade tam, kde je potrebné zvárať veľké množstvo balíkov, čo by pri klasickej pákovej zváračke trvalo niekoľkonásobne dlhšie. Vhodné na balenie potravín a iného tovaru v ochrannej atmosfére. Zváračka je z nehrdzavejúcej ocele a náhradné diely si u nás môžete kedykoľvek objednať. Spotrebný materiál máme vždy na sklade.  

Súprava elektrického uťahováka s nástavcami sa používa najmä na uťahovanie viečok rôznych veľkostí. Pomocou tejto súpravy možno všetky viečka rýchlo a pohodlne utiahnuť rovnakou nastavenou uťahovacou silou. Uťahovák má plynulú reguláciu krútiaceho momentu až do 2,5 Nm. Po dosiahnutí požadovaného krútiaceho momentu sa ozve zreteľné cvaknutie. Súprava obsahuje dve matrice a štyri silikónové vložky na uťahovanie/povoľovanie uzáverov s veľkosťou 5 mm až 50 mm. Silikónové vložky v tvare kužeľa pevne držia viečko na mieste a uťahujú ho požadovanou silou. Uťahovák s pútkom môžete pripevniť k vyvažovaču, ktorý je tiež súčasťou súpravy a odľahčí vaše ruky pri práci. Uťahovák možno použiť aj ako elektrický momentový skrutkovač. Obsah balenia: uťahovák, dva nástavce a štyri silikónové vložky, bit na pripevnenie nástavca k uťahováku, balancér. Uťahovače neuzatvárajú uzávery veľkou silou, pretože by mohlo dôjsť k poškodeniu a následnej netesnosti uzáveru, tesnosť uzavretej fľaše zabezpečuje podtlak vytvorený následným konzervovaním alebo ručným či strojovým vákuovaním. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-1wig{font-weight:bold;text-align:left;vertical-align:top} .tg .tg-baqh{text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0lax{text-align:left;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#3434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-c3ow{border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0pky{border-color:inherit;text-align:left;vertical-align :top}

Kontinuálny indukčný uzatvárací stroj 20-130 mm LGYF-2000AX-II Kontinuálny uzatvárací stroj LGYF-2000AX-II na indukčné, hermetické uzatváranie obalov potravín hliníkovou fóliou. Indukčný uzáver pracuje na princípe elektromagnetickej indukcie, ktorú poznáte napríklad z indukčných varných dosiek. V tejto podobe je však výkonnejšia. Nad pásom sa nachádza indukčná jednotka, v ktorej je umiestnená výkonná medená elektromagnetická cievka, ktorá pri prechode prúdu rýchlo zahreje kovový obal uzáveru a ten sa okamžite, pevne a vodotesne zvarí k hrdlu fľaše. Uzáver sa zapína veľkým červeným tlačidlom na pravej strane, po zapnutí je potrebné počkať 5 sekúnd a až potom je možné zapnúť indukciu zeleným tlačidlom, po zapnutí indukcie sa automaticky zapne pásový pohon, jeho rýchlosť je možné regulovať otočným potenciometrom na ovládacom paneli. Požadovaná výška indukčnej hlavy (cca. 3 mm nad fľašou) sa nastavuje pomocou veľkého otočného voliča nad indukčnou hlavou, teraz je uzáver pripravený na zváranie, obaly/fľaše sa vkladajú z pravej strany uzáveru a pás potom prepravuje obaly pod indukčnú hlavu, kde sa uzáver pevne uzavrie a zároveň sa celý obal ochladzuje tromi výkonnými ventilátormi, uzavreté a ochladené obaly jazdia po páse z ľavej strany uzáveru. Fľaše a poháre, pre ktoré je táto indukčná uzávierka určená, majú vo viečku umiestnenú samotnú zátku, ktorá sa skladá z 3 základných vrstiev. Vrchná vrstva z ochranného papiera alebo peny, ktorá po uzavretí zostáva na dne uzáveru a slúži ako mechanická ochrana a zároveň tesnenie (utesnenie po otvorení uzáveru). Ďalšiu vrstvu tvorí vosk, ktorý po zahriatí uvoľní ochranný papier, a potom samotná kovová vrstva, ktorá sa zahreje elektromagnetickou indukciou a spojí sa s fľašou, čím ju vodotesne uzavrie. Indukčná kontinuálna zváračka je vhodná na uzatváranie kanistrov, balenie tekutín do fliaš (aj prchavých), uzatváranie liekových fliaš - ideálne pre lekárne a drogérie, na balenie fitness produktov, sypkých zmesí atď. Indukčná hlava je výškovo nastaviteľná, a tak ju možno použiť na uzatváranie obalov s výškou 40-400 mm s priemerom hrdla 20-130 mm. Rýchlosť posuvu pásu možno nastaviť v rozmedzí 2-12 m/min a je vyrobená z vysokokvalitnej nehrdzavejúcej ocele. Uzatvárací stroj má všestranné využitie v potravinárstve, priemysle alebo farmaceutickom priemysle. V porovnaní s ručnými uzávermi je tento kontinuálny uzáver určený pre veľké prevádzky, kde je potrebné uzavrieť veľké množstvo fliaš a nádob. Ukážkové video

Vysoko objemová priemyselná ultrazvuková čistička s objemom 324 litrov s 72 ultrazvukovými meničmi, výpustným ventilom a riadeným ohrevom čistiaceho média. Príkon ultrazvukového čistenia je 3600W (50W / ks) a príkon vykurovacích telies 2000W. Ovládanie vane je plne digitálne, teplota čistiaceho prostriedku sa nastavuje stlačením tlačidiel rovnako ako doba čistenia. Časovač umožňuje nastaviť dobu prevádzky až do 99 minút s rozlíšením po sekundách. Teplota kúpeľa je voliteľná v rozmedzí 20-80 ° C. Aktuálna teplota kúpeľa je zobrazovaná na displeji a ohrev sa ovláda nezávisle na spustení ultrazvukového čistenia. Príkon ultrazvukových meničov zaručí spoľahlivé odstránenie povrchových nečistôt z čistených predmetov, prípadne efektívne odmastenie povrchu zamastených komponentov, a to aj na miestach, ktoré sú pre mechanické čistenie neprístupné. Čistenie ultrazvukom je v spojení s vhodne zvoleným čistiacim roztokom veľmi rýchlou metódou pre čistenie ťažko prístupných plôch predmetov a ich odmastenie. Najmä pri odmasťovaní je ale nutné vhodne zvoliť pracovnú kvapalinu podľa chemickej povahy odstraňovanej mastnoty. Do korpusu z nehrdzavejúcej ocele je možné naliať akékoľvek priemyselné rozpúšťadlá podľa Vašich potrieb. Ohrev čistiace kvapaliny efektívne napomáha zbavovaniu nečistôt. Čistička je dodávaná s nerezovým vekom pre zamedzenie odparovanie a úniku výparov čistiacej kvapaliny. Veľká ultrazvuková čistička, ako je tento typ umožní jednoduché čistenie väčších i konštrukčných blokov. Ľahko vo vani vyčistíte časti motorov, prevodoviek, karburátorov alebo celých motorových blokov. Ťažké veci, ako sú bloky motorov, musí byť však zavesené a iba ponorené - nemôžu byť položené na dne vane. Čistička nie je stavaná na ťažké veci. Veľkosť čističky dovoľuje uloženie komponentov priemyselných systémov ako sú prietokové čidlá, senzory tlaku, trysky, difúzory alebo náradie ako nože, píly atď. Vaňa obsahuje jeden veľký kôš s rozmermi 87x58x57cm. Čističku je možné doplniť rôznymi typmi menších nerezových košov tak, aby ste boli schopní naraz vykonávať čistenie rôznych skupín drobnejších predmetov. Konštrukcia a materiál, z ktorého je ultrazvuková kúpeľ vyrobená dovoľuje použiť priemyselné rozpúšťadlá ako čistiace médium. Pri dodržaní bezpečnosti môžete vaňu naplniť izopropyl alkoholom, etylalkoholom aj rozpúšťadlami na báze ropy či na báze citrusu s prírodnými rozpúšťadlami. Ultrazvuková čistička potrebuje jednofázový prívod. Odporúčaná prúdová hodnota ističa: 25 A K vani odporúčame tiež nákup izopropylalkoholu, alebo univerzálny odmasťovač na kovy Curatech 247, popr. tiež univerzálny odmasťovač Curatech TN 6221 a vhodný emulgátor / zmáčadlo, ktoré nájdete v súvisiacich produktoch týchto čističov.

Automatický priemyselný skrutkovač KLD-V5 pre skrutky M1,5 - M4 alebo ekvivalentné s priemerom 1 - 4 mm a dĺžkou 1 - 20 mm. KLD-V5 je celokovový robustný stroj, ktorého úlohou je vybrať skrutky zo zásobníka, dostať ich na koľajnicu, kde oscilačná kefa vyrovná skrutky hlavou nahor a tie sa potom vibráciami posúvajú po koľajnici do miesta výdaja. V mieste dávkovania sa nachádza počítací optočlen, ktorý počíta s vysokou presnosťou a zároveň rýchlosťou. Toto počítacie zariadenie pracuje v dvoch režimoch - základný je počítanie, pri ktorom KLD-V5 chrlí skrutky a zároveň počíta, koľko ich prešlo cez výdajné miesto - vhodné najmä na kontrolu počtu dávok skrutiek. Druhý režim ponúka odpočítavanie nastaveného množstva. Po odpočítaní sa dávkovanie zastaví a je možné ho opätovne spustiť na rovnaký počet stlačením zeleného tlačidla na výdajnom mieste. To je veľmi užitočné pri odpočítavaní skrutiek, ktoré je potrebné zaskrutkovať do jednotlivých zariadení, alebo pri balení skrutiek v presných množstvách. Prípadne na vydávanie skrutiek operátorom na linke. Rýchlosť dávkovania je variabilná - v závislosti od priemeru skrutiek. Rýchlosť je možné nastaviť na zadnej strane podvozku, kde je na tento účel umiestnený potenciometer. Pri skrutkách na fotografiách (priemer 2 mm, dĺžka 5 mm) bola nameraná maximálna rýchlosť dávkovania 400 skrutiek za minútu. Toto zariadenie nie je určené na dávkovanie jednotlivých skrutiek - zariadenie je určené na dávkovanie skrutiek do vopred pripraveného vrecka alebo krabičky. Ponúkame podobné zariadenia na dávkovanie jednotlivých skrutiek a následné vyberanie pomocou magnetizovaného skrutkovača.

Automatický štítkovač s tlačiarňou FH-130 Etiketovač s tlačiarňou FH-130 sa používa na lepenie veľkých objemov etikiet a štítkov na fľaše, plechovky a akékoľvek iné valcové obaly na výrobky v potravinárskom, kozmetickom, chemickom priemysle, na etiketovanie nápojových fliaš (pivo, sóda) atď. Vďaka integrovanej tlačiarni môže etiketovač tlačiť dátumy spotreby, šarže, kódy a iné texty priamo na etiketu počas lepenia. Zakúpením zariadenia FH-130 získate funkcie dvoch zariadení v jednom. Etiketovač je vhodný pre fľaše s priemerom 20-125 mm a výškou 20-300 mm. S FH-130 môžete tlačiť a lepiť až 40 etikiet za minútu. Zariadenie FH-130 si poradí s rôznymi etiketami Etiketovač si poradí s etiketami so šírkou 10-130 mm a dĺžkou 20-400 mm. Na zobrazenie všetkých informácií o štítkoch vrátane nastavenia parametrov slúži veľký modro podsvietený displej, okolo ktorého sú umiestnené tlačidlá na nastavenie parametrov. 1) Čas čakania, t. j. čas, po ktorom sa začne štítkovanie 2) dĺžka etikety, kde sa nastavuje dĺžka, po ktorú stroj otáča obalom pred samotným etiketovaním, otáčaním stroja sa fľaša nachádza presne medzi valcami, čím sa zvyšuje presnosť etikety 3) posledným parametrom je nastavenie časového úseku, počas ktorého sa etiketa vyhladzuje a pritláča na obal rotujúcimi silikónovými valcami. .product-business ul { list-style: none; padding: 0; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; } .product-business li { list-style: none; margin-bottom: 10px; } Všetky tri parametre možno nastaviť v rozsahu od 0,1 do 99 sekúnd. Zariadenie automaticky počíta počet použitých štítkov. Počet už aplikovaných štítkov sa zobrazuje v ponuke zobrazenia. Stroj si poradí aj s prípadom nalepenia dvoch rôznych nálepiek na jeden obal, etiketovač najprv nalepí jednu nálepku a potom druhú na ten istý obal, v ponuke ovládania môžete vybrať oneskorenie nalepenia druhej nálepky/etikety a definovať tak dve rôzne pozície nálepiek na obale, rolka etikiet však musí byť na tento spôsob nalepenia prispôsobená z výroby: nálepky v rolke musia byť na vložke umiestnené striedavo. Tlač dátumov exspirácie a kódov zabezpečuje tlačiareň HP-241 Na tlač kódov a dátumov spotreby je k štítkovaču pripojená tlačiareň HP-241. Tá tlačí na etikety pomocou 30 mm širokej termotransferovej pásky a kovovej pečiatky s vymeniteľnými písmenami. Do pečiatky s rozmermi 16 x 30 mm možno vložiť až 12 znakov v troch riadkoch (spolu 36 znakov). Tlačiareň je posuvná v osi X a Y v ráme etiketovacieho stroja na presné nastavenie polohy tlače na etikete, tlačiareň tlačí na etikety vždy vertikálne. Tlač etikiet je automatizovaná s lepením etikiet, pred každým nalepením etikety je možné regulovať teplotu tlače tlačovej matrice otočným voličom na prednom paneli etiketovacieho stroja v rozsahu 50 - 225 °C, teplota tlače závisí od použitej TTR pásky, resp. materiálu, z ktorého sú etikety vyrobené. Ovládanie štítkovača je intuitívne a jednoduché Po úvodnom oboznámení sa so strojom a nastavení časov jednotlivých úkonov etiketovačky podľa potrieb obsluhy sa stroj stáva prakticky bezúdržbovým, po vložení fľaše alebo obalu do držiaka tlačiarne celý proces etiketovania a tlače prebieha automaticky, obsluha potom už len vytiahne už označený obal zo stroja. V tlačiarni sa nachádza matrica, ktorá sa dá jednoducho vybrať a uzamknúť bez použitia náradia, do tlačovej matice sa vkladajú jednotlivé písmená a číslice, ktoré vytvárajú text alebo kódy na tlač na etikety priamo počas lepenia, tlač sa bežne používa na označovanie dátumu spotreby a šarží na etikete obalu. Stroj je celkový, bezúdržbový, vďaka vyššej hmotnosti je veľmi stabilný. Tŕň na pripevnenie cievok s etiketami má priemer 50 mm. Na zistenie vhodnosti etikiet pre vybraný stroj je možné zaslať vzorky etikiet, ktoré chcete so strojom používať. Stroj s vašimi etiketami bezplatne otestujeme, prípadne nastavíme stroj podľa vašich požiadaviek a potrieb. Tieto testy sa odporúčajú kvôli snímaniu medzier medzi etiketami. Etiketa by nemala mať priehľadné/priehľadné miesta na ľavom okraji etikety v šírke približne 10 mm - skener by v týchto miestach (priehľadných) stroj zastavil. Nebude preto pracovať správne a aplikovať štítky v zadanom rozsahu. Pre špecifikáciu množstva vzoriek a samotného nastavenia kontaktujte naše technické oddelenie na čísle +420 603 355 085   V prípade, že potrebujete označiť menšie množstvo balení/výrobkov, môžete použiť ručný etiketovač MT-30 alebo poloautomatický etiketovač LT-50. Obsah balenia Etiketovač s tlačiarňou FH-130, páska TTR 30 mm, sada písmen, náhradný termočlánok pre tlačiareň, inbusové kľúče.

Průmyslový dávkovač sypkých materiálů, směsí a hmot pro 10 - 3000g Automatický priemyselný dávkovač sypkých zmesí s vážením presne zadanej váhy od 10g - 3000g. Tento robustný celokovový dávkovač pracuje na princípe vibračného váženia presne zvolenej dávky a jej následného vypustenia do vopred pripraveného obalu na impulz obsluhy. Dávkovač sa skladá z dvoch hlavných prvkov - vibračnej plochy a váhy. Pri spustení váženia sa obsah vibračnej plochy pomaly sunie do vážiacej sýpky. Po naplnení nastaveného množstva sa vibrácie zastaví a dávka je pripravená na nasypanie do vhodného obalu na príkaz obsluhy. Ovládanie dávkovacieho zariadenia je veľmi jednoduché. Je realizované pomocou nožného pedálu, ktorým dá obsluha impulz k navážaniu a druhým stlačením otvorí záklopku sýpky a vysype obsah váhy do pripraveného vrecka. K dispozícii je adaptér pre menšie vrecúška, ktorý možno v prípade potreby nasadiť. Sypké zmesi sa sypú do dávkovača horným lievikom, ktorý vďaka svojmu tvaru zabraňuje vysypaniu zmesi na zem a zároveň slúži ako horný zásobník. Pre dávkovanie jemnejších zmesí je lievik vybavený záklopkou, ktorou možno riadiť množstvo resp. výšku zmesi putujúcu po vibračnej plošine. Dávkovač je vhodný na dávkovanie takmer akýchkoľvek sypkých zmesí - chémia, prášky, granule, plastové pelety, kovové diely, semená a iné suché sypké zmesi. Dávkovač je vhodný aj pre potraviny, možno s ním skvele dávkovať napríklad čaje, kávu, ryžu, fazuľu, šošovicu, ovsené vločky, musli a ďalšie suché potraviny. Váhový strop 3000g platí pre sypké zmesi s menšími časticami. Veľkosť vážiacej sýpky neumožňuje zváženie napr. 3kg ovsených vločiek na jeden násyp, vzhľadom na ich pomer váhy k objemu. U substancií s väčším zrnom možno dávku rozložiť napríklad na dve odváženia. Upozornenie: ak zmes, ktorú chcete dávkovať má zvýšenú vlhkosť či obsah tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania je výrazne krátená. Váha funguje na princípe vibrácií a ak spadne do odvážené časti hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k prevážanie a tým zhoršenie presnosti. Ak vaše zmes hrudkuje, odporúčame vám zaslať na našu adresu vzorku o dostatočnej hmotnosti (zmes na 15+ vašich dávok) so sprievodným listom, my zmes na stroji vyskúšame a povieme vám, či je na to vhodný. Služba je zadarmo, testovacie zmesi neposielame späť. Ovládanie dávkovača disponuje počítadlom už nasypaných vreciek, nechýba ani možnosť vysypania kompletného obsahu dávkovača - vhodné napríklad pri ukončení dávkovania. Dávkovač je celokovový - z nerezového plechu (vonkajšia časť) a základňa disponuje zabrzditelnými kolieskami pre jednoduchý transport K dávkovaču nie je dodávaný potravinársky atest. šetky časti stroja, ktoré prichádzajú pri činnosti do styku s dávkovanými potravinami sú vyrobené z "potravinárskej" nereze: NEREZOVÁ OCEĽ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, ktorej chemické zloženie vyhovuje norme na použitie výrobkov pre potraviny.